Připevnění základů budovy na chodidla zvyšuje stabilitu konstrukce a její pevnost. Navíc konstrukce základů na pilotách pomáhá snižovat tlak na zemi, a proto minimalizuje možnost jejího kolapsu v budoucnu.
Označené a zakryté vrty pro hromady
Současně klesá i doba práce a celkové náklady na vrtné vrty pod hromádkami ve srovnání s obvyklým způsobem vytváření nadace. Základ na chůdách se aplikuje bezpodmínečně, pokud je země nestabilní nebo existuje možnost zaplavení.
1 Technologie pro vytváření vrtů pro základové piloty
Existuje několik vrtacích technologií pro piloty, stejně jako typy pilířů samotných. V každém konkrétním případě bude logické studovat vlastnosti půdy, na které bude budova postavena, a podle svého projektu vybrat nejlepší typ základů. Nyní se podíváme na nejpopulárnější technologie, stejně jako na jejich vlastnosti a vlastnosti.
Ale nejprve se podíváme na několik dalších nuancí. Pokud budeme hovořit o vytvoření základů na hromadách, uplatnění této technologie se projeví v případě:
- Tam je půda se slabým horním vrstvám. Může se jednat o hlínu nebo hlínu v odrůdě desek, písčito-jílovitá půda (často velmi nasycená), rostlinná půda s velkými skvrnami rašeliny nebo humusu;
- Pokud se buduje konstrukce, která nemá specifické požadavky na únosnost základů. Například je možné postavit dřevěný malý dům nebo jakýkoli jiný typ budov, který nevyžaduje pevný hluboký základ nebo malé architektonické formy;
- Klimatické a klimatické podmínky předpokládají úplné nebo částečné sezónní záplavy / oteplování místa, kde budou budovy umístěny. Tato možnost se týká specializovaných technologií budov.
Označení půdy pro zakládací studny
V prvním uvedeném případě se provádí vrtání vrtů pod hromady, aby se dostala do hustší vrstvy půdy a přenesla váhu konstrukce, která je pro ně postavena. Ve druhém případě, vzhledem k nižším nákladům na práci a poklesu jejich objemu, vzniká významná ekonomická výhoda při využívání technologie pilířů pro výstavbu nadace.
Hlavní pozitivní vlastnosti této technologie jsou:
- Pro provedení stavebních prací na základně neexistují sezónní omezení. Tato práce se zpravidla může provádět celoročně.
- Při použití určitého typu piloty se speciální stavební zařízení / vybavení nevyžaduje a samotný proces může být proveden ručně;
- Dochází k poklesu vibrací a nákladů, které neplatí pro teplo budovy, ale také minimalizují náklady na budovy, například pro maltu. Je možné poznamenat, že všechny tyto pozitivní vlastnosti nějak ušetří zdroje pro vývojáře.
Z mínusů lze poznamenat, že vzhledem k použité technologii je prakticky nemožné vytvořit podzemní sklep nebo podzemní sklep pod samotnou budovou, stejně jako vrtání hromady a budování základů pro ně je kontraindikováno, pokud jsou půdy náchylné k vodorovnému posunutí.
1.1 Technika vrtání pro instalaci pilot pod základnou
V nejjednodušší sekvenci práce jsou následující:
- Po stanovení a úplném výpočtu toho, na čem bude nadace (na základě údajů o půdě) a kreslení vhodného označení, bude vrtné zařízení (díra) nebo zařízení instalováno ve zvoleném místě;
- Ocelové pouzdro je instalováno do hloubky určené projektem. Také to bude nutné, pokud je zem posypaná. Z potrubí se dostane veškerá půda;
- Do vytvořené studny je umístěna výztužná klec a je vyplněna betonem;
- Po určité době vytvrzení se kryt vyjme. Je-li půda náchylná k roztržení - potrubí může zůstat na místě (v závislosti na zvolené technologii stavby základové piloty).
Použití jámy pro instalaci vrtaných pil
1.2 Vrtání základů pro vrtané piloty
Vlastnost této technologie spočívá v tom, že existuje několik možností pro tvorbu hromad, které zpravidla závisí na druhu půdy. Sekvence nejjednodušší varianty je podobná sekvenci, která již byla uvedena. Metody montáže se však mohou lišit a mohou vyžadovat konstrukční jámu i jiné specializované vybavení.
Takže při použití technologie ponoření vibrací pomocí "ztraceného konce" se potrubí inventáře ponoří do země pomocí oscilátoru / rotátoru (pracovní hloubka takového vrtu může dosáhnout 75 metrů). V důsledku toho mezi zdvihem trubky a vrtacím šnekem je rozdíl v zdvihu a zemnící zátka.
Alternativní technologií je způsob válcování půdy, kdy se nevyrovná výsek válcované zeminy ze studny a zhutnění stěn studny probíhá pomocí válce (nazývaného také technologie tlakového vrtání).
Současně, po zavedení požadované hloubky hřídele, je jeho extrakce provedena současným vstřikováním betonu a teprve pak je instalována výztužná klec.
Tato technologie pro zpevnění skalnatého povrchu v důsledku válcované půdy se používá ve větších hloubkách než předchozí, ale má lepší výkon (rychlost vrtání a konstrukce základů v konečném výsledku, neboť nevyžaduje extrakci půdy).
Vrtání pro vrtané piloty může také naznačovat použití vrtací šňůry sestávající z několika dutých vrtáků. Tělo piloty je tvořeno betonem, který se zavádí do dutiny šroubů s postupnou extrakcí vrtací šňůry. Po dokončení betonáže probíhá instalace vyztuženého rámu.
do menu ↑
1.3 Použití šroubových pilítek pod základy
Šnekové vrtné vrty pro základové piloty
Zvažte další možnost tvorby nadace - pomocí šroubů. Tělo hromady v tomto případě není z betonu vytvořeno žádným způsobem - protože se skládá z ocelových podložek (litých nebo svařovaných) s lopatkami ve spodní části. Tvar a úhel čepele závisí na druhu půdy, kde je plánováno vrtání.
Šroubové piloty se instalují do země šroubováním a nepotřebují přípravu důlku (navíc jsou samy o sobě šneky). Při konstrukci takovéto konstrukce může být použito stavební zařízení, které přenáší hydraulickou sílu (díra se nepoužívá), ale je možné postavit základy na základě šroubových pilířů vlastními rukama.
Technologie montáže šnekových pilířů nevyžaduje vykopávky, vyrovnání plochy a v průměru o dvaceti procent rychleji než technologie použití betonu.
Nevýhodou je hloubka instalace šroubů (až 35 metrů v případě založení venkovského domu).
do menu ↑
2 Zařízení pro vrtání vrtů pro piloty
title = "Vrtání ke studni s vlastními rukama" Nejjednodušší a nejdostupnější volbou zůstává ruční vrtačka, která může být použita při stavbě země bez přitahování speciálních stavebních zařízení. Lze jej použít k vytvoření vrtů do hloubky sedmi metrů. To není nejlepší způsob, a daleko od nejproduktivnějších, ale může také pomoci dokončit práci.
