Trvalé bednění pro základy je konstrukce, která se skládá z výztuže a panelů, vyrobených ve formě duté krabice, do které se nalévá betonový roztok.

Tento produkt poskytuje mnoho výhod ve srovnání s klasickými metodami konstrukce. Vedle hlavní funkce bloková modulární konstrukce hraje roli další tepelně úsporné vrstvy.

Výhodou je vysoká odolnost proti vlhkosti, snadná montáž a instalace.

Co je trvalé bednění

Pevné bednění je produktem technologického pokroku a je navrženo tak, aby snížilo náklady na práci a dobu výstavby. Než začnete stavbu nadace, musíte se naučit, co je fixní a odnímatelné bednění, jejich výhody a nevýhody. Na základě těchto znalostí si můžete zvolit nejvhodnější volbu pro každý případ.

Konstrukce trvalého bednění se skládá z panelů a bloků, které jsou sestaveny do jediné konstrukce pro pokládku monolitické betonové základny. Umožňuje kombinovat 2 operace v jednom technologickém cyklu.

Stavba se staví mnohem rychleji.

Technologie trvalého bednění zajišťuje výrobu vnitřních stěn s reliéfním povrchem pro lepší přilnavost materiálu betonem.

Nosná konstrukce s vysokým odporem pro přenos tepla je postavena mnohem rychleji než při instalaci základny s odnímatelnou formou. Neztrácejte čas na další opatření k ohřevu základny.

Tepelně izolační vrstva chrání nejenom připravenost, ale také zabraňuje ostré sušení / zmrazení betonu během instalace.

Rozsah aplikace

Založení bloků pro stálé bednění pro vysokou a soukromou výstavbu.

Vhodné pro montáž základny obytných, veřejných, průmyslových budov a staveb.

Použití pevných bloků pro výstavbu bazénů může významně snížit tepelné ztráty vody v nádrži.

Z polystyrénové pěny, betonu a dalších forem je možné montovat nejen základ, ale také stěny.

Výhody

Bloky pevného bednění pro základy mají mnoho výhod ve srovnání s použitím odnímatelné dřevěné formy:

1. Konstrukční prvky jsou sestaveny na základě principu konstruktoru a v nich jsou vytvořeny drážky a spoje typu hřebenové drážky.
2. Při montáži dřevěné odnímatelné formy je nutné vyčíslit zatížení z betonu tak, aby se nedocházelo k rozpadu pod jeho tlakem a k montáži prvků striktně podle úrovně. Pevné bloky se příznivě liší v tom, že všechny prvky se snadno vzájemně propojují ve stejné rovině. Rohové spáry zajišťují vytvoření pravého úhlu 90 stupňů.
3. Slouží jako přídavný prvek rámu a zároveň zvyšuje pevnost základny.
4. Vysoká úroveň expandovaného polystyrenu pro tepelnou izolaci a protihlukovou izolaci vám umožňuje snížit náklady na vytápění domu během provozu.
5. Tato technologie přispívá k prodloužení životnosti budovy.
6. Umožňuje dokončení práce tím, že vytvoří dokonale rovný povrch.

Použití trvalého bednění eliminuje montáž vyztuženého pásu a další izolaci stěn.

Nevýhody

Stejně jako všechny stavební materiály existují nevýhody, které nelze odstranit pod základnou.

Když se do dutiny mezi bloky vylije cement, je nutné beton zhutnit konstrukčním vibrátorem, jinak mohou vznikat dutiny, které snižují pevnost konstrukce.

Základna na konstrukční technologii potřebuje instalaci hydroizolace.

Formy pěny a polystyrenu jsou zničeny a rozpadávány pod vlivem ultrafialového záření.

Vysoká cena materiálu často vede k tomu, že opouští tuto možnost ve stavebnictví.

Použití pevného bednění, které na konci stavby zůstává základem, urychluje a usnadňuje stavební proces. Podrobnosti o bednicích bloků naleznete na tomto videu:

Typy stálého bednění a materiálů používaných pro výrobu forem pro základnu:

Nejvíce poptávkou jsou pevné betonové bednění a pěnové polystyrenové formy. Můžete zakoupit materiál a sestavit formulář sami nebo koupit hotové blokové štíty se zesílenými přepážkami mezi nimi. Tovární výroba poskytne vyšší kvalitu.

Další materiály

Pro spolehlivé spojení prvků pevného bednění se používají další upevňovací materiály. Podlahový beton pomáhá posílit konstrukci a udržet její tvar pod vlivem hmoty betonového roztoku.

Uvolněte univerzální, plastové, kovové spojovací prvky. Volba závisí na konstrukci bloků a na typu upevnění. Tyče mohou být odnímatelné nebo mohou zůstat v betonu.

Samoinstalační

Pevná bednění pro stavební techniku ​​se shromažďuje na staveništi z dutých bloků, které jsou navzájem stohovány, takže je uvnitř prázdno. Výstužná klec je vložena dovnitř a beton je nalit.

1. Připravte plot, odstraňte nečistoty a kořenový systém stromů.
2. Vykopněte zákop s vlastními rukama nebo za účasti specialistů.
3. Ve spodní části základové jámy se nalévá písek se silnou hustotou 150 mm, navlhčí vodou nebo cementovým mlékem a dobře se utvoří.
4. S velkou hmotností budoucího domova se betonová podložka o tloušťce 50 mm nalije na vrstvu písku.
5. Aby se zabránilo vlhkosti z podzemní vody a roztavené vody z pórů betonu ke stěnám, je umístěn vodotěsný materiál.
6. Nainstalujte bloky, které budou provádět funkci budoucnosti základů stálého bednění. Horizontální prutové prvky se vkládají do speciálních drážok pro vnitřní přepážky na každém řadě bloků. Poté nastavte další řádek. Sestavení bloků se provádí za účelem zhotovení cihel.
7. Po montáži čtyř řad nainstalujte svislé pruhy kovového rámu.
8. Aby se zabránilo deformaci tvaru bloků pod tlakem betonové hmoty, na pásové bednění
9. Odřízněte otvory pro komunikaci a větrání a položte je před nalitím betonu.
10. Nalijte betonový roztok, je dobře zhutněn hlubokým vibrátorem nebo kusem výztuže. Je nutné, aby veškerý vzduch vycházel z řešení a nezbyly žádné prázdné prostory.
11. Podle stejného schématu pokračuje instalace horních řádků na požadovanou úroveň.
12. V řadě, kde se plánuje montovat dřevěné podlahové nebo podlahové nosníky, vytvářejí zářez dané velikosti, avšak ne více než 1/4 prvku bednění.
13. Namontované nosníky a nadále budovat základy. Podrobnosti o použití a instalaci naleznete v tomto videu:

Začněte instalovat s rohovými prvky. Mezi nimi vytáhnou řetězec, na němž jsou vyrovnány ostatní bloky.

