Jak vytvořit základní bloky?

Dokonce i malá venkovská usedlost, dřevěná nebo cihla, vyžaduje značné náklady na materiál. Navíc, 18-20% z celkových nákladů na stavbu domu spadá na zakládání práce: nákup bloků, odměňování nájemníků stavitel, a platba za použití zařízení. Tato část nákladů může být zcela vyloučena, pokud vytvoříte bloky sami.

Schéma založení bloků.

Síla a spolehlivost betonových bloků, vyrobených vlastními rukama, nejsou nižší než zakoupené. Technologie jejich výroby je jednoduchá. První věcí je vypočítat rozměry budoucího základního bloku. Délka by měla být snadná do základů, bez řezání atd. Kromě toho musí být bloky zvednuty bez zdvihacího zařízení.

Potřebné nástroje a materiály

Pro práci je třeba připravit:

• sklápěcí bednění, ve kterém budou lité bloky;
• Portlandský cement M300;
• drcený kámen, zlomky nejvýše 10 mm;
• hrubý písek, frakce 1,5 mm;
• voda;
• lopata;
• stavební stěrka;
• pila;
• Nůžky na kov nebo pilní pily na kov;
• elektrická vrtačka

Udělej si bedýnku se svými vlastními rukama docela dobře. To bude vyžadovat:

• 2 desky o tloušťce 20 mm. Můžete použít překližku odolnou proti vlhkosti;
• ocelový plech o tloušťce 1 mm;
• kovová tyč o průměru 12 mm;
• 2 matice M12.

Desky se odebírají v šířce rovnající se výšce bloků a délce rovnající se délce bloků plus 20 cm. Jedna z plochých stran každé desky je vyříznutá a natřena nepromokavou barvou. Na lakované straně desek z každé strany ve vzdálenosti 10 cm od okraje je třeba vytvořit 2 příčné žebra 5-6 mm hluboké. Mezi soubory musí být vzdálenost rovnající se délce bloku. Na bočních stranách desek, přibližně ve středu mezi řezem a okrajem, vyvrtejte otvory o průměru 14 mm, aby se spojil bednění.

2 obdélníky jsou vyříznuty z ocelových plechů, které pokryjí strany bednění. Délka jedné strany obdélníku se rovná výšce bloku, délka druhé je o 10 mm delší než její šířka. Zbývá utažení prutů. Délka tyčí je 80-90 cm širší než šířka bloků. Pokud není možné provést závit na koncích tyčí vlastními silami, můžete kontaktovat dílnu.

Bednění je snadné sestavit. To se děje tímto způsobem: desky jsou současně umístěny na bočních plochách a lakované plochy by měly čelit navzájem. Tažné tyče jsou zasunuty do otvorů. Kovové obdélníky se vkládají do drážek z řezů - konců bednění. Na tyčích položte matice, ale nedotýkejte se koncem.

Nejprve je třeba namontovat dřevěné vložky vedle tyčí, teprve pak je možné dotáhnout matice do konce.

Vložky fixují šířku bloků.

Výroba základních bloků

Výkres základního bloku.

Základové bloky s vlastními rukama nejčastěji vyrobené z betonové značky M200, třída B15. Pokud by bylo vše správně provedeno, taková síla by stačila na to, aby odolala domu o 1-2 podlažích. Bloky budou silnější, tím větší je značka cementu. U betonu třídy M200 je třeba uvést značku portlandského cementu M300, jemný štěrk (do 10 mm) a hrubý písek (nejméně 1,5 mm). Pokud je beton vyztužen kusy kovového drátu, bloky se stanou ještě silnějšími.

Betonové řešení, které vám pomůže. Všechny suché přísady se odebírají v poměru 1: 4: 2 a mísí se s lopatou v kovové nebo dřevěné nádobě. Pokračujte v mísení a postupně přidávejte vodu. Voda se přidává po částech, dokud se směs nestane plastickou, viskózní. Zkontrolují "připravenost" betonu takto: trochu se rozřeší do pěstí a pevně ji vytlačují. Hrudka na otevřené dlani by se neměla rozpadat, ale na kůži by neměla být žádná stopa nečistot. Nyní můžete začít vylévat beton do bednění.

Koberec je nutno doplnit o díly. Za prvé, přibližně jedna třetina jeho objemu je vyplněna maltou, vyhlazení betonu hladítkem, obzvláště pečlivě v rozích. Přidáním následujících částí řešení je potřeba je hladit po celou dobu, pokusit je pomocí stěrky, čímž odstraníte vzduchové zátky a zhutníte je. Nejvyšší vrstva je opatrně zarovnána.

Když je bednění zcela naplněno, je možné pomocí kovových rohů vytvářet svislé drážky na koncích bloků. K tomu dochází k tomu, že kovové rohy přitlačují své vlastní ruce k čelním stěnám bednění a pronikají roztoky po celé své výšce. Když jsou bloky instalovány na základové ploše, vyplnění drážky řešením zajistí lepší přilnavost bloků k sobě navzájem.

Beton vyplněný betonem je ponechán po dobu 2 dnů. Ve třetím dne je bednění odstraněno. Vytvrzený blok se nechá vysušit dalších 28 dní, dokud nebude získávat technologickou pevnost. Je nutné vysušit bloky v přírodních podmínkách, pod markýzou nebo střešním materiálem. V prvních dnech jsou napojeny.

Pro urychlení procesu výroby bloků je nutno provést několik bednění. Pak bude požadovaný počet bloků přijímán mnohem rychleji. Kromě nadace můžete také vytvářet stěnové bloky s vlastními rukama, pouze jejich bednění bude menší. Tímto způsobem můžete nezávisle vybudovat lázně a garáž.

Založení bloků FBS: jak vytvořit blokovou základnu

Podklad pásku pro dům je zaslouženě považován za jeden z nejspolehlivějších, trvanlivějších a stabilnějších k zatížení. Ale je to po dlouhou dobu postaveno - pár dní k výkopu, pár k sestavení bednění a nejméně dvacet pro betonovou maltu k vytvrzení. Pro zrychlení procesu výstavby jej vývojáři často nahradí předem připraveným základem prefabrikovaných bloků FBS. Tato volba je mnohem snazší a čas instalace a instalace je mnohem menší.

Obsah

Jaký je základ bloků PBS?

Konstrukce základny PBS je zdivem betonových bloků různých velikostí na pískovém polštáři. Zpevněný železobetonový pás je někdy instalován mezi řadami a nad nimi, ale mnoho stavebních konstrukcí bez nich. Navíc je základový beton chráněn standardní hydroizolací pro všechny konstrukce v zemi.

Takže vypadají

Často se FBS nazývá "stěna", ale je to zásadně špatné. Je správnější nazývat je "pevnou" nebo "kontinuální sekcí". Ve skutečnosti se jedná o výrobky ze železobetonových bloků určené pro výstavbu výhradně základů a stěn sklepů. Vyrobit z nich stěnové příčky v obytných budovách a dalších budovách je naprosto nemožné. Na to jsou příliš těžké.

Druhy základny z bloků

Doporučuje se zvolit pouze pro oblasti se suchou a nízko hrudkovitou půdou. Ale ve skutečnosti je možné s příslušným výpočtem zajistit takovou podporu pod jakýmkoli domem a na jakýchkoli půdách. PBS bloky železobetonu byly původně navrženy tak, aby zrychlily a zjednodušily konstrukci. Mohou vydržet značné zatížení, stačí je zvolit správně.

