Vrtání pilou: konstrukční technologie

Pilířové základy pod domy a dalšími stavbami jsou v mnoha případech nejlepší řešení. Ale aby taková konstrukce sloužila po dlouhou dobu a nezklame, je nutné opatrně vrtat zářezy. Tato práce má mnoho jemností a nuancí, které budou podrobně popsány v tomto článku.

Vlastnosti

Vrtání pod piloty umožňuje:

• stavět něco v kratším čase;
• snížit náklady na práci;
• zaručit skutečnou stabilitu a pevnost budovy.

Vrtání studní pod hromádkami je opravdu nezbytné, když je nutné postavit dům na místech se zvýšeným nebezpečím zemětřesení nebo v oblasti s nízkou hustotou půdy. Takové vrtání může být prováděno v jakékoliv sezóně, druh klimatu není důležitý. Takové výhody umožnily stavební vrtání stát se jednou z hlavních metod pro přípravu zářezů.

Drillery jsou pronajaty v případech, kdy je nutné zpevnit základnu bez ovlivnění vlastností již postavených budov. Stále vrtání je schopné udržovat svahy v nehybném stavu.

Nástroje

Technologie vrtání vrstev může být velmi různorodá. Ve většině případů se pro tento účel používají vozidla s kolovým, šnekovým nebo pásovým pohonem.

Chcete-li vytvořit studnu pod hromadou, použijte:

• Univerzální vrtací soupravy pro studny;
• vrtné vrtné jednotky;
• vrtací a jeřábové komplexy.

Rozdíly mezi nimi obecně a zejména mezi jednotlivými modely jsou určeny především úrovní produktivity, specifikami řídících orgánů a velikostí vytvořených vrtů. Z hlediska nákladů na práci a dostupnosti pro neprofesionály je obtížné najít analogy manuálního cvičení.

Nízká produktivita je odůvodněna skutečností, že drahé vybavení a vyškolení odborníci nejsou zapotřebí. Ale v situacích, kdy je rychlost důležitá, nebo je půda velmi složitá, stojí za to použít díru. Upevnění těchto zařízení se provádí na kolových a pásových plošinách. Pokud nejsou podmínky snadné, musí se zapojit i vysoce specializované zařízení.

Ramen pomáhá zjednodušit práci sám. Zesílený design oblíbené verze "TISE" vám umožňuje vytvořit zvětšenou patu na nejnižším místě. Výsledkem je, že základna jde pod mrazící zónou a se stejnou nosnou charakteristikou je spotřeba roztoku snížena o 3 až 4krát, pokud jde o alternativní technologie. Navíc, pro identické vlastnosti nadace bude muset být méně piloty než obvykle a jejich průměr bude snížen.

Etapy procesu

Chcete-li vyvrtat díru vlastním rukama nebo pomocí odborníků do požadované hloubky, musíte přísně dodržovat tuto technologii.

Typický algoritmus funguje:

• montáž vrtacích zařízení a jejich upevnění;
• průnik do konstrukční hloubky a průměru;
• konzervační práce s použitím řeziva nebo vložení krytu;
• saturace dutiny roztokem betonu.

Odborníci věnují zvláštní pozornost skutečnosti, že jak připravená jámy, tak beton, který se do ní nalije, mají krátkou skladovatelnost. Podle obecně uznávaného standardu by mělo uplynout maximálně 8 hodin od zvedání vrtáku k infuzi poslední kapky betonu.

Jejich požadavky se rovněž vztahují na přípravné práce, které jsou následující:

• Úplná půda je odstraněna (až na 150 mm v celé oblasti).
• Plánované pole na zvolené značce.
• Namontovaný plot od cizinců.
• Podložka je naformátována a znovu je zkontrolována rovinnost povrchu.

• Polštáře pro samotné práce a průchod automobilů usínají.
• Pro vrtací systémy používající železobetonové desky jsou připraveny tratě.
• Kanály kanalizace jsou organizovány.
• Svítidla jsou připojena (pouze v případě, že je třeba provádět vrtání po celých hodinách nebo se sníženým denním světlem).
• Umístění vrtacích systémů a požadovaných materiálů a výrobků.

Metody

Rotační vrtání vrtů spočívá v tom, že zpočátku procházejí vedoucí částí stejnou délkou k části pouzdra. Tato metoda se ukázala velmi dobře v různých geologických podmínkách, s různou nasyceností půdy vodou.

Použití typického vrtacího vrtáku (prodloužená tyč se špičkou vysokopevnostních a šroubových nožů) umožňuje rychle zvednout rozdrcenou zeminu nahoru. Rychlost průchodu otvorů může dosáhnout 120 cm za minutu. Vrtná soustava pravidelně vytáhne a zvedá pracovní část a uvolní ji z přilepené půdy.

Vysoká kvalita adherence k technologickým zásadám umožní, aby pracovní cyklus, od jednoho zvedání vrtáku k druhému, vytvářel otvory o délce až 10 m. Další variantou pronikání je pokrytí stěn otvoru pomocí potrubí zásobníku tvořeného jednotlivými ocelovými částmi. Každý fragment může dosáhnout délky 6 m. Níže je řezná část se zuby z tvrdých slitin. Když se vrták pohybuje dolů, současně se stlačuje, zablokuje pronikání vody z půdy a brání zhroucení stěn.

Po dosažení nulové úrovně stanovené projektem nadace a SNiP pro určitou oblast je vrtací vrtačka zdvižena nahoru. Voda, která unikla z půdy do připravené dutiny, byla odstraněna. Ale tam je ponořený výztužný rám. Posledním krokem je nasycení prázdného prostoru betonem.

Jiným typem vrtání je použití jádrového šroubu, který přivádí roztok dutinou do samotné tyče. Tento přístup zajišťuje formování 400 koní. m kanály v rámci standardních 8 hodin. V tomto případě mohou mít kanály velký průměr (od 50 cm) a dosáhnout hloubky 30 m každý. Ukázalo se to v důsledku systematického zvyšování délky šroubu na výstupu v daném bodě. Saturace dokončené dutiny s roztokem se časem kombinuje s zdvihem stožáru, což napomáhá vytváření pole pro vycpávky. Nezapomeňte, že beton je nucen pod tlakem, a proto se stává silnější než obvykle.

Pokud se předpokládá zavedení výztužné klece, je to jednoduše lisováno mechanicky do malých jamek a je zapuštěno do velkých vrtů pomocí vibračního ponorného stroje. Typický vrták funguje dobře v suché nebo téměř suché půdě. Není třeba připravovat a posilovat vnitřní dutiny vrtů.