Význam energeticky účinných technologií ve stavebnictví roste každým rokem. Montáž stálého bednění platí za vysokou cenu během provozu, protože základy budovy udržují teplo dobře a chrání beton před ničením při vystavení vnějším faktorům.

Stripová základna

Technologie konstrukce vrstev plynotěsných pásů s trvalými bedněními plechů PENOPLEX®

Postupné popisování technologie zakládání pásky zařízení s trvalým bedněním během výstavby stacionárního objektu na území průmyslového podniku v oblasti Leningradu.

Závěs pásku s trvalým bedněním

Je známo, že základním prvkem každé budovy je její základ a síla a trvanlivost celé budovy závisí na její spolehlivosti. K tomu, aby nadace úspěšně vykonávala své funkce, musí být řádně navržena a spolehlivě chráněna a hlavním prvkem ochrany základů je její tepelná izolace.

Účinná tepelně izolační vrstva umožňuje ochranu základových konstrukcí před teplotními poklesy a tlakem půdy, aby se zabránilo tvorbě trhliny ve své konstrukci a posunutí konstrukce a také významně snížily tepelné ztráty základem (což může činit až 20% všech tepelných ztrát budovy).

Dalším důležitým argumentem ve prospěch použití tepelné izolace při instalaci základny je možnost snížení nákladů na její zařízení pomocí efektivní tepelné izolace PENOPLEKS ® jako trvalého bednění. Není žádným tajemstvím, že náklady na dřevěné konstrukce používané pro bednění zařízení rostou rychleji. Jakmile je tento návrh používán, je zpravidla odeslán na skládku. Technickí specialisté společnosti Penoplex SPb LLC nabízejí inovativní řešení: Desky PENOPLEKS® působí jako trvalé bednění na vnější straně základové desky. Co to dává?

• snížení nákladů práce o 15-30%;
• snížení celkových nákladů na základové zařízení o 5-15% (desky, nehty, lepidlo na desky apod.);
• zvýšení rychlosti instalace základny a jejího dokončení.

V tomto článku považujeme pásový základ za příklad výstavby kontrolního stanoviště na území velkého podniku v Leningradském regionu.

Závěs pásu s trvalým bedněním: návod k použití

Před instalací mělkého základu byly provedeny následující přípravné práce: půda pro základ byl úplně vyčištěn, keře vystřiženy, vykopány pady, vyňaty vegetativní a úrodné půdní vrstvy.

Dále byla provedena značka pro místo budoucího nadace, po níž byla vykopaná příkopová plocha rovnající se velikosti konstrukce (v tomto případě 4x4 m) a hloubce nejméně 0,4 metru. Výkop byl proveden ručně. Po obvodu jámy je uspořádána příkopová hloubka 0,2 m, jejíž stěny jsou navrženy a uzavřeny.

Dále podél obvodu příkopu až do úrovně základny nadace byla nefosilní zemina naplněna vrstvami a stlačována ve vrstvách. Zhutnění půdy je důležitou podmínkou pro zajištění smršťování půdy, zvýšení pevnosti základny a zajištění pevnosti celé konstrukce.

Jako materiál pro zařízení pískového polštáře lze použít písek střední a velké rozměry, malý drcený kámen, struska z kotlů.

V další fázi byla zahájena instalace prvků bednění. Bednění se skládá ze dvou částí: vnější a vnitřní. Vnější část bednění je standardní odnímatelný malý panel, který drží plechy PENOPLEX® ve svislé poloze pro danou geometrii základů.

Vertikální regálové regály byly instalovány v krocích po 0,5 metrech. Pro upevnění desek PENOPLEKS® na svislé části základů byly na vnitřním povrchu desky upevněny šroubové spojovací prvky, které slouží jako vložené prvky.

Po instalaci bednění se začala práce na instalaci vyztužovací klece. Výztužná klec byla vyrobena ručně pomocí pletacího drátu. Na místech instalace výztuže je betonový přípravek zcela zbaven nečistot a nečistot. Tyče instalované ve výztužné desce byly také vyčištěny od prachu, nečistot a hrdze.

Pro vytvoření požadované vůle mezi výztuží a bednění byly použity výztužné svorky. Mezera mezi bedněními a výztuží vám umožní vytvořit potřebnou ochrannou vrstvu betonu, která chrání výztuž před účinky negativních faktorů prostředí. Ochranná vrstva betonu na obou stranách je 40 mm.

Je nutné zajistit základní prvky pomocí základního pásu. Velikost průchodu betonem nesmí být větší než 1/3 šířky základové pásky. Minimální průměr průchodového prvku je 5 cm.

Dále byla provedena instalace vnitřních bednicích panelů, které mohou být vyrobeny z desek (25x150 mm), z dřevotřískových desek, překližky, OSB desek. Mezery mezi bednicími prvky by neměly přesáhnout 2 mm. Vertikální regálové bedny byly instalovány v přírůstcích nepřesahujících 0,5 metru.

Všechny bednicí prvky byly pevně připevněny dohromady, byly instalovány potřebné distanční vložky, aby se zabránilo rozbíjení prvků bednitých panelů během lití betonu a vibrokompakce. Bednicí panely byly utažené ocelovými pouzdry - trubky o dané délce, které se rovnaly šířce základové pásky. Závitové tyče se vkládají přes otvory v překližce a trubkách a utáhnou se pomocí nosných lišt a podložek. Byla tedy získána tuhá prostorová struktura. Montážní krok pro závitové potěry je 50 cm. Podpěry pro upevnění bednění byly taženy necelé 1 m od okraje příkopu.

Dále začalo monolitické dílo. Betonová směs byla vyrobena na místě pomocí kompaktního směšovacího zařízení. Před nalitím betonové směsi do konstrukce byla ověřena spolehlivost základny, povrch byl zbaven nečistot, nečistot, olejů apod.

Betonová směs byla umístěna do betonové konstrukce s horizontálními vrstvami stejné tloušťky bez zlomů, přičemž postupný směr pokládky byl proveden ve všech směrech ve všech směrech. Pro tlumení vrstev a odstranění vnitřních dutin byl použit hluboký vibrátor, který byl ponořen do předem položené vrstvy do hloubky asi 5-10 cm po dobu 20-40 sekund (v zimě by doba vibrací měla být zvýšena o 25%). Betonová vrstva by neměla dosáhnout vrcholu bednění o 5-7 cm.