Vypadá to jako bloková základna

Na blokovém základě budovy je možné postavit ze všech známých stavebních materiálů. Zde nejsou žádná omezení. Ale pro stejný dům od panelů SIP, který se vyznačuje lehkostí, je lepší vybrat si levnější šoupátka. Obecně však na základě zmiňované zdi je dovoleno instalovat z cihel, pěnobetonových bloků, dřeva a dlažeb pomocí stavebních pravidel a předpisů. Vše podle vlastního uvážení majitele chatky.

Výhody a nevýhody bloků FBS

K těmto výhodám patří:

Vysoká rychlost práce;

Není třeba betonovat ani objednat kamion;

Použitelnost na téměř všechny typy půd;

Vysoká kvalita výroby betonových výrobků;

Není potřeba bednění.

Podkladové bloky jsou přiváděny na stavbu v plně připraveném pracovním provedení. Z nich stačí jen položit spojku. Počkejte na to, aby byl beton nastaven a nastavte jeho sílu. Pokud jde o rychlost výstavby takového základu pro soukromý dům, handicap je schopen dát jen základům na pilotách. S touto volbou soutěžit obecně je obtížné.

Konzumní podstata PBS má následující:

Drahé v porovnání s obvyklým monolitickým páskovým analogem;

Potíže s řezáním betonových výrobků na kusy požadované velikosti;

Potřeba používat speciální vybavení (jeřáb nebo navijáky).

Volba zařízení FBS je často způsobena minimalizací časových nákladů. Navíc může být konstrukce provedena i v zimě. To však musí být zaplaceno potřebou přilákat zvedací zařízení. Není možné manuálně položit základy produktu, jsou příliš těžké. V důsledku toho je tato možnost o 15-25% dražší než analog v podobě monolitické pásky.

Pro zvedání je nutný jeřáb.

Hlavní věc - když porovnáváme s monolitem, bloková různorodost základů budov poněkud ztrácí nosnost. A jestliže to stále přetrvává vysoké svislé zatížení, pak s horizontálními jsou vážné problémy. Při silném zatáčení může být blok jednoduše vytlačován z nosné konstrukce.

Pokyny k instalaci

Betonový základ dělá vše podle pokynů ve čtyřech etapách:

Návrh a výběr bloků.

Výkopové práce s dampingovými polštáři z písku.

Instalace (s nebo bez výztuže).

Je lepší svěřit přípravu projektu odborníkovi. To vám umožní získat základy s požadovanými vlastnostmi s minimálními náklady na materiál. FBS jsou k dispozici v různých velikostech. Nicméně, příliš velké velikosti - extra odpad a stres na zemi. Je nutné vybrat tyto výrobky z betonu podle specifických parametrů budoucích stěn. Obvykle se však pro spodní řadu odebírají šířka 400 mm a následně vyšší - 300 mm.

Všechny základové bloky jsou rozděleny do čtyř poddruhů:

FBS - solidní obyčejný.

FBP - s dutinami níže, aby se snížilo zatížení půdy.

FBV - s délkou výřezu pro komunikaci.

FL - trapézové desky pro spodní řadu.

Podle GOST má označení za těmito písmeny tři čísla (délka-šířka-výška v decimetrech) a písmena "T", "P" nebo "C" označující typ použitého betonu. V prvním případě jde o "těžkou" verzi cementu, písku a sutin. Ve druhém případě se jedná o "porézní" analog, ve kterém se keramsitový beton používá jako plnivo. A ve třetím případě je to "silikátový" produkt vyráběný s přídavkem vápna. Konstrukce nadstavby se vždy provádí pomocí třídy "T". Pouze mají potřebnou únosnost a nebojí se vlhkosti.

Zemní stupeň je standardní. Je nutné vykopat výkop do hloubky pod bodem mrazu půdy na místě. Poté se na spodní straně vytvoří polštář z písku o tloušťce 30-40 cm pro následné pokládání FL desek. Zde je důležité dělat všechno, aby v průběhu výkopu byla písková vrstva vodorovně vyrovnaná. V opačném případě je pravděpodobné, že základna bude zkosená.

Je téměř nemožné rozdělit betonový základ na dvě části požadované velikosti. Pokud instalace v zdiva zůstává prázdná, jsou obvykle vyplněny cihly s omítkou tohoto otvoru. FBS v řadě zhora jsou vždy instalovány s odsazením, tudíž zde nejsou povoleny svislé švy. Pro zdiva je použita standardní cementová malta se stupnicí ne nižší než M100.

Pokud je požadována výztuž, je nutné položit 2-5 prutů v jedné vrstvě na již složený řádek. Současně se používají stejné technologie jako u základové pásky. Pouze výztužný pás je získán jednorázově.

Pro vodotěsnění, střešní materiál nebo jiný válcovaný analog je položen přes horní řady. Dokonce i měkká střecha je vhodná pro tyto účely, ale stojí to víc. Po stranách zdiva je zcela pokryt masticí. Vodotěsná vrstva musí pokrývat beton ze všech stran, aby se minimalizoval vliv vlhkosti na něj. Tak to bude trvat mnohem déle.

Doporučujeme si přečíst článek: Velikost listů Ondulin.

Než začnete stavět blokovou základnu pro chalupu, musíte vše naplánovat pečlivě. Je třeba zajistit platformu pro vykládku bloků a místo pro jeřáb. Není nutné instalovat sloupy pro zakládání nebo odlévání monolitické pásky. Tady, bez zvláštního vybavení nemůže dělat.

Připravte povrch: vyznačte řadu bloků s motouzem a položte na základnu vodotěsnost

Připravte řešení a klepnutím sloužte jako první

Vynechte první na roztažené úrovni

Druhou otázku jsme řešili na první

Umístěte ručně místo se šrotem

Stejně tak i všechny další.

Založení bloků a jejich aplikace

Návrh bloku podle odhadu je o něco dražší než monolitická páska, ale je budována mnohem rychleji než to. Podle charakteristiky nosnosti jsou v mnoha ohledech podobná, hlavní věc je, že FBS na straně by neměla být příliš silná při zatáčení.

Rychleji než tato možnost, můžete vytvořit pouze základy na šoupátkách. Ale druhý je často vybrán pouze pro lehké budovy, pro konstrukci stěn, které jsou zhotoveny CIP panely nebo lehký plynový beton. Základ bloků je univerzálnější. Sestavte si je sami snadno. Výše uvedená instrukce krok za krokem vám umožní provést vše, vyhnout se možným chybám nováčků.

Založení bloků FBS - vybudovat spolehlivý základ co nejdříve

Základové stavební bloky (FBS) jsou cenné produkty pro uspořádání spolehlivých důvodů pro různé struktury. Oni, kteří mají řadu provozních a instalačních výhod, v poslední době často používají soukromí vývojáři.

Uvažované bloky jsou železobetonové prvky z vysoce kvalitního betonu. Jsou vyztuženy kovovými tyčemi (díky tomu jsou schopny odolat vážným nákladům) a vypadají jako obdélníkové rovnoběžky. Často jsou FBS vybaveny speciálními očima, které usnadňují proces nakládky v závodě a vykládání na staveništi. Kromě toho jsou pro konce výrobků k dispozici speciální drážky. Během instalace je k němu dodáván tekutý betonový roztok, který spojuje jednotlivé bloky navzájem co nejtěsněji.

