Vrtání pilou: konstrukční technologie

Pilířové základy pod domy a dalšími stavbami jsou v mnoha případech nejlepší řešení. Ale aby taková konstrukce sloužila po dlouhou dobu a nezklame, je nutné opatrně vrtat zářezy. Tato práce má mnoho jemností a nuancí, které budou podrobně popsány v tomto článku.

Vlastnosti

Vrtání pod piloty umožňuje:

• stavět něco v kratším čase;
• snížit náklady na práci;
• zaručit skutečnou stabilitu a pevnost budovy.

Vrtání studní pod hromádkami je opravdu nezbytné, když je nutné postavit dům na místech se zvýšeným nebezpečím zemětřesení nebo v oblasti s nízkou hustotou půdy. Takové vrtání může být prováděno v jakékoliv sezóně, druh klimatu není důležitý. Takové výhody umožnily stavební vrtání stát se jednou z hlavních metod pro přípravu zářezů.

Drillery jsou pronajaty v případech, kdy je nutné zpevnit základnu bez ovlivnění vlastností již postavených budov. Stále vrtání je schopné udržovat svahy v nehybném stavu.

Nástroje

Technologie vrtání vrstev může být velmi různorodá. Ve většině případů se pro tento účel používají vozidla s kolovým, šnekovým nebo pásovým pohonem.

Chcete-li vytvořit studnu pod hromadou, použijte:

• Univerzální vrtací soupravy pro studny;
• vrtné vrtné jednotky;
• vrtací a jeřábové komplexy.

Rozdíly mezi nimi obecně a zejména mezi jednotlivými modely jsou určeny především úrovní produktivity, specifikami řídících orgánů a velikostí vytvořených vrtů. Z hlediska nákladů na práci a dostupnosti pro neprofesionály je obtížné najít analogy manuálního cvičení.

Nízká produktivita je odůvodněna skutečností, že drahé vybavení a vyškolení odborníci nejsou zapotřebí. Ale v situacích, kdy je rychlost důležitá, nebo je půda velmi složitá, stojí za to použít díru. Upevnění těchto zařízení se provádí na kolových a pásových plošinách. Pokud nejsou podmínky snadné, musí se zapojit i vysoce specializované zařízení.

Ramen pomáhá zjednodušit práci sám. Zesílený design oblíbené verze "TISE" vám umožňuje vytvořit zvětšenou patu na nejnižším místě. Výsledkem je, že základna jde pod mrazící zónou a se stejnou nosnou charakteristikou je spotřeba roztoku snížena o 3 až 4krát, pokud jde o alternativní technologie. Navíc, pro identické vlastnosti nadace bude muset být méně piloty než obvykle a jejich průměr bude snížen.

Etapy procesu

Chcete-li vyvrtat díru vlastním rukama nebo pomocí odborníků do požadované hloubky, musíte přísně dodržovat tuto technologii.

Typický algoritmus funguje:

• montáž vrtacích zařízení a jejich upevnění;
• průnik do konstrukční hloubky a průměru;
• konzervační práce s použitím řeziva nebo vložení krytu;
• saturace dutiny roztokem betonu.

Odborníci věnují zvláštní pozornost skutečnosti, že jak připravená jámy, tak beton, který se do ní nalije, mají krátkou skladovatelnost. Podle obecně uznávaného standardu by mělo uplynout maximálně 8 hodin od zvedání vrtáku k infuzi poslední kapky betonu.

Jejich požadavky se rovněž vztahují na přípravné práce, které jsou následující:

• Úplná půda je odstraněna (až na 150 mm v celé oblasti).
• Plánované pole na zvolené značce.
• Namontovaný plot od cizinců.
• Podložka je naformátována a znovu je zkontrolována rovinnost povrchu.

• Polštáře pro samotné práce a průchod automobilů usínají.
• Pro vrtací systémy používající železobetonové desky jsou připraveny tratě.
• Kanály kanalizace jsou organizovány.
• Svítidla jsou připojena (pouze v případě, že je třeba provádět vrtání po celých hodinách nebo se sníženým denním světlem).
• Umístění vrtacích systémů a požadovaných materiálů a výrobků.

Metody

Rotační vrtání vrtů spočívá v tom, že zpočátku procházejí vedoucí částí stejnou délkou k části pouzdra. Tato metoda se ukázala velmi dobře v různých geologických podmínkách, s různou nasyceností půdy vodou.

Použití typického vrtacího vrtáku (prodloužená tyč se špičkou vysokopevnostních a šroubových nožů) umožňuje rychle zvednout rozdrcenou zeminu nahoru. Rychlost průchodu otvorů může dosáhnout 120 cm za minutu. Vrtná soustava pravidelně vytáhne a zvedá pracovní část a uvolní ji z přilepené půdy.

Vysoká kvalita adherence k technologickým zásadám umožní, aby pracovní cyklus, od jednoho zvedání vrtáku k druhému, vytvářel otvory o délce až 10 m. Další variantou pronikání je pokrytí stěn otvoru pomocí potrubí zásobníku tvořeného jednotlivými ocelovými částmi. Každý fragment může dosáhnout délky 6 m. Níže je řezná část se zuby z tvrdých slitin. Když se vrták pohybuje dolů, současně se stlačuje, zablokuje pronikání vody z půdy a brání zhroucení stěn.

Po dosažení nulové úrovně stanovené projektem nadace a SNiP pro určitou oblast je vrtací vrtačka zdvižena nahoru. Voda, která unikla z půdy do připravené dutiny, byla odstraněna. Ale tam je ponořený výztužný rám. Posledním krokem je nasycení prázdného prostoru betonem.

Jiným typem vrtání je použití jádrového šroubu, který přivádí roztok dutinou do samotné tyče. Tento přístup zajišťuje formování 400 koní. m kanály v rámci standardních 8 hodin. V tomto případě mohou mít kanály velký průměr (od 50 cm) a dosáhnout hloubky 30 m každý. Ukázalo se to v důsledku systematického zvyšování délky šroubu na výstupu v daném bodě. Saturace dokončené dutiny s roztokem se časem kombinuje s zdvihem stožáru, což napomáhá vytváření pole pro vycpávky. Nezapomeňte, že beton je nucen pod tlakem, a proto se stává silnější než obvykle.

Pokud se předpokládá zavedení výztužné klece, je to jednoduše lisováno mechanicky do malých jamek a je zapuštěno do velkých vrtů pomocí vibračního ponorného stroje. Typický vrták funguje dobře v suché nebo téměř suché půdě. Není třeba připravovat a posilovat vnitřní dutiny vrtů.

Existují výhody přístupu s inventářním potrubím. Pouze to může vytvářet kanály o průměru 1500 mm ve velmi mokré půdě av plovoucích půdách. Mokré vrtání pomáhá posílit plášť studny procházející jílem nebo středně hustým pískem.

Jedná se o mokrou techniku, která je považována za nejméně hlučná a také neruší vrstvy půdy jako celek. Na některých místech může být prodloužení kanálu o 350 cm, což zaručuje nejvyšší stabilitu základny.

Vrtací vrtačka je navržena tak, aby řešila takový problém, jako je vertikální instalace podpěr v husté půdě. Používá se v zimních měsících, kdy je hustota půdy největší. Důležité je také, aby objem a úroveň vibrací byly relativně malé.

Vlastnosti technologie vrtání pro piloty

Připevnění základů budovy na chodidla zvyšuje stabilitu konstrukce a její pevnost. Navíc konstrukce základů na pilotách pomáhá snižovat tlak na zemi, a proto minimalizuje možnost jejího kolapsu v budoucnu.

