Bloky FBS: velikosti, typy, rozsah

Bloky FBS jsou součástí základů, které lze použít jak v kombinaci s podkladem, tak také jako hlavní prvek základové konstrukce.

FBS doslovně interpretovány jako základní bloky stěn. Tyto stavební prvky mají tvar obdélníkové rovnoběžnosti. Jsou převážně nalit z těžkých betonů a jsou vybaveny silným výztužným rámem. Na obou koncích jsou bloky opatřeny drážkami, které se při namontování konstrukčních prvků navzájem lije betonovým roztokem.

Hlavními oblastmi použití PBS jsou uspořádání prefabrikovaných základových pásů, technické prostory malé výšky, sklepní prostory, kde FBS působí jako stěny.

Standardní velikosti bloků, variace a přibližné ceny

Mnoho výrobců FBS kromě standardních bloků nabízí zákazníkům takzvanou konečnou úpravu, která má kratší délku a umožňuje vám přesně upravit rozměry základů pro stavební projekt.

Nejběžnější rozměry FBS, jejichž uvolňování je upraveno pro širokou spotřebu, mají následující ukazatele a technické charakteristiky:

Abychom se zabývali značením hlavních typů, je třeba poznamenat, že první číslice kódování udává délku bloku, druhou - šířku, třetí - výšku. Všechny indikátory jsou měřeny v desítkách. Poslední písmeno v kodifikaci - T znamená, že těžký beton byl použit při výrobě prvku.

Při výrobě základních bloků se používají třídy betonových roztoků jako B7,5 (M100), B12,5 (M150), B15 (M200). Nejběžnější výrobky třídy betonu B7.5 mají hustotu 2400 kg / m3 a třídu odolnosti proti mrazu F50.

Základní regulační dokument standardizující uvolňování FBS je GOST 13579-78.

Hlavní výhody bloků FBS

Osvědčený z nejlepší strany, FBS zablokuje výstavbu obytných i nebytových budov, má řadu výhod oproti povodňovým základům, jako jsou:

• životnost. FBS bloky vyrobené v souladu se stanovenými požadavky a standardy mohou sloužit až 150 let;
• vysoká pevnost. Bloky se vyrábějí ve zvláštních podmínkách a na rozdíl od záplavy betonových základů se proces tuhnutí nekoná ve vlhkém půdním prostředí;
• rychlá instalace. Bloky, které jsou sestaveny do jednoho prvku na základě principu konstruktoru, umožňují urychlit proces uspořádání základů, což výrazně snižuje časové náklady.

Mezi nevýhody je nutné vynaložit vyšší náklady oproti konvenčnímu pásu a další náklady na údržbu a ochranu hotové konstrukce. Takže po instalaci bloků je třeba věnovat zvláštní pozornost hydroizolaci základů a jejich izolaci. Koneckonců, na kloubech se vytvářejí destruktivní prahové hodnoty, které negativně ovlivňují spojovací řešení, a pokud nejsou dostatečně oteplené, mohou je jednoduše zničit v průběhu času.

Jaké jsou bloky FBS podle GOST

Podlahové bloky na stěny (FBS) jsou součástí základů budov, které přenášejí zátěž přímo na přírodní nebo umělou základnu. Při výběru bloků je třeba řídit geologické a hydrogeologické podmínky, stejně jako velikost zátěže a účel budovy. Při výrobě základních bloků se používá betonový konstrukční typ.

Rozsah působnosti FBS

FBS se nejčastěji používají při pokládce základů, ale mohou být také použity při stavbě zdí nebo při výstavbě sklepů. Na jejich výrobu jsou kladeny přísné požadavky, neboť kvalita nadace a tudíž i trvanlivost samotné budovy závisí na jejich síle.

FBS jsou vyráběny v souladu s normou GOST 13579-78. Podle této GOST se při jejich výrobě používá těžký beton. Bloky jsou také vybaveny speciálními montážními smyčkami, které jsou vyráběny (také podle GOST) z hladké válcované výztuže válcované za tepla třídy A-I nebo z periodického profilu Ac-II. Jinými slovy, základové bloky nemají vnitřní výztuž, ale ve výrobním procesu jsou pro usnadnění zvedání a přepravy v nich uložena montážní smyčka.