Život základů bloků FBS více než 100 let. Minimalizujte dobu výstavby - objednejte bloky FBS a beton jakékoliv značky na webu "Beton 174"

Hlavní. charakteristiky produktů zakládání jsou následující:

• vodotěsný beton - W2;
• pevnost v tlaku - B12,5;
• mrazuvzdornost - F200;
• hustota - v rozmezí 2400 kg na metr krychlový;
• síla - asi 110 kg / cm.

Bloky FBS jsou vyrobeny z vysoce jakostního těžkého betonu a vyztuženy kovovými tyčemi

Geometrické rozměry bloků jsou různé. To spotřebitelům umožňuje zvolit optimální produkty pro konstrukci libovolných podkladů. Nejoblíbenější typy FBS jsou následující: výška a šířka - 0,3-0,6 m, délka - 2,4; 1,2; 0,9 m. Pokud je to nutné, je možné výrobky s jinými parametry snadno objednat.

Surovinou pro popsané bloky je nejčastěji keramzitový beton. Výrobní technologie FBS je poměrně komplikovaná a časově náročná. Zahrnuje použití speciálních zařízení - míchačky s nuceným betonem a velkých hlubokých vibrátorů. Proces získání bloku se specifikovanými technickými indikátory trvá déle než 30 dnů. Vzhledem k tomu, že FBS se obvykle používají při stavbě základů, výrobci dodatečně zpracovávají povrch výrobků kompozitními kompozicemi (odpuzující vodu a bitumen). Takové povlaky zajišťují účinnou hydroizolaci, která chrání bloky před vlivy atmosférické, roztavené a podzemní vody.

Klíčovou výhodou produktů, které nás zajímá, je zaručená rychlost uspořádání základny pro různé budovy. Navíc je možné zakládat bloky PBS za každého počasí. Žádný těžký sníh ani deště nejsou překážkou pro takové stavební práce. Další výhody základových bloků:

• Jednoduchá a jednoduchá instalace. Problémy mohou vzniknout pouze při zvedání velkých bloků hmoty. S tímto úkolem se nedokážete vyrovnat s vlastními rukama, musíte si objednat jeřáb.
• Flexibilita výsledného nadace. FBS vytváří nemonolytické báze. Existují spoje mezi jednotlivými produkty. Díky flexibilitě lze základ založit na písečných a mnoha dalších problematických půdách. Nedoporučuje se vytvářet základny pomocí stavebních bloků pouze na příliš měkkých půdách. V tomto případě existuje pravděpodobnost ohýbání kvůli silnému zvedání země.
• Minimální stavební náklady. Dostupné nákladové bloky snižují náklady na práci. Snížení nákladů je také dosaženo díky skutečnosti, že téměř všechny operace založení nadace lze provádět nezávisle.
• Vysoká odolnost proti vlhkosti, nízká tepelná vodivost, zvýšená odolnost proti mrazu.
• Jedinečná trvanlivost. Budovy na FBS jsou bez nehod až do 160 let!

Založení bloků PBS se snadno vytváří sami.

Ihned si všimneme, že všechny nadace jsou nutně dodávány s certifikáty. Poskytli ti to. popisy bloků. Před nákupem produktů pro výstavbu nadace pro dům nebo jinou strukturu důrazně doporučujeme seznámit se s údaji v certifikátu. Získání nekvalitních bloků vám neumožní využít výhod, které jsou vlastnictvím kvality FBS.

Nevýhodou dotyčných výrobků lze považovat skutečnost, že při stavbě nadace musí být chráněna před vlhkostí a také izolována. Tyto operace nejsou tak komplikované. Nicméně zvyšují náklady na peníze, čas a fyzickou sílu. A nezapomeňte, že budete muset dodatečně vynaložit peníze na pořadí jeřábu pro zvedání těžkých bloků.

V soukromé výstavbě se FBS doporučuje pro uspořádání páskových základů. Takové prefabrikované základy jsou vhodné pro domy na několika podlažích, pro garáže a pro všechny domácnosti. budov. Před zahájením hlavních prací je nutné vypracovat stavební plán, vypočítat, kolik bloků a jakých velikostí jsou potřebné pro stěny základny ve výstavbě. Rovněž určujeme způsob pletení výrobků a částí nadace, kterými budou položeny technické komunikace (musíte objednat FBS s otvory). Poté si můžete zakoupit požadované množství materiálů.

První krok uspořádání základny je standardní. Vykopáme jámu. Pro určení přesné hloubky doporučujeme předobjednat jednoduchý geologický průzkum. Popisuje vlastnosti půdy a charakteristiky toku půdní vody. Náklady na takový výzkum jsou nízké. A výhody z toho - obrovské. Hloubka výkopu se doporučuje převzít nad úrovní půdní vody vyšší než 20-25.

Poté postavíme dolní část jámy, na ní položíme dvouvrstvý polštář - 10 cm štěrku plus 5 cm písku. Koláč rozléváme vodou a důkladně je rozdrtíme. V důsledku toho bychom měli dostat hustý a dokonce polštář. Naplňte jeho povrch betonovým roztokem (vrstva dvou centimetrů). Čekáme na jeho vyschnutí. V některých případech není řešení pro nalévání polštářů štěrkem pískem provedeno. Namísto toho je namontován na obvyklou síťovinu. Vylučuje riziko mezer a otvorů mezi jednotlivými bloky, které budou tvořit náš montážní základ.

Umístění základů uvažovaných blokových produktů má některé funkce. Určitě potřebujeme vytvořit další základnu, která neumožní, aby FBS během provozu budovy ustoupila. Nejvhodnější způsob, jak vyrobit takovou speciální podrážku ve formě betonové desky. Jeho konstrukce vyžaduje náklady na materiály a čas. Pokud je základna na podkladu lehká, nemusí se deska nalít. Úspěšně nahrazuje množství FBS. Ale v tomto případě je jejich výška považována za šířku. Jinými slovy, stačí položit výrobky na své straně. Tato technika se nepoužívá, pokud vytvoříte základy pro dům.

Aby mohly bloky během provozu budovy ubývat, je pro základnu nutná další základna

Pokyny krok za krokem pro nalévání desky jsou:

1. 1. Vyrábíme bednění okrajových desek a ovládáme jejich polohu na vodní hladině.
2. 2. Pleteme výztuž (F12).
3. 3. Provádíme nalévání desky.

Po ztuhnutí podrážky může začít blokování. Postup začíná instalací úhlového FBS. Výrobky jsou spojeny co nejblíže. Těsnění se provádí pomocí cementu a písku. Tato metoda nainstaluje první řádek základové struktury. Je velmi důležité zajistit, aby byl dokonale rovný vodorovně.

Dále postupujte k instalaci druhé a následující řady vztyčené základny. Měli by být položeny s popruhem. To znamená, že švy (vertikální) každého produktu z horního řádku musí spadnout přesně uprostřed FBS od spodního řádku. Všechny mezery mezi bloky jsou vyplněny cementem. Materiál nám nelituje! Mezi bloky by neměly být mezery.

V rozích stavebních výrobků je žádoucí překlenout. Jak to udělat? Snadné Je nutné, aby okraj stavebního bloku z pravé stěny byl na rohu první řady a druhý řádek - zleva a pak zase. Při instalaci každého FBS kontrolujeme správnost instalace (vertikálně i horizontálně). Vnitřní stěny jsou vždy umístěny nejprve, po nich jsou uspořádány vnitřní stěny.