Vzhledem k vysoké pevnosti (nejméně 20 t / m2) se desky PENOPLEKS ® nelaminují pod betonovou směs.

Po dokončení betonářské práce byla základová deska pokrytá plastovým obalem, aby se zabránilo odpařování vody a vzniku trhlin ve vnějších vrstvách betonu.

V závěrečné fázi se provádí práce k odstranění bednění (odizolování).

Odstranění bednění od základů se obvykle provádí, když beton dosáhne dostatečné síly k udržení tvaru a celistvosti povrchů, vydržení zatížení z pohybu osob a provádění stavebních manipulací, aby odolávaly přírodním a klimatickým faktorům. Minimální doba pro demontáž bednění by měla být určena konstruktérem s ohledem na konkrétní podmínky betonování.

V tomto případě byl bednění odstraněn po 8 dnech. Po odstranění bednění byla položena horizontální izolace z desek PENOPLEX®. Pásmo horizontálního oteplování kolem základny bylo položeno přes namontovanou kruhovou drenáž základny se zásypem s drenážní půdou, plánováním a zhutněním. Minimální vrstva půdy nad izolací, která zajišťuje její mechanickou bezpečnost, je 40 cm.

Závěrem bylo provedeno naplnění jámy pískem a štěrkem.

Tak, efektivně a bez významných nákladů na pracovní sílu, byl získán spolehlivý a energeticky účinný základ, plně připravený na stavbu budovy na něm.

Pevná dřevo pro základnu - instrukce

Stavební technologie se vyvíjejí každý den. Projíždějí do všech fází výstavby budov a samozřejmě nepřekročili svou pozornost a výstavbu nadací.

Stavba každé budovy po vypracování projektu začíná stavbou nadace. Velmi často se vyrábí dřevěné bednění, ale moderní technologie umožňují použití inovativních metod a použití trvalého bednění. Co je to a jak postavit základy s použitím pevného bednění s vlastními rukama?

Metoda budování základů pomocí pevného bednění byla vynalezena a začala být zavedena před 15 lety. V tomto případě zůstaly všechny hlavní etapy stavby základů stejné, existují změny pouze ve fázi tvorby bednění. Připomeňme si krátce, jak se staví monolitický betonový pás.

Co je třeba vzít v úvahu při stavbě bednění pro nadaci?

Na začátku každého nadace leží projekt. Výpočet výstavby nadace je založen na dvou základních podmínkách - únosnosti půdy vašeho objektu a na stavbě stavby. V závislosti na tom se vypočítá plocha základny a typ použitého betonu.

Po výpočtu nadace je staveniště vyčištěno a označeno. Je to velmi pečlivá práce, protože geometrie celé budovy, která je postavena, závisí na její správné realizaci.

Klasický betonový pás je položen v bednění, který je zase umístěn do výkopu vykopaného v zemi. Ve spodní části příkopu jsou položeny důsledně pískové a drcené kamenné polštáře.

A zde začíná viditelné rozdíly mezi odnímatelným a neodstranitelným bedněním. Odnímatelné bednění je poměrně komplikovaná truhlářská struktura skládající se z mnoha prvků. Abyste je mohli správně vybudovat, musíte mít pevné technologické dovednosti.

Ale trvalé bednění je sestaveno jednoduše jako známý dětský návrhář "Lego". Kromě toho není nutné demontovat trvalé bednění, protože v nadaci hraje další důležitou roli - je to tepelně izolační vrstva. U klasických konstrukcí bednění musí být izolace dodatečně položena - v dalších fázích práce. Při použití stálého bednění získáte "dva v jednom", tj. Omezovač betonového řešení a vrstvu izolace.

Použití stálého bednění samozřejmě nezbavuje potřebu vybudování vyztužovacího pásu uvnitř bednění. Jsou vyrobeny z kovových tyčí, spojených v jakési kleci. Tyče v křižovatce jsou svařeny dohromady nebo spojeny pletacím drátem.

Jako výhody trvalého bednění lze poznamenat, že vůbec neabsorbuje vodu. Tímto způsobem si můžete být jisti, že jsou zachovány správné proporce betonového roztoku, který má být naplněn.

Jako tepelný izolátor jsou některé typy stálých bednění chráněny před požárem a jsou také extrémně stabilní ve vlhkém prostředí.

Ale to může být poznamenat a nevýhody tohoto návrhu. Za prvé - je to drahé. Současně však stojí za to pamatovat, že použití stálého bednění můžete ušetřit na izolační vrstvě.

Video - základy pomocí pevného bednění 1

Video - stavba základny pomocí pevného bednění část 2

Typy pevného bednění

Návrháři vyvinuli několik typů pevných bednění. Uvidíme, co můžete poskytnout modernímu stavebnímu průmyslu.

Klasickým typem stálého bednění jsou desky z expandovaného polystyrenu. I přes svou lehkost jsou dostatečně silné, jsou vynikající tepelné izolátory a současně nezasahují do potřebné cirkulace vzduchu.

Dalším typem je forma směsi čipů a cementu. Tento typ stálého bednění má vynikající zvukově izolační vlastnosti. Pro ukládání tepla v těchto deskách mezi třísky dřeva jsou malé vzduchové bubliny. Navzdory skutečnosti, že stavba využívá strom, který je v podstatě nevhodný, jeho speciální úprava umožňuje takovou desku, aby zachovala své vlastnosti po dlouhou dobu. Kromě toho se tento speciálně upravený dřevěný třísek nezapaluje a neabsorbuje vlhkost.

Desky z dřevotřískové desky jsou výrobkem chemického průmyslu. Skládá se z magnezitu, který je smíchán s třísky. Pokud je magnezita nahrazena portlandským cementem, pak tato deska v podstatě opakuje předchozí stavbu. Tento typ stálého bednění má vynikající odolnost proti ohni, tyto desky slouží jako spolehlivá bariéra pro páru a udržují teplo ve vašem domě.

Technologie budov s pevným bedněním

Vedle konstrukce základů je při konstrukci stěn také široce využíváno trvalé bednění. Navíc je v některých případech toto použití zásadní.

Takže za účelem zhotovení zdi pomocí pevného bednění - musí být instalován na hydroizolaci. Desky jsou upevněny na výztužných tyčích, které lemují z podkladu. Tyto tyče jsou základem pro vytváření nových řad výztužných sítí, zatímco sousední tyče by měly být spojeny přesahy.

Při instalaci prvního řádu stálého bednění pečlivě ověřte umístění budoucích dveří a spojení vnitřních stěn.