Označené a zakryté vrty pro hromady

Současně klesá i doba práce a celkové náklady na vrtné vrty pod hromádkami ve srovnání s obvyklým způsobem vytváření nadace. Základ na chůdách se aplikuje bezpodmínečně, pokud je země nestabilní nebo existuje možnost zaplavení.

1 Technologie pro vytváření vrtů pro základové piloty

Existuje několik vrtacích technologií pro piloty, stejně jako typy pilířů samotných. V každém konkrétním případě bude logické studovat vlastnosti půdy, na které bude budova postavena, a podle svého projektu vybrat nejlepší typ základů. Nyní se podíváme na nejpopulárnější technologie, stejně jako na jejich vlastnosti a vlastnosti.

Ale nejprve se podíváme na několik dalších nuancí. Pokud budeme hovořit o vytvoření základů na hromadách, uplatnění této technologie se projeví v případě:

• Tam je půda se slabým horním vrstvám. Může se jednat o hlínu nebo hlínu v odrůdě desek, písčito-jílovitá půda (často velmi nasycená), rostlinná půda s velkými skvrnami rašeliny nebo humusu;
• Pokud se buduje konstrukce, která nemá specifické požadavky na únosnost základů. Například je možné postavit dřevěný malý dům nebo jakýkoli jiný typ budov, který nevyžaduje pevný hluboký základ nebo malé architektonické formy;
• Klimatické a klimatické podmínky předpokládají úplné nebo částečné sezónní záplavy / oteplování místa, kde budou budovy umístěny. Tato možnost se týká specializovaných technologií budov.

Označení půdy pro zakládací studny

V prvním uvedeném případě se provádí vrtání vrtů pod hromady, aby se dostala do hustší vrstvy půdy a přenesla váhu konstrukce, která je pro ně postavena. Ve druhém případě, vzhledem k nižším nákladům na práci a poklesu jejich objemu, vzniká významná ekonomická výhoda při využívání technologie pilířů pro výstavbu nadace.

Hlavní pozitivní vlastnosti této technologie jsou:

• Pro provedení stavebních prací na základně neexistují sezónní omezení. Tato práce se zpravidla může provádět celoročně.
• Při použití určitého typu piloty se speciální stavební zařízení / vybavení nevyžaduje a samotný proces může být proveden ručně;
• Dochází k poklesu vibrací a nákladů, které neplatí pro teplo budovy, ale také minimalizují náklady na budovy, například pro maltu. Je možné poznamenat, že všechny tyto pozitivní vlastnosti nějak ušetří zdroje pro vývojáře.

Z mínusů lze poznamenat, že vzhledem k použité technologii je prakticky nemožné vytvořit podzemní sklep nebo podzemní sklep pod samotnou budovou, stejně jako vrtání hromady a budování základů pro ně je kontraindikováno, pokud jsou půdy náchylné k vodorovnému posunutí.

1.1 Technika vrtání pro instalaci pilot pod základnou

V nejjednodušší sekvenci práce jsou následující:

• Po stanovení a úplném výpočtu toho, na čem bude nadace (na základě údajů o půdě) a kreslení vhodného označení, bude vrtné zařízení (díra) nebo zařízení instalováno ve zvoleném místě;
• Ocelové pouzdro je instalováno do hloubky určené projektem. Také to bude nutné, pokud je zem posypaná. Z potrubí se dostane veškerá půda;
• Do vytvořené studny je umístěna výztužná klec a je vyplněna betonem;
• Po určité době vytvrzení se kryt vyjme. Je-li půda náchylná k roztržení - potrubí může zůstat na místě (v závislosti na zvolené technologii stavby základové piloty).

Použití jámy pro instalaci vrtaných pil

1.2 Vrtání základů pro vrtané piloty

Vlastnost této technologie spočívá v tom, že existuje několik možností pro tvorbu hromad, které zpravidla závisí na druhu půdy. Sekvence nejjednodušší varianty je podobná sekvenci, která již byla uvedena. Metody montáže se však mohou lišit a mohou vyžadovat konstrukční jámu i jiné specializované vybavení.

Takže při použití technologie ponoření vibrací pomocí "ztraceného konce" se potrubí inventáře ponoří do země pomocí oscilátoru / rotátoru (pracovní hloubka takového vrtu může dosáhnout 75 metrů). V důsledku toho mezi zdvihem trubky a vrtacím šnekem je rozdíl v zdvihu a zemnící zátka.

Alternativní technologií je způsob válcování půdy, kdy se nevyrovná výsek válcované zeminy ze studny a zhutnění stěn studny probíhá pomocí válce (nazývaného také technologie tlakového vrtání).

Současně, po zavedení požadované hloubky hřídele, je jeho extrakce provedena současným vstřikováním betonu a teprve pak je instalována výztužná klec.

Tato technologie pro zpevnění skalnatého povrchu v důsledku válcované půdy se používá ve větších hloubkách než předchozí, ale má lepší výkon (rychlost vrtání a konstrukce základů v konečném výsledku, neboť nevyžaduje extrakci půdy).

Vrtání pro vrtané piloty může také naznačovat použití vrtací šňůry sestávající z několika dutých vrtáků. Tělo piloty je tvořeno betonem, který se zavádí do dutiny šroubů s postupnou extrakcí vrtací šňůry. Po dokončení betonáže probíhá instalace vyztuženého rámu.
do menu ↑

1.3 Použití šroubových pilítek pod základy

Šnekové vrtné vrty pro základové piloty

Zvažte další možnost tvorby nadace - pomocí šroubů. Tělo hromady v tomto případě není z betonu vytvořeno žádným způsobem - protože se skládá z ocelových podložek (litých nebo svařovaných) s lopatkami ve spodní části. Tvar a úhel čepele závisí na druhu půdy, kde je plánováno vrtání.

Šroubové piloty se instalují do země šroubováním a nepotřebují přípravu důlku (navíc jsou samy o sobě šneky). Při konstrukci takovéto konstrukce může být použito stavební zařízení, které přenáší hydraulickou sílu (díra se nepoužívá), ale je možné postavit základy na základě šroubových pilířů vlastními rukama.

Technologie montáže šnekových pilířů nevyžaduje vykopávky, vyrovnání plochy a v průměru o dvaceti procent rychleji než technologie použití betonu.

Nevýhodou je hloubka instalace šroubů (až 35 metrů v případě založení venkovského domu).
do menu ↑

2 Zařízení pro vrtání vrtů pro piloty

title = "Vrtání ke studni s vlastními rukama" Nejjednodušší a nejdostupnější volbou zůstává ruční vrtačka, která může být použita při stavbě země bez přitahování speciálních stavebních zařízení. Lze jej použít k vytvoření vrtů do hloubky sedmi metrů. To není nejlepší způsob, a daleko od nejproduktivnějších, ale může také pomoci dokončit práci.

Pokud je požadována rychlost nebo zvláštní vlastnosti půdy neumožňují provedení práce "ručně" - bylo by rozumné použít díru (jen si ji pronajmout). Nádrže připevněné k vozu nebo podvozku podvozku, které se mění na skutečné vrtací soupravy. Na obzvláště náročných místech lze použít speciální vrtačky.