Pokud je požadována rychlost nebo zvláštní vlastnosti půdy neumožňují provedení práce "ručně" - bylo by rozumné použít díru (jen si ji pronajmout). Nádrže připevněné k vozu nebo podvozku podvozku, které se mění na skutečné vrtací soupravy. Na obzvláště náročných místech lze použít speciální vrtačky.
Komplexní konstrukční technologie (například metoda zpevnění půdy v důsledku válcované půdy) vyžadují také další zařízení pro tunelování (důlní důl nemůže zvládnout). Je již objednáno samostatně. Mohou to být rotační instalace, vrtací komplexy apod.
do menu ↑
Vrtání pro vrtané piloty
Dnes jsou znuděné piloty jedním z nejlepších řešení pro vytvoření základů pro stavbu. Tento levný a spolehlivý nástroj vám umožní vytvořit spolehlivý základ pro nadaci, která vydrží téměř všechny podmínky. Informace o stupních a druzích vrtání, vlastnostech vrtání, použitých zařízeních, objednávce a nákladech na práci v Moskvě.
Pro instalaci takového základu se používá technologie vrtání, která umožňuje rychlou a spolehlivou instalaci hromád na rodičovské skále, která se nachází ve velkých hloubkách. Za tímto účelem se používá speciální zařízení, které umožňuje vrtání vrtů pro vrtané piloty.
Obr.: Po vytažení vrtacího vrtáku dobře připraveno
Proces vrtání studní a instalace pilot
Vzhledem k tomu, že vrtání a montáž pilířů je jeden nepřetržitý proces, který vyžaduje přesné dodržování technologie. Zpočátku je instalace a fixace zařízení potřebných k vytvoření studny. Následuje normální vrtání do požadované hloubky, po které se studna postupně naplní blátem, aby se zabránilo kolapsu stěn. Pak je zde ponořena hotová konstrukce výztuže, po níž se studna postupně vylije betonem ze základny pomocí trubky z betonu.
Obrázek: Postup pro vrtání pod piloty
Existuje také jednodušší způsob instalace, kde je použito pouzdro, jsou instalovány při vrtání a nahrazují bahno, čímž chrání vrata před zhroucením stěn.
A tak může být celý proces zastoupen v následujícím plánu:
- Upevnění sestavy;
- Vrtání vrtů do požadované hloubky;
- Nalévání bláta nebo instalace pláště;
- Instalace rámu;
- Nalévání betonu.
Je třeba poznamenat, že zde nejsou zahrnuty přípravné práce: analýza půdy, zkoušky vrtné plošiny a další.
Technologie vrtání vrtů pro instalaci pilot
Celý proces přípravné práce předchází procesu vrtání vrtů pod hromadami, jejichž potřeba je dána povinnými požadavky stavebních norem. Příprava zajišťuje optimalizaci následného vrtání a umožňuje co nejdříve to udělat.
Přípravné práce zahrnují:
- Odstranění plodné půdní vrstvy (10-15 centimetrů) po celém obvodu budoucího pilířového pole a vyrovnání místa na stejné úrovni;
- Instalace plotů kolem staveniště, která je nutná k omezení přístupu k úložišti pro výztužné klece a zařízení;
- Rozložení os pilového pole, kontrola sklonu stavby (po vyrovnání by neměla překročit 0,5);
- Uspořádání způsobů pohybu vrtacího zařízení na místě (aby se zabránilo smršťování půdy při použití těžkých vrtných souprav, silnice jsou položeny podél cesty jejich pohybu);
- Stanovení míst pro skladování vyvíjené půdy a míst odvodnění vody používaných pro zařízení pro praní a betonové potrubí;
- Dodávka a umístění na místě zařízení a spotřebního materiálu pro uspořádání vrtaných pilot.
Je to důležité! Pokud je to nutné, nepřetržitě pracují na staveništi ustavené autonomní osvětlení.
Samotné vrtání může být provedeno pomocí jedné ze tří metod - standardní vrtací vrtačka, pod ochranou potrubí pro obléhání zásob nebo pomocí technologie CFA.
Vrtání vrutů
Standardní vrtací šnek je podélná tyč s vodícím hrotem ve spodní části, podél celého obrysu, jehož šroubové listy jsou upevněny pod úhlem, což umožňuje, aby těžební zemina při otáčení šroubu stoupala na povrch jímky.
Obr.: Šroubová vrtačka se špičkou
Během vývoje půdy vrtačka pracuje cyklicky, pravidelně stahuje šroub od studny a uvolňuje ji z usazené horniny. Vrtání vrtáků umožňuje vybavit vrty pro vrtané hromady až do hloubky 10 metrů v jednom vrtání (bez nutnosti vytahování šneku a propláchnutí studny).
Info! Průměrná rychlost vrtání při provádění této technologie v závislosti na podmínkách země činí 0,5-1,2 metrů za minutu.
Rýže: vrtání vrtání
Pokud je to nutné, uspořádání vrtaných vrtů s uspořádáním rozšířené opěrné paty používalo šroubové vrtačky s výstružníky. Zpočátku jsou umístěny rovnoběžně s vrtacím jádrem, ale když je aktivována sestava závěsů, nože se pohybují od sebe a když se šroub otáčí, půdu odříznou a vytváří v dolní části vrtu válcové rozšíření.
Rýže: Špička vrtáku pro vytváření rozšiřujících se studní
Vrtání dobře pod ochranou skříně inventáře
Plastová skříň je víceúrovňová ocelová konstrukce, která se skládá z několika částí o délce 2 až 6 metrů. Na dně potrubí je umístěn řezný hrot, kterým se provádí další vývoj půdy.
Typ použitého řezného hrotu je určen na základě podmínek na pracovišti:
- pro štěrkovité půdy, hlínu a písek se používají standardní špičky bez svařovacích zubů (a);
- pro tuhou jílovitou půdu jsou zuby na špičkách vyztuženy přídavnou vrstvou z tvrdé slitiny (b).
Obrázek: Typy tipů inventáře skříně
Přímé vrtání se provádí současným lisováním skříně, což zabraňuje uvolnění horniny a studna je vyplněna podzemní vodou.
Po dokončení prohloubení vrtu na konstrukční úroveň se vrtací vrtačka odstraní, během níž jsou vnitřní stěny skříně vyčištěny z přilnavé půdy. Poté se v případě potřeby odčerpá podzemní voda ze studny a ponorná klec je ponořena. Na hřídel pláště je instalována betonová trubka a jímka je vyplněna betonem.
Obrázek: Vrtání jamky pod krytem.