FBS se používají při pokládce základů budov bez ohledu na typ půdy, ale doporučuje se vybudovat základnu na pevném podkladu s nízkou vlhkostí. Pro všechny nadace, u nichž se používá FBS, je technika pokládky stejná.

FBS, které se používají pro konstrukci stěn, jsou lehké, obsahují dutiny.

FBS se nejčastěji používá při výstavbě různých podzemních prostor, jako jsou sklepní a sklepy, technické prostory nebo nevytápěné budovy.

Při zřizování základových pásů mohou tyto výrobky výrazně šetřit, protože není třeba kupovat dodatečné stavební materiály. Také jejich použití výrazně šetří čas strávený, protože není potřeba ruční pokládání výztužného pletiva a nalévání betonovým roztokem. Ale stojí za zmínku skutečnost, že při kladení základních bloků nemůže dělat bez použití dalších technických prostředků. To je způsobeno skutečností, že tyto bloky není možné ručně položit vzhledem k hmotnosti. Hmotnost každé jednotky se pohybuje od 350 do 2500 kg.

Fáze kladení základů pomocí FBS

Pokládka základů pomocí FBS se provádí v několika fázích:

• Označení území. Dřevěné kolíky jsou umístěny po celém obvodu díla, mezi nimiž je napnutá šňůra.
• Horní vrstva půdy až do tloušťky 10 cm se odstraní. Tato vrstva nebude schopna udržovat základ.
• Zarovnání Spodní část musí být pečlivě vyrovnána, po níž je na ní nalita písková polštářka o tloušťce 10 cm. Pomáhá stabilitě zabudovaných bloků a pomáhá je chránit před účinky podzemních vod.
• Vytvoří se blokové uspořádání. Vyrobili si nákup a hledali potřebné vybavení.
• Balení probíhá. Pro jeho výrobu je doporučeno použití dřevěných desek a vlhkostních izolačních materiálů.
• Instalace bloků. Bloky jsou instalovány v několika řádcích. Závisí to na výšce a typu stavby, která je postavena. Klouby bloků umístěných ve spodní řadě se překrývají bloky umístěné v dalším řádku. Všechny vady a švy jsou potaženy speciálním roztokem.
• Montáž hydroizolace. Stěny a základna jsou potaženy tmelem a lepeny s hydroizolací. Izolační materiály se doporučují při hydroizolaci. To je nezbytné vzhledem k tomu, že samotné bloky FBS mají nízké tepelně izolační vlastnosti.

Stuha pásu z PBS může sloužit jako spolehlivý základ pro různé struktury. To může být základem jak pro dřevěné domy, tak pro železobetonové a kovové konstrukce.

Použití FBS velmi zjednodušuje konstrukci nadace. V závislosti na projektu je z základních stavebních prvků vytvořena pásová základna, po níž stoupají stěny suterénu. Specializované podkladové bloky jsou vybaveny technologickými otvory a štěrbinami určenými pro pokládku komunikací. Abyste mohli nezávisle děrovat otvory v blocích potřebných pro zapojení komunikací, budete muset strávit velké množství času a úsilí, protože je to obtížné udělat sami.

Výhody

Hlavní výhody jsou:

• Ušetřete čas. Tyto výrobky mohou výrazně zkrátit dobu strávenou při položení základů. Není třeba instalovat a odstraňovat bednění a nemusíte čekat na ztuhnutí a pevnost při vytváření základů.
• Kvalita. Ve výrobním procesu ve výrobním závodě jsou všechny výrobky testovány oddělením kvality pro splnění požadavků GOST (např. Odchylka geometrických rozměrů bloků).
• Pevnost. Proces výroby výrobků zahrnuje páření a vibrace. To vám umožní dát jim potřebnou sílu. Toto kritérium musí rovněž splňovat požadavky GOST.
• Další vlastnosti. Za předpokladu, že všechny výrobky byly vyráběny v továrně, tj. Podle GOST, za předpokladu přítomnosti specializovaného zařízení, mohou mít další vlastnosti. Tyto vlastnosti zahrnují odolnost proti vodě, odolnost proti mrazu, pevnost v tlaku, atd.
• Dostupnost. Mezi další stavební materiály patří mezi nejlevnější materiály.
• Cena je příznivě srovnatelná s cenou ostatních stavebních materiálů.