Komplexní konstrukční technologie (například metoda zpevnění půdy v důsledku válcované půdy) vyžadují také další zařízení pro tunelování (důlní důl nemůže zvládnout). Je již objednáno samostatně. Mohou to být rotační instalace, vrtací komplexy apod.
do menu ↑

Technologie uspořádání základny na vrtaných pilotách

Nejčastěji jsou budovy postaveny na základových pásech. Nicméně v případě hlubokého výskytu pevných půdních hornin (stejně jako bodů mrazu) se jejich konstrukce stává finančně nákladnou. A pak je lepší použít znuděné piloty, technologie, jejichž uspořádání se úspěšně používá dlouhou dobu v komerční i individuální výstavbě.

Rozsah a typy technologií

Co jsou nudné piloty (podpěry) - odpověď je obsažena v samotné otázce. Za prvé jsou v půdě vyvrtány otvory, pak jsou vyplněny betonovými a vyztužovacími klecemi. Spodní základ vrtané hromady spočívá na ložiskových (pevných) vrstvách půdy (nutně pod úrovní mrazu). Po uspořádání podpěr mohou být propojeny železobetonovou páskou (grillage). Výsledkem všech prací je získání základového pásu s vrtnými piloty, u kterých jsou v současné době používány následující technologie:

1. Po vrtání do jamky odpovídajícího průměru se speciální hliněný roztok pod tlakem, který na stěnách vytváří hustou kůru. Poté se z jámy vyjme jílová směs, do ní se spustí výztužná klec a naplní se jí beton.
2. Studna je vyvrtána speciálním zařízením, dutým šroubem, kterým je podávána cementová malta. Poté se výztužná klec snižuje pod tlakem do zaplavené studny.

1. Vrtné vrty bez výkopu pomocí speciálních zařízení, umožňující zhutnění půdy pomocí hromadění a podbíjení.
2. Po vrtání studny je v ní namontována plášťová trubka, která se používá jako bednění pro betonovou oporu.

Nejvhodnější je v případě nezávislého uspořádání nadace metoda, která využívá technologii použití vrtaných pilířů s roštem, protože nevyžaduje použití speciálního zařízení pro výrobu děl.

Výhody a nevýhody vrtaných pilot

• Vrtání pod piloty probíhá bez vykopávání příkopů nebo příkopů (tj. Množství výkopových prací je minimální);
• schopnost odolat těžkým nákladům (od 2 do 8 tun: v závislosti na průměru podpěry);
• nedodržení koroze;
• vrtání studní neovlivňuje základy sousedních budov, protože na půdě neexistují žádné dynamické zatížení (práce lze provádět v blízkosti již existujících budov v hustě osídlených oblastech);
• délka hromad je základem pevných půd s vysokou nosností;
• podzemní nástroje neinterferují s uspořádáním takového základu, protože bod vrtání může být vždy přemístěn na místo bez komunikace;
• možnost výroby podpěr různých délek, které umožňují jejich použití v nerovných místech lokality;

• nízká hladina hluku během práce;
• životnost (životnost dosahuje 100 let nebo více).

Znuděný základ má některé chyby:

• poměrně velký podíl ruční práce;
• stejné typy nosičů mohou mít odlišnou únosnost;
• potíže s uspořádáním suterénu během výstavby takových základů.

Vytvoření základů na vrtaných pilotách vlastním rukama

Stuha pásu na vrtaných pilotách se snadno vyrábí a může být vybavena nezávisle bez zapojení speciálního vybavení.

Přípravná fáze

Podle technologie uspořádání vyztužených železobetonových pilířů s grilováním provádíme nejprve geologickou analýzu půdy v místě navrhované stavby. Tuto proceduru si můžete objednat od profesionálů (ale to je poměrně drahé "potěšení"), a můžete to udělat sami. Nejprve z referenčních tabulek najdeme hloubku zamrznutí půdy pro konkrétní region. Například pro Petrohrad a Leningradskou oblast je tato hodnota 1,4 m. Podpora by měla být uložena v půdě nejméně 0,2 m pod touto úrovní (1,4 + 0,2 = 1,6 m). Na našem místě rotujeme díru o hloubce asi 2 m: určuje se tak povaha půdy, hladina podzemní vody v době práce a hloubka studny.

Nástroje, příslušenství, materiály

Chcete-li vytvořit základovou lištu na vrtaných podpěrách, budete potřebovat:

• materiály a nástroje pro značení pozemku: kolíky, šňůry, kladiva nebo kleště, pásky;
• vrtačka pro piloty (elektrická vrtačka malých rozměrů, ruční vrtačka, ruční vrtačka, kompaktní motorová vrtačka: každé zařízení má určité výhody, výběr vrtačky pro pilotní základy závisí na počtu pilířů a vašich finančních schopnostech);

• pevné bednění (plášť: plast, azbestocement, železobeton nebo ruberoid);
• kovová výztuž pro vyztužení podpěr a roštu;
• materiály pro výrobu bednění pro grilování (desky, tyče, bednění z bednění, hřebíky, šrouby);
• složky pro přípravu roztoku: cement, písek, štěrk a voda;
• betonový mixér nebo nádrž pro přípravu roztoku.

Určení počtu hromad

Abyste zjistili požadovaný počet pilířů, potřebujete znát celkovou hmotnost konstrukce (nosné stěny, příčky, stropy, krokve, střechy, nábytek atd.) A množství zatížení, které může jedna opora odolat. Ložná kapacita vrtané piloty (za předpokladu, že používáme azbestocementový plášť a pro přípravu malty M300 z cementu značky a vyrábíme vertikální výztuž 3 ÷ 4 s pruty Ø = 12 ÷ 14 mm) v závislosti na průměru:

• Ø = 100 mm - 1,5 ÷ 2 t;
• Ø = 150 mm - 3 ÷ 3,5 t;
• Ø = 200 mm - 5 ÷ 6 t.

Poradenství! Při samostatné výrobě nadace je použití podpěr s průměrem větším než 200 mm nerentabilní, protože je nutné objednat speciální nástroje pro vrtné vrty.

Znalost podílu stavebních materiálů (které lze snadno najít v referenčních tabulkách), které budou použity pro výstavbu budov a jejich objem, je snadné vypočítat celkovou hmotnost budoucí budovy. Poté musí být získaná hodnota vynásobena korekčním faktorem (1.2) (při zohlednění chyby výpočtů, hmotnosti nábytku, domácích spotřebičů a lidí) a vydělena únosností jedné hromady. V důsledku toho získáme počet podpěr potřebných pro konstrukci nadace. Předpokládejme, že ve výpočtech se váha domu ukázala na 70 tun a vy jste se rozhodli vybudovat základnu na pilotách o průměru 150 mm. Pak počet podpěr: (70 ∙ 1,2): 3 = 28 kusů. Výše uvedený výpočet je velmi podmíněný, jelikož na celkovou hmotnost budovy musí být přidána váha grillage (vypočítaná z specifické hmotnosti železobetonu) a zatížení sněhem na střeše, která závisí na ploše střechy a oblasti (tabulková hodnota).

Označení budoucnosti nadace na chůdách

Stejně jako při plánování nějakého nadace, začneme práci s kresbou. Poté pokračujeme k označení oblasti pro vrtané piloty s grilem. K tomu, podle velikosti budoucí struktury, budeme řídit v rozích kolíků, protáhnout konstrukční šňůru mezi nimi. Pravost správných úhlů zkontrolujeme takto: Šňůru zatáhneme diagonálně z jednoho rohu do druhého, poté provedeme stejnou operaci v opačných rozích. Pokud jsou rozměry kabelů na obou úhlopříčkách stejné, potom je obdélník správně pozorován.