Odborná rada! Tato vrtací technika nemá při sestavování vrtaných pilířů žádné analogy v podmínkách půdy bohaté na vlhkost a na plovoucích podkladech, a také potrubí potrubí umožňuje vytvářet širší piloty - až do 150 cm v průměru.
Vrtání CFA
Vrtání CFA se provádí pomocí dutých šroubů, jejichž jádro je umístěno tak, aby byl roztok do jamky přiváděn. Jedná se o jednu z nejmodernějších technologií, která výrazně snižuje čas potřebný pro uspořádání nudné hromady.
Je to důležité! Tato metoda umožňuje vytvářet piloty o průměru 45 až 85 centimetrů, jejich hloubka může být až 22 metrů. Podle technologie CFA lze do každé pracovní směny vyvrtávat až 400 běžících metrů pil.
Během procesu vrtání se šnek pravidelně zvětšuje, dokud se nedosáhne konstrukční hloubky jímky, a poté se betonová směs pumpuje do dutiny šroubu pomocí čerpadla. Vytlačí zátku, která při vrtání zabraňuje vstupu půdy do kanálu a začne plnit studnu.
Rýže: CFA Hollow Auger
Plnění jímky betonem je doprovázeno současným zvedáním vrtací šňůry (s rotací nebo bez ní), což vede ke vzniku sloupku s vrtáním. Betonová směs je dodávána pod tlakem, nejen vyplňuje dutinu ražby, ale také má těsnící účinek na stěny půdy, což výrazně zvyšuje únosnost půdy.
V studně mělké hloubky (až 5 metrů) je výztužná klec ponořen pomocí odsazení, k umístění kostry do hlubokých vrtů se používá vibrátor.
Kontrola všech fází zavádění technologie vrtání CFA se provádí za použití zařízení umístěných v plošině operátora.
Rice: Schéma sekvence vrtání CFA
Vrtání CFA může být provedeno ve středně husté půdě - jílovité, písčité, písčité a štěrkové. Tato metoda není doprovázena vysokou úrovní hluku a vibrací a nevede k dekompinaci nosných vrstev půdy, což umožňuje vybavit vrtané piloty i v podmínkách hustého městského rozvoje.
Naše technologie
Vlastnosti vrtů pod piloty
Vrtné vrty pro vrtané piloty jsou extrémně přesná technologie, která vyžaduje nějaký trénink. Před zahájením procesu se provádí přesná analýza půdy a odebere se vzorek vrstev. Na základě své hustoty a složení se stanoví požadovaná kapacita instalace a hloubka vrtu.
Jedním z hlavních problémů je hloubka umístění rocku. Pokud je půda příliš tlustá, instalace hromád může být zbytečná a vrtání může být nesmírně obtížné. V tomto případě se doporučuje použít jako alternativu monolitický nebo obkladový základ.
Výběr použitého zařízení a specifické technologie vrtání vrtů pro piloty závisí především na druhu půdy na staveništi:
- Jedinou metodou, která demonstruje vysokou účinnost při pronikání do půdy častými inkluzemi skal, skalnaté půdy a husté písečné půdy, je vrtání. Realizuje se pomocí speciálních příchytů, pomocí kterých se vrtací technika sama mění - půda se vyrábí před naplněním lopaty, po níž je zařízení odstraněno ze studny, zbaveno půdy a spuštěno zpět, aby proces opakoval;
- Rotační vrtání se šroubem je realizováno při vytváření vrtů v měkké umělé hlíně a hlíně;
- Pro čištění dna vrtů vyvrtaných v prašném písku bohatém na vlhkost se používají vrtné ventily (vrty) a vrtáky.
Obrázek: Typy špiček používaných v různých technologiích vrtání
Odborná rada! Pokud je nutné vytvořit pouzdro z vrtaných pilot (pokud je vzdálenost mezi hromadami menší než jejich průměr), vrtání každé následující jámy může být provedeno až 8 hodin po naplnění betonu předchozím výkopem.
Rozložení vrtů také ovlivňuje charakteristiky pohybu vrtacích zařízení na staveništi. Při vytváření po sobě jdoucích pilotů se vozidlo pohybuje přes místo paralelně s čárou jejich polohy:
Nicméně, při vytváření vrtaných pilířů podle technologie pokročilých a protínajících se pilířů (tato metoda se používá při uspořádání jámových plotů), posloupnost pohybu vrtacího zařízení je následující:
Technika vrtání
Dnes existuje mnoho různých vrtacích zařízení používaných k vytváření vrtů pro piloty. Tato instalace je často upevněna na vozidle, ale má omezenou funkčnost oproti plnohodnotnému vrtacímu stroji. Mezi domácí produkcí lze rozlišit zařízení, která se s tímto úkolem účinně vyrovnávají:
- BKM-317: vrtací vrtací nástroj, který je schopný vrtání do hloubky tří metrů s maximálním průměrem 0,8 metru. Hydraulický řídicí systém;
- BKM-511: instalace průměrného výkonu, schopného vrtání do hloubky pěti metrů s maximálním průměrem 0,8 metru. Také hydraulický systém.
Technika dostupná u nás:
- Vrtací a pilířový stroj BM-811: silná instalace schopná vrtat do hloubky 8-15 metrů s maximálním průměrem 0,5 metru. Hydraulický řídicí systém;
Dnes je nejoptimálnější variantou techniky pro vrtání vrtů pod hromadami.
Náklady na vrtání vrtů pro piloty
Cena vrtání závisí na několika faktorech, které určují její složitost a časové náklady. Je možné zvýraznit hlavní body, které ovlivňují konečné náklady:
- Hloubka vrtání;
- Typ půdy;
- Poveternostní podmínky;
- Počet požadovaných vrtů;
V závislosti na tom se používají různé typy instalací a dochází také ke zvýšení spotřeby vrtných zdrojů. Přesná cena se proto doporučuje zkontrolovat u společnosti poskytující služby.
Pronájem zařízení pro piloty
V naší společnosti si můžete objednat pronájem šplhacích zařízení. Naše ceny jsou nejnižší v centrálním Rusku ze 300 rublů. m n
Užitečné materiály
Pilotní řízení
Nabízíme rychlé, levné, vysoce kvalitní: pilotní jízdy v Moskvě a centrálním Rusku.
Vrtání základů
Společnost LLC Bogatyr LLC provádí vrtání pod základními pilíři v celém Moskevském regionu a ve středním regionu Ruska.
Vrtné piloty
Tato stránka popisuje proces vrtání vrtů pod piloty. Podrobné informace o technologii vrtání, vytváření vrtů pro piloty a vrtání pro různé typy pilot.
Vrtné piloty: stroje a technologie
Technologie vrtání vrtů
Typ piloty je mezi nejoblíbenější. To je způsobeno těmito funkcemi:
- Nízké náklady na práci a snížené náklady na materiál (ve srovnání s pásovými a jinými monolitickými základy).
- Vysoká účinnost stavěného podkladu.