Potom postupně zvyšujte mřížku zpevňovacích tyčí a obou stěn stálého bednění. Ve skutečnosti připravujete základy pro vytvoření druhu sendvič - konstrukce, ve které budou dvě vrstvy tepelně izolačního materiálu omezeny na betonové odlitky s kovovým rámem.

Při nalití betonového roztoku do stálého bednění je nutno používat stejné technologie jako u betonáže. Doporučujeme vyplnit celou sadu současně. Pokud to nefunguje, musí být beton položen ve vrstvách. V každém případě musí být mokrá betonová hmota zpracována tak, aby zabraňovala vzniku vzduchových prázdných míst v tloušťce. To lze provést buď pomocí speciálních zařízení - ponorných vibrátorů, nebo prostě propíchnout hmotu betonu ostrým předmětem.

Pokud stavíte betonové stěny s trvalým bedněním, je třeba během jejich výstavby také pečlivě sledovat umístění inženýrské komunikace a vytváření konstrukčních prvků budovy. Nejlepší je umístit místa jejich proniknutí nebo konstrukce předem, aby nedošlo k dláždění zmrzlého betonu.

Pokud získáte vysoce kvalitní, pružné bloky pevného bednění, pečlivě připravte upevňovací prvky a bezpečně upevněte namontovanou konstrukci - konstrukce základů nebo stěn s pevným bedněm může být docela cenově dostupným procesem.

Dřevěné polystyrénové materiály a jiné materiály vyrábíme na základě vlastních rukou zpevněným základem a zdmi

Tradičně při realizaci stavebních prací se používá standardní bednění, jehož instalace je důležitým krokem při výrobě ložisek a obvodových prvků budovy. Je to forma vytváření geometrického profilu konstrukcí objektu, který je zhotoven z betonu. Do ní se vloží betonová směs, po níž se vytvoří základ, stěny a další prvky stavební konstrukce.

Při zpevňování betonu se rozebírají bednění. Tato operace se vyznačuje vysokými náklady na pracovní sílu. V současné době používané moderní technologie umožňují tento postup zjednodušit vytvořením trvalého bednění.

Výrazné vlastnosti trvalého bednění

Trvalé bednění je tvar krabice vyrobené ze světelných panelů, které po vytvrzení betonové směsi nalití do ní, zůstává jako trvalá součást vyrobené konstrukce.

Použití stálého bednění usnadňuje a zrychluje stavební práce. Na rozdíl od způsobu nalévání základového pásu bez použití bednění pomáhá snížit celkovou hmotnost konstrukce.

Dekorativní pevné dřevo pro základnu řeší celý komplex úkolů

Typy nedělitelných bednění pro základy

V závislosti na použitých materiálech se rozlišují tyto hlavní typy nedělitelných konstrukcí:

• Stěžejní typ stálého bednění s vysokou odolností a vynikajícími tepelně izolačními vlastnostmi. Tento návrh se provádí bezešvé zdiva spoléhat se na každý jiný speciální bloky, počínaje od povrchu země. Nejčastěji se používá pro uspořádání suterénu nebo zdí budovy. Vnějším prvkem v tomto případě je často dekorativní železobetonová deska o rozměrech 100x40x3cm.
• Základy z dutých arbolitových a hliněno-betonových bloků. Dřevěný beton je speciální druh stavebního materiálu z dřevěných štěpků nanesených betonem. Roztažená hlína - beton s expandovanou hlínou jako plnivo. Oba materiály se vyznačují nízkou hmotností a pohodlností dekorativních povrchů.
• Designy z tabulového materiálu: sklo magnezitu, dřevovláknitá deska, DSP, překližka a profilovaný plech. Pevné bedny tohoto typu se nejčastěji používají na základových pásech.
• Nejprodávanější a nejrozšířenější typ bednění z expandovaného polystyrenu. Při použití na stavbu základů budov z těžkých stavebních materiálů je možné dosáhnout výrazného snížení zatížení jejich základů.

Montáž základního bednění z expandovaného polystyrenu

Pro uspořádání základových bednění z pěnového polystyrenu je nutné:

• pečlivě zkontrolujte úhly budoucího nadace s úrovní budovy;
• vyrovnat spodní část vykopaného příkopu, protože to nebude možné později;
• vyplňte příkop s patnácti centimetrovou vrstvou písku a štěrku určeného k odvodnění;
• zpevňovat tyče na drenážní vrstvě, určené k posílení dolního horizontu polystyrenových bloků;
• k vytvoření plochého povrchu pod základem budoucího nadace, písek se sutinami by měl být nalit s tenkou vrstvou betonové směsi;
• položte dolní horizont polystyrenových bloků a zpevněte je vyztužovacími tyčemi a umístěte je vertikálně do otvorů v blocích;
• v případě postupného pokládání řádků kontroluje shodu jejich stran;
• jako stohování 3-4 řádky do vnitřního prostoru polystyrenových bloků nalijte betonový roztok.

Pevné základové bednění z pěnových polystyrenových bloků

Bloky z expandovaného polystyrenu jsou propojeny štěrbinami, které jsou upraveny v jejich profilu, a jsou namontovány na vertikálně umístěných výztužných tyčích. Uspořádání trvalého bednění polystyrenových bloků je podobné technologii zdiva.

Použití dutých betonových tvárnic ze železobetonu

Duté betonové bloky se široce používají při konstrukci nízkopodlažních konstrukcí. Použití tohoto materiálu pro stavbu základny má následující výhody:

• Významné snížení zatížení na základně stavební konstrukce díky malé hmotnosti bloků v důsledku přítomnosti expandované hlíny v jejich těle.
• Rozšířená betonová expandovaná hlína zajišťuje tepelné úspory v budově.
• Úspora peněz při uspořádání nadace, protože je menší tlak. Kromě toho jsou duté bloky sami levnější, protože jejich výroba spotřebovává méně surovin.
• Možnost pokládky potrubí přes dostupné otvory.

Pevné základové bednění z hliněno-betonových bloků

Použití jako plnidlo betonové směsi z expandované hlíny umožňuje získat vysoce pevný a ekologicky šetrný stavební materiál, který nevyžaduje škodlivé látky do životního prostředí. Roztažené hliněné bloky mají následující výhody:

• požární bezpečnost;
• nepodléhá hnilobným procesům;
• dlouhé provozní období;
• Vynikající zvukově izolační a tepelně izolační vlastnosti.

Výhodou použití hlinito-betonových bloků v uspořádání základů je to, že na rozdíl od jiných materiálů se nezmršťují. Při vytváření základů pomocí bloků z expandovaného jílovitého betonu jsou na sobě navzájem stohovány v řadách s odsazením, ve kterých jsou průchozí svislé otvory v nich stejné. Po vložení 3-4 řádků se do tvarovaných dutin nalévá beton.