Jak je vidět, proces položení typu páskové základny nelze považovat za obtížný. Jakýkoliv nováček stavitel může zvládnout to. Usnadnění provozu montážních konstrukcí pomůže:

1. 1. V případech, kdy výpočet základů nebyl prováděn nejpřesnějším způsobem a základové bloky se s ním neshodují, je dovoleno je instalovat s malou olovnicí v rozích (100 mm od jednoho okraje nebo 50 mm od obou).
2. 2. Pokud v procesu položení v řadě existuje místo, kde celý FBS nesplňuje, nemusíte vyřezávat kus vhodného rozměru z celého blokového produktu. Je mnohem pohodlnější a moudřejší položit díru s cementovou hmotou nebo jednoduchými stavebními cihly.
3. 3. Předem rozhodněte o datu, kdy si objednejte jeřáb pro zvedání a montáž bloků. Pracovní postup pak nebude tažen.

Poslední tip. Pokud je soukromý dům nakloněn bez suterénu a půda na pozemku má vysoký nosnost, základna může být přerušovaná, není pevná. V tomto případě jsou bloky umístěny v intervalech 50-70 centimetrů. Ty jsou pokryty zeminou a lisovány. Náklady na výstavbu přerušovaných objektů se snižují o 10-15% kvůli nutnosti koupit méně bloků.

Jak vytvořit základy s vlastními rukama

Dokonce i s výstavbou malého venkovského domu z cihel nebo dřeva finanční náklady budou vyžadovány značné. Stavební práce nadace vyžadují zhruba pětinu celkových nákladů na výstavbu. V případě nadace složené ze základních bloků se jedná jak o nákup materiálu, tak o platbu za práci stavitelů ao náklady na speciální vybavení. Je možné snížit některé náklady, ne-li je úplně eliminovat, pokud budeme nezávisle připravovat materiály pro stavbu, tj. Dělat bloky vlastními rukama. K tomu musíte provést předběžné výpočty, stejně jako zásoby materiálů.

Podkladový blok, vyrobený samostatně, není ve srovnání s blokem zakoupeným na konstrukční základně nižší.

Práce na stavbě základny, pro kterou byly bloky vyrobeny vlastními rukama, lze provést tímto způsobem: připravené bednění je instalováno na místě, betonová směs je nalita do něj. Po mírném zpevnění kompozice je bednění odstraněno a dále uspořádáno. Proces se opakuje. Jedno bednění se tak opakovaně používá. Avšak popsaná metoda nemusí být vždy vhodná, i když se používá několik forem. Nejčastěji jsou bloky s vlastními rukama vyrobeny odděleně a uloženy.

Z hlediska spolehlivosti a trvanlivosti nejsou betonové bloky vyráběné ručně podstatně nižší než ty, které byly zakoupeny na základě stavebních materiálů. Jsou poměrně silné a spolehlivé, a pokud jde o výrobní technologie doma, není to tak složité. Nejdůležitější je správně vypočítat rozměry, které jsou nejvhodnější pro budoucí výrobky z cementu. Jeho délka by měla být taková, aby bylo snadné a bez řezání položit výrobek do základů. Při výpočtu je nutné vybírat rozměry takovým způsobem, že je možné pohybovat bloky s vlastními rukama nebo asistenty bez použití speciálního vybavení.

Nástroje a materiály pro práci

Schéma založení bloků.

Pro práci budete potřebovat:

• skládací bednění, které bude muset nalévat cementovou kompozici;
• písková hrubá frakce 1,5 mm;
• frakce drceného kamene 10 mm;
• Portlandský cement M300;
• lopata;
• voda;
• stavební stěrka;
• pila na dřevo;
• Nůžky na kov;
• elektrická vrtačka

U samostatně stojícího bednění je nutné zvolit následující materiály:

• desek nebo překližky odolné proti vlhkosti;
• ocelový plech o tloušťce 1 mm;
• tyč vyrobená z kovu o průměru 12 mm;
• M12 matice - 2 ks.

Desky musí být vybírány nebo zpracovávány tak, aby měly stejnou šířku než výška bloku. Délka by měla být stejná jako délka bloku, ke kterému bylo přidáno dalších 20 cm. Pro každou desku by měla být jedna strana dobře kartáčovaná a natřena nepromokavou barvou. Na straně, která je natřená, ustupte z každé strany od okraje 10 cm a postupujte podle dvou příčných pilířů - měly by být 5 až 6 mm do hloubky. Mezi těmito soubory se získá vzdálenost, která odpovídá délce budoucího produktu. Na stranách uprostřed odstupu mezi pilířem a okrajem by se měly vrtat otvory, aby se utáhl bednění o průměru 14 mm.

Výkres základního bloku.

Dvě obdélníkové detaily by měly být vyříznuty z ocelových plechů. Jejich účelem je uzavřít boky bednění, které jsou konstruovány. Na jedné straně obdélníku by měla být délka rovna výšce bloku, na druhé straně by měla být vypočtena přidáním 10 cm k předchozí hodnotě. Připravte tyče - budou potřebné k utažení. Jejich délka by měla být větší než šířka bloků, o 80-90 cm. Na konci každé tyče by měla být nit - pokud to nemůžete udělat sami, kontaktujte dílnu.

Bednění je sestaveno následovně. Připravené desky jsou instalovány vedle sebe, jejich boční plochy musí být navzájem rovnoběžné. V tomto případě musí být lakované plochy otočeny uvnitř sestaveného výrobku. Zašroubujte kolíky přes otvory. Vložte obdélníkové kovové prvky do žlábků pilin - to budou konce bednění. Vložte matice na tyče, ale zatím je ještě neutahujte. Nejprve musíte ze stromu vložit řadu speciálních vložek - jsou potřebné k upevnění šířky výrobku.

Výroba cementových bloků

Při výrobě bloků pro základy je lepší použít beton třídy M200 a třídy B15. Při správném dodržování technologie je tato síla dostatečná, aby odolala konstrukci o dvou podlažích vysoká. Čím vyšší je stupeň použitého cementu, tím silnější jsou základové bloky. Pro dosažení dobrého betonu potřebujete portlandský cement M300, písek a štěrk. Vytváření bloků s vlastními rukama může být robustnější, pokud provádíte vyztužení výrobků kovovým drátem.

Jak připravit řešení pro nalévání

Řešení pro výrobu betonu se snadno připravuje. Za tímto účelem připravte všechny složky v suchém stavu v následujících poměrech: 1 díl cementu, 4 - štěrk, 2 - písek. Přidejte vodu a promíchejte. Voda by měla být přidávána v malých částech, pečlivě smíchána s kompozicí a tak dále, dokud směs není plastická a viskózní. Chcete-li zjistit, zda je beton hotový, obvykle se to dělá tímto způsobem: řešení se shromažďuje do hrsti a vymačká se silněji. Hotová směs při otevírání dlaně se na ní nerozpadne ani nezanechá špinavé značky. Když je beton hotový, můžete ho nalít do bednění.

Jak nalít beton

Plnění bednění se provádí v částech. Nejprve opatrně naplňte roztok asi třetinou požadovaného objemu, zatímco beton musí být dobře promíchán a vyrovnán hladítkem. Věnujte zvláštní pozornost řešení v rozích. Při přidávání následujících částí betonu je nutné ho neustále vyrovnávat, hluboce pokrčit, aby se odstranil vzduch, který vstoupil dovnitř, a kompaktní kompozici. Závěrem chcete zarovnat horní vrstvu.