- Trvanlivost a trvanlivost konstrukce.
Také stavitelé zdůrazňují všestrannost nadace, která umožňuje její použití pro různé struktury. Při správném dodržování výrobní technologie je základna charakterizována vysokými technickými vlastnostmi. Je důležité přesně provádět všechny fáze konstrukční metodiky včetně vrtání pil. Tato fáze je klíčová pro přípravu pozemku. Existuje několik typů pilířů, které jsou rozděleny podle charakteristik půdy, parametrů budoucí struktury a techniky ponoření podpěr, například vrtání pro vrtané piloty.
Vlastnosti vrtů pod piloty
Technika vrtání pro řešení konkrétního konstrukčního problému je vybrána ve fázi návrhu. V závislosti na datech inženýrsko-geodetických a geologických průzkumů je zvolen určitý typ piloty a technologie ponoření. V některých situacích je doporučena volba typu piloty. Tyto situace zahrnují následující:
Vlastnosti vrtů pod piloty
- Přítomnost půdy v oblasti se slabou horní vrstvou. To může být jíl nebo hlína v plastové odrůdě. Také písčitá-jílovitá půda, často nadměrně naplněná vodou.
- Během výstavby budovy, která nemá žádné přísné omezení pro typ základu. Zvláště pokud je design lehký a nevyžaduje obzvláště silnou základnu.
- Klimatické podmínky stavby předpokládají pravidelné zaplavení místa.
Zvláštností nadace je možnost dosáhnout hustých obzorů, které mají dostatečné nosné charakteristiky. Snižování nákladů na vybudování nadace při výběru technologie piloty umožňuje ušetřit na všech stavbách. Neexistují žádné sezónní omezení pro stavbu pilířového základu a často se staví v nepříznivých obdobích pro jiné typy (zimní, pozdní podzim).
Technika používaná pro vrtání vrtů pod piloty
Vrtné vrty pro piloty poskytují potřebné síly. Zařízení pro vrtání pilířů zahrnuje použití speciálního vybavení. Mohou to být buď plně automatizovaná zařízení, která jsou schopna provádět velké množství práce, nebo relativně malé mobilní vrtací soupravy, které pracují na principu jednoduchého rotačního vrtání. Často jsou takové instalace namontovány na kolovém nebo pásovém pohonu a jsou plnohodnotnými stroji pro hromadění.
V souladu s technikou práce MBU rozdělenou do několika typů:
- Zařízení pro vrtání s pevným šnekem, pro které mají speciální stohovatelnou vrtací šňůru, která nemá vnitřní kanál.
- Speciální instalace pro vrtání CFA. Má vnitřní dutinu, která slouží k dodávání betonové směsi do studny.
Provozní parametry MBU neustále rostou a optimálně uspokojují potřeby moderní konstrukce. Tyto rostliny mohou vrtat studny až do hloubky 50 metrů, což otevírá možnosti pro potápění maximálně možných kompozitních nosičů do země. Průměr piloty se pohybuje od 100 do 800 mm.
Pro pilotní základnu pro soukromé bydlení často používají ruční nástroje pro vytváření vrtů. V této kategorii produktů má vlastní vlastnosti, které jsou při výběru modelu důležité:
- Průměr pracovních lopatek těchto vrtaček je až 300 mm, takže je nelze použít pro studny pro velké piloty a to není racionální - v těchto pracích se používají rozsáhlé instalace.
- Ruční vrtačky nemají pevné držadlo - místo toho konstrukce zajišťuje prodloužení tyče při ponoření vrtačky do země.
- Vrtáky mohou vytvářet jak válcovité vrty, tak zářezy s roztažením v dolní části.
Při provádění vrtání ve významném měřítku se používá speciální vrtací zařízení. Toto zařízení je obvykle instalováno na velkých nákladních automobilech, jako jsou Ural, KAMAZ nebo KrAZ.
Zařízení pro vrtání vrtů pod piloty
Vrtná souprava pro vrtání vrtaných pilířů je nepostradatelným zařízením pro vytváření vrtů. Tato technika zajišťuje vysokou produktivitu a zkrácení času a peněz na stavbu nadace.
Proces vrtání studní a instalace pilot
Vrtné vrty pod hromadou jsou komplexní proces, který se skládá z různých druhů práce. S přesným dodržováním základů poskytuje vrtací piloty výsledek vysoké přesnosti a kvality. Ve standardním pracovním plánu vrtání zahrnuje následující postup:
- Po předběžném studiu pozemku a podrobných projektových dokumentacích se provádí odstranění bodů umístění pilot na místě.
- V určitých místech nainstalujte zařízení pro vrtání.
- Pomocí vrtacího nástroje se provádí výstup do hloubky nastavené v projektu. V vytvořené studni je instalována ocelová trubka.
- Po montáži potrubí je uvnitř umístěn výztužný skelet, který je pak vyplněn betonem.
Tímto způsobem se provádí složitost prací při zřizování základových podpěr zvrtaného typu. Po vytvrzení betonové směsi je opěrka zcela připravena pro další konstrukci. Tato technologie se používá k výstavbě základových pilířů pro budovy několika podlaží rámových panelů, dřeva a dřeva.
Projektová dokumentace objektu podrobně popisuje všechny etapy výstavby podpěr. Technologická mapa obsahuje potřebné údaje pro konstrukci každé podpěry samostatně a celé struktury jako celku.
Před vrtáním je důležité zajistit, aby byly k dispozici všechny nástroje a vybavení. Podle projektu vyberte nejlepší nástroje pro vytvoření potřebných konstrukčních prvků. Vrtací šroub požadovaného průměru je pomocí technologických zařízení spuštěn do požadované hloubky, což je naopak určeno následujícími parametry:
- Délka pilotované hromady.
- Rozměry pilotní sekce.
- Technické podmínky půdy na staveništi.
- Vypočítané zatížení, které závisí na charakteristikách budovy.
Komplex prací na vrtání vyžaduje pečlivou kalkulaci jednotlivých fází výstavby. Pouze s ověřeným přístupem bude možné dosáhnout vysoké efektivity návrhu.
Náklady na vrtání vrtů pro piloty
Určení nákladů na vrtání vrtů pro vrtané piloty, stejně jako pro jiné typy podpěr se provádí jednotlivě pro každý konkrétní objekt. Obecně platí, že celá nadace je asi 20% z celkových odhadovaných nákladů na stavbu objektu. Nudné piloty jsou podstatně levnější než betonové analogy. Současně se účinnost základny nezmenšuje.
Pilotní základ poskytuje majiteli objektu snížené náklady, zkrácení doby výstavby a trvanlivost konstrukce.
Vrtání pod základem piloty
Vrtání vrtů pod piloty je velmi populární proces, kterým jsou vytvořeny jámy pro ponoření do nich. K dnešnímu dni existuje velký počet technik a metod jejich tvorby a hlavním nástrojem je cvičení. V našem článku budeme diskutovat o vlastnostech procesu a technologií pro jeho pověření.