Existují výhody přístupu s inventářním potrubím. Pouze to může vytvářet kanály o průměru 1500 mm ve velmi mokré půdě av plovoucích půdách. Mokré vrtání pomáhá posílit plášť studny procházející jílem nebo středně hustým pískem.

Jedná se o mokrou techniku, která je považována za nejméně hlučná a také neruší vrstvy půdy jako celek. Na některých místech může být prodloužení kanálu o 350 cm, což zaručuje nejvyšší stabilitu základny.

Vrtací vrtačka je navržena tak, aby řešila takový problém, jako je vertikální instalace podpěr v husté půdě. Používá se v zimních měsících, kdy je hustota půdy největší. Důležité je také, aby objem a úroveň vibrací byly relativně malé.

Vrtné piloty: stroje a technologie

Technologie vrtání vrtů

Typ piloty je mezi nejoblíbenější. To je způsobeno těmito funkcemi:

• Nízké náklady na práci a snížené náklady na materiál (ve srovnání s pásovými a jinými monolitickými základy).
• Vysoká účinnost stavěného podkladu.
• Trvanlivost a trvanlivost konstrukce.

Také stavitelé zdůrazňují všestrannost nadace, která umožňuje její použití pro různé struktury. Při správném dodržování výrobní technologie je základna charakterizována vysokými technickými vlastnostmi. Je důležité přesně provádět všechny fáze konstrukční metodiky včetně vrtání pil. Tato fáze je klíčová pro přípravu pozemku. Existuje několik typů pilířů, které jsou rozděleny podle charakteristik půdy, parametrů budoucí struktury a techniky ponoření podpěr, například vrtání pro vrtané piloty.

Vlastnosti vrtů pod piloty

Technika vrtání pro řešení konkrétního konstrukčního problému je vybrána ve fázi návrhu. V závislosti na datech inženýrsko-geodetických a geologických průzkumů je zvolen určitý typ piloty a technologie ponoření. V některých situacích je doporučena volba typu piloty. Tyto situace zahrnují následující:

Vlastnosti vrtů pod piloty

1. Přítomnost půdy v oblasti se slabou horní vrstvou. To může být jíl nebo hlína v plastové odrůdě. Také písčitá-jílovitá půda, často nadměrně naplněná vodou.
2. Během výstavby budovy, která nemá žádné přísné omezení pro typ základu. Zvláště pokud je design lehký a nevyžaduje obzvláště silnou základnu.
3. Klimatické podmínky stavby předpokládají pravidelné zaplavení místa.

Zvláštností nadace je možnost dosáhnout hustých obzorů, které mají dostatečné nosné charakteristiky. Snižování nákladů na vybudování nadace při výběru technologie piloty umožňuje ušetřit na všech stavbách. Neexistují žádné sezónní omezení pro stavbu pilířového základu a často se staví v nepříznivých obdobích pro jiné typy (zimní, pozdní podzim).

Technika používaná pro vrtání vrtů pod piloty

Vrtné vrty pro piloty poskytují potřebné síly. Zařízení pro vrtání pilířů zahrnuje použití speciálního vybavení. Mohou to být buď plně automatizovaná zařízení, která jsou schopna provádět velké množství práce, nebo relativně malé mobilní vrtací soupravy, které pracují na principu jednoduchého rotačního vrtání. Často jsou takové instalace namontovány na kolovém nebo pásovém pohonu a jsou plnohodnotnými stroji pro hromadění.

V souladu s technikou práce MBU rozdělenou do několika typů:

• Zařízení pro vrtání s pevným šnekem, pro které mají speciální stohovatelnou vrtací šňůru, která nemá vnitřní kanál.
• Speciální instalace pro vrtání CFA. Má vnitřní dutinu, která slouží k dodávání betonové směsi do studny.

Provozní parametry MBU neustále rostou a optimálně uspokojují potřeby moderní konstrukce. Tyto rostliny mohou vrtat studny až do hloubky 50 metrů, což otevírá možnosti pro potápění maximálně možných kompozitních nosičů do země. Průměr piloty se pohybuje od 100 do 800 mm.

Pro pilotní základnu pro soukromé bydlení často používají ruční nástroje pro vytváření vrtů. V této kategorii produktů má vlastní vlastnosti, které jsou při výběru modelu důležité:

1. Průměr pracovních lopatek těchto vrtaček je až 300 mm, takže je nelze použít pro studny pro velké piloty a to není racionální - v těchto pracích se používají rozsáhlé instalace.
2. Ruční vrtačky nemají pevné držadlo - místo toho konstrukce zajišťuje prodloužení tyče při ponoření vrtačky do země.
3. Vrtáky mohou vytvářet jak válcovité vrty, tak zářezy s roztažením v dolní části.

Při provádění vrtání ve významném měřítku se používá speciální vrtací zařízení. Toto zařízení je obvykle instalováno na velkých nákladních automobilech, jako jsou Ural, KAMAZ nebo KrAZ.

Zařízení pro vrtání vrtů pod piloty

Vrtná souprava pro vrtání vrtaných pilířů je nepostradatelným zařízením pro vytváření vrtů. Tato technika zajišťuje vysokou produktivitu a zkrácení času a peněz na stavbu nadace.

Proces vrtání studní a instalace pilot

Vrtné vrty pod hromadou jsou komplexní proces, který se skládá z různých druhů práce. S přesným dodržováním základů poskytuje vrtací piloty výsledek vysoké přesnosti a kvality. Ve standardním pracovním plánu vrtání zahrnuje následující postup:

1. Po předběžném studiu pozemku a podrobných projektových dokumentacích se provádí odstranění bodů umístění pilot na místě.
2. V určitých místech nainstalujte zařízení pro vrtání.
3. Pomocí vrtacího nástroje se provádí výstup do hloubky nastavené v projektu. V vytvořené studni je instalována ocelová trubka.
4. Po montáži potrubí je uvnitř umístěn výztužný skelet, který je pak vyplněn betonem.

Tímto způsobem se provádí složitost prací při zřizování základových podpěr zvrtaného typu. Po vytvrzení betonové směsi je opěrka zcela připravena pro další konstrukci. Tato technologie se používá k výstavbě základových pilířů pro budovy několika podlaží rámových panelů, dřeva a dřeva.

Projektová dokumentace objektu podrobně popisuje všechny etapy výstavby podpěr. Technologická mapa obsahuje potřebné údaje pro konstrukci každé podpěry samostatně a celé struktury jako celku.