Po konečném naplnění bednění na konci bloků se snažte vytvořit vertikální drážky. Chcete-li to provést, použijte kovové rohy - zatlačte je rukama k čelním stěnám bednění a propíchněte betonovou hmotu po celé její výšce. Při instalaci bloků na prostor určený pro ně budou drážky naplněny roztokem, což pomůže blokům lépe se držet.

Bednění po vyplnění betonem je ponecháno několik dní. Třetí den může být bednění odstraněno a odstraněný blok může být ponechán sušit dalších 4 týdny, aby získal pevnost vhodnou pro konstrukci. Suché bloky vysušte v přírodních podmínkách, zakryjte je zastřešením nebo položte pod markýzu. Během několika prvních dnů poté, co jste vyrobili bloky s vlastními rukama, je třeba posypat získané výrobky vodou, aby nedošlo k prasknutí.

S cílem urychlit výrobní proces a současně získat více bloků se snaží vytvořit několik forem.

Do-it-yourself bloky můžete vytvořit nejen základy, ale také ty stěny, jen musíte vybrat trochu jinou velikost pro bednění. Ručně vyráběné bloky FBS mohou být použity pro výstavbu garáže nebo lázně a pro stěny obytné budovy.

Založení bloků PBS: instrukce + schéma kladení

Se slovem "nadace" většina lidí připomíná buď pevnou, železobetonovou základnu nebo základnu na sloupech nebo pilířích. Současně zapomíná na existenci další možnosti - výstavbu PBS, která aktivně získává popularitu mezi profesionálními staviteli a amatéry. Stojí za to více se podívat na základy bloků FBS, krok za krokem, jehož provedení je tak jednoduché, že dokonce i nováček to může pochopit.

Materiálové vlastnosti

Podkladové bloky, zkrácené FBS, jsou monolitické obdélníkové betonové cihly velké velikosti, zesílené rámem zpevňovacích tyčí.

Požadavek na materiál je způsoben zvláštní stabilitou, kterou kování dodává.

Existují dva způsoby vzájemného propojení FBS:

• Použití cementové směsi. Masivní stavební kameny vyráběné stejnou technologií jako pokládka cihel. V tomto případě je zapotřebí kompetentní spárování spojů, přičemž umístění každé nové jednotky by mělo být upraveno vzhledem k dříve namontovaným jednotkám.
• Použití speciálně navrženého suchého lepidla, které je velmi důležité při zředění správnými proporcemi. Tato metoda nevyžaduje zvláštní fyzické a časové zdroje, nicméně z finančního hlediska je nerentabilní: cena směsi je vyšší než cena cementové malty.

Výhody a nevýhody

Před zřízením základů z bloků FBS je nutno vzít v úvahu klady a zápory plánované struktury a pracovat s nimi, jinak hrozí nebezpečí, že budou hotové nadace zklamány.

Bloková základna má mnoho výhod oproti jiným typům základů. Stojí za to zvýraznit následující:

• Možnost nezávislého zařízení. Technologie záložky je poměrně jednoduchá, dokonce i amatér se dokáže vypořádat s instalací;
• Malé časové náklady. Vzhledem k tomu, že konstrukce základny zahrnuje použití velkých konstrukčních prvků instalovaných postupně, může být práce dokončena za jeden den;
• Trvanlivost a stabilita. Bloky mají velkou sílu a nemají strach z mechanických efektů;
• Pohodlí. Výrobci poskytují všechny jemnosti, které mohou ovlivnit práci s FBS. Pro zjednodušení konstrukčního postupu je každý obzvláště rozměrový výrobek vybaven háčky, pomocí kterých můžete snadno pohybovat bloky;
• Pevnost. Další výztuž základny zajišťují speciální drážky, které mají téměř vždy FBS;
• Schopnost zařízení na nestabilních a zmrazených půdách. Pokud je stavba prováděna v oblastech, kde převládá chladná klíma, nebo v oblastech charakterizovaných slabými půdami, pak tato možnost bude skutečnou spásou.

Kromě působivých výhod mají základní bloky PBS i všechny stávající základy také negativní vlastnosti:

• Pevná hodnota. Přímo suroviny jsou drahé, navíc je možná nutné najmout stavební zařízení, což bude mít také negativní dopad na rozpočet;
• Možnost nerovnoměrného smrštění. Důvodem je to, že základna není monolita.

Samozřejmě základní struktury tohoto typu nejsou bez vad, ale jejich pozitivní vlastnosti plně kompenzují všechny nevýhody.

Navrhování základů PBS

Aby bylo možné kompetentně vybudovat kombinovanou základnu bloků, která bude sloužit více než tuctu let, je nutné ji navrhnout zodpovědně. Co je třeba vzít v úvahu při vytváření projektu? Pozor prosím:

• Typ půdy na výstavbě;
• Tok podzemní vody;
• Úroveň zmrazování půdy;
• Všechna možná zatížení;
• Počet podlaží budoucí budovy;
• Rozměrové charakteristiky základny a suterénu (pokud jsou k dispozici).

První tři body určují hloubku uložení konstrukce a úroveň její hydroizolace.

Pokud je návrh dokončen, můžete začít provádět založení, jehož instalace se provádí v několika etapách. Všechny fáze mají své vlastní nuance, a proto je třeba je brát v úvahu podrobněji.

Fáze 1. Rozložení a práce s půdou

Před tím, než se označí, je oblast zbavena nečistot.

Po projektu na místech, které odpovídají rohům budoucí budovy, jsou instalovány kolíky (dřevěné kolíky nebo ořezávání prutů). Mezi kolíky vytáhněte silný povraz. Podobně označte umístění nosných stěn, pod nimiž leží základna.

Poté je horní úrodná vrstva půdy odstraněna a výkop pro strukturu PBS je vykopán. Minimální šířka příkopu by se měla rovnat jednotce FBS plus 20 cm - tím se zjednoduší instalace a hydroizolace.

2. etapa položení polštářů

Pokud projekt zahrnuje výstavbu suterénu, pak bez zařízení podkladu betonové směsi (nebo desky) nestačí. Pokud nebude suterén usazen, na spodku výkopu je umístěn polštář s pískem a štěrkem. Písek se nalije (tloušťka vrstvy - až 15 cm), nalije se vodou a zhutní. Další třísek (10 cm), který je také zhutněn.

Je-li v oblasti jílová půda, je nutné znovu usnout, navlhčit a zhutnit písek.

Stupeň 3. Bednění a výztužná klec

Bednění je instalováno na stěnách příkopu. Je vyroben ze dřeva (minimální tloušťka desek - 2,5 cm), spojených šrouby. Výška bednění by měla být podobná výšce výztužného pásu a rovna 10-15 cm.

Kovový pás je vyroben z tyčí D12 nebo D14, upevněn pletacím drátem. Velikost sítě "mřížky" je 10 x 10 cm nebo 15 x 15 cm. Šířka pásu by měla odpovídat šířce FBS.

Hotová síťka se položí na polštář.

Stupeň 4: Betonování

Poté se vyžaduje betonová podložka.