Výhody piloty
Podklad pásu je v mnoha ohledech nižší než základ se součástmi pilot a roštu, a to v těchto charakteristikách:
- Typ pásku nelze namontovat na malou plochu, na rozdíl od pilotů;
- Při instalaci pilot a roštu je nutné malé množství speciálního vybavení;
- Nízké finanční náklady na montážní kroky;
- Provedení pilířů a roštu vertikálně a nakloněné;
- Vysoká spolehlivost;
- Mělký typ základů na pilotách nemá zemní vibrace, což umožňuje použití této metody pro opravy.
Pozor prosím! Pokud máte na pozemku složitý typ půdy nebo je zde nerovnoměrná reliéf, pak pro vás nebude fungovat páska typu konstrukce. Pro takovou situaci bude nejlepší volbou hromady.
Etapy procesu
Všechny práce na stavbě budovy musí začínat položením základů. Velmi často v praxi existují situace, kdy má lokalita příliš měkký nebo nerovný povrch. Na takové půdě nelze vytvořit základovou lištu, proto je třeba upřednostňovat hromady, které se vyrovnávají s obtížnou půdou. Instalace probíhá v několika následujících krocích:
- Návrh objektu;
- Psaní plánu a sestavení schématu pro umístění hromád na místě;
- Provádění projektových akcí a vytvoření struktury podpůrných pilotů;
- Vypracování plánu pro instalaci hromád základů;
- Vrtné jámy, vytváření rámových skořepin a nalévání roztoku betonu.
Výhody a přínosy
Výhody pilového nástavce oproti pásu jsou vyjádřeny v následujících vlastnostech:
- Tento základ zajišťuje zvýšení nosné funkce, kterou zajišťuje podpěrný prvek;
- Minimální spotřeba betonového roztoku;
- Vytváří pevnost a spolehlivost konstrukčního objektu, který nezávisí na počtu podlaží;
- Schopnost montáže v kolmé a nakloněné poloze;
- Absence vibračních vln na povrchu;
- Nízké náklady na práci.
Pozor prosím! Proces budování nadace je velmi obtížná práce, která vyžaduje pomoc odborníků.
Metody a techniky
Dnes je v praxi dva způsoby provádění vrtání. První metoda se provádí s potrubními trubicemi, které pak mohou být odlité do betonu. Výhody této možnosti se především projevují nízkými náklady. Ve stavebních projektech se nachází ve výstavbě budov typu země, která má nízkou úroveň zatížení.
Pro druhou metodu je zapotřebí pomoci vrtačku, která vytváří jámy pro kovové rámy. Po ponoření je nutné beton vyplnit roztokem. Tento design odolává poměrně velkým nákladům. Často se používají vodící vrtací otvory. Tato akce je zaměřena na snížení prahu hluku naftových kladiv a snížení zatížení.
Pozor prosím! Tato akce může být provedena pro všechny přírodní a klimatické podmínky a typy reliéfů.
Technologie vrtání
Proces vrtání je dnes velice žádoucí pro položení základů. Aby se zabránilo kolapsu země, je nutné zpevnit studnu kovovou trubkou. Velké množství areálů je postaveno na základě pilotního prvku a roštu. To vše napomáhá dosáhnout vyšší stability a pevnosti, která je za těchto podmínek vyšší než u pásové základny.
Stojí za zmínku, že vrtání maximálně přispívá k vytvoření silnějších pilířových základů a grillage ve své konstrukci. Pokud používáte tuto techniku, můžete minimalizovat velikost nákladových budov na zemi. Základy základů nové budovy v blízkosti již stavěné budovy probíhají pomocí plotového plotu. Tato akce zachrání budovu před dalším tlakem.
Tato akce je dostatečně požadována pro stavební práce na nestabilní půdě, která má nízkou hustotu a zvýšenou seizmickou aktivitu. Pokládka takového pilota a grillage může nastat v různých sezónních obdobích. Nejoblíbenější vrty jsou považovány za znuděné.
Pozor prosím! Velmi často se situace vyskytuje při popraskání půdy. Tento problém lze řešit instalací speciálních trubek do jamek.
Nudí hromady
V poslední době byly základy tohoto druhu použity k položení základů stavebních projektů v přístavních a mostových oblastech. Ale s rozvojem civilizace, pilotní metoda s grillage pronikla do domácího průmyslu. Dnes existují tři hlavní typy nudných grilu:
- Typ pásku nelze v půdě instalovat s malou vlhkostí v rozporu s typem piloty. Je třeba poznamenat, že jde o mělký základ, jehož hloubka nepřesahuje 1 metr.
- Stěny grillage jsou schopny odolat silnému tlaku vody, takže můžete bezpečně položit pozemky v zaplavených nebo soudržných půdách;
- Proces instalace se provádí za všech klimatických podmínek pomocí skříně.
Konstrukční proces na nízko vlhkostních a soudržných půdách
Instalace pilířů a roštu na vrtačku s malým procentním podílem vlhkosti se provádí pomocí speciálního zařízení pro vrtání. Mechanismus jeho práce spočívá v rotačním působení zařízení, které dělá jámu. Aby se zabránilo kolapsu půdy, je nutné instalovat kovovou trubku.
Po dosažení požadované hloubky je nutné ponořit rám výztuže a nalijte veškerý betonový roztok. Beton musí být umístěn vertikálně. Betonové potrubí pro utěsnění spojů konstrukce.
Pozor prosím! Betonová malta je tvořena vlastními rukama nebo autobaterií.
Směs betonu se vyrábí na staveništi a proces dodávky je centralizován. Na konci akce je potrubí opatrně odstraněno ze studny. Můžete utěsnit grilování pomocí speciálních vibrátorů, které pomáhají posílit nálevku.
Pilařské zařízení v jamkách
Nádrže tohoto typu se vyskytují ponořením hromady do vrtaného otvoru, jehož hloubka se provádí pomocí vrtačky. Betonový roztok se nalije do studny, dokud není zcela suchý, a poté se odstraní potrubí, které sloužilo jako tvar grilu. Takové hromady mohou být provedeny za přítomnosti rozšíření.
Hloubka studny slouží jako místo pro vytváření hromady, které lze vytvořit různými způsoby. Závisí to především na inženýrských a geologických rysech podmínek nudných prvků. Pro pokládání pilířů tímto způsobem pomocí rotačního šneku, nárazového kabelu a šneku.
Stroje pro vrták s rotačním mechanismem pracují na základě cyklickosti a periodicity. Během procesu se hloubka jámy vytváří dávkovým odstraněním zeminy z půdní vrstvy. Rychlost vrtáku je 0,4 až 1,3 m / min.