Možnosti dutých arbolitových bloků

Duté dřevěné betonové bloky se skládají z cementu, vody, třísek a různých chemických složek. V závislosti na hustotě tohoto materiálu se dělí na izolační a konstrukční. Použití dřevěných betonových bloků má následující výhody:

• snadné zpracování pomocí řezného nástroje, který umožňuje snadné nastavení bloků na požadovanou velikost v místě instalace;
• rychlost instalace bez použití zvláštních technických prostředků;
• vynikající trvanlivost, zvuková izolace a úspory tepla;
• žádné uvolňování škodlivých látek do životního prostředí;
• požární bezpečnost;
• vynikající odolnost proti nízkým teplotám;
• nedostatek dřevěných betonových bloků je jejich propustnost vůči vodě.

Trvalé bednění pro zakládání arbolitových bloků

Instalace základů pomocí arbolitovyh bloků je podobná konstrukci z expandované betonové konstrukce. Bloky jsou navzájem stohovány v řadách s posunutím, u kterých jsou v nich svislé průchozí otvory stejné. Po vložení 3-4 řádků se do tvarovaných dutin nalévá beton.

Výhody a nevýhody konstrukce překližky

Překližka je materiál získaný lepením několika tenkých dřevěných plechů. Výhody jeho použití při konstrukci bednění vlastními rukama jsou pružnost materiálu a jeho schopnost udržovat komplexní tvar daný na překližku.

Navíc, listy překližky mají nízké náklady, což je velmi atraktivní při realizaci soukromé stavby. Použití rozpočtového překližkového listu umožňuje výrazně snížit spotřebu betonu v porovnání s možností zhotovení základových pásů bez bednění.

Dřevěné bednění pro základy

Nevýhody bednění překližky spočívají v tom, že životnost a schopnost odolat agresivním účinkům překližky je několikrát nižší než u betonové základny.

Použití DSP jako bednění

Použití cementově lepených dřevotřískových desek v konstrukci bednění vlastními rukama má několik výhod. Kompresní zatížení je odolné cementu a ohýbání desky je potlačeno dřevními štěpkami. Tloušťka desky se pohybuje od šestnácti do dvaceti čtyř milimetrů a je zvolena v závislosti na množství betonové směsi, která se nalije do bednění.

Cementově lepená dřevotříska jako trvalé bednění

Výhodou použití cementově lepených dřevotřískových desek je snadná instalace, která snižuje dobu stavění stavebních konstrukcí, jejich pevnost a schopnost chránit betonový podklad před agresivními vlivy prostředí. Nevýhody zahrnují potřebu pracovních a finančních nákladů na výstavbu dodatečných vzpěr a přechodů uvnitř bednění. Navíc musíte provést izolaci takového bednění, protože strom je vystaven procesu rozpadu.

Sklo-magnezitové a fibrolitické desky pro pevné bednění

Další zajímavou možností uspořádání pevného bednění vlastními rukama je použití skla-magnezitu a fibrolu. Deska ze dřeva se skládá ze tří složek: dřevovláknitá vlákna, mineralizátor a cement. Portlandský cement s vláknem vytváří pevnou vyztuženou konstrukci. Mineralizátor působí proti chemické reakci mezi celulózou a cementem. Materiál se nedoporučuje používat ve vlhkém prostředí.

Glassmagnezit se skládá ze sloučenin hořčíku, skelného vlákna, perlitu a plniva. Materiál se vyrábí ve formě listů o rozměrech 2,45 x 1,22 ma tloušťce 3 až 20 mm. Na rozdíl od dřevotřísky je materiál odolný proti vlhkosti.

Skleněný magnezitový plech pro zakládání bednění

Oba materiály jsou snadno řezány a zpracovávány, mají vysokou tepelnou izolaci a zvukově izolační vlastnosti. Při uspořádání nadace pomocí listů na dně příkopu položil polštář z písku a sutiny. Stínění jsou namontovány vertikálně a jsou upevněny rozpěrkami. Výztuž se umístí do připraveného bednění a beton se nalije.

Použití nedělitelné konstrukce z kovu a profilovaného plechu

Trvalé bednění pro zakládání kovových a profesionálních plechů se nejčastěji používá v průmyslové výrobě, protože se vyznačuje vysokými náklady. Bednění vyrobené z plechů má nejpřesnější geometrické rozměry, odchylka rovnoběžných ploch nepřesahuje dva milimetry na metr jejich délky.

Trvalé bednění kovových a profilovaných plechů

Tenké plechy se snadno ohýbají v libovolném požadovaném úhlu, takže je možné je použít k vytvoření bednění nejkomplexnějšího geometrického tvaru. K ochraně před korozí se používá práškové lakování, které na povrchu vytváří polymerový film nebo je natřeno speciální barvou. Nevýhody zahrnují značnou hmotnost kovových plechů, které vyžadují použití speciálního zařízení pro jejich instalaci. Navíc musíte pečlivě připravit další izolaci.

Bez ohledu na to, jaký typ bednění si vybereme, musí být nadace zesílena. Přečtěte si článek o "Jaký typ kování potřebujete pro uspořádání základové konstrukce domu: typy, značka a průměr".

Výstavba základů budovy bez použití bednění

V některých případech má smysl vyrábět základ bez použití jakéhokoliv bednění. Například při konstrukci malé budovy je určitá nadměrná spotřeba betonu kompenzována jednoduchostí a rychlostí odlévání betonové základny. Samozřejmě, že takový základ není vhodný pro dům se suterénem. Kromě toho, bez použití bednění, může být základ vybudován na půdě, která se nerozpadá, to znamená s určitým obsahem hlíny.

Plnění pásky bez použití dřeva

Pro uspořádání základového pásu se pod ním vykopává příkop podle obrysů budovy a hloubka až 1 m. Na jeho spodní části je položena vrstva pískového polštáře o rozměrech 10-15 cm. Písek je navlhčen a důkladně zpevněn. Pro zlepšení vlastností betonu se doporučuje pokrýt boční stěny příkopu krytinovým materiálem nebo hustým polyethylenem. Dále je výztuž vybudována a beton je nalit.

Technologie zdiva s použitím polystyrenových pěnových bloků

Výstavba zdí s použitím bloků z pěnového polystyrenu připomíná výstavbu zdiva. Spodní vrstva spočívá na zemi a je zesílena vertikálními výztuhami. Bloky jsou vzájemně blokovány s uzamykacími klouby vyříznutými v jejich profilu a jsou dále zesíleny závitovými spojovacími prvky.