Výsledná struktura se pomalu nasytí betonovou směsí. Aby se zabránilo tvorbě vzduchových bublin v tloušťce roztoku, směs se vyrazí ocelovou tyčí nebo použije vibrátor. Aby konstrukce byla trvanlivější, měl by být válečný oblouk nalít současně.

Po položení se beton vyrovná a nechá se tvrdit. Zhroucení materiálu skončí po 28 dnech, po kterém můžete pokračovat do další fáze.

5. krok položení FBS

Práce s PBS sama zajišťuje nákladní jeřáb nebo několik asistentů, protože bloky jsou poměrně masivní.

Nejprve se připraví cementová směs, pro kterou se aplikují suroviny nejméně M100. Jedna jednotka vyžaduje od 10 litrů do 15 litrů směsi.

Rozložení bloků je poměrně jednoduché:

• Výrobky jsou uloženy v rozích budovy;
• Lana se táhnou mezi bloky;
• FBS jsou nastaveny podle úrovně;
• Otvory mezi prvky jsou vyplněny cementovou směsí.

Hotový řádek je potažen vrstvou 1,5 cm cementové směsi. Každý nový řádek je nainstalován v opačném směru než předchozí řada s posunem o 50%.

6. etapa Hydro a tepelná izolace

Vlhkost je pro beton velice škodlivá, a proto je pro základ FBS nezbytná vysoce kvalitní hydroizolace. Provádí se pomocí ruberoidů a asfaltového tmelu, který je ošetřen základnou zvenčí i uvnitř.

Pro výrobu tepelné izolace je použita polystyrenová pěna, jejíž desky jsou lepeny přes hydroizolaci se speciálním lepidlem.

Na konci je volný prostor mezi stěnami příkopu a základem pokryt v několika etapách půdou a pískem. Každá nová vrstva je zhutněna v dobré víře.

Nadace zpevní během jednoho měsíce. Po tomto období můžete začít budovat zdi.

Základy z bloků FBS

Objemné desky ze železobetonu zanechaly již dlouhou dobu soukromou stavbu. Nyní je běžné vytvářet kapitálové základy z odolného materiálu, který vydrží až 7-8 podlaží. Řeč o bloku FBS. Protože existuje poptávka po podobném druhu stavebního materiálu, znamená to, že existují charakteristické rysy. Co jsme popsali níže.

Výhody a nevýhody zakládání bloků FBS

1. Můžete ušetřit čas tím, že nezmícháte beton. Snadno vypočítat materiál a udržet poměr.
2. Výrobci se snaží vyrábět takové bloky, aby proces instalace nevyžadoval zvláštní vybavení. Dost krmení.
3. U některých typů bloků jsou vytvořeny drážky, které dále posilují konstrukci.
4. Použitelné na jakékoli půdě. Vhodné pro jakékoliv klima. Mráz, přebytek vlhkosti není strašný. Samotný materiál se zvýšenou stabilitou. Impregnováno speciální látkou, která zabraňuje zničení bloku.

Přírodní nevýhody:

1. Náklady.
2. Instalace pouze se speciálními zařízeními.
3. Konstrukce bloku není monolita. Riziko čerpání není vyloučeno.
4. Potřebujete dobrý stupeň hydroizolace. Přestože jakýkoli typ nadace pro soukromý dům je nezbytně opláštěný a chráněn před vnějším vlivem.

Velikost bloků pro nadaci, GOST

Výrobce samozřejmě poskytuje charakteristiky pevnosti a geometrie stanovené v normě GOST 13579-78. V opačném případě se nejmenší odchylka nevyhne zničení budovy. Obvyklým blokem pro založení PBS je rovnoběžnost, která se vylučuje z expandované hlíny nebo křemičitanu. Hustota by měla být od 1800 kilogramů na metr krychlový. Neplatí se. Povinné technologické tvarování je nutné k zajištění vertikální výztuže zdiva cementovou maltou.

Tam je také jeho třída síly pro tento stavební materiál. Podle standardu by neměla být nižší než B 7.5.

Zařízení pro založení: diagram a typy

Bloky FBS lze použít na:

• Sloupec. Předpokládejme možnost monolitické desky.
• Tape design. Měkký hloubkový prefabrikovaný základ.

Doporučuje se upřednostnit první možnost, pokud plánujete vybudovat vanu nebo dvoupodlažní obytnou budovu se základnou 6x8 nebo 8x8. Také tyto bloky jsou obvykle vybrány pro složitou půdu s vysokou kyselostí. Pod obytným domem je sloupková konstrukce z FBS ideální, pokud je objekt samotný sestaven štílovou metodou.

Typ pásek základů v jedné řadě je vhodný pro nadrozměrnou nízkopodlažní budovu, například typickou chatu bez suterénu. Ale s podstatným zatížením nadace by měly být bloky FBS opuštěny ve prospěch monolitu. Zátěžové bloky se stále vyrovnávají, ale stále dochází ke srážení budovy. V tomto případě to ovlivní nedostatek materiálu - po několika letech se švy mohou v některé části struktury lišit. K tomu dochází při úspoře na písku a štěrku nebo na obtížných půdách.

Hydroizolace základů z bloků FBS

Hydroizolace v konstrukčním procesu se začíná vytvářet až po instalaci všech řad základů. Zde je postup, jak to udělat sami:

1. Položte střešní krytinu na horní řádek.
2. Je nutné aplikovat tmel na několik vrstev na boční ploše základové desky.
3. Po vyschnutí je třeba vyplnit písek v mezerách mezi základem a zákopy. Je lepší postupně usínat, ručně, podbíjet každou vrstvu.

Obecně platí, že existuje několik typů vodotěsných bloků. Klasifikace:

1. Omítání. Provádí se pomocí cementové malty, ve které se přidávají některé přísady. Je lepší používat tekuté sklo. Nadace bude tedy chráněna před akumulací vlhkosti uvnitř materiálu a místnosti.
2. Okleechnye. Jednoduchý, levný druh hydroizolace. Je nutné zakoupit vodotěsný materiál na bázi bitumenu. Je snadné ho zpracovat pomocí hořáku a již ve vyhřívaném stavu ho aplikujte na vnější část základny. Existují speciální materiály pro hydroizolaci, které mají samolepící povrch. S nimi není třeba ani hořák. Obvykle se ošetřuje zastřešení, hydroizol nebo brizol.
3. Povlakování Speciální formulace, které tvoří vícevrstvý plášť. Jsou aplikovány zvenku nadace. Nátěr je založen na asfaltu, dehtu nebo dehtu.

V těchto cyklech se provádí "vodní izolace":

1. Rozšiřte švy mezi bloky, které jsou nainstalovány v prvním a třetím řádku.
2. Otvory jsou v novém tělese vyvrtány v polovině tloušťky.
3. Dále je třeba položit parníky, přizpůsobené pro injekci.
4. Mezi bloky se nalije speciální polymer.
5. Pro vstřikování v dočasné konstrukci se používá čerpadlo.
6. Pak rozmontované parkery.
7. Zavřete otvory.
8. Provedete povrch, obvyklou hydroizolaci celého bloku.

Podkladová hydroizolace z bloků FBS (typ pásky) na videu:

Výpočty a velikosti

Tento stavební materiál je vyroben na vibračních stolech, kde jsou instalovány podpěry, poskytující danou hustotu, plochý povrch a požadované rozměry. Pokud produkt poruší geometrii, můžete vytvořit základ, ale budou porušeny normy pro tloušťku švu. A jejich hodnota (podle pravidel) nepřesahuje 5 milimetrů, v opačném případě je vodotěsnost porušena.