Pro vytvoření pilotové hlavy je nutné použít trysku typu skříně. Používá se také k provádění hardwarových příslušenství pro zařízení. Tato technika pomáhá vytvářet grille s takovými indikátory: průměr - od 40 do 100 cm, hloubka až 30 metrů.
Pozor prosím! Četné studie v této oblasti ukazují, že výdaje fyzické síly na vrtání představují 70 procent celého procesu.
Chcete-li zvýšit charakteristiku nosiče, můžete provést proces rozšíření. K tomu budete muset provést akce v několika fázích. Hloubka studny by měla mít ukazatele od 16 do 25 metrů a její průměr by měl být 60 - 80 cm. Všechny pracovní body pro vytvoření základny jsou vyráběny podle technického schématu. Mělký základ je založen hlavně na pilotním mechanismu pro budovy, které nemají sklepní prostory.
To znamená, že proces vrtání je nezbytným a velmi důležitým prvkem instalace pilot. Mělo by se pamatovat na to, že je možné namontovat základovou vrstvu v takových podmínkách, v nichž bude páskový typ ztrátou času.
Znuděný základ dělat sám
Dobré řešení pro výstavbu velkých "rozpočtových" lázní, finanční náklady jsou považovány za jednu z nejlevnějších možností a podle charakteristik jejich přenášení lze připsat univerzálnímu využití. Takové základy by měly být postaveny na téměř všech druzích půd, problémy mohou být vytvořeny pouze velmi kamenitými půdami. Aby nudné nadace nezklamaly vývojáře, musíte přísně dodržovat všechna doporučení, provádět technologické operace s ohledem na stávající stavební předpisy a předpisy.
Znuděný základ dělat sám
Stručné charakteristiky a typy zakotvených základů
Z názvu můžete odhadnout, že pro takový základ musíte vyvrtat díru do země a naplnit ho betonem. Hloubka vrtání závisí na fyzikálních vlastnostech půdy a klimatické zóně bydlení.
Stavba základů. Nudí hromady
Důležité: spodní část betonového sloupce musí být v zimním období nutně umístěna pod maximální úrovní zamrznutí země.
V případě vrtaných základů nelze pískové podložky kompenzovat rozšíření (tato metoda se používá v mělkých základových pásech), je to z několika důvodů. Hlavní - zastavovací plocha je nevýznamná, přítomnost písku způsobí výrazné snížení nosnosti pilot. A pokud budete mít na paměti, že oblast hromád je tak malá, budete muset zvýšit jejich počet (což je drahé a časově náročné) nebo průměr, a to se také stane důvodem pro zvýšení hodnoty.
Profesionální stavitelé doporučují vrty vrtů na vrstvu hlíny, v různých oblastech se nachází v různých hloubkách. Je třeba začít se snažit zjistit hloubku vrtání první studny. Samozřejmě se nedoporučuje, aby to bylo velmi hluboké, ale bude škoda, pokud nebudete "vytahovat" 10 ÷ 15 centimetrů na vrstvu jílu.
Někteří stavitelé doporučují zvětšit plochu spodní části hromady během lití, aby se zvýšil bednění nebo potrubí, beton bude trochu unikat a vytvoří expanzi.
Nudná základna
Teoreticky je všechno správné, ale chtěl bych prakticky vidět, jak budou tyto inteligentní poradci držet potrubí několik dní a čekat, až se beton ochladí dolů. A tak to dělat se všemi hromadami!
Ale to není všechno. Průměr vytvořené jámy by měl odpovídat maximálnímu průměru průměru bednění, rozdíl je jen několik centimetrů. Zajímalo by mě, jestli tyto centimetry hrají rozhodující roli v ukazatelích nosnosti piloty? Rozhodněte se, zda tuto radu použijte nebo ne.
Tabulka. Únosnost zatížení
Jak vrtat díru pod hromádky
Existují tři způsoby vrtání vrtů, z nichž každý má právo používat.
Ruční vrtání
Co je potřeba? Elementární vrták, fyzická síla, trpělivost a vytrvalost.
Výhody - zdá se být levné, není zapotřebí platit za pronájem vybavení. Ale levné pouze v případě, že si nehodnotíte práci a čas vůbec, což lze využít výhodněji.
Další nevýhodou je, že je velmi obtížné ručně vrtat studny v pevných půdách. Ano, a do hloubky nemůžete dosáhnout požadovaného výkonu.
Video - Vrtání otvorů ručně
Vrtná vrtná vrtačka
Nejlepším řešením je usnadnit a zrychlit práci. Je možné přesně naplánovat počet děr za den a to je velmi důležité pro kvalitativní výkon následujících prací. O této metodě budeme podrobněji diskutovat později.
Video - Vrtání otvorů ruční benzinovou vrtačkou
Vrtání se speciálním zařízením
Dnes existuje velké množství různých druhů vrtacích zařízení. Přilákání speciálního vybavení vám umožňuje vrtat studny pro celý základ koupelny za den.
Vrtání se speciálním zařízením
Jeden technik musí jet do každé studny, druhý má dlouhý výložník, což mu dává příležitost vrtat několik vrtů z jednoho místa. Každý má své vlastní výhody a nevýhody. Ale každý má obecný požadavek - další práce na balení piloty s betonem by měly být provedeny co nejdříve. Pokud je dílo přerušeno dlouhými dešti, budou zde velké problémy, stěny otvorů se zhroutí, otvory budou muset být vyčištěny. Lopta, která tuto práci vykoná, bude muset techniku znovu zavolat. To vše velmi negativně ovlivňuje konečné náklady nudné báze.
Zařízení pro vrtání otvorů v soukromé stavbě
Video - Vrtání otvorů Bobkat.
Výstavba nudné báze má mnoho specifických rysů, v závislosti na charakteristikách lokalit, jakož i na kvalifikaci dodavatelů a finančních možnostech developerů. Nemůžete zvážit všechny možnosti, potřebujete znát konkrétní podmínky. Budeme se snažit maximálně poskytnout univerzální rady, vhodné pro většinu metod budování zakotvených základů dřevěných van.
Dírka nadstavby
Postupné pokyny pro stavbu nadace
Počáteční údaje: vrtání otvorů pro piloty se provádí přenosným benzínovým vrtacím strojem, betonové trubky se používají jako bednění, zavěšená grillage je vyrobena z kanálu, průměr piloty je 20 centimetrů. Tato volba je vhodná pro většinu lázní.
Podle stupně "mechanizace" zaujímá průměrné místo a díky kvalitě nadace není za pomoci speciálních zařízení v žádném případě horší než možnosti vrtání.
Vybrali jsme betonové trubky jako bednění, potřebujeme vysvětlit naši volbu, protože existuje několik dalších možností.
Bednění z desek. Aby to bylo obtížné, geometrie jamek je daleko od toho, co je požadováno. Několik dalších nevýhod - dřevěné bednění zabírá mnoho užitečných otvorů, je obtížné je rozebrat.