Před vrtáním je důležité zajistit, aby byly k dispozici všechny nástroje a vybavení. Podle projektu vyberte nejlepší nástroje pro vytvoření potřebných konstrukčních prvků. Vrtací šroub požadovaného průměru je pomocí technologických zařízení spuštěn do požadované hloubky, což je naopak určeno následujícími parametry:

• Délka pilotované hromady.
• Rozměry pilotní sekce.
• Technické podmínky půdy na staveništi.
• Vypočítané zatížení, které závisí na charakteristikách budovy.

Komplex prací na vrtání vyžaduje pečlivou kalkulaci jednotlivých fází výstavby. Pouze s ověřeným přístupem bude možné dosáhnout vysoké efektivity návrhu.

Náklady na vrtání vrtů pro piloty

Určení nákladů na vrtání vrtů pro vrtané piloty, stejně jako pro jiné typy podpěr se provádí jednotlivě pro každý konkrétní objekt. Obecně platí, že celá nadace je asi 20% z celkových odhadovaných nákladů na stavbu objektu. Nudné piloty jsou podstatně levnější než betonové analogy. Současně se účinnost základny nezmenšuje.

Pilotní základ poskytuje majiteli objektu snížené náklady, zkrácení doby výstavby a trvanlivost konstrukce.

Vrtání pod základem piloty

Vrtání vrtů pod piloty je velmi populární proces, kterým jsou vytvořeny jámy pro ponoření do nich. K dnešnímu dni existuje velký počet technik a metod jejich tvorby a hlavním nástrojem je cvičení. V našem článku budeme diskutovat o vlastnostech procesu a technologií pro jeho pověření.

Výhody piloty

Podklad pásu je v mnoha ohledech nižší než základ se součástmi pilot a roštu, a to v těchto charakteristikách:

• Typ pásku nelze namontovat na malou plochu, na rozdíl od pilotů;
• Při instalaci pilot a roštu je nutné malé množství speciálního vybavení;
• Nízké finanční náklady na montážní kroky;
• Provedení pilířů a roštu vertikálně a nakloněné;
• Vysoká spolehlivost;
• Mělký typ základů na pilotách nemá zemní vibrace, což umožňuje použití této metody pro opravy.

Pozor prosím! Pokud máte na pozemku složitý typ půdy nebo je zde nerovnoměrná reliéf, pak pro vás nebude fungovat páska typu konstrukce. Pro takovou situaci bude nejlepší volbou hromady.

Etapy procesu

Všechny práce na stavbě budovy musí začínat položením základů. Velmi často v praxi existují situace, kdy má lokalita příliš měkký nebo nerovný povrch. Na takové půdě nelze vytvořit základovou lištu, proto je třeba upřednostňovat hromady, které se vyrovnávají s obtížnou půdou. Instalace probíhá v několika následujících krocích:

• Návrh objektu;
• Psaní plánu a sestavení schématu pro umístění hromád na místě;
• Provádění projektových akcí a vytvoření struktury podpůrných pilotů;
• Vypracování plánu pro instalaci hromád základů;
• Vrtné jámy, vytváření rámových skořepin a nalévání roztoku betonu.

Výhody a přínosy

Výhody pilového nástavce oproti pásu jsou vyjádřeny v následujících vlastnostech:

• Tento základ zajišťuje zvýšení nosné funkce, kterou zajišťuje podpěrný prvek;
• Minimální spotřeba betonového roztoku;
• Vytváří pevnost a spolehlivost konstrukčního objektu, který nezávisí na počtu podlaží;
• Schopnost montáže v kolmé a nakloněné poloze;
• Absence vibračních vln na povrchu;
• Nízké náklady na práci.

Pozor prosím! Proces budování nadace je velmi obtížná práce, která vyžaduje pomoc odborníků.

Metody a techniky

Dnes je v praxi dva způsoby provádění vrtání. První metoda se provádí s potrubními trubicemi, které pak mohou být odlité do betonu. Výhody této možnosti se především projevují nízkými náklady. Ve stavebních projektech se nachází ve výstavbě budov typu země, která má nízkou úroveň zatížení.

Pro druhou metodu je zapotřebí pomoci vrtačku, která vytváří jámy pro kovové rámy. Po ponoření je nutné beton vyplnit roztokem. Tento design odolává poměrně velkým nákladům. Často se používají vodící vrtací otvory. Tato akce je zaměřena na snížení prahu hluku naftových kladiv a snížení zatížení.

Pozor prosím! Tato akce může být provedena pro všechny přírodní a klimatické podmínky a typy reliéfů.

Technologie vrtání

Proces vrtání je dnes velice žádoucí pro položení základů. Aby se zabránilo kolapsu země, je nutné zpevnit studnu kovovou trubkou. Velké množství areálů je postaveno na základě pilotního prvku a roštu. To vše napomáhá dosáhnout vyšší stability a pevnosti, která je za těchto podmínek vyšší než u pásové základny.

Stojí za zmínku, že vrtání maximálně přispívá k vytvoření silnějších pilířových základů a grillage ve své konstrukci. Pokud používáte tuto techniku, můžete minimalizovat velikost nákladových budov na zemi. Základy základů nové budovy v blízkosti již stavěné budovy probíhají pomocí plotového plotu. Tato akce zachrání budovu před dalším tlakem.

Tato akce je dostatečně požadována pro stavební práce na nestabilní půdě, která má nízkou hustotu a zvýšenou seizmickou aktivitu. Pokládka takového pilota a grillage může nastat v různých sezónních obdobích. Nejoblíbenější vrty jsou považovány za znuděné.

Pozor prosím! Velmi často se situace vyskytuje při popraskání půdy. Tento problém lze řešit instalací speciálních trubek do jamek.

Nudí hromady

V poslední době byly základy tohoto druhu použity k položení základů stavebních projektů v přístavních a mostových oblastech. Ale s rozvojem civilizace, pilotní metoda s grillage pronikla do domácího průmyslu. Dnes existují tři hlavní typy nudných grilu:

• Typ pásku nelze v půdě instalovat s malou vlhkostí v rozporu s typem piloty. Je třeba poznamenat, že jde o mělký základ, jehož hloubka nepřesahuje 1 metr.
• Stěny grillage jsou schopny odolat silnému tlaku vody, takže můžete bezpečně položit pozemky v zaplavených nebo soudržných půdách;
• Proces instalace se provádí za všech klimatických podmínek pomocí skříně.