Použití FBS, vyrobené s požadavky GOST, ve stavebnictví umožňuje výrazně šetřit peníze a v minimálním čase představuje kvalitní základ pro budoucí stavbu.

Podkladové bloky FBS

Budování nadace je zásadním úkolem a závisí na veškerém zatížení z nadzemních podlaží. Prefabrikovaná základna může být zhotovena z podkladových bloků, proto je potřeba zakoupit kvalitní materiál.

FBS (Foundation Blocks Continuous) se používají k výstavbě základů a podzemních stěn různých budov, obytných a průmyslových nebo skladových, jakož i pro opěrné zdi, regály, mosty, rampy a podobně. Používají se také jako bariéry a ploty. Aby byly základové bloky FBS silné a trvanlivé, musí mít určité technické vlastnosti.

Hustota materiálu by neměla být nižší než 1800 kg / m3, v produktu by neměly být žádné prázdné prostory. Písmeno C ve zkratce znamená, že bloky jsou pevné. Dešifrování FBS jako "stěnových bloků" nebo "stavebních bloků" je špatné.

FBP jsou také vyráběny (duté, s prázdnými prostory) a FBV (s výřezy pro pokládací komunikace).

FBS uvnitř může být jak vyztužena, tak nevyztužena, druhá možnost je běžnější, mohou být vyrobeny zesílené výrobky se zvýšenou pevností. FBP se používá pro konstrukci stěn, pracují jako trvalé bednění, vkládají do dutin vyztužení a naplňují je betonovým roztokem. FBW mají výřezy pro pohodlí ukládání komunikace, s výjimkou toho, že jsou stejné FBS (jsou také pevné). Jsou vyráběny v betonárnách, aby byly objednány konkrétní stavební projekty.

Výkres ukazuje, jak jsou uspořádány základní bloky PBS.

Podle GOST 13579-78 se všechny tyto typy betonových bloků používají pro konstrukci podzemních a podlahových stěn, pro konstrukci základů lze použít kontinuální typy (FBS). Ačkoli to není hlavní důvod FBS, jejich základy jsou silné a odolné se správným zařízením.

Při výrobě FBS zhutněného na vibračním stole nebo pomocí ponorných vibrátorů můžete pro odlévání použít speciální formy, které umožňují přísně sledovat geometrii výrobku. Prvky se zlomenou geometrií nebudou schopny tvořit husté pokládání a příliš široké švy mohou procházet vlhkostí. Beton je párován pro rychlé vytvrzení a vytvrzování. S touto technologií může beton získat namísto několika týdnů až 70% síly denně. Technologie s párou nebo bez ní nemá žádný vliv na kvalitu hotového výrobku.

Technické specifikace

Společnost GOST, která upravuje výrobní a technické vlastnosti FBS, stanoví bloky o těchto velikostech:

• 2380, 1180 dlouhé a také další 880 mm dlouhé,
• Šířka 300, 400, 500 a 600 mm
• 280 nebo 580 mm vysoké.

Existují malé rozměry, například 600 * 600 * 600 mm nebo 400 mm dlouhé. Každý výrobek je obdélníkový rovnoběžnost s drážkami na koncích pro hustší zdivo, naplněné maltou při stavbě stěny nebo základny a montážní smyčky, pro které jsou zvednuty pro pohyb a instalaci.

Podkladové bloky PBS jsou vyrobeny z těžkých (s hustotou 2400 kg / m3), silikátů (o hustotě 2000 kg / m3) nebo z expandované hlíny (o hustotě 1800 kg / m3) betonu. Třída pevnosti betonu by měla být

• ne méně než B7,5 pro beton třídy M100,
• ne méně než B12,5 pro beton třídy M150,
• pro těžký beton - od B3.5 (M50) po B15 (M200).

Tabulka na obrázku ukazuje údaje o pevnosti a hmotnosti pro FBS z různých betonů.