Konstrukce stěn s pěnovým polystyrenem

Každý následující řádek bloků spočívá na předchozím řadě, strany jsou pečlivě zarovnány. Když stěna dosáhne požadované výšky, betonová směs se nalije do vnitřního prostoru bloků z pěnového polystyrenu. Po vytvrzení jsou vytvořeny obrysy zpevněné stěny, na jejichž povrchu zůstávají polystyrénové bloky vhodné pro vnější dokončovací práce, které provádějí řadu dalších ochranných funkcí.

Je zřejmé, že na základě konkrétních okolností si každý vybere svou vlastní verzi bednění pro nadaci. Vybrali jsme pro vás video, ve kterém je velmi zajímavý způsob uspořádání základů pro dům stanoven kvalitativně a nenákladně.

Pevné bednění pro základy

Pevná technologie bednění

Standardní bednění je jedním z tradičních nástrojů ve stavebnictví. Po mnoho let se používá k vytváření forem pro následné nalití betonového bloku. Ve vytvořené formě je připravená směs vyplněna, která po odstranění dočasné struktury se stává základem, stěnou nebo jiným prvkem budoucí budovy.

Pevné bednění pro nadaci - to je příklad zavedení moderních technologií do výstavby domů. Hlavní výhodou tohoto způsobu konstrukce je neexistence potřeby následné demontáže bednění. Tato práce je poměrně namáhavá a příležitost vyhnout se tomu vypadá docela lákavě.

Rostoucí počet stavebních firem, návrhářů a řemeslníků dává přednost této technologii. Založení pevného bednění se nalézá nejen v soukromém bytě, ale také při realizaci objektů různých kategorií složitosti a různého rozsahu. Tato technologie je také použitelná nejen pro základny, ale také pro stěny a příčky.

Typy pevného bednění pro nadaci: klady a zápory

Pevné základové pouzdro je rozděleno do několika typů.

Rozmanitost stálého bednění

1. Tváří v tvář druh bednění. Technologií jeho realizace je konstrukce hladkého zdiva. Každý horizont je založen na předchozím horizontu a původní je postavena ze země. Tato možnost je charakterizována vysokou těsností konstrukce. Také tato možnost bednění má vynikající tepelně izolační vlastnosti.
2. Armopanel. Při výrobě tohoto materiálu se aplikují polystyrény, tepelně izolační materiály a také konstrukce z kování. Betonová směs se stříká na povrch pod podstatným tlakem metodou postřiku - to zajišťuje trvanlivost a odolnost konstrukce proti opotřebení.
3. Plastbau-3. Pevná bednění pro pásové základy, vyrobená touto metodou, je trojrozměrný systém, který má velké rozměry a vyztužený železobetonem. Tato metoda se používá u objektů s vysokou přesností. Několik monolitických polystyrenových desek je spojeno s výztužným rámem.
4. Dřevěný beton V tomto případě bloky pevného bednění pro zakládání dutých stěn. A jsou vyrobeny ze dřeva betonu - malé třísky, které jsou kombinovány se speciálním betonovým řešením. Zvláště výhodné a praktické pro exteriér.
5. Steklomagnezit. Tento typ bednění obsahuje speciálně upravený kovový tepelný profil. Pro obkladové bednění použitý plech skla. Tento typ se používá hlavně pro vybavení nosných konstrukcí, základů nebo plotů.
6. Bednicí pěnová deska. Tento typ stálého bednění je v moderní stavbě nejběžnější. Tato možnost se používá na různých místech a všude, kde se ocitl v jeho nejlepším postavení. Hlavní výhodou bednění spočívá v nízké hmotnosti konstrukce. Během výstavby velkých stavebních projektů tento přístup snižuje zatížení nadace při zachování vysoké kvality projektových prvků.

Také polystyren umožňuje ušetřit čas na montážní struktuře. Dům může být postaven za pár měsíců se zařízením minimálního pásového monolitického podkladu. Nízká hmotnost bloků poskytuje dostatečnou pevnost pro stavbu několika podlaží. Trvanlivost a bezpečnost jsou charakteristické rysy tohoto druhu bednění.

Instalace pěnových bloků z polystyrenu je velmi jednoduchá a montáž bednění trvá minimálně, může být dokončena kdykoli, v jakékoliv fázi. Tato technologie implementuje jednoduchý princip návrhu.

Fixované bednění to udělejte sami

Při organizaci výstavby se každý vývojář (bez ohledu na velikost) snaží snížit náklady. Jedna z těchto páček ušetří přilákání pomocníků třetích stran. Trvalé bednění do-it-yourself je skvělé řešení při zakládání nadace.

Fixované bednění to udělejte sami

Tato technologie je cenově dostupná a jednoduchá a technické výhody poskytují stavitelům vynikající výsledky. Během výstavby lze takovéto bednění použít nejen pro základy, ale také pro montáž stěn a různých konstrukčních prvků. Při vybavení základů je třeba pečlivě dodržovat doporučené pracovní kroky:

1. Návrh nadace. Při sestavování plánu výkresu je nutné zapojit architekta, ačkoli při bližším zkoumání můžete udělat sami. Budete muset vzít v úvahu následující ukazatele: typ a charakteristiky půd na staveništi, klima regionu, hloubku podzemní vody a vlastnosti stavby, která je postavena. U pevných půd není potřeba prohlubovat konstrukci - a proto všechny varianty technických parametrů vytvářejí vlastní vlastnosti při vybavení trvalých bednění.
2. Sestavení rámu. Pokud jste správně vypočítali a kreslili schéma pevného bednění, pak je to jednoduché. K tomu je třeba z připraveného dřeva vytvořit rámec stanovených velikostí, které jsou připevněny k překližce. Pro dodatečnou izolaci v případě suterénu nebo suterénu se používá tepelně izolační vrstvy z expandovaného polystyrenu, minerální vlny a dalších materiálů.
3. Montáž stálého bednění. Chcete-li jej nainstalovat, použijte připravenou schéma a rámeček. V závislosti na druhu podkladu a jeho rozměrech se používají různé velikosti a pevnost nosiče. Tyto malé konstrukční prvky jsou schopny snížit zatížení, když se betonová směs během ztuhnutí zvětšuje.
4. Hydroizolační bednění. Směs betonu je roztok nasycený vlhkostí. Vlhkost při vytvrzování částečně absorbována bedněním, což vede ke zničení vnitřní struktury materiálu. Nejlepším způsobem je vytvoření vrstvy krytinového materiálu. Zajišťuje bezpečnost bednění. Je také možné namočit každý prvek bednění motorovým olejem.