Pak pomocí páskového měření určíme umístění otvorů: nejdříve označíme hromady v rozích grillage a na spojovacích bodech příček; a zbytek rovnoměrně po celé délce základů. Vzdálenost mezi vrtáky by neměla být větší než 2 m, ale ne menší než tři průměry pilotů (v našem případě ne menší než 45 cm). Na místech vrtání otvorů vedeme kolíky. Po dokončení označení pokračujeme k práci na vrtných vrtech.

Instalace hromád

Tento algoritmus je následující:

• V souladu s označením vrtají vrty s určitým průměrem a na předem stanovenou hloubku.
• V každé jamce spustíme předem připravenou výztužnou klec.
• Spodní kryt (plast, kov, azbestocement, železobeton nebo ruberoid) snižujeme do studny, která zůstane jako trvalé bednění pro budoucí pilotu.
• Pomocou roviny jsou trubky pláště vyrovnány v přísně svislé poloze.
• Volný prostor mezi trubkou a stěnou vrtu je naplněn půdou (mezipříběžná manipulace a ověření správné vertikální instalace jsou povinné).
• Pomocí hydraulické hladiny stavby nebo stavby označíme potřebnou výšku pilotů nad úrovní terénu.
• Přebytečné pouzdro odstraňujeme pomocí brusky vhodným řezným kotoučem.
• Poté betonový roztok do cementu (směs cementu a písku v poměru 1: 3, stupeň cementu nejméně M300) nalijeme a kondenzujeme pomocí ponorného elektrovibrátoru (nebo úzkého ručního manipulátoru).

Pozor prosím! Začínáme práce na dalším uspořádání základů (s monolitickou mřížkou nebo páskou) nejdříve po 2-3 týdnech po naplnění piloty roztokem.

Výstavba grilu

Rostverk je monolitická železobetonová páska, která spojuje všechny piloty do jedné struktury. Díky tomu dosáhneme skutečnosti, že zatížení z hmotnosti celé konstrukce je rovnoměrně rozloženo mezi všechny piloty. Technologicky, práce na uspořádání grillage je velmi podobná konstrukci konvenční základové pásky. Jediný rozdíl spočívá v tom, že spodní plocha nespočívá na zemi v příkopu, ale na horních částech pilotů vyčnívajících nad úrovní terénu. Šířka roštu odpovídá tloušťce nosných stěn a výška je zpravidla buď rovna šířce (u lehkých konstrukcí), nebo 1,5násobku větší (u budov z betonových bloků nebo cihel). Pořadí práce je následující:

• Z desek nebo překližky instalujeme bednění, které má otvory pro piloty a všechny potřebné technologické otvory pro větrací a přívodní vedení komunikací (vodovod, kanalizace atd.).
• Uvnitř bednění provádíme vyztužení mřížky: spojujeme výztuhu grilu s výztužnými tyčemi, které vyčnívají za okraje pláště.

• Naplňte bednění betonem.
• Po konečném vysušení maltového bednění se demontuje.
• Vyrábíme hydroizolaci povrchu hotové mřížky (obvykle stačí dvě vrstvy střešního materiálu).
• Začínáme instalovat podlahy a konstrukce nosných stěn a příček.

Poradenství! Aby nedošlo k deformaci mřížky při otoku půdy, je nutné mezi její spodní hranu a zemi ponechat mezeru 150 ÷ ​​250 mm.

Můžete si vytvořit zábradlí pro nudnou základnu a ve formě monolitické desky, ale tato metoda výrazně komplikuje uspořádání bednění a vyztužení.

Na závěr

Správně navržená a vybavená základna na vrtaných pilířích s roštem je vhodná pro stavbu jakékoliv konstrukce na složitých nestabilních půdách. A náklady na jeho stavbu jsou mnohem menší než na základové pavučině, zahloubené na úroveň mrazu. Uspořádání pilotů s vlastními rukama vám umožní ušetřit až 30-40% svého rozpočtu.

Technologie vrtání vrtů

Technologie hromadění

Vrtání vrtů pod pilíři s poměrně rychlým vývojem stavby se stává stále populárnější.

Aby nedošlo k zhroucení půdy, musí být hlava musí být zpevněna další kovovou trubkou.

Většina budov se staví s použitím stavebních technologií na pilotách. To nám umožňuje dosáhnout nejen vysoké stability a síly, ale také snížení doby výstavby a jejích nákladů.

Tento proces pomáhá maximalizovat základy budovy. Použití této technologie může výrazně snížit zatížení stavěné budovy na zemi a nevytváří další zátěž na základy sousedních již postavených konstrukcí, což umožňuje zabránit dalšímu dynamickému zatížení. Při stavbě nové budovy poblíž existující budovy se používá blok blokové řady, který šetří staré konstrukce z dodatečných zátěží a zabraňuje kolapsu země.

To je velmi důležité, když stavíme na nestabilní půdě s nízkou hustotou půdy a na místech s vysokou seizmickou aktivitou. Instalace takového podkladu umožňuje stavbu v různých klimatických podmínkách bez ohledu na období.

Schéma procesu vrtání vrtů pod základy.

Nejčastějšími a nejčastěji požadovanými vrty jsou vrty. Po vrtání se často vyskytují problémy s vylučováním půdy. K odstranění tohoto problému se do jamek instalují speciální potrubí, které zabraňují uvolnění půdy a přispívají k zachování tvaru studny až do dokončení konstrukce.

Nainstalují hromady do země nejen při stavbě nových domů, ale mohou být také použity k posílení základů již postavené budovy, aby posílily svahy.

Obecné informace o nudných pilotách

Až donedávna se základy na vrtaných pilířích používaly hlavně při stavbě přístavů a ​​mostních konstrukcí, avšak nedávno se rozšířily v občanské a průmyslové výstavbě.

Existují 3 hlavní typy vrtaných pilot:

1. Instalovány v nízko vlhkostních a suchých soudržných půdách, které nevyžadují zvláštní opatření k posílení stěn studní;
2. Vyráběny ve slabých, zalévaných a nekoherentních půdách, stěny studní, které se udržují od zhroucení silným tlakem vody;
3. Postavena v obdobných půdních podmínkách s upevněním stěn pomocí skříně (zásoby nebo neodstranitelných).

Výstavba vrtaných pilířů v nízkoemisních a soudržných suchých půdách

Schéma hromádků s nudnými zařízeními.

Montáž vrtaných pilířů v suchých půdách s nízkou vlhkostí a suchou půdou se provádí pomocí vrtacích jednotek, které jsou vybaveny pracovním mechanizmem pracujícím v souladu s technologií rotačního vrtání (vrták na vrtáky nebo vrták), který vrtá díru do požadované hloubky a průměru v závislosti na projektu a použité zařízení. Aby se zabránilo kolapsu půdy, je hlava obklopena kovovou trubkou. Vrtání se provádí s pravidelným výkopem na povrch, po němž následuje jeho přeprava do motorových vozidel.

Po dosažení spodní části projektu studny, je-li to nutné, po délce studny nebo ve spodní části je rozšiřování provedeno vrtáním dutiny pomocí speciálního zařízení nazývaného výstružník. Po skončení vrtání se studna zkoumá a po jeho přijetí je v případě potřeby instalována výztužná klec a je beton.