Bednění z plastových trubek. Není to špatné rozhodnutí, ale nalezení volného trhu s plastovými trubkami s velkým průměrem je problematické. Navíc mohou tvořit pouze geometrii betonu, ale samy o sobě nemají žádné zatížení. Vybrané betonové trubky slouží jako vynikající posílení hromádky.
Ruberoid. Existují také takové možnosti, ale kategoricky jej nedoporučujeme používat z několika důvodů.
V případě velkého zhroucení stěn jámy nebudou držet zem, budou muset znovu vyvrtat díru. Ale to není hlavní věc. Hromada pracuje s vypočtenými indikátory pouze v přísně svislé poloze. Každá, dokonce i mírná zkreslení, exponenciálně snižuje jeho nosnost. Během nalévání betonu se nevytvrzená hmota může odchýlit od svislice.
Střešní bednění
Máte-li tvrdé bednění, vraťte jej do požadované polohy není obtížné. A pokud používáte ruberoid jako bednění, jsou zde velké problémy. V nejlepším případě musíte vylévat celý objem díry betonem a to je překročení materiálů. Tak proč ztrácet čas a peníze na ruberoid?
Vrtné piloty pro bednění
Možnost vybudování nudné nadace, kterou jsme vybrali, není axiomem, každý může rozhodnout s ohledem na své vlastní podmínky. Jediným požadavkem je, aby před výběrem konečného typu nudných základů bylo nutné pochopit důsledky určitých změn v konstrukci a technologii.
Etapy stavění z nudy
Před zahájením práce je třeba připravit všechny materiály a nástroje, které jsou určeny počtem pracujících a časovým rozpětím. Vzhledem k tomu, že vrtáky pod hromádkami vyvrtáme přenosným benzínovým vrtacím zařízením, pak by měli pracovat alespoň dva lidé. Beton je potřebný v malých množstvích, může být vyroben pomocí betonového mixéru nebo ručně. Druhá možnost je vhodnější - můžete přesněji vypočítat množství betonu na hromadu a připravit pouze požadovaný objem.
Rozložení pole pole na zemi
Doufáme, že pro nadaci je kresba, nebo v extrémních případech náčrtek, znáte počet pilotů a vzdálenost mezi nimi.
Krok 1. Změřte šířku vany na zemi, zatlačte na dva kolíky, protáhněte mezi nimi lano. Propojte druhé lano s jedním koncem na tažený kolík a druhý s druhým volným. Délka lana by měla být o 0,5 ÷ 1,0 m delší než délka lázně.
Instalace prvních sázek
Nyní musíte najít správný úhel mezi dvěma lany. To se děje takto:
- na dvou lanech (roztažených a volných) dělají jeden metr dlouhé stopy. To budou nohy našeho trojúhelníku;
- pak musíme připomenout Pythagorovu větu, která uvádí, že s takovou délkou noh pravého trojúhelníku musí být délka hypotenuse 1,4 m;
Kontrola označení nadace
Uspořádání základové piloty
Takové operace je třeba provést ve všech rozích bazénu. Doporučuje se zkontrolovat správnost označení měřením diagonálů, změna délky by neměla přesáhnout dva centimetry. Je-li více - musíte přesunout trochu kolíky pro zarovnání hodnot diagonál. Dva centimetry tvoří desetinu stupňového úhlu, tato chyba je při montáži dříví eliminována bez problémů. Zkušení stavitelé dostanou všechno správně poprvé, absolutně pro všechny typy stavebních prací není větší přesnost nutná. Používají nejen nohy s rozměry metru, nebyly příliš líné, aby si pamatovaly další čísla.
U člunů o délce 1,5 metru je hypotenze 2,23 centimetrů, u nohou 2 metry je hypotenze 2,82 metru. Čím větší jsou strany pravoúhlého trojúhelníku, tím vyšší je přesnost úhlu, pak pro testování není nutné měřit diagonál. Nezapomeňte a vy jste tato čísla, jsou potřeba provádět velké množství stavebních prací, zřídka, které struktury dělají bez pravého úhlu.
Znát taková jednoduchá pravidla vám umožní položit základy na 10 ÷ 15 minut, nemusíte sklízet různé inteligentní zařízení a přesunout je z místa na místo. Každá konstrukční operace může být prováděna mnohem rychleji a lépe, ale pro to musíte mít zkušenost.
Krok 2. V místech piloty je nutné řídit kolíky. Ve všech úhlech není vzdálenost mezi nimi větší než dva metry. Vzhledem k tomu, že nikdo neposkytuje přesné výpočty síly nadace, je lepší být bezpečný od počtu hromad.
Příklad rozložení pole hromady
Vrtání
Krok 1. Vyvrtejte díru pod hromádky pomocí benzinové vrtačky. Pokud máte průměr pláště 20 centimetrů, průměr vrtáku by měl být přibližně 30 centimetrů. Faktem je, že byste měli dát velikost ve velikosti. Je nepravděpodobné, že bude možné vyvrtat otvor v přesném úhlu 90 ° a hromada musí být vertikální, což znamená, že musí být volný prostor, aby byl správně nainstalován. No, strany se mohou mírně rozpadat, v tomto případě také potřebují velikost zásob.
Existují vrtačky, které lze provozovat samostatně, ale jejich technické vlastnosti nejsou vhodné pro konstrukci vrtaných základů z hlediska tloušťky, průměru a hloubky otvorů. Ačkoli, pokud čtete reklamní letáky, můžete věřit v účinnost takové techniky. To není pravda, maximální průměr otvorů, které mohou vrtat motorové vrtačky s malým výkonem, je dvacet centimetrů. Za prvé, nestačí pro náš případ. Za druhé, nikdy byste neměli pracovat se zařízením na maximálních hodnotách svých technických možností. Za třetí, tato vrtačka má nedostatečný výkon benzínového motoru. Na tvrdých půdách se přehřívá, často musíte přestat pracovat na ochlazení hlavy válců a převodovky.
Benzinová vrtačka F45 s vrtákem 100mm
Je lepší použít silnější motocyklové vrtačky. Některé úpravy mohou dělat otvory o průměru až 50 centimetrů, naše 25 centimetrů nevytvoří problémy s takovým zařízením. Je velmi důležité - bezpodmínečně dodržovat bezpečnostní pokyny doporučené výrobcem, jakmile se objeví abnormální zvuky nebo vibrace - okamžitě přestat pracovat. Dostal jste se k kameni - musíte lehce přesunout polohu hromady. Kamenné kameny se často setkávají v oblastech Ruské federace, které nejsou chernozemě a byly jednou taženy ledovci.