Vytvoření trvalého vysoce kvalitního bednění stačí dodržet stanovené předpisy v každé fázi výstavby. Výběr materiálů, sestavení výkresu a sestavení rámu, provedený na správné úrovni, zajišťuje dosažení očekávaného výsledku.

Tipy pro instalaci stálého bednění pro základy

Předtím, než vytvoříte stálé bednění vlastními silami, potřebujete získat co nejvíce informací o této technologii a analyzovat rady pánů. Mezi ně patří:

Montáž stálého bednění pro základy

• Při stavbě budovy několik podlaží pod základem, přesně na připraveném polštáři, se nalije vrstva 2-3 cm betonu.
• Před instalací stálého bednění je nutné rozložit vodotěsnou vrstvu (např. Ruberoid).
• Pokud navrhovaná konstrukce bude mít hodně váhy, pak je pevná bednění instalována v několika vrstvách. Spojování polystyrenových pěnových bloků se provádí se speciálními konstrukčními prvky.
• Použijte stávající zámky na bloky - zaručují těsnost sestavy základů.
• Tvorba vzduchových dutin by neměla být povolena v betonové směsi. Pro tento účel se používají speciální konstrukční vibrátory.

Pevné bednění má následující konkurenční výhody:

1. Nízká cena.
2. Snadná instalace.
3. Nízká hmotnost konstrukce.
4. Vysokorychlostní erekce.

Díky těmto výhodám tato technologie získala popularitu mezi mnoha stavebníky a architekty. V moderní bytové výstavbě je bednění, které zůstává na základně, nejlepším řešením pro výstavbu jakéhokoli druhu budov.

Co je to trvalé bednění pro nadaci: cena, klady a zápory

Použití pevného bednění ve stavbě, včetně zařízení monolitického pásu, poskytuje jisté výhody, mezi něž bychom měli upozornit na rychlost práce, kterou lze provést, při dodržení technologie i při nízkých teplotách, to znamená celoročně. Současně je možné vyrobit tepelně izolační vrstvu, jejíž tloušťka a vlastnosti jsou ve většině případů dostatečné a některé další. Avšak vzhledem k poměrně vysokým nákladům na fixní bednění, které mohou být vyrobeny z různých materiálů, tato metoda nenalezla širokou aplikaci.

Druhá revoluce způsobila vzhled polystyrenových bloků, jejichž náklady, ačkoli nejsou nízké, ale kvůli účinkům získaným jejich použitím jsou zcela opodstatněné.

Rozsah polystyrenových pěnových bloků pro bednění

Bloky pro stálé bednění jsou výrobky, které mohou mít nejen různé velikosti a tvary, například určené pro stěny, rohy, ale také pro vytváření různých architektonických prvků, ale také jako pevné nebo skládací. Druhý typ se nejčastěji používá v případech, kdy je nutné vytvořit stěnu nebo základovou konstrukci s danou tloušťkou.

Pro vzájemné propojení bloků se používá drážkově-hřebenové spojení a výztuž je nejdříve instalována do dutého prostoru a poté je betonová směs nalita. Kovové překlady umístěné uvnitř bloku poskytují dodatečnou pevnost pro budoucí stavební konstrukci, ale především zajišťují tuhost bloku při nalití betonu.
Polystyren neodstranitelný bednění lze použít pro konstrukci vertikálních konstrukcí, například pro výstavbu budov malého počtu podlaží, v průměru 3-4 podlaží, ale tento materiál je nejoblíbenější pro instalaci základových pásů pro tyto domy. Výsledkem je, že základna obdrží dodatečnou pevnost monolitické struktury, která má také tepelnou a hydroizolační vrstvu.

Označení bloků, jejich typy a velikosti

Je třeba poznamenat, že značení označuje budoucí tloušťku konstrukce, v tomto případě základ. Výška výrobků se pohybuje od 10 do 50 cm, takže při výběru materiálu jsou často kombinovány různé velikosti bloků, aby se dosáhlo potřebného bednění.

Bloky mohou být různé, ale průměrná velikost je 1000 × 300 × 250 mm, s 8 propojkami a jeho hmotnost je asi 1,5 kg. Bloky lze také rozlišit podle typu jejich vnitřní části: jsou ve tvaru písmene "H" a mají tvar "U", které mají dodatečnou (spodní) stranu z expandovaného polystyrenu.

Pro usnadnění komunikace jsou rohové spoje vyráběny v určitém tvaru s připravenými otvory. Bloky jsou vyrobeny z běžné pěny z pěnového polystyrenu a vytlačovány, se zlepšenými vlastnostmi.
Proč se při konstrukci základových pásů dává přednost pevnému bednění z pěnového polystyrenu.
Jakýkoliv materiál, aby získal popularitu, by měl mít jedinečné nebo dodatečné vlastnosti a vlastnosti, které mu poskytují výhodu nad analogy, a je jich poměrně málo v polystyrenových pěnových blocích, zejména při stavbě základů:

• schopnost vybudovat základnu se zvýšenou nosností a geometricky ideálními formami;
• není potřeba podpěry a vzpěry;
• při lití betonu se nemějte bát procesů šíření bednění a zejména infiltrace malty;
• fixní bednění přebírá další funkce - tepelná a hydroizolační vrstva a nevyžaduje další a použití podobných materiálů;
• instalační technologie je jednoduchá a snadné provedení práce je zajištěno speciálními drážkovými spoji bloků, což zajišťuje co nejrychlejší montážní rychlost, což je také usnadněno poměrně velkými rozměry výrobků;
• provádět instalaci pod silou, dokonce i nováček ve stavebnictví, většina operací může být provedena i sama;
• díky konstrukčním prvkům a přítomnosti speciálních technologických otvorů v blocích je instalace komunikace značně zjednodušena.

Porovnáme-li náklady na bednění zařízení pro zakládání bloků z pěnového polystyrenu a tradičních deskových nebo překližkových desek, bude to druhá možnost. Pokud však vezmeme v úvahu budoucí přínosy z provozu objektu postaveného z trvalého bednění, stejně jako kvalita konstrukce samotného objektu a jeho vlastností, pak bude tato soutěž určitě těžit z pěnového polystyrenového bednění.

Nevýhody trvalého bednění

Ale výběr pevného bednění z expandovaného polystyrenu byste si měli být vědomi slabostí tohoto materiálu, aby bylo možné přijmout opatření, pokud je to možné, eliminovat vzhled negativních faktorů.