Betonování se provádí pomocí vertikálně se pohybujícího potrubí. Použité betonové trubky - průřezové, se spojemi různých provedení. Při montáži pilířů pomocí této technologie nejsou ke spojům betonových trubek předkládány žádné zvláštní požadavky na těsnost, takže hlavním úkolem spojů je zajistit spolehlivé a rychlé spojení potrubních profilů. Betonová směs se přivádí do přijímací násypky potrubí betonového lití pomocí speciální přihrádky nebo přímo ze směšovacího vozíku.

Schéma rozšíření

Betonová směs se připravuje na místě nebo se dodává centrálně. Betonová trubka jako betonáž se extrahuje ze studny. Současně je možné betonovou směs kompaktovat do vrtu pomocí vibrátorů, které jsou vyztuženy na přijímací nálevce betonové trubky.

Po dokončení betonování studny se pilotová hlava vytvaruje do zvláštního zásobníku. Podle této technologie se nejčastěji provádí instalace vrtaných pilířů o průměru 400, 500, 600, 1000, 1200 mm a délce až 30 m. Zvrtané piloty tohoto druhu jsou široce používány v civilní a průmyslové výstavbě.

Technologie konstrukce vrtaných pilířů s posílením stěn studny z kolapsu přebytečného bláta nebo vody

Tato technologie se používá při instalaci vrtaných pilířů v zaplavených nestabilních půdách.

Vrtné vrty vytvářejí rotační metodu, ale v případě potřeby vrtání horninových vrstev mohou být použity výměnné pracovní části nárazového typu (dláta, uchopení). Stěny studny jsou v tomto případě podporovány z kolapsu přebytečného tlaku vody nebo bahna ve vrtu.

Vrtný vzor vrtu pomocí bláta

Hromadná instalace vrtaných pilířů je spojena s potřebou těžby a přepravy velkých objemů bahna a později buď obnovením nebo odstraněním použitého roztoku ze stavby. To způsobuje některé problémy v práci v zimě, navíc při instalaci vrtaných pilířů pomocí bahna je kontrola kvality vrtání komplikovaná.

Zásada upevnění stěny vrtu s přebytečným tlakem vody, která byla nalita do vrtu, překračující hladinu podzemní vody, spočívá v tom, že nadměrný tlak vytváří hydrodynamický tok vody do okolní půdy z vrtu. Současně se vytvářejí síly, které brání tomu, aby vrtná hubice se zhroutila a zhroutila. Podmínkou, která je při provádění práce touto metodou nezbytná, je to, že vodní plocha překračuje hladinu vody ve vrtu. Velikost překročení by měla být zpravidla ne menší než tři metry.

Metoda popsaná výše pro upevnění stěn vrtů proti zhroucení je považována za nejjednodušší, avšak není zcela spolehlivá a obtížná v zimních podmínkách a vyžaduje bezvadnou organizaci práce.

Po vyvrtání vrtu a vyčištění spodní dírky je do ní instalována výztužná klec a vrata se betonuje pomocí vertikálně se pohybujícího potrubí. Pokud dochází k betonáži pod vodou, použijte betonové trubky s rychloupínacími utěsněnými spáry. Formování a betonování vlasové hlavy se provádí stejným způsobem jako betonování piloty v suché půdě.

Využívají se vrtané piloty o délce až 30 metrů, o průměru od 600 do 1700 mm, šířce do 3500 mm a vyráběné podle popsané technologie.

Výroba vrtaných pilířů s hradbami z kolapsu s pláštěm

Uspořádání vrtaných pilířů touto technologií je možné v různých hydrogeologických a geologických podmínkách. Při výrobě pilového pláště, který drží stěny studní, může být ponechán v zemi.

V závislosti na druhu půdy, která proniká při vrtání při nárazu, když je studna vyvinutá, je potrubní plášť ponořen do země a následován spodním otvorem nebo posunutím na značku. Oddělené části skříně se současně zvyšují podle potřeby.

Schéma metod vrtání vrtů

Při rotačním způsobu vrtání je nejdříve vedoucí vrtačka pro délku jedné části pláště, pak je plášť ponořen do jímky. Pak se vyvrtá další část a pak se rozšiřuje další část pláště a ponoří se do studny. Takže vrtání vede k značce projektu.

Vrtáky jsou vrtány nejen při stavbě rodinných domů, ale také při provádění nadzemních, vnějších vodovodů, zásobování plynem. Čistou vodu potřebují lidé, takže vrtná souprava pro vrtání studní je vždy velmi žádaná. Před tím, než se vrtná souprava dostane do vody, je nutné co nejvíce zjistit, jaké jsou podmínky jejího provozu: v jakých oblastech budete vrtat, jak hluboká je podzemní voda a jaký druh převažují.

Voda tekoucí pod zemí může být artézská nebo podzemní voda. Podzemní voda je obyčejně umístěna mělčí od povrchu země, takže pro její získání je dostatečná hloubka obyčejné vesnice. Pro jejich výrobu nevyžaduje velké a výkonné zařízení pro vrtání do vody. Podzemní voda však není vždy čistá a vhodná k použití. Vše závisí na prostředí v oblasti. Je-li půda znečištěná a voda obsažená v ní, půda je nejen nasycena užitečným minerálem, ale může být také otrávena chemickými sloučeninami nebezpečnými pro zdraví a život nebo infikovanými bakteriemi.

Umělecká voda je další věc. Jsou hluboko pod zemí, pro které jsou mnohem méně vystaveni škodlivým vlivům prostředí. Nicméně jejich extrahování je mnohem obtížnější. Vrtná souprava pro vodu v tomto případě je již značné, protože artesiální vody se nacházejí ze 100 metrů pod zemí a hlouběji. Zvedací plošina vytvoří studnu správné velikosti a umožní přístup k čisté vodě.

Jak vytvořit základy na nudných pilotách: pokyny krok za krokem

Zvrtané piloty jsou jakousi pilířovou základnou, která zahrnuje montáž pilířů vrtnými jámami do země, následovanou jejich zpevněním a betonováním. Výsledkem je pevný monolitický základ schopný absorbovat těžké břemeny nejen z postavené budovy, ale také ze strany půdy.

Existuje několik klasifikací vrtaných podpěr, které jsou podrobně popsány v SNiP 2.02.01-83 a SP 50-102-2003. Dokumenty označují typy pilot, požadavky na ně, technologii zařízení. Pro soukromou výstavbu se používají dva typy vrtaných podpěr:

1. Válcové. Mají stejný průměr v celém těle nosiče.
2. S širší základovou podešví - pátou. Zařízení piloty z páté je složitým procesem, který není možný bez speciálního vybavení - vrtací kolony s řezáky. V hustých půdách se používá výbušná metoda ke zvětšení.

Při výstavbě chalupy s vlastními rukama, aniž by najímal organizátora organizace, se s rozšířenou pátou podporou nepoužívají. Případné rozšíření může být uspořádáno, pokud je použito pouzdro, ale nemá nic společného s vypočítanou pátou, která se provádí během výstavby vícepodlažních budov podle SNiP.

Založení na vrtaných pilířích se používá ve výškových a soukromých stavbách v následujících případech:

• V podmínkách husté konstrukce, kdy není možné kopat základovou jámu pro jiný typ.
• Na bažinatých, slabých půdách, kdy hustá půda je v hloubce více než 1 m.
• V oblastech s obtížným terénem.
• Při výstavbě domů s použitím těžkých stavebních materiálů (žula, keramická cihla).
• Pokud existuje nebezpečí zaplavení místa, v blízkosti vody, s vysokým výskytem podzemních vod.
• Při absenci údajů o hydrogeologických šetřeních na místě.