Konstrukční proces na nízko vlhkostních a soudržných půdách

Instalace pilířů a roštu na vrtačku s malým procentním podílem vlhkosti se provádí pomocí speciálního zařízení pro vrtání. Mechanismus jeho práce spočívá v rotačním působení zařízení, které dělá jámu. Aby se zabránilo kolapsu půdy, je nutné instalovat kovovou trubku.

Po dosažení požadované hloubky je nutné ponořit rám výztuže a nalijte veškerý betonový roztok. Beton musí být umístěn vertikálně. Betonové potrubí pro utěsnění spojů konstrukce.

Pozor prosím! Betonová malta je tvořena vlastními rukama nebo autobaterií.

Směs betonu se vyrábí na staveništi a proces dodávky je centralizován. Na konci akce je potrubí opatrně odstraněno ze studny. Můžete utěsnit grilování pomocí speciálních vibrátorů, které pomáhají posílit nálevku.

Pilařské zařízení v jamkách

Nádrže tohoto typu se vyskytují ponořením hromady do vrtaného otvoru, jehož hloubka se provádí pomocí vrtačky. Betonový roztok se nalije do studny, dokud není zcela suchý, a poté se odstraní potrubí, které sloužilo jako tvar grilu. Takové hromady mohou být provedeny za přítomnosti rozšíření.

Hloubka studny slouží jako místo pro vytváření hromady, které lze vytvořit různými způsoby. Závisí to především na inženýrských a geologických rysech podmínek nudných prvků. Pro pokládání pilířů tímto způsobem pomocí rotačního šneku, nárazového kabelu a šneku.

Stroje pro vrták s rotačním mechanismem pracují na základě cyklickosti a periodicity. Během procesu se hloubka jámy vytváří dávkovým odstraněním zeminy z půdní vrstvy. Rychlost vrtáku je 0,4 až 1,3 m / min.

Pro vytvoření pilotové hlavy je nutné použít trysku typu skříně. Používá se také k provádění hardwarových příslušenství pro zařízení. Tato technika pomáhá vytvářet grille s takovými indikátory: průměr - od 40 do 100 cm, hloubka až 30 metrů.

Pozor prosím! Četné studie v této oblasti ukazují, že výdaje fyzické síly na vrtání představují 70 procent celého procesu.

Chcete-li zvýšit charakteristiku nosiče, můžete provést proces rozšíření. K tomu budete muset provést akce v několika fázích. Hloubka studny by měla mít ukazatele od 16 do 25 metrů a její průměr by měl být 60 - 80 cm. Všechny pracovní body pro vytvoření základny jsou vyráběny podle technického schématu. Mělký základ je založen hlavně na pilotním mechanismu pro budovy, které nemají sklepní prostory.

To znamená, že proces vrtání je nezbytným a velmi důležitým prvkem instalace pilot. Mělo by se pamatovat na to, že je možné namontovat základovou vrstvu v takových podmínkách, v nichž bude páskový typ ztrátou času.

Technologie vrtání vrtů

Technologie hromadění

Vrtání vrtů pod pilíři s poměrně rychlým vývojem stavby se stává stále populárnější.

Aby nedošlo k zhroucení půdy, musí být hlava musí být zpevněna další kovovou trubkou.

Většina budov se staví s použitím stavebních technologií na pilotách. To nám umožňuje dosáhnout nejen vysoké stability a síly, ale také snížení doby výstavby a jejích nákladů.

Tento proces pomáhá maximalizovat základy budovy. Použití této technologie může výrazně snížit zatížení stavěné budovy na zemi a nevytváří další zátěž na základy sousedních již postavených konstrukcí, což umožňuje zabránit dalšímu dynamickému zatížení. Při stavbě nové budovy poblíž existující budovy se používá blok blokové řady, který šetří staré konstrukce z dodatečných zátěží a zabraňuje kolapsu země.

To je velmi důležité, když stavíme na nestabilní půdě s nízkou hustotou půdy a na místech s vysokou seizmickou aktivitou. Instalace takového podkladu umožňuje stavbu v různých klimatických podmínkách bez ohledu na období.

Schéma procesu vrtání vrtů pod základy.

Nejčastějšími a nejčastěji požadovanými vrty jsou vrty. Po vrtání se často vyskytují problémy s vylučováním půdy. K odstranění tohoto problému se do jamek instalují speciální potrubí, které zabraňují uvolnění půdy a přispívají k zachování tvaru studny až do dokončení konstrukce.

Nainstalují hromady do země nejen při stavbě nových domů, ale mohou být také použity k posílení základů již postavené budovy, aby posílily svahy.

Obecné informace o nudných pilotách

Až donedávna se základy na vrtaných pilířích používaly hlavně při stavbě přístavů a ​​mostních konstrukcí, avšak nedávno se rozšířily v občanské a průmyslové výstavbě.

Existují 3 hlavní typy vrtaných pilot:

1. Instalovány v nízko vlhkostních a suchých soudržných půdách, které nevyžadují zvláštní opatření k posílení stěn studní;
2. Vyráběny ve slabých, zalévaných a nekoherentních půdách, stěny studní, které se udržují od zhroucení silným tlakem vody;
3. Postavena v obdobných půdních podmínkách s upevněním stěn pomocí skříně (zásoby nebo neodstranitelných).

Výstavba vrtaných pilířů v nízkoemisních a soudržných suchých půdách

Schéma hromádků s nudnými zařízeními.

Montáž vrtaných pilířů v suchých půdách s nízkou vlhkostí a suchou půdou se provádí pomocí vrtacích jednotek, které jsou vybaveny pracovním mechanizmem pracujícím v souladu s technologií rotačního vrtání (vrták na vrtáky nebo vrták), který vrtá díru do požadované hloubky a průměru v závislosti na projektu a použité zařízení. Aby se zabránilo kolapsu půdy, je hlava obklopena kovovou trubkou. Vrtání se provádí s pravidelným výkopem na povrch, po němž následuje jeho přeprava do motorových vozidel.

Po dosažení spodní části projektu studny, je-li to nutné, po délce studny nebo ve spodní části je rozšiřování provedeno vrtáním dutiny pomocí speciálního zařízení nazývaného výstružník. Po skončení vrtání se studna zkoumá a po jeho přijetí je v případě potřeby instalována výztužná klec a je beton.

Betonování se provádí pomocí vertikálně se pohybujícího potrubí. Použité betonové trubky - průřezové, se spojemi různých provedení. Při montáži pilířů pomocí této technologie nejsou ke spojům betonových trubek předkládány žádné zvláštní požadavky na těsnost, takže hlavním úkolem spojů je zajistit spolehlivé a rychlé spojení potrubních profilů. Betonová směs se přivádí do přijímací násypky potrubí betonového lití pomocí speciální přihrádky nebo přímo ze směšovacího vozíku.