Jsou to husté, hladké a vysoce kvalitní povrchy, které zabraňují praskání a předčasnému zničení.

Podle státní normy pro blok FBS jsou stanoveny délky (mm):

• 880;
• 1180.

Šířka by se měla lišit od 300 do 600 milimetrů. A výška není větší než 580 milimetrů, ale ne menší než 280.

Pro příznivý výpočet je vhodné vše na počítači předem zkontrolovat.

Pro přehlednost a vizuální prezentaci uvádíme následující tabulku, abychom zjistili náklady na práci:

Pokládání, instalace: pokyny krok za krokem

Práce se nedaří:

Výstavba základny pro nemovitý objekt se provádí v určitých etapách. Použijte příklad soukromé obytné budovy, jak to udělat správně:

1. Označte řádky pro instalaci a předúpravu suterénu.
2. K tomu potřebujeme stahování a pravidelné lehké nitky.
3. Pokud se značkovací čáry protínají, je nutné vylamovat výztužné tyče. Podle jejich umístění zaniká vrstva (horizont).
4. Vykopáváme zákopy, které předtím vyčistili svou horní plodnou vrstvu. Hloubka každého výkopu by měla být určena úrovní mrazu.
5. Vybavili jsme polštář. Probušené příkopy probudíme pískem a sutinami. Nejlepším polštářem pro hliněnou plochu je kombinace písku plus štěrku plus písku.
6. Mořte polštář a beran.
7. Nad tím je nutné nalít tenkou vrstvu betonu (dostatečně 3 centimetrů). Čekáme na vytvrzení. Strait beton není, jestliže tam je zděný zdí přes polštář.
8. Začněte instalovat. Bloky se skládají z bodů označených výztužnými tyčemi. Tyče jsou obvykle umístěny v rozích.
9. Počáteční první řádek je blokový plochý FBS. Snižuje srážení. Bloky musí být zajištěny maltou. Za tímto účelem nalijte směs do drážek a kloubů.
10. První úroveň musí být zkontrolována na obzoru.

Jak ležet na:

1. Každý následující řádek vyžaduje oblékání.
2. Dáváme analogii k zdiva - nejméně rozdíly. Vertikální švy, které se nacházejí ve středu dolních bloků, se musí překrývat s prvkem instalovaným nahoře.
3. Úhly si zaslouží větší pozornost. Tam je třeba pozorovat překrytí. Řekněme mimořádně levou stranu. Další vrstva nebo úroveň musí začínat od levého bloku.
4. Sledujeme tloušťku mezer mezi stavebními materiály. A těsně vyplněná cementovou maltou, zpevňující spáry s úlomky z cihel nebo betonu.
5. Nezapomeňte na grilování. Je třeba vyschnout alespoň 4 týdny.

Jak vytvořit základovou desku bloků PBS:

Odhadovaná základna

Dokonce i nejmenší jednotka FBS váží nejméně 250 kilogramů. Ručně s takovým materiálem nefunguje. Požadované zdvihací zařízení. Pro přesnější výpočet odhadu, nákladů na pracovní sílu a pronájem speciálních zdvihacích zařízení je taková tabulka:

Nejdůležitější je znát hmotu materiálu. V opačném případě budou problémy s dodávkou, načítáním a vykládáním. Bloky jsou přepravovány nákladními vozidly 10 tun nebo 20 tun. Proto vím, jistý objem nákladu, můžete ušetřit peníze na dopravu.

Shrneme jednoduchý seznam cen:

1. Objednejte jeřábový jeřáb.
2. Maloobchodní nebo velkoobchodní náklady na bloky.
3. Dodávka a vykládka na staveništi.
4. Montážní práce, hydroizolace.

Co říkají majitelé a vývojáři

Lidé, kteří zvládli výstavbu s takovými bloky, dávají pluses:

• Vynikající montážní výkon;
• Snadné upevnění kdykoliv během roku;
• Velmi spolehlivá základna pod cihelné, dřevěné, blokové nebo kamenné nízkopodlažní domy.

Podle nevýhody jednomyslně:

• Vysoká cena materiálů. Prefabrikované pásové základy bloků FBS na klíč stojí od 6900 za metr (cena za centrální oblast). Monolith bude stát za 3-3,5 pro stejnou jednotku.
• Velké náklady práce;
• Vyžaduje půjčovnu vybavení. Pro informaci se práce nakládacího zařízení měří v posunech. Za den práce požádá nejméně 12 tisíc.
• Proces tvorby vyžaduje celou brigádu pracovníků.

Výsledky

Bloková základna vyrobená z PBS je konstrukce, která je vhodná v případě, že existuje potřeba rychlé konstrukce. Koneckonců je dovoleno sestavit základy již vysušených bloků kdykoliv během roku.

Bloky se nebojí zimy, vlivu vnějších faktorů a zatížení. Problém je ovšem vždy ve svaru, protože nesprávná instalace a správně neupravené spojovací prvky vedou jen k politováníhodnému výsledku.

Jak řádně ukládat bloky FBS do základů

Zařízení je předzákladním páskovým základem bloků FBS.

Přestože železobetonové bloky FBS jsou těžké a objemné, jejich popularita rychle roste. Koneckonců, mohou být použity k vybudování spolehlivých a trvanlivých základů, které odolávají těžkým nákladům.

Z těchto důvodů jsou postaveny výškové obytné a administrativní budovy. Použití tohoto typu nadace je však oprávněné pouze v těchto případech:

• kdy potřebujete vybudovat nadaci v co nejkratším čase, což může přijít i za pár dní. A zde důležitou roli hraje nejen rychlost konstrukce konstrukce, ale také kvalita a trvanlivost konstrukce. Pouze blokové struktury FBS mohou umožnit budování nadace v co nejkratším čase a to lze provést vlastními rukama za použití minimálního stavebního vybavení;
• v případech soukromé výstavby, zejména při absenci stavebních zkušeností. Tento typ nadace je typicky využíván soukromými vývojáři, protože instalace je velmi jednoduchá, neexistují komplexní výpočty zatížení na zemi, výběr vlastností budovy a další parametry. Jednoduše potřebujete znát pouze rozměry budoucí budovy a parametry konkrétního stavebního materiálu. Má také oblíbenost díky jedné funkci - jako taková neexistuje žádný výztužný pás, což je ještě větší minimalizace stavebních nákladů;
• V případě přítomnosti různých půd na stejném staveništi. V takových případech se doporučuje páska a měla by být roztažena ve všech vrstvách půdy současně. Pouze při ukládání struktur je třeba si uvědomit, že spadají na hustou pískovou štěrkovou podložku.

Proč jsou bloky FBS tak oblíbené?

Založení betonových bloků FBS - pro dům cihel.

V závislosti na velikosti a hmotnosti jsou vynikající pro stavbu základů a nosných zdí. To je jen hodně z budoucí budovy by měla být vzata v úvahu, protože je obrovský, pokud používáte betonové bloky tohoto typu.

Ale navzdory množství výrobků bude budova odolná a spolehlivá, schopná odolat i silnému větru. A nejdůležitější je, že celá struktura může být vyrobena vlastním rukama co nejrychleji.

• rychlá instalace;
• jednoduchost designu bez speciálních znalostí o budově;
• pevnost, stabilita, spolehlivost a vysoký stupeň znehodnocení během sezónních pohybů půdy;
• všechny prvky základny tvoří jedinou monolitickou strukturu způsobenou továrními spojovacími prvky.