Klady a zápory z nudné báze

Založení znuděného typu má jak výhody, tak nevýhody spojené se všemi základy pilotů. Mezi zmiňované výhody patří:

• univerzálnost, vhodná pro půdy s jakoukoli charakteristikou;
• vysoká únosnost;
• jednoduché výpočty a schémata, projekt nelze objednat;
• nejméně 100 let;
• instalace může být provedena ručně bez pomoci dodavatelů;
• není třeba kopat jámu;
• minimální zatížení na půdě přilehlých oblastí;
• možnost zachování terénní úpravy;
• nízké náklady v porovnání s jinými typy základů.

K nevýhodám návrhu lze přičíst:

• poměrně velké množství betonářské práce;
• potřeba posílit vrty v sypkých půdách;
• náročný instalační proces;
• nemožnost suterénu zařízení v domě.

Zvrtané nebo šroubované piloty: co je lepší?

Poté, co se rozhodli uspořádat základnu na podpěrných podpěrách, majitelé stavebních pozemků nevědí, které hromady je lepší použít: šrouby nebo nudné. Porovnejte obě možnosti:

Náklady na šroubové piloty závisí na velikosti použitém pro jejich výrobu a zpracování kovů. Cena opotřebovaných podpěr je definována jako součet nákladů na obložení, výztuž a beton.

Jak lze vidět ze srovnávací tabulky, ložiska s nudnými vrtáky jsou trvanlivější a levnější. Nicméně jejich zařízení vyžaduje mnohem větší úsilí než instalace šroubů.

Výpočet a uspořádání vrtaných pil

Pro provedení výpočtu nudné báze je zapotřebí provést sběr a počáteční údaje:

• Studium charakteristik půdy na místě. Pokud byly provedeny hydrogeologické průzkumy, údaje o nich lze nalézt v projektu. Při absenci informací o výzkumu je nutné provádět vrtání. Otvor je vertikální průzkumné vykopávky o výšce 1,5-3 m, které slouží ke studiu vrstev a jejich charakteristik. Účelem jámy je stanovení hloubky ložiskové půdy. Surfování lze provádět nezávisle pomocí běžného zahradního šneku.

Průzkumné vrtání je nezbytné nejen k detekci ložiskové půdy, ale také k určení jejich tloušťky.

Charakteristiky půd, které jsou určeny během šachtění, lze vidět v SNiP 2.03.01-84, 2.05.03-84 nebo 2.06.06-85.

• Sběr nákladu na základně. Určeno jako součet všech konstrukčních prvků domu (ze střechy k základům) a dočasného zatížení. Pro výpočet zatížení požadovaného projektu a odhadu materiálů. Nejlepší je vypočítat zatížení pomocí speciálních programů, např. Foundation, Base 6.2 atd. Při vytváření malé struktury světla můžete použít kalkulačku váhy online v.1.0. Také výpočty zatížení lze provádět nezávisle na základě SNiP 2.01.07-85.

Pokud znáte charakteristiky půdy a celkovou zátěž, která bude poskytnuta na základovém pilíři, můžete ji začít vypočítat pomocí následujícího algoritmu:

• Výpočet únosnosti. Chcete-li zjednodušit úkol a nekompletně provádět výpočty, doporučujeme použít tabulku, kde je uvedena nosnost vyztužených nosníků různých průměrů v závislosti na typu půdy:

Tabulka udává nosnost dat, vypočtenou na základě použití pro vrtané piloty třídy B22,5. Pokud hodláte používat beton, jehož třída bude nižší, pak se sníží nosnost hromady. Například 30 cm podklad betonu B22.5 v pevném písku bude mít 3179 kg a podobná hromada betonu B17.5 je o 30% menší, tj. 2225 kg.

• Výběr průřezu (průměru). Při výběru optimálního průměru je třeba vzít v úvahu, že hromady velkého průřezu budou vyžadovat nejen spoustu betonové směsi, ale i širší vrty a plášť. Příliš úzké podpěry se snadno instalují, ale jejich počet bude více. U domů 6x6 se doporučuje vybrat průměr 15-25 cm. Pro chatky z lehkých materiálů - 30-40 cm, z těžkých - 40-50 cm.
• Počet nudných pilotů. Pro výpočet počtu pilových podpěr je nutné rozdělit celkové zatížení o nosnost hromady vybraného průměru.
• Vzdálenost mezi hromady. Vzdálenost lze vypočítat podle vzorce:

l je vzdálenost mezi nudnými ložisky;
P - nosnost piloty;
Q - zatížení na 1 běžícím metru základny.

Bez použití vzorce může být krok pilových podpěr definován následujícím způsobem: vzdálenost mezi prvky by neměla být větší než 3 průměry. Mělo by se pamatovat na to, že čím větší je struktura, tím menší je krok hromád. Minimální vzdálenost může být 50 cm.

• Hloubka nebo délka vlasu. Určeno na základě hloubky, ve které jsou uloženy ložiskové půdy. Hloubka hromadění hromady by měla být pod úrovní mrazu, a to iv případě, že ložiska jsou umístěna výše. Informace o hloubce zamrznutí oblasti naleznete na webu.

Příklad výpočtu: Stavba chaty probíhá v oblasti Moskvy na písku střední hustoty. Velikost domu - 10 x 10 m, celková zátěž - 60 tun. Pro nadaci vybíráme piloty o průměru 30 cm. Na základě tabulky zjistíme, že nosnost piloty je 2473 kg. Počet podpěr bude 60 / 2,4 = 24 ks. Vzdálenost mezi hromadami bude 60-90 cm. Délka hromád, s ohledem na úroveň mrazu pro oblast Moskvy a hloubku ložiskové postele, je 2,2 m.

Při sestavování rozložení pilířových podpěr je třeba vzít v úvahu, že hromady musí být pod každým rohem domu, podél nosných zdí s vybranou roztečí, jakož i pod vstupní skupinou a těžkými konstrukcemi.

Zařízení s nudným podkladem to udělejte sami

Na rozdíl od jiných typů hromád, GOST neupravuje vrtané podpěry. Technologie jejich instalace je předepsána SNiP 2.05.03-84. V dokumentu jsou uvedeny následující způsoby instalace:

• betonážní vrty s pláštěm nebo bez něj;
• ponorné bednění s betonovým těsněním;
• kontinuální betonování s kamuflážní patou;
• ponoření monolitického jádra do studny.

Ne tak dávno se objevila technologie CFA, která spočívá v betonáži piloty pomocí dutého vrtačku s vrtákem, kterým se beton přivádí. Vzhledem k tomu, že většina vlastníků příměstských oblastí nemá komplikované nástroje pro vrtání a betonování, budeme zvažovat nejjednodušší způsob instalace vrtaných pilířů - betonování s pláštěm nebo bez něj.

V zimním období by práce na zařízení z nudné báze měla být prováděna při teplotě vzduchu nejméně -10 ° C.

Montáž podpěrných podpěr může být zahájena po označení budoucí základny. Označení se provádí pomocí orientačních bodů a motouzů. Pro budoucnost plytké nebo monolitické základny mělkého typu se vykopává zákop nebo výkop o hloubce 0,5 m. V místech vrtání se vyrábí vrty.