Mrazuvzdornost FBS by měla činit nejméně 50 cyklů zmrazování a rozmrazování, odolnost proti vodě - W2.

Typové označení udává jeho rozměry v desítkách, zaokrouhleno nahoru. Označení také označuje typ betonu:

• "T" - těžký beton,
• "P" - expandovaná hlína (na porézních agregátech),
• "C" - silikát.

Ukažme příklad. FBS-24-4-6 t je betonový blok o rozměrech 2380 * 400 * 580 mm, tvořený těžkým betonem. Může být označen jiným způsobem:

Hmotnost bloků je 260 kg a vyšší, takže pro stavbu základů je potřeba speciální vybavení. V bytové výstavbě se nejčastěji používají bloky o tloušťce 60 cm. Hmotnost bloku je 24-6-6 (2380 * 60 * 58 mm, jeden z nejoblíbenějších) 1960 kg. Tabulka na obrázku ukazuje rozměry a hmotnosti FBS. Délka odchylky velikosti by měla být v rozmezí 13 mm, šířka a výška - 8 mm, velikost řezu - 5 mm.

Bloky mají montážní ocelové závěsy (očka), které jsou umístěny na horním povrchu bloku. Pro smyčky použijte výztuž za tepla válcované za tepla nebo pravidelný profil. V případě potřeby lze objednat FBS bez montážních smyček, což standardy umožňují.

Bloky mohou mít hotový nebo neupravený povrch, to znamená, že mohou nebo nemohou být připojeny k dekorativním materiálům, jako jsou dlaždice. Tato charakteristika závisí na konkrétním typu FBS. Povrch materiálu by měl být hladký, bez hlubokých trhlin, pouze malé trhlinky na povrchu o šířce nejvýše 0,1 mm jsou přípustné pro těžké a silikátové typy betonu a ne více než 0,2 mm pro beton z expandovaného jílu.

Použité podkladové bloky

FBS prakticky neklesá s časem, tak často, místo nových, je povoleno používat druhé ruky, které jsou levnější a jejich vlastnosti jsou téměř stejné jako nové. V každém případě by však měl být posuzován stupeň zničení betonu během provozu. Je lepší zapojit odborníka pro tento účel. Stejně jako nové použité výrobky je lepší zakoupit od renomovaných výrobců, často se prodávají do zařízení na výrobu betonových výrobků.

Výhody použití PBS pro založení

V některých případech je použití PBS pro založení mnohem výhodnější než nalévání monolitické základny.

• Čas se zmenšuje - betonový betonový základ zmrzne a zpevní asi za 4 týdny.
• Standardní velikosti umožňují snadné výpočet požadovaného množství tohoto materiálu.
• Neexistují žádné náklady na další materiály (bednění, výztuž).
• Můžete si vybrat bloky s požadovanou velikostí a požadovanými vlastnostmi.
• Trvanlivost - při správné instalaci výrobci slibují životnost bloků více než 100 let.
• FBS není časem deformována.

Nevýhody takového základu zahrnují potřebu použití zařízení pro přepravu a montáž bloků, což vede k nárůstu ceny nadace.

Založení PBS

Základy bloků mohou být postaveny na půdách, na kterých můžete vytvářet prefabrikované pásy. Nejlepší ze všech, pokud je půda skalnatá nebo hrubá písčitá. Na slabší půdě po každém řadě zhotovte betonářský výztužný pás. Také, před instalací FBS, musí být vyztužovací pás vylit do spodní části jámy. Dno jámy musí být vyrovnáno, pokryto pískem (pokud není písečná) a zhutněna.

Na špatně mletých půdách můžete vytvářet přerušovaný základ. Tím se sníží množství použitého materiálu a tím i náklady na hotovost. Pro takový základ jsou mezi bloky, které jsou naplněny zeminou, ponechány prázdné prostory a pečlivě je utlumeny.

Také na slabých půdách není první řada vyčleněna z běžných FBS, ale ze speciálních polštářků, které mají větší šířku, čímž se zvyšuje opěrná plocha základů.