Schéma rozšíření

Betonová směs se připravuje na místě nebo se dodává centrálně. Betonová trubka jako betonáž se extrahuje ze studny. Současně je možné betonovou směs kompaktovat do vrtu pomocí vibrátorů, které jsou vyztuženy na přijímací nálevce betonové trubky.

Po dokončení betonování studny se pilotová hlava vytvaruje do zvláštního zásobníku. Podle této technologie se nejčastěji provádí instalace vrtaných pilířů o průměru 400, 500, 600, 1000, 1200 mm a délce až 30 m. Zvrtané piloty tohoto druhu jsou široce používány v civilní a průmyslové výstavbě.

Technologie konstrukce vrtaných pilířů s posílením stěn studny z kolapsu přebytečného bláta nebo vody

Tato technologie se používá při instalaci vrtaných pilířů v zaplavených nestabilních půdách.

Vrtné vrty vytvářejí rotační metodu, ale v případě potřeby vrtání horninových vrstev mohou být použity výměnné pracovní části nárazového typu (dláta, uchopení). Stěny studny jsou v tomto případě podporovány z kolapsu přebytečného tlaku vody nebo bahna ve vrtu.

Vrtný vzor vrtu pomocí bláta

Hromadná instalace vrtaných pilířů je spojena s potřebou těžby a přepravy velkých objemů bahna a později buď obnovením nebo odstraněním použitého roztoku ze stavby. To způsobuje některé problémy v práci v zimě, navíc při instalaci vrtaných pilířů pomocí bahna je kontrola kvality vrtání komplikovaná.

Zásada upevnění stěny vrtu s přebytečným tlakem vody, která byla nalita do vrtu, překračující hladinu podzemní vody, spočívá v tom, že nadměrný tlak vytváří hydrodynamický tok vody do okolní půdy z vrtu. Současně se vytvářejí síly, které brání tomu, aby vrtná hubice se zhroutila a zhroutila. Podmínkou, která je při provádění práce touto metodou nezbytná, je to, že vodní plocha překračuje hladinu vody ve vrtu. Velikost překročení by měla být zpravidla ne menší než tři metry.

Metoda popsaná výše pro upevnění stěn vrtů proti zhroucení je považována za nejjednodušší, avšak není zcela spolehlivá a obtížná v zimních podmínkách a vyžaduje bezvadnou organizaci práce.

Po vyvrtání vrtu a vyčištění spodní dírky je do ní instalována výztužná klec a vrata se betonuje pomocí vertikálně se pohybujícího potrubí. Pokud dochází k betonáži pod vodou, použijte betonové trubky s rychloupínacími utěsněnými spáry. Formování a betonování vlasové hlavy se provádí stejným způsobem jako betonování piloty v suché půdě.

Využívají se vrtané piloty o délce až 30 metrů, o průměru od 600 do 1700 mm, šířce do 3500 mm a vyráběné podle popsané technologie.

Výroba vrtaných pilířů s hradbami z kolapsu s pláštěm

Uspořádání vrtaných pilířů touto technologií je možné v různých hydrogeologických a geologických podmínkách. Při výrobě pilového pláště, který drží stěny studní, může být ponechán v zemi.

V závislosti na druhu půdy, která proniká při vrtání při nárazu, když je studna vyvinutá, je potrubní plášť ponořen do země a následován spodním otvorem nebo posunutím na značku. Oddělené části skříně se současně zvyšují podle potřeby.

Schéma metod vrtání vrtů

Při rotačním způsobu vrtání je nejdříve vedoucí vrtačka pro délku jedné části pláště, pak je plášť ponořen do jímky. Pak se vyvrtá další část a pak se rozšiřuje další část pláště a ponoří se do studny. Takže vrtání vede k značce projektu.

Vrtáky jsou vrtány nejen při stavbě rodinných domů, ale také při provádění nadzemních, vnějších vodovodů, zásobování plynem. Čistou vodu potřebují lidé, takže vrtná souprava pro vrtání studní je vždy velmi žádaná. Před tím, než se vrtná souprava dostane do vody, je nutné co nejvíce zjistit, jaké jsou podmínky jejího provozu: v jakých oblastech budete vrtat, jak hluboká je podzemní voda a jaký druh převažují.

Voda tekoucí pod zemí může být artézská nebo podzemní voda. Podzemní voda je obyčejně umístěna mělčí od povrchu země, takže pro její získání je dostatečná hloubka obyčejné vesnice. Pro jejich výrobu nevyžaduje velké a výkonné zařízení pro vrtání do vody. Podzemní voda však není vždy čistá a vhodná k použití. Vše závisí na prostředí v oblasti. Je-li půda znečištěná a voda obsažená v ní, půda je nejen nasycena užitečným minerálem, ale může být také otrávena chemickými sloučeninami nebezpečnými pro zdraví a život nebo infikovanými bakteriemi.

Umělecká voda je další věc. Jsou hluboko pod zemí, pro které jsou mnohem méně vystaveni škodlivým vlivům prostředí. Nicméně jejich extrahování je mnohem obtížnější. Vrtná souprava pro vodu v tomto případě je již značné, protože artesiální vody se nacházejí ze 100 metrů pod zemí a hlouběji. Zvedací plošina vytvoří studnu správné velikosti a umožní přístup k čisté vodě.

Vlastnosti technologie vrtání pro piloty

Připevnění základů budovy na chodidla zvyšuje stabilitu konstrukce a její pevnost. Navíc konstrukce základů na pilotách pomáhá snižovat tlak na zemi, a proto minimalizuje možnost jejího kolapsu v budoucnu.

Označené a zakryté vrty pro hromady

Současně klesá i doba práce a celkové náklady na vrtné vrty pod hromádkami ve srovnání s obvyklým způsobem vytváření nadace. Základ na chůdách se aplikuje bezpodmínečně, pokud je země nestabilní nebo existuje možnost zaplavení.

1 Technologie pro vytváření vrtů pro základové piloty

Existuje několik vrtacích technologií pro piloty, stejně jako typy pilířů samotných. V každém konkrétním případě bude logické studovat vlastnosti půdy, na které bude budova postavena, a podle svého projektu vybrat nejlepší typ základů. Nyní se podíváme na nejpopulárnější technologie, stejně jako na jejich vlastnosti a vlastnosti.