Pokyny krok za krokem pro upevnění základny:

Vrtání a skříň

Vrtání se provádí ručním nebo šnekovým dopravníkem. Velikost šneku trysek závisí na průměru jímky. Polštář 10-20 cm od hrubě frakčního písku se nalije na dno studny. Je nutné postavit zalomený základ pomocí skříně? Podle technologie mohou být pláště potrubí trvalé (zůstanou ve vrtu) nebo odstranitelné. Rovněž je možná instalace základny bez potlačení potrubí. Výhody používání obalových plášťů zahrnují:

• zabránění pádu stěny vrtu;
• hydroizolační betonové piloty;
• zjednodušená instalace armokarků;
• jednodušší lití betonu.

Použití obalu má také nevýhody:

• zvýšení rozsahu práce;
• zvýšení ceny základny.

Náklady na krytí závisí na materiálu a velikosti. Nejlepší je použít plastové nebo azbestocementové trubky, které nejsou náchylné k korozi. Délka trubek by měla být o 30-50 cm delší než vypočtená délka hromád. Instalace potrubí je povinná ve volných, viskózních, bažinatých půdách. V hlíně a husté hlinité půdě můžete udělat bez obalu. V tomto případě jsou stěny studny lemovány hydroizolací nebo střešním pláštěm, aby vytvořily vodotěsnost.

Při použití potrubí je výrobky ponořeny do dutiny vtlačováním nebo zasunutím do sáněcího kladiva. Potrubí musí být namontováno uvnitř vrtu vertikálně. Poloha je řízena úrovní budovy. Přípustná odchylka potrubí 2 m není větší než 1 cm na straně. Mezera mezi stěnou studny a skříní je vyplněna půdou.

Výztuha vrtaných pil

Výztuž je nutná, aby odolala tlakovému zatížení působícímu na hromadu ze všech stran. Kotva pro vrtané piloty je vázána v prostorovém zesíleném rámu. Počet podélných výztuží je 4 nebo 6. Vertikální tyče jsou instalovány každých 30-40 cm. Průměr použitých výztužných tyčí třídy A3 činí 15-20 mm. Délka tyčí by měla být o 0,5 m delší než délka pláště. Armatura použitá pro vyztužení musí odpovídat normě GOST 5781.

Pletací výztužné klece se provádějí pomocí žíhaného drátu o průřezu 1-5 mm. Pro upevnění tyčí jsou nejvhodnější svorky nebo plastová trubka 90 mm. Skelet je vyroben pomocí ohýbacího stroje nebo pletací pistole následovně:

• kotva je oříznuta na požadovanou délku
• jsou namontovány držáky pro podélné tyče;
• 4 nebo 6 tyčí jsou uspořádány v prostoru s pomocí držáku;
• vertikální tyče jsou namontovány s zvoleným roztečí pomocí drátů a svorek.

Vrtání pro vrtané piloty

Dnes jsou znuděné piloty jedním z nejlepších řešení pro vytvoření základů pro stavbu. Tento levný a spolehlivý nástroj vám umožní vytvořit spolehlivý základ pro nadaci, která vydrží téměř všechny podmínky. Informace o stupních a druzích vrtání, vlastnostech vrtání, použitých zařízeních, objednávce a nákladech na práci v Moskvě.

Pro instalaci takového základu se používá technologie vrtání, která umožňuje rychlou a spolehlivou instalaci hromád na rodičovské skále, která se nachází ve velkých hloubkách. Za tímto účelem se používá speciální zařízení, které umožňuje vrtání vrtů pro vrtané piloty.

Obr.: Po vytažení vrtacího vrtáku dobře připraveno

Proces vrtání studní a instalace pilot

Vzhledem k tomu, že vrtání a montáž pilířů je jeden nepřetržitý proces, který vyžaduje přesné dodržování technologie. Zpočátku je instalace a fixace zařízení potřebných k vytvoření studny. Následuje normální vrtání do požadované hloubky, po které se studna postupně naplní blátem, aby se zabránilo kolapsu stěn. Pak je zde ponořena hotová konstrukce výztuže, po níž se studna postupně vylije betonem ze základny pomocí trubky z betonu.

Obrázek: Postup pro vrtání pod piloty

Existuje také jednodušší způsob instalace, kde je použito pouzdro, jsou instalovány při vrtání a nahrazují bahno, čímž chrání vrata před zhroucením stěn.

A tak může být celý proces zastoupen v následujícím plánu:

• Upevnění sestavy;
• Vrtání vrtů do požadované hloubky;
• Nalévání bláta nebo instalace pláště;
• Instalace rámu;
• Nalévání betonu.

Je třeba poznamenat, že zde nejsou zahrnuty přípravné práce: analýza půdy, zkoušky vrtné plošiny a další.

Technologie vrtání vrtů pro instalaci pilot

Celý proces přípravné práce předchází procesu vrtání vrtů pod hromadami, jejichž potřeba je dána povinnými požadavky stavebních norem. Příprava zajišťuje optimalizaci následného vrtání a umožňuje co nejdříve to udělat.

Přípravné práce zahrnují:

• Odstranění plodné půdní vrstvy (10-15 centimetrů) po celém obvodu budoucího pilířového pole a vyrovnání místa na stejné úrovni;
• Instalace plotů kolem staveniště, která je nutná k omezení přístupu k úložišti pro výztužné klece a zařízení;
• Rozložení os pilového pole, kontrola sklonu stavby (po vyrovnání by neměla překročit 0,5);
• Uspořádání způsobů pohybu vrtacího zařízení na místě (aby se zabránilo smršťování půdy při použití těžkých vrtných souprav, silnice jsou položeny podél cesty jejich pohybu);
• Stanovení míst pro skladování vyvíjené půdy a míst odvodnění vody používaných pro zařízení pro praní a betonové potrubí;
• Dodávka a umístění na místě zařízení a spotřebního materiálu pro uspořádání vrtaných pilot.

Je to důležité! Pokud je to nutné, nepřetržitě pracují na staveništi ustavené autonomní osvětlení.

Samotné vrtání může být provedeno pomocí jedné ze tří metod - standardní vrtací vrtačka, pod ochranou potrubí pro obléhání zásob nebo pomocí technologie CFA.

Vrtání vrutů

Standardní vrtací šnek je podélná tyč s vodícím hrotem ve spodní části, podél celého obrysu, jehož šroubové listy jsou upevněny pod úhlem, což umožňuje, aby těžební zemina při otáčení šroubu stoupala na povrch jímky.

Obr.: Šroubová vrtačka se špičkou

Během vývoje půdy vrtačka pracuje cyklicky, pravidelně stahuje šroub od studny a uvolňuje ji z usazené horniny. Vrtání vrtáků umožňuje vybavit vrty pro vrtané hromady až do hloubky 10 metrů v jednom vrtání (bez nutnosti vytahování šneku a propláchnutí studny).

Info! Průměrná rychlost vrtání při provádění této technologie v závislosti na podmínkách země činí 0,5-1,2 metrů za minutu.

Rýže: vrtání vrtání

Pokud je to nutné, uspořádání vrtaných vrtů s uspořádáním rozšířené opěrné paty používalo šroubové vrtačky s výstružníky. Zpočátku jsou umístěny rovnoběžně s vrtacím jádrem, ale když je aktivována sestava závěsů, nože se pohybují od sebe a když se šroub otáčí, půdu odříznou a vytváří v dolní části vrtu válcové rozšíření.

Rýže: Špička vrtáku pro vytváření rozšiřujících se studní

Vrtání dobře pod ochranou skříně inventáře

Plastová skříň je víceúrovňová ocelová konstrukce, která se skládá z několika částí o délce 2 až 6 metrů. Na dně potrubí je umístěn řezný hrot, kterým se provádí další vývoj půdy.