Mezi bloky jsou ponechány mezery o velikosti nejvýše 70 cm, jsou naplněny základním nátěrem a pečlivě je utlačovány ve vrstvách. Již běžné FBS jsou umístěny na řadě "polštářů", takže švy mezi nimi spadají na bloky spodního řádku.

Doporučuje se koupit FBS co nejdéle - takže v základě bude méně švů, proto bude silnější. Video ukazuje proces výstavby nadace a suterénu FBS.

Obvykle pro základy používají bloky o výšce 580 mm, jsou pohodlnější. Čím je únosnost půdy slabší, tím větší jsou bloky doporučovány. U jílů a hliníku je lepší užívat velké železobetonové výrobky o rozměrech 24-6-6 a u písčité půdy kratší 12-6-6. Optimální pro délku stěny pro použití 4-5 bloků, na základě toho a zvolte délku FBS.

Díky síle FBS mohou být stěny tlustší než základ. Je přijatelné, aby stěna vyčnívala 10 cm od jedné strany nebo 6 cm od každého.

Závěr

FBS bloky jsou materiál pro rychlé zařízení kombinované základny. Mají velkou sílu, mají dlouhou životnost. Ale aby nadace byla silná, musíte zakoupit kvalitní materiál s odpovídajícími technickými vlastnostmi.

Vytváření základů bloků fbs, krok za krokem

Pokud začnete hledat informace o stavbě nadace na globálních síťových stránkách, můžete narazit na nadaci s tajemnou zkratkou FBS. Zní to krásně, ale mnozí neví, jak to znamená toto označení a co to znamená. Budeme se snažit pochopit, co to je, kde je tento typ nadace používán a jak ho budovat.

Stěna základního bloku - to jsou tři písmena. A zvyklý rychle vytvořit nadaci. Hlavní rysy tohoto stavebního materiálu spočívají v tom, že může být použito k vytvoření spolehlivých prefabrikovaných základů nebo suterénu bloků fbs ve velmi krátkém čase.

Ve skutečnosti stačí položit výrobky na zem, spojit je dohromady, betonové klouby a vše - základ je připraven. Nepotřebuje tvrdit, nevyžaduje instalaci bednění.

Nevýhodou tohoto návrhu je spojení mezi blokovými prvky. Z tohoto důvodu se na místech, kde se země vznáší, nepoužívá PBS. Je mnohem spolehlivější vytvářet monolitický pásový základ, zahloubený pod bodem mrazu nebo vytvořit deskovou verzi tohoto designu.

Druhým negativním bodem použití FBS je jejich velká váha. Z tohoto důvodu je nutné z těchto bloků sestavit základnu pomocí speciálního zařízení. Například jeřáb nebo v extrémním případě auto-manipulátoru.

Výroba

Zpravidla se vyrábějí v továrnách z betonových výrobků a poté jsou uvedeny do prodeje. V důsledku průmyslové výroby mohou být rozměry základových bloků odlišné. Továrny se specializují na výrobu tohoto druhu výrobků a mají všechny potřebné formy a vybavení.

Druhá verze FBS je více ruční práce. Používá speciální lisovací stroj. Připravený beton se vnese do jednotky, po němž automaticky vypustí jeho proudění do vibrační formy. Dále jsou v zařízení nainstalovány instalované svítidla (speciální smyčky, u kterých se jeřáb zvedá) a zařízení je přitlačuje do budoucí jednotky a současně provádí oscilační pohyby. Poté jednotku odebere formulář a přesune se na jiné místo.

Co jsou (velikosti)

Na základě názvu je hlavním účelem FBS výroba základny a stěn domu. Regulace rozměrů bloků FBS GOST 13579-78. Podle tohoto předpisu mohou být rozměry základních bloků:

• výška h 0,3, 0,6 mm;
• šířka B - 0,3, 0,4, 0,5 a 0,6 m;
• Délka L je 0,6, 0,8, 0,9, 1,2 a 2,4 metrů.

Označení

Každý typ výrobků podle GOST 13015.2-81 má své vlastní jedinečné označení, ve kterém je velikost bloku FBS a značka betonu, ze kterého je vyráběna, šifrována. Například FBS 24-6-6 t, kde písmeno "T" znamená, že je vyroben z těžkého betonu.