Ale nejprve se podíváme na několik dalších nuancí. Pokud budeme hovořit o vytvoření základů na hromadách, uplatnění této technologie se projeví v případě:

• Tam je půda se slabým horním vrstvám. Může se jednat o hlínu nebo hlínu v odrůdě desek, písčito-jílovitá půda (často velmi nasycená), rostlinná půda s velkými skvrnami rašeliny nebo humusu;
• Pokud se buduje konstrukce, která nemá specifické požadavky na únosnost základů. Například je možné postavit dřevěný malý dům nebo jakýkoli jiný typ budov, který nevyžaduje pevný hluboký základ nebo malé architektonické formy;
• Klimatické a klimatické podmínky předpokládají úplné nebo částečné sezónní záplavy / oteplování místa, kde budou budovy umístěny. Tato možnost se týká specializovaných technologií budov.

Označení půdy pro zakládací studny

V prvním uvedeném případě se provádí vrtání vrtů pod hromady, aby se dostala do hustší vrstvy půdy a přenesla váhu konstrukce, která je pro ně postavena. Ve druhém případě, vzhledem k nižším nákladům na práci a poklesu jejich objemu, vzniká významná ekonomická výhoda při využívání technologie pilířů pro výstavbu nadace.

Hlavní pozitivní vlastnosti této technologie jsou:

• Pro provedení stavebních prací na základně neexistují sezónní omezení. Tato práce se zpravidla může provádět celoročně.
• Při použití určitého typu piloty se speciální stavební zařízení / vybavení nevyžaduje a samotný proces může být proveden ručně;
• Dochází k poklesu vibrací a nákladů, které neplatí pro teplo budovy, ale také minimalizují náklady na budovy, například pro maltu. Je možné poznamenat, že všechny tyto pozitivní vlastnosti nějak ušetří zdroje pro vývojáře.

Z mínusů lze poznamenat, že vzhledem k použité technologii je prakticky nemožné vytvořit podzemní sklep nebo podzemní sklep pod samotnou budovou, stejně jako vrtání hromady a budování základů pro ně je kontraindikováno, pokud jsou půdy náchylné k vodorovnému posunutí.

1.1 Technika vrtání pro instalaci pilot pod základnou

V nejjednodušší sekvenci práce jsou následující:

• Po stanovení a úplném výpočtu toho, na čem bude nadace (na základě údajů o půdě) a kreslení vhodného označení, bude vrtné zařízení (díra) nebo zařízení instalováno ve zvoleném místě;
• Ocelové pouzdro je instalováno do hloubky určené projektem. Také to bude nutné, pokud je zem posypaná. Z potrubí se dostane veškerá půda;
• Do vytvořené studny je umístěna výztužná klec a je vyplněna betonem;
• Po určité době vytvrzení se kryt vyjme. Je-li půda náchylná k roztržení - potrubí může zůstat na místě (v závislosti na zvolené technologii stavby základové piloty).

Použití jámy pro instalaci vrtaných pil

1.2 Vrtání základů pro vrtané piloty

Vlastnost této technologie spočívá v tom, že existuje několik možností pro tvorbu hromad, které zpravidla závisí na druhu půdy. Sekvence nejjednodušší varianty je podobná sekvenci, která již byla uvedena. Metody montáže se však mohou lišit a mohou vyžadovat konstrukční jámu i jiné specializované vybavení.

Takže při použití technologie ponoření vibrací pomocí "ztraceného konce" se potrubí inventáře ponoří do země pomocí oscilátoru / rotátoru (pracovní hloubka takového vrtu může dosáhnout 75 metrů). V důsledku toho mezi zdvihem trubky a vrtacím šnekem je rozdíl v zdvihu a zemnící zátka.

Alternativní technologií je způsob válcování půdy, kdy se nevyrovná výsek válcované zeminy ze studny a zhutnění stěn studny probíhá pomocí válce (nazývaného také technologie tlakového vrtání).

Současně, po zavedení požadované hloubky hřídele, je jeho extrakce provedena současným vstřikováním betonu a teprve pak je instalována výztužná klec.

Tato technologie pro zpevnění skalnatého povrchu v důsledku válcované půdy se používá ve větších hloubkách než předchozí, ale má lepší výkon (rychlost vrtání a konstrukce základů v konečném výsledku, neboť nevyžaduje extrakci půdy).

Vrtání pro vrtané piloty může také naznačovat použití vrtací šňůry sestávající z několika dutých vrtáků. Tělo piloty je tvořeno betonem, který se zavádí do dutiny šroubů s postupnou extrakcí vrtací šňůry. Po dokončení betonáže probíhá instalace vyztuženého rámu.
do menu ↑

1.3 Použití šroubových pilítek pod základy

Šnekové vrtné vrty pro základové piloty

Zvažte další možnost tvorby nadace - pomocí šroubů. Tělo hromady v tomto případě není z betonu vytvořeno žádným způsobem - protože se skládá z ocelových podložek (litých nebo svařovaných) s lopatkami ve spodní části. Tvar a úhel čepele závisí na druhu půdy, kde je plánováno vrtání.

Šroubové piloty se instalují do země šroubováním a nepotřebují přípravu důlku (navíc jsou samy o sobě šneky). Při konstrukci takovéto konstrukce může být použito stavební zařízení, které přenáší hydraulickou sílu (díra se nepoužívá), ale je možné postavit základy na základě šroubových pilířů vlastními rukama.

Technologie montáže šnekových pilířů nevyžaduje vykopávky, vyrovnání plochy a v průměru o dvaceti procent rychleji než technologie použití betonu.

Nevýhodou je hloubka instalace šroubů (až 35 metrů v případě založení venkovského domu).
do menu ↑

2 Zařízení pro vrtání vrtů pro piloty

title = "Vrtání ke studni s vlastními rukama" Nejjednodušší a nejdostupnější volbou zůstává ruční vrtačka, která může být použita při stavbě země bez přitahování speciálních stavebních zařízení. Lze jej použít k vytvoření vrtů do hloubky sedmi metrů. To není nejlepší způsob, a daleko od nejproduktivnějších, ale může také pomoci dokončit práci.

Pokud je požadována rychlost nebo zvláštní vlastnosti půdy neumožňují provedení práce "ručně" - bylo by rozumné použít díru (jen si ji pronajmout). Nádrže připevněné k vozu nebo podvozku podvozku, které se mění na skutečné vrtací soupravy. Na obzvláště náročných místech lze použít speciální vrtačky.