Typ použitého řezného hrotu je určen na základě podmínek na pracovišti:

• pro štěrkovité půdy, hlínu a písek se používají standardní špičky bez svařovacích zubů (a);
• pro tuhou jílovitou půdu jsou zuby na špičkách vyztuženy přídavnou vrstvou z tvrdé slitiny (b).

Obrázek: Typy tipů inventáře skříně

Přímé vrtání se provádí současným lisováním skříně, což zabraňuje uvolnění horniny a studna je vyplněna podzemní vodou.

Po dokončení prohloubení vrtu na konstrukční úroveň se vrtací vrtačka odstraní, během níž jsou vnitřní stěny skříně vyčištěny z přilnavé půdy. Poté se v případě potřeby odčerpá podzemní voda ze studny a ponorná klec je ponořena. Na hřídel pláště je instalována betonová trubka a jímka je vyplněna betonem.

Obrázek: Vrtání jamky pod krytem.

Odborná rada! Tato vrtací technika nemá při sestavování vrtaných pilířů žádné analogy v podmínkách půdy bohaté na vlhkost a na plovoucích podkladech, a také potrubí potrubí umožňuje vytvářet širší piloty - až do 150 cm v průměru.

Vrtání CFA

Vrtání CFA se provádí pomocí dutých šroubů, jejichž jádro je umístěno tak, aby byl roztok do jamky přiváděn. Jedná se o jednu z nejmodernějších technologií, která výrazně snižuje čas potřebný pro uspořádání nudné hromady.

Je to důležité! Tato metoda umožňuje vytvářet piloty o průměru 45 až 85 centimetrů, jejich hloubka může být až 22 metrů. Podle technologie CFA lze do každé pracovní směny vyvrtávat až 400 běžících metrů pil.

Během procesu vrtání se šnek pravidelně zvětšuje, dokud se nedosáhne konstrukční hloubky jímky, a poté se betonová směs pumpuje do dutiny šroubu pomocí čerpadla. Vytlačí zátku, která při vrtání zabraňuje vstupu půdy do kanálu a začne plnit studnu.

Rýže: CFA Hollow Auger

Plnění jímky betonem je doprovázeno současným zvedáním vrtací šňůry (s rotací nebo bez ní), což vede ke vzniku sloupku s vrtáním. Betonová směs je dodávána pod tlakem, nejen vyplňuje dutinu ražby, ale také má těsnící účinek na stěny půdy, což výrazně zvyšuje únosnost půdy.

V studně mělké hloubky (až 5 metrů) je výztužná klec ponořen pomocí odsazení, k umístění kostry do hlubokých vrtů se používá vibrátor.
Kontrola všech fází zavádění technologie vrtání CFA se provádí za použití zařízení umístěných v plošině operátora.

Rice: Schéma sekvence vrtání CFA

Vrtání CFA může být provedeno ve středně husté půdě - jílovité, písčité, písčité a štěrkové. Tato metoda není doprovázena vysokou úrovní hluku a vibrací a nevede k dekompinaci nosných vrstev půdy, což umožňuje vybavit vrtané piloty i v podmínkách hustého městského rozvoje.

Naše technologie

Vlastnosti vrtů pod piloty

Vrtné vrty pro vrtané piloty jsou extrémně přesná technologie, která vyžaduje nějaký trénink. Před zahájením procesu se provádí přesná analýza půdy a odebere se vzorek vrstev. Na základě své hustoty a složení se stanoví požadovaná kapacita instalace a hloubka vrtu.

Jedním z hlavních problémů je hloubka umístění rocku. Pokud je půda příliš tlustá, instalace hromád může být zbytečná a vrtání může být nesmírně obtížné. V tomto případě se doporučuje použít jako alternativu monolitický nebo obkladový základ.

Výběr použitého zařízení a specifické technologie vrtání vrtů pro piloty závisí především na druhu půdy na staveništi:

• Jedinou metodou, která demonstruje vysokou účinnost při pronikání do půdy častými inkluzemi skal, skalnaté půdy a husté písečné půdy, je vrtání. Realizuje se pomocí speciálních příchytů, pomocí kterých se vrtací technika sama mění - půda se vyrábí před naplněním lopaty, po níž je zařízení odstraněno ze studny, zbaveno půdy a spuštěno zpět, aby proces opakoval;
• Rotační vrtání se šroubem je realizováno při vytváření vrtů v měkké umělé hlíně a hlíně;
• Pro čištění dna vrtů vyvrtaných v prašném písku bohatém na vlhkost se používají vrtné ventily (vrty) a vrtáky.

Obrázek: Typy špiček používaných v různých technologiích vrtání

Odborná rada! Pokud je nutné vytvořit pouzdro z vrtaných pilot (pokud je vzdálenost mezi hromadami menší než jejich průměr), vrtání každé následující jámy může být provedeno až 8 hodin po naplnění betonu předchozím výkopem.

Rozložení vrtů také ovlivňuje charakteristiky pohybu vrtacích zařízení na staveništi. Při vytváření po sobě jdoucích pilotů se vozidlo pohybuje přes místo paralelně s čárou jejich polohy:

Nicméně, při vytváření vrtaných pilířů podle technologie pokročilých a protínajících se pilířů (tato metoda se používá při uspořádání jámových plotů), posloupnost pohybu vrtacího zařízení je následující:

Technika vrtání

Dnes existuje mnoho různých vrtacích zařízení používaných k vytváření vrtů pro piloty. Tato instalace je často upevněna na vozidle, ale má omezenou funkčnost oproti plnohodnotnému vrtacímu stroji. Mezi domácí produkcí lze rozlišit zařízení, která se s tímto úkolem účinně vyrovnávají:

• BKM-317: vrtací vrtací nástroj, který je schopný vrtání do hloubky tří metrů s maximálním průměrem 0,8 metru. Hydraulický řídicí systém;
• BKM-511: instalace průměrného výkonu, schopného vrtání do hloubky pěti metrů s maximálním průměrem 0,8 metru. Také hydraulický systém.

Technika dostupná u nás:

• Vrtací a pilířový stroj BM-811: silná instalace schopná vrtat do hloubky 8-15 metrů s maximálním průměrem 0,5 metru. Hydraulický řídicí systém;

Dnes je nejoptimálnější variantou techniky pro vrtání vrtů pod hromadami.

Náklady na vrtání vrtů pro piloty

Cena vrtání závisí na několika faktorech, které určují její složitost a časové náklady. Je možné zvýraznit hlavní body, které ovlivňují konečné náklady:

• Hloubka vrtání;
• Typ půdy;
• Poveternostní podmínky;
• Počet požadovaných vrtů;

V závislosti na tom se používají různé typy instalací a dochází také ke zvýšení spotřeby vrtných zdrojů. Přesná cena se proto doporučuje zkontrolovat u společnosti poskytující služby.

Pronájem zařízení pro piloty

V naší společnosti si můžete objednat pronájem šplhacích zařízení. Naše ceny jsou nejnižší v centrálním Rusku ze 300 rublů. m n

Užitečné materiály

Pilotní řízení

Nabízíme rychlé, levné, vysoce kvalitní: pilotní jízdy v Moskvě a centrálním Rusku.

Vrtání základů

Společnost LLC Bogatyr LLC provádí vrtání pod základními pilíři v celém Moskevském regionu a ve středním regionu Ruska.

Vrtné piloty

Tato stránka popisuje proces vrtání vrtů pod piloty. Podrobné informace o technologii vrtání, vytváření vrtů pro piloty a vrtání pro různé typy pilot.