Existuje několik typů betonu FBS, které jsou navrženy k provádění různých typů úkolů. Hlavní typy jsou:

• FBS;
• FBP (základová dutina);
• UDB (unifikované děrované bloky)

Pro jaké účely se mohou vztahovat

FBS se velmi často používá při stavbě základů a sklepů vícepodlažních obytných budov, stejně jako při stavbě zařízení pro chov dobytka, jako jsou stodoly, prasnice. V soukromé bytové výstavbě je používám poměrně zřídka, protože je nutné používat těžké zařízení, z nichž každá hodina se platí zvlášť. V případě potřeby můžete vytvořit dům pro dům.

Jaký je levnější základ, monolitický nebo fbs?

Při použití použitých bloků fbs bude takový základ mnohem levnější a rychlejší. Při nákupu byste měli věnovat pozornost jejich kvalitě a doporučuje se znát jejich předchozí místo instalace. V SSSR měli rádi stavbu různých chemických skladů.

Montáž

Sestavení blokového základu, stejně jako všechny ostatní, začíná značením a příprava výkopu. Označení se provádí stejným způsobem jako položka základové pásky, ve skutečnosti se jedná o základnu prefabrikovaného pásu.

Aby bylo možné určit šířku budoucího výkopu, je třeba znát šířku bloků a přidat z nich dvě stě centimetrů. Tato mezera je nezbytná z toho důvodu, že v procesu sestavování základových konstruktérů se šrotem napomůže opravit přesnou instalaci FBS, a proto potřebujete trochu více prostoru než šířka základových konstrukcí.

Hloubka výkopu je zvolena v závislosti na typu půdy. Pokud je půda hlína, je nutné prohloubit základnu pod úrovní, na níž je země zmrzlá.

Po přípravě výkopu se vytvoří pískový polštář. Tloušťka pískové vrstvy se sutinami, za předpokladu, že půda se zvedá, může dosáhnout 30-35 cm, 15 cm je dostatečné pro normální půdu. Po vytvoření podložky můžete začít s instalací bloků.

FBS bloky jsou instalovány jeden po druhém kolem obvodu budoucí struktury. Klouby jsou utěsněny betonem. V případě, že je nutné vybudovat základnu ve formě podzemních stěn, je nutné je namontovat na sebe navzájem v souladu se zásadou zdiva. Venku a uvnitř jsou spáry olepeny omítkou pro lepší utěsnění.

Po dokončení montáže základů z fbs postupujte k jeho hydroizolaci. Pro izolaci tohoto typu základů můžete použít jakékoliv dostupné materiály, ale je lepší použít povlak. Pokud je to nutné, může být takový základ nadále ohříván. Na křižovatce stěn a podkladu musí být položen hydroizolační materiál

Závěr

FBS je spolehlivý a pevný materiál, který je vhodný pro výstavbu vícepodlažních budov. Pokud je však nutné vytvořit základy pro soukromou strukturu, je lepší použít jiné typy základů, protože nezávislá instalace bloků FBS je nemožná kvůli velké hmotnosti těchto výrobků.

V případě, že se nicméně rozhodne o vybudování blokové základny, jeho značení a příprava polštáře se provádí stejným způsobem jako při přípravě na pásovou základnu. Také pro tento typ základny můžete použít všechny druhy vodní a tepelné izolace, které se používají pro pásové základny.

Vlastnosti a technické vlastnosti bloků PBS

Velkoplošná výstavba posledních desetiletí s aktivním využitím nejmodernějších a originálních technologií a architektonických inovací vedla stavebníky k tomu, aby věnovali velkou pozornost stavebním materiálům, které zajišťují vysokou kvalitu a zrychlené dodávky zařízení.

Podkladové bloky jsou pevné - jedná se o stavební prvky z betonu zesílením kovovými tyčemi.

Jedním z nejoblíbenějších stavebních materiálů jsou různé železobetonové výrobky včetně bloků FBS, jejichž technické vlastnosti splňují stále rostoucí požadavky architektů a stavitelů. Podrobnější seznámení s tímto materiálem a jeho vlastnostmi umožní jeho větší využití v různých oblastech.

FBS bloky, jejich struktura a účel

Blokové schéma PBS.