Krok 2. Vložte kryt do otvorů a zkontrolujte jejich svislou polohu. Zkontrolujte, zda potřebujete v několika rovinách kolem obvodu. Velmi důležitý bod - musíte zvážit možnosti upevnění trubek ve svislé poloze. Můžete je propojit zastávkami z desek, můžete položit podšívku mezi trubku a stěnu díry v zemi. Hlavní podmínkou je, že hromady by měly být v této poloze až do dokončení práce bez ohledu na dešť a vítr.
Krok 3. Vložte do trubek dvě až tři tyče konstrukční výztuže periodického profilu.
Nebude fungovat pro kompresi, ale pouze pro zlomení. Odstraňuje nebezpečí praskání vlasů z vodorovných zatížení, ke kterým dochází při nerovnoměrném mražení země nebo jejích pohybů. Ujistěte se, že se výztuha nedotýká stěn potrubí, vzdálenost mezi stěnou a výztuží by měla být nejméně pět centimetrů. Pouze tato tloušťka betonu zajišťuje její činnost v jediné konstrukci s betonem.
Pro vyplnění potrubí je nutné, aby byl beton tekutější než naplnění základové lišty. Současně zvyšte množství cementu. Může-li být běžné betonové centů lopata uvedeny dvě lopaty písku a tři lopaty štěrku, v tomto případě je množství písku a štěrku, ať dvě cement lopatu.
Příprava roztoku pro zpevněnou základnu
Trubka má malý průměr, vzduchová vložka v betonu o průměru 5 cm v našem případě snižuje průřez betonové hromady o 2,5%. A to je jen jeden dopravní zácpy, a pokud je několik? Ideální volba - podbíjení betonu elektrickým vibrátorem. Ale pouze profesionální stavitelé je mají, všechny ostatní musí používat běžné "bleše".
Krok 4. Opět upozorňujeme na pevnost upevnění piloty ve svislé poloze. Všechno je v pořádku - začněte plnit půdu mezi krytem a otvorem. Nalijte zemi do vrstev, každá vrstva není větší než dvacet centimetrů. Pracujte rovnoměrně po obvodu, utěsněte vrstvy libovolnými prostředky. Neustále kontrolujte polohu potrubí.
Čerstvá zemina nikdy nebude ručně zhutněna na požadované hodnoty, vždy bude docházet k nerovnoměrnému smršťování, což způsobí nárůst bočních zatížení. V důsledku toho se hromady mohou ohýbat. Minimalizace takových rizik může být jednoduchá. Po každé vrstvě zabroušené zeminy by měl být do trhlin vyhozen určitý beton, výška betonu je asi 10 centimetrů. Přetáhněte ho kolem kruhu a vytvořte několik takových vrstev. Beton potřebuje trochu, ale zajistí spolehlivost stability piloty. V řezu byste měli mít nafukovací koláč. Beton se může nacházet pouze na dvou místech - v blízkosti spodního konce hromady nebo přímo na dně jámy a v blízkosti horního povrchu země. Střední pás betonu je neefektivní. Pokud však beton zůstal, je lepší ho použít k vyplnění mezery, než k tomu, aby ho vyhodili.
Zvrtané piloty jsou betonovány uvnitř a kolem obvodu
Krok 5. Pomocí stejné technologie vyplňte celý plášť betonem. Vše je připraveno - přestat pracovat po dobu nejméně dvou týdnů. Trubky by měly být třicet až čtyřicet centimetrů nad úrovní terénu.
Krok 6. Po zpevnění betonu je nutné výšku všech pilotů vyrovnat. K tomu bude hydraulická úroveň značena na rohových hromadách základů. Vzhledem k značkám nakreslete čáry podél celého obvodu trubek. Vyřízněte zbývající části musí být silný bruska se speciálním diskem. Disk by měl řezat nejen beton, ale i výztuž. Nástroj je možné zakoupit ve specializovaných prodejnách, je však poměrně drahý.
Kotouč pro železobeton
Mezi hraničními hromadami vytahujte lano a udělejte značky na všech zbývajících pilotách. Lano může být odstraněno, odříznutí konců hromád je prováděno pomocí stejné technologie. Hromady mají výšku asi třicet centimetrů, v takové výšce je velmi nepohodlné pracovat s těžkým mlýnem. Je třeba řezat ležení, připravit místo pro lhaní. Ujistěte se, že používáte ochranné brýle, je žádoucí mít jednoduchou respirační masku. Během řezání betonu se objevuje spousta prachu a cementový prach má velmi negativní vliv na plíce.
Není nutné se snažit o jediné průchodce celé trubky, je mnohem snazší jej vystřihnout kolem obvodu. Pracujte pomalu, plošina pod roštem by měla být rovná a co nejvzdálenější. Pokud se to nenaučíte - musíte ji vyrovnat betonem. To je obtížné dělat, to vyžaduje hodně praxe k provádění stavebních prací.
Po vyřešení pilířů, beton "vyzrál", můžete pokračovat v konstrukci grilu.
Grillage
Rostverk z kanálu
Již jsme řekli, že nabízíme, abychom vytvořili grilování kanálu. Je třeba něco říct o kanálech, usnadní správnou volbu. Specifikace kanálů kanálu jsou zapsány v GOST 8240-89.
Kanál GOST 8240-89
GOST 8240-89. Hot-válcovaná ocelová trubka. Sortiment. Tato norma vytváří řadu kanálů se sklonem vnitřních okrajů regálů a kanálů s paralelními okraji polic. Soubor ke stažení
Dokument poskytuje klasifikaci a sortiment.
Průřez kanálu
Musíte znát dva hlavní rozdíly, které závisí na spolehlivosti a stabilitě grilu. Faktem je, že postranní police kanálu mohou být umístěny v úhlu nebo kolmo ke stěně.
Hot-válcovaný kanál s rovnostrannými policemi
Sklon vnitřních hran podle GOST je od 4 do 10
To znamená, že pro stejné hodnoty vnější strany stěny má jinou šířku na straně spojů polic. Pokud jsou police v úhlu, pak je vnitřní šířka snížena, potřebujete mít větší kanál. Například pokud pro potrubí o průměru 200 mm stačí převzít kanál číslo 22 s kolmými regály, pak s rohovými policemi je třeba vzít kanál číslo 24. Je velmi důležité, aby hromada měla důraz po celém obvodu a to nejen v několika bodech.
Závěsná kovová mřížka
Odstraňte přesnou vzdálenost mezi rohovými hromadami, odhadněte počet metrů z válcované oceli a rozřezáme kov na velikost. Je velmi žádoucí, aby se svařovací body nehýbaly, snažily se je vytvářet nad hromadami. V rozích jsou od sebe odříznuty dva souvislé kusy kanálků pod úhlem 45 ° a svařeny.
Zkontrolujte kvalitu svarů, nedoporučujeme odstraňovat vyčnívající části brusky. To může pouze snížit pevnost spoje, pro spodní lištu pásků nesmí mít vyčnívající švy žádný negativní účinek. Mezi kovem a stromem bez selhání, umístěte ruberoid ve dvou vrstvách.