Jedinými nevýhodami, kterými nebyly široce používány pásové prefabrikované základy, je potřeba často používat silné zdvihací zařízení.

Bloky mají vysokou cenu a pro ochranu suterénu nebo suterénu je třeba nainstalovat spolehlivou hydroizolaci.

Založení bloků FBS to uděláte sami

Ve skutečnosti jsou podrobné pokyny pro stavbu nadace komplikované, ale musí být dodržovány v nejmenších podrobnostech. A nejprve musíte vypočítat, kolik bloků bude trvat, než budovat takový základ.

Výpočet požadovaného počtu bloků

Podkladové bloky FBS

Před zakoupením a stohováním bloků je nutné vypočítat požadovaný počet. K tomu je třeba znát rozměry budoucí budovy. Objem ložiska zdiva lze vypočítat podle následujícího vzorce:

V = l * a * h, kde

l je délka základů

a je tloušťka základů

Poté musí být výsledek rozdělen na objem jednoho bloku. Vzhledem k tomu, že všechny tyto výrobky jsou vyráběny ve výrobním závodě, lze snadno vypočítat objem paralelilepku. Výsledkem je řada stavebních prvků.

Ale zde si také musíte pamatovat, že velké stavby váží hodně, takže je potřebujete používat silné mechanizované zařízení k jejich instalaci. Proto je lepší okamžitě vypočítat požadovaný počet bloků FBS malých rozměrů, takže je snadnější je instalovat.

V současné době nabízejí výrobci několik velikostí jednotek, díky nimž jsou výpočty instalace a kvantity poměrně jednoduché. Výška betonových konstrukcí je 58 cm, i když pro výpočty je často považována za 60. Na stranách jsou plochy konvexního tvaru, ale nejsou nutně nutné, protože mohou být rovnoměrně tvarovány. Zde typ konstrukce závisí na finančních schopnostech developera.

Ze zvláštností je třeba si uvědomit, že instalace začíná na betonu nebo je pokryta podkladem s pískem a štěrkem. Dále je položení velmi jednoduché: stačí je správně provést jako obyčejná cihla (pokud není materiál mnohem víc).

Potřebné nástroje a materiály pro instalaci základů

Instalace bloků FBS pomocí jeřábu

Instalace samotné nadace je zpravidla velmi jednoduchá a trvá jen málo času. Rychlost instalace závisí na druhu půdy a hmotnosti budoucí budovy. Ale v každém případě je nutné položit na připravený povrch betonové konstrukce a jeho instalace trvá hodně času. Požadované nástroje:

• Konstrukční úroveň, úroveň, západky a dlouhé lano, s výhodou na cívce nebo zálivu;
• Lopatkové nebo přenosné rypadlo. Výběr závisí na velikosti budoucí nadace a vypočítané šířce základny;
• Písek a drcený kámen s jemnou frakcí pro konstrukci polštáře;
• Nástroj pro utlumení polštářů;
• Vlastně betonové bloky;
• Dřevěné prkna nebo tyče pro montáž bednění;
• Betonové řešení.

Prefabrikovaná nadace může být postavena z konstrukcí tohoto typu:

• FBS 24-6-6 (délka - 240 cm, výška - 60 cm);
• FBS 24-4-4 (délka - 240 cm, výška - 40 cm);
• FBS 12-6-6 (délka - 120 cm, výška - 60 cm);
• FBS 12-4-4 (délka - 120 cm, výška - 40 cm).

Jedná se o uvedené standardizované velikosti, ale mnoho stavebních firem nabízí produkty jiných velikostí.

Při nákupu se každý vývojář samostatně rozhodne, co a jakou velikost koupit.

Pouze okamžitě zkontrolujte rozměry základny a shodu výrobků s GOST.

První fáze výstavby

FBS instalace páskových základních bloků

Pokud umístíte bloky fbs pro základnu, musíte si uvědomit, že první stupeň je vždy nejdůležitější.

Přípravná fáze se skládá z následujících akcí:

• Příprava místa. K tomu je třeba vyrovnat povrch, odstranit velkou vegetaci, dlažební kostky a maximální konvexnost půdy. Před konstrukcí je nutné stanovit typ půdy metodou hlubokého posunu. Také při výběru hloubky základny je třeba vzít v úvahu úroveň umístění podzemních vod a bod zamrznutí půdy. Tato etapa může být rozdělena na samostatné práce v závislosti na typu půdy:
• Konstrukce na hliněných půdách. V takových případech musíte vykopat výkop na předem stanovenou hloubku, položit písek a štěrkovou podložku na dno příkopu a utáhnout ji dolů. Polštář může být vyroben různými způsoby v závislosti na dostupnosti stavebních materiálů na místě. Měl by sestávat z několika vrstev o tloušťce 10-20 cm, pak se podložka natáhne vibrační deskou nebo jiným nástrojem. Po položení polštáře se položí FB-desky lichoběžníkových tvarů. Desky se používají k zvětšení efektivní plochy zatížení půdy, čímž je základ pevnější a odolnější vůči vodorovným pohybům půdy. Pak už na deskách jsou bloky FBS položeny v rozložených vrstvách.
• U pískových půd je žádoucí použít jinou technologii pro pokládku fbs bloků. Zde také musíte vykopat výkop, ale polštář se nepoužívá kvůli vlastnostem samotné půdy. Spodní část příkopu je jednoduše ucpaná dolů, položena je deska nebo je betonová deska nalita o tloušťce 10 cm a na ní jsou kladeny bloky. Ale písečná půda pro vytvoření páskové základny bloků je jednodušší a levnější.

Druhá fáze

Základní schéma bloků FBS

Jedná se o skutečný stupeň kladení betonových bloků. Existují pravidla pro pokládku a měli byste začít od rohů budovy a křižovatek nosných zdí.

První vrstva leží na betonovém roztoku, nejlépe docela hustá, ale bez štěrku nebo drceného kamene. Tato instalace bloků připomíná klasickou cihelnu.

Při instalaci bloků je nutné okamžitě zajistit správné oblékání v rozích budovy, nesmí existovat náhoda švů mezi nainstalovanými bloky. Každá koule musí být dále vodotěsná s kapalnou pryskyřicí, pryžovou nebo střešní plstí.

Důležitá je také horizontální a vertikální konstrukce. Horizontální kontrola pomocí speciálních majáků, lan a úrovně. Úhel odchylky od vodorovné roviny by neměl být větší než 2 stupně a vertikálně - 3 stupně.

Také při instalaci bloků by nemělo být dovoleno vytváření dutin, mezer nebo otvorů v prostoru mezi bloky, protože takové otvory vyžadují rychlé zničení základny.

Poslední etapa

Konečná fáze výstavby

Když je budova postavena na všech typech půd, kromě písečných, pak v závěrečné fázi je možné zastavit budování základů z bloků FBS. Pouze pro základy na všech půdách je nutné provést řadu opatření, která budou povinná:

• Hydroizolace bloků pomocí střešního materiálu nebo tekuté gumy, asfalt;
• Po zaschnutí vodotěsné vrstvy je nutné základnu naplnit vnějšími a vnitřními stranami pískem. Kromě toho je každá vrstva písku plná, můžete také instalovat drenážní systém a konkrétní betonovou plochu.