Komplexní konstrukční technologie (například metoda zpevnění půdy v důsledku válcované půdy) vyžadují také další zařízení pro tunelování (důlní důl nemůže zvládnout). Je již objednáno samostatně. Mohou to být rotační instalace, vrtací komplexy apod.
do menu ↑

Vrtné piloty

Udržitelnost budov je zajištěna pevným základem. Mezi různými typy základových základů je typ piloty široce rozšířený, což zajišťuje trvanlivost budov na problematických půdách a v seizmicky aktivních zónách. Na konstrukci pilového nástavby se používají nudné piloty s délkou přes 15 metrů. Rychlé vrtání pilířů probíhá pomocí speciálních zařízení. Půda je odstraněna, pak je instalace výztuže a vstřikování do dutiny betonového roztoku. Podívejme se podrobně na to, jak instalovat hromady pomocí této technologie.

Vrtné piloty - jmenování a sled činností při provádění vrtání

Vrtné vrty pod hromadami jsou v praxi osvědčená technika určená k řešení následujících úkolů:

• výstavba nových základů se zvýšenou odolností vůči pohybu problematické půdy;
• posílení základů dříve postavených budov a zlepšení stability stavebních konstrukcí.

Významnou vlastností technologie je schopnost provádět vrtání po celý rok. Proces vrtání nemá nepříznivý vliv na základy okolních staveb. Tvorba kanálů v zemi a instalace pilotových podpěr jsou etapy celého procesu vytváření pilového nástavby. Je důležité sledovat kontinuitu provozu a dodržovat požadavky této technologie.

Základy nedalekých budov nejsou ovlivněny procesem vrtání.

Práce na vrtání kanálů a montáž pilířů se provádějí podle následujícího algoritmu:

• je instalováno speciální vrtací zařízení;
• jsou přijata opatření k zajištění stacionárního stavu zařízení;
• v závislosti na požadavcích projektu je vrtán studna dané hloubky a průměru;
• povrch díry je chráněn hlínou nebo je zásobní potrubí spuštěno;
• výztužná klec pro základ se instaluje a upevňuje do vrtaného kanálu;
• Dutina s vyztužující mřížkou je vyplněna připravenou betonovou směsí.

Při provádění znuděných činností zvažte následující body:

• použít drát pro vyztužení konstrukcí o průměru 8-14 mm;
• používat značkový cementový beton M400 nebo M500;
• nenechte horninu spadnout do vrtané díry;
• provádějte betonáž po dobu 8 hodin po vrtání.

Zvažte, že doba použití betonové směsi a vrtané studny je omezená. Po krátké době se beton a dutina v zemi stanou nevhodnými pro další práci. Během posunu by měly být vytvořené dutiny vyztuženy a betonovány pod hromádkami.

Vrtné vrty pro piloty - použití speciálních zařízení a vybavení

Pro provádění jám v zemi pod opotřebovanými podpěrami základové piloty se používají různé techniky:

Použití vyvrtávacích strojů umožňuje časově omezené množství práce.

• používá se speciální zařízení, které se nezávisle pohybuje na staveništi pomocí pneumatických kol nebo stop. Použití průmyslových vrtacích zařízení umožňuje, aby se zvýšené množství práce dokončilo v omezeném čase. Speciální zařízení umožňuje vrtání vrtů s hloubkou více než 40 metrů a průměrem jednoho a půl metru;
• ruční zařízení se používají k vytváření válcových dutin v zemi. Konstrukční vlastnosti ručního nástroje umožňují vytváření kuželovitých dutin ve spodní části jímky, což zvyšuje jejich plochu. Průměr pracovního těla ručních vrtáků není větší než 30 cm. Ruční přístroje se aktivně používají v oblasti soukromého bydlení.

Použití vrtaček se zvýšenou produktivitou může zkrátit dobu vrtání a výrazně šetřit peníze. Vrtné soupravy jsou namontovány na výkonných automobilech, které vám umožňují rychle provést úkoly.

Pro zrychlené vytváření otvorů se používají následující typy vrtaček:

• vrtná souprava pro vrtání vrtů pod piloty;
• hydraulická jeřábová vrtací souprava s lopatkovým vrtákem;
• hydraulické pilotní vrtací stroj.

Podle principu fungování jsou mobilní vrtací soupravy rozděleny do následujících typů:

• jednotky vybavené pevným šnekem, který roste, když se ponoříte do díry;
• zařízení s vrtacím nástrojem a trubkovým pouzdrem pro dodávání betonového roztoku do dutiny.

Při výběru zařízení k vyřešení konkrétních problémů zvážíte složitost úlohy, množství vrtání, jakož i průměr a délku vrtů pro podporu piloty.

Vysoké technické charakteristiky odliší základnu od správného dodržování výrobní technologie.

Vrtání pod vrtáky - technologie vrtání

Proces vrtání otvorů pro instalaci pilových podpěr je komplex opatření, včetně následujících kroků:

• přípravné práce související s geodetickými průzkumy a přenosem souřadnic umístění podpěrů na staveništi;
• dodání potřebných materiálů na stavbu, jakož i vrtací zařízení, které je umístěno podle požadavků projektové dokumentace;
• přímá realizace vrtání s přístupem k hloubce, kterou projekt poskytuje a instalace výztužné klece;
• případně instalace pláště a vyplnění dutiny vytvořené betonovým roztokem.

Po sestavení tvrdosti malty na betonu je připravena příprava na další provoz. Tato technologie se používá k vybudování pilířového základu, určeného pro nízkopodlažné budovy typu rámu a stavby dřeva a zaoblených kulatiny. Podívejme se podrobněji na specifika přípravných prací a podrobně zvážíme použité metody vrtání.

Výstavba vrtaných pilotů: přípravné činnosti

Pro vrtání jámy předchází určitá příprava, při které se provádí následující práce:

Komplex opatření je proces vrtání otvorů pro instalaci pilových podpěr.

• je vyvíjena projektová dokumentace pro objekt ve výstavbě. Technická mapa přiložená k projektu obsahuje informace o tvorbě každého kanálu a celého pilířového pole;
• Probíhají se potřebné nástroje, vybavení a materiály pro realizaci vrtné činnosti. Výběr použitého zařízení závisí na způsobu vrtání, velikosti piloty a půdních podmínkách.

Ve fázi návrhu je také zohledněna vypočtená zátěž, jejíž hodnota závisí na vlastnostech konstrukce.