Takže, co je nejvíce zvědavý na tento materiál:

• životnost polystyrenu, v průměru 20 let, proto po tomto období monolitická struktura bude vyžadovat nové teplo a hydroizolaci. Měli byste být také připraveni, aby se výkon v průběhu tohoto procesu postupně snižoval. Několik zpomalení procesu pomáhá povrchu stěn, které by měly být provedeny co nejdříve po stavbě;
• problém tepelné a vodní izolace "podrážky" nadace, která se netvoří chladným mostem, ale největším skutečným "mostem" nachlazením. Použití bloků s průřezem ve tvaru písmene U pomáhá tomuto problému vyhnout;
• lití betonu má některé vlastnosti, které i přes jednoduchou instalaci bednění mohou výrazně zpomalit proces - betonování by se mělo provádět ve všech vrstvách po celém obvodu, což je velmi obtížné zajistit vzhledem k velikosti bloků, které jsou pro tuto operaci malé;
• šetrnost k životnímu prostředí materiálu obsahujícího ve svém složení styren, který má schopnost odpařování, zejména v teplých podmínkách. Aby se zabránilo ohrožení zdraví, je nutné zakoupit kvalitní výrobky, v nichž je minimálně přítomen styren, v absolutně bezpečné koncentraci;
• cena může být také mínus, ale protože vše je relativní, před konečným rozhodnutím je nutné provést úplnou srovnávací analýzu, především s tradičním odnímatelným bedněm desek;
• Neexistuje konsenzus ani mezi odborníky o účinku na pevnost monolitické základny bloků s vnitřními polystyrenovými vložkami.

Neexistuje ani jednoznačný názor na návrh trvalého bednění pro pásové základy v klimatických zónách s hlubokým stupněm zamrznutí půdy, doporučuje se v takových případech upřednostňovat vysoce kvalitní výrobky se zlepšenými vlastnostmi.

Montáž

Před zahájením montáže bednění je zapotřebí nejprve připravit příkop na vyrovnanou část a pak se s blížícím se množstvím práce může s tím vyrovnat malý tým 2-5 lidí nebo dokonce nově příchozích.

1. V dolní části příkopu se položí štěrkovitý polštář nebo se vytvoří tenký cementový potěr.
2. Dalším krokem je položení vodotěsné vrstvy, na které je instalována první řada bloků.
3. První řádek by měl být umístěn nejen čistě, ale i co nejpřesněji a pro připojení rohů by měly být použity speciální otočné bloky nebo by měla být použita pěna.
4. Při instalaci polystyrénových bloků do bednění byste měli používat speciální prvky, které značně usnadňují proces: různé tvary a účely uzávěrů, modulů, doplňkových výrobků.
5. Umístění druhého a následujícího řádku musí být provedeno s posunutím.
6. Prostřednictvím vnitřních průchozích dutin propojených bloků by měla být výztuž vytažena.
7. Všechny bloky musí být navzájem pevně spojeny zámkem na jazyku a drážce.
8. K vyplnění jedné vrstvy betonu je nutné připravit bednění s maximálně 3-4 řadami, jinak bude obtížné vibrovat maltu, což může vést k vytvoření prázdných míst, obzvláště nebezpečných kolem výztuže.

Vzhledem k tomu, že výroba polystyrénových pěnových bloků pro bednění není jednotná, jsou na trhu různé výrobky, typy a velikosti. Pokud však mluvíme o jejich hodnotě, můžeme se zaměřit na následující údaje:

• cena standardního bloku, například o rozměrech 1250 × 250 × 250, 1000 × 300 × 250 nebo podobných rozmezích od 250 do 500 rublů;
• rohové bloky stojí od 190 do 500 rublů;
• náklady na koncové bloky dosahují 750-800 rublů;
• cena stěny od 270 do 800 rublů;
• jeden modul pro výrobu můstků bude stát 350-500 rublů;
• náklady na příčky, zástrčky, koncové spoje začínají od 10 rublů a mohou dosáhnout 100 nebo více rublů (v závislosti na typu prvku).

Výrobci

Výroba polystyrenových bloků je poměrně složitá a high-tech výroba, ale navzdory tomu jsou na ruském trhu prezentovány vysoce kvalitní výrobky vyráběné v různých regionech země. Mezi ruskými výrobci zaujímají vedoucí pozice:

• CJSC "PKP" Warm House ", jehož výroba se nachází v Moskevské oblasti, v okrese Lyubertsy;
• LLC "Můj domov", Rostov-on-Don;
• LLC "DSM-Stroy" - jehož výrobní zařízení se nachází v Uralu, ve městě Čeljabinsk;
• LLC "Timal", Ufa

Než kupujete bloky, měli byste se pokusit získat maximální informace o slevách, způsobech doručení objektu a jeho ceně. Někteří výrobci a jejich distributoři mohou nabídnout sezónní slevy, například v zimních měsících.

Recenze

"Dlouho jsem se neodvážil začít budovat nový dům v předměstské oblasti: obával jsem se, že když začne, proces bude trvat navždy. Ale poté, co jsem se seznámil s možnostmi výstavby nízkopodlažních budov s použitím pevného polystyrenového pěnového bednění na pravidelné výstavní výstavě, jsem se zhroutil. Začnem pracovat v této sezóně, doufám, že dům bude připraven do zimy, a za rok bude rodina oslavovat hostinskou party. "
Arkady Streptsov, Nizhny Novgorod

"Mám problém - s manželkou nemůžeme souhlasit s tím, co by měl být náš dům. Myslím, že je hloupé nepoužívat moderní efektivní materiály a moje žena je považuje za nebezpečné pro zdraví. Chystal jsem postavit dům pomocí polystyrenového bednění, ale pravděpodobně se budeme dohodnout pouze na základně s trvalým bedněm z tohoto materiálu. A pak - jen kvůli možnosti dokončit práci rychleji. "
Yuri Cherkezenko, Belgorod

"Vždycky jsem snil o dřevěném domě, takže nebylo pochyb o materiálu pro stavbu - vybral jsem zaoblený dříví. Nadace se ale rozhodla položit kazetu, takže byla možnost uspořádat vlastní "sklep". Nejdřív jsem přemýšlela o zakládání základních bloků, ale pak jsem se rozhodl, že možnost s trvalým bedněm je atraktivnější, zvlášť poté, co jsem se dozvěděla, že v takovém suterénu by hlodavci určitě neměli rádi živobytí. Kromě toho nebyla nutná dodatečná izolace. Ale je důležité věnovat pozornost zařízení dobrého přirozeného větrání, ale pro spolehlivost jsem učinil silně nucenou. "
Nikolay Atrahovich, Ulyanovsk