Přípravné činnosti zahrnují následující činnosti:

• odstranění přes celou plochu stavby vrchní vrstvy půdy, jejíž tloušťka je 15-20 cm;
• plánování hromadného pole budoucí nadace s přihlédnutím k veškerým potřebným konstrukčním požadavkům;
• instalace plotů po obvodu pracoviště, omezení přístupu neoprávněných osob na pracoviště;
• rozpad základového místa podle dokumentace, následované ověřením vyvýšení;
• vytvoření polštářů z drceného kamene na ploše místa pro hladký pohyb vrtného zařízení;
• pokládání železobetonových panelů, usnadňující pohyb těžkých vrtacích souprav na staveništi;
• zařízení čerpacího systému vody potřebné pro splachování vrtů a těžbu půdy;
• připojení osvětlovacích zařízení, usnadňuje provádění prací ve tmě;
• umístění na staveništi vrtného zařízení a zajištění jeho pevné polohy.

Po dokončení přípravy jsou materiály potřebné k provádění vrtné činnosti dodány na pracovišti.

Ve fázi návrhu je technologie vrtání zvolena tak, aby řešila konkrétní strukturální problém.

Jak jsou konstruovány nudné hromady - specifické technologie

Vrtání na piloty se provádí různými způsoby:

• pomocí standardního vrtulového šroubu vybaveného vyztuženým hrotem;
• pomocí stohovatelné zásobní trubky sestávající z oddělených částí;
• kombinovaná metoda zahrnující vrtání vrtáku s následným prouděním betonu do dutiny.

Každá metoda vytváření vrtů má své vlastní vlastnosti. Zvažte je podrobněji.

Vrtací piloty s použitím šroubového zařízení

Výše popsaná metoda vrtání zahrnuje použití speciálního vrtacího zařízení, vybaveného standardním šroubem. Pracovní těleso je podélná tyč s lopatkami umístěnými podél šroubovice a stopkou se zesíleným hrotem.

Optimálně zvolená rozteč špičatých lopatek a úhel sklonu závitů zajišťují zrychlenou extrakci vyvíjené půdy na nulovou značku.

Hlavní rysy provozu zařízení vybavených standardním vrtulovým šroubem:

• zvýšená míra penetrace pracovním tělem na 120 cm / min;
• cyklické ponoření a zvedání šroubového zařízení s odsátím usazené půdy;
• možnost průchodu v jednom kroku bez zvedání šnekového nože hloubky vrtů 8-10 m.

Konstrukční charakteristiky pracovního těla a funkčnost zařízení umožňují vytvoření dutiny v dolní části kanálu pomocí šroubové vrtačky. Zvětšená plocha nosné plošiny a kuželovitý tvar dutiny jsou opatřeny expanzním zařízením, které je současně ponořeno se šroubem. V dané hloubce mechanismus závěsu mění úhlovou polohu trysky, která v dolní části díry vytváří expanzi daného tvaru a velikosti. To vám umožní zvýšit zatížitelnost vrtaných pilířů.

Určitý typ pilot a technologie jejich ponoření je vybrán v závislosti na datech inženýrsko-geodetických a geologických průzkumů.

Vrtání vrtů pro piloty s využitím technologie jádra s betonováním

Tato metoda vrtání umožňuje provádět a betonovat dutinu v zemi. Zařízení je používáno s tělesem pro tyče, jehož konstrukce umožňuje dodávání betonové směsi kanálem v šnekovém potrubí.

Aplikované technologické vybavení a pracovní nástroje umožňují:

• tvoří soubor vrtů na směnu, jejichž celková délka dosahuje 350-400 m;
• ponořte pracovní těleso do půdy při provádění vrtání do hloubky 30-40 m;
• aby se zajistil průměr kanálu vytvořeného při ponoření tyčového nástroje v rozmezí od 50 do 100 cm a výše;
• postupně zvyšovat délku sekcí vrtáku lopatek, aby se dosáhlo předem stanovené hloubky otvoru;
• čerpadlo do jímky se speciální čerpadlovou jednotkou připravenou betonovou směsí;
• zvedněte pracovní stožár současně s proudem betonové směsi do vrtané dutiny.

V procesu vstřikování betonového roztoku jsou stěny studny zhutněny, což pozitivně ovlivňuje pevnostní charakteristiky kanálu. Výztužná klec je ponořena do jímky tlakovou metodou nebo pomocí vibračního pilotního pilota. Tato metoda vrtání může výrazně zkrátit konstrukční cyklus pro konstrukci základové piloty kombinací vrtání a betonování.

Vrtání pod vrtáky s ochranou studny s trubkami

Technologie vrtných opatření umožňuje použití potrubí zásobníku k ochraně povrchu kanálu vytvořeného v zemi.

Inventární potrubí je speciální vrtací souprava, která se skládá z následujících součástí:

• samostatné trubkové úseky, které lze snadno spojit pomocí zámků. Délka každého prvku nepřesahuje 6 m;
• řezná hlava se zúbkovaným povrchem. Tryska je vyrobena z karbidového materiálu a je umístěna na spodní straně potrubí.

Proces vrtání se provádí podle následujícího algoritmu:

1. Provádí se vysokorychlostní vrtání půdního masivu pomocí vrtačky. Během otáčení a ponoření do vrtu pracovního tělesa se půda postupně odstraňuje z vytvořeného kanálu.
2. Současně s vrtáním je zásobní potrubí přitlačováno do půdy. Kovový plášť ochranného potrubí snižuje průchod podzemní vody do studny a brání zhroucení stěn jámy.

Po dokončení tvorby prohloubení se provádějí následující operace:

1. Šneková vrtačka se extrahuje na nulovou značku.
2. Vyrobeno čerpáním vody, pronikající přes zeminu do díry.
3. Postupně spadl do jímky.

Vytvoření vrtané hromady je dokončeno vstřikováním dříve připravené betonové směsi do dutiny vytvořené v zemi. Pro kontinuální dodávku betonového řešení používá speciální zařízení.

Tato technologie umožňuje provádět vrtání na problémových půdách, které jsou charakterizovány vysokou koncentrací vlhkosti a také na suchých půdách.

Shrnutí

Pomocí různých technologických metod profesionální stavitelé provádí vrtání pro vrtané piloty. Pilové nosiče zajišťují pevnost základové základny a zvyšují stabilitu stavebních konstrukcí. Pro zajištění kvality vrtání je nutné splnit požadavky technologie a řídit se požadavky na projektovou dokumentaci. Použití průmyslových vrtných plošin umožňuje zkrátit dobu trvání stavebních prací a provést zvýšené množství práce.