Pevné podkladové bloky (FBS) jsou železobetonové konstrukční prvky, které jsou zhotoveny z vysoce jakostního těžkého betonu. Standardní bloky, které mají tvar působivého pravoúhlého rovnoběžnostního profilu, jsou vyztuženy kovovými tyčemi. Díky takovému vyztužení jsou schopny odolat obrovskému zatížení.

Tyto stavební materiály mohou být opatřeny dalšími oky. To se provádí za účelem usnadnění nakládání a vykládání FBS, jakož i pro pohodlnou instalaci těchto prvků. Ve svých koncových částech jsou v průběhu montáže na staveništi vytvořeny speciální drážky určené k naplnění tekutým betonem. Tímto způsobem jsou bloky lépe navzájem propojeny.

Jak vyplývá z názvu, jsou tyto bloky určeny především pro výstavbu silných a spolehlivých základů různých budov, protože jsou schopni "udržet" nejvyšší zatížení. Současně výrazně urychlují celý stavební proces, čímž jsou mnohem levnější. Současně jsou základy téměř stejně dobré jako tradiční monolitické základy.

Obecné technické vlastnosti bloků FBS.

Základy jejich aplikace však nejsou omezeny na samotné základy. V oblasti stavebních a montážních prací s téměř libovolnou úrovní složitosti se používají s nižší efektivitou při výstavbě vícepodlažních budov, při instalaci různých stropů a příček. Vynikající osvědčené i při výstavbě nebytových a průmyslových staveb. Někdy jsou používány pro dočasné nebo trvalé oplocení různých objektů, velkých stavenišť.

Obecné technické vlastnosti FBS jsou následující:

• třída pevnosti betonu pro hodnotu komprese - B12,5 (М150);
• pevnost bloku - od 100 do 110 kg / cm;
• hustota materiálu - do 2400 kg / m 3;
• mrazuvzdornost betonové třídy - F200;
• vodotěsnost betonu - W2.

Rozměrové charakteristiky pevných základových bloků

Jedním ze základních parametrů bloků FBS jsou jejich rozměry. Specifikované konstrukční jednotky jsou klasifikovány podle specifikované délky, šířky a výšky. Tyto hodnoty jsou zvláště brány v úvahu při výběru těchto prvků. Koneckonců, musí dokonale zapadat do určité struktury, plnit svůj hlavní účel - rovnoměrně rozložit mechanickou zátěž celé budovy, která spadá na její základ.

Velikost FBS bloků.

Je to z vypočteného zatížení objektu na základě, že závisí na tom, jakou velikost je nutné vybrat bloky. Kromě toho je velmi důležitá přesná shoda jejich rozměrů s celkovou hmotností konstrukce. Například použití bloků menší než vypočtená norma vyžaduje, aby velikost byla plná skutečnosti, že v budoucnu budova postavená na takovém základě bude s největší pravděpodobností velmi obtížné pracovat normálně a bezpečně.

K dnešnímu dni jsou hlavní typy bloků FBS následující parametry:

• délka bloku - 900 mm, 1200 mm, 2400 mm;
• šířka bloku - 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm;
• výška bloku - 600 mm (někteří výrobci nabízejí vhodné výrobky o výšce 300 mm).

Mezitím jsou možné pouze nepatrné chyby ve velikostech. Zvláště odchylka délky a výšky o 20 mm od výše uvedených jmenovitých hodnot je povolena.

Hmotnost a fyzická struktura bloků FBS

Hromadné bloky FBS.

Dalším důležitým faktorem, který charakterizuje železobetonové základové bloky, je hmotnost jednoho konstrukčního prvku. Pozornost je věnována skutečnosti, že na rozdíl od dutých (FBP) a reliéfních (s řezanými) analogy (FBV) bloky zde uváděné mají pevnou, bez technologických prázdných struktur.

Tento faktor mimo jiné významně ovlivňuje dopravní logistiku, zejména to, jak a kolik takových výrobků se může vejít do jednoho nákladního automobilu, aby bylo možné je bezpečně přepravovat. Hmotnost bloku obecně závisí na jeho značce a pohybuje se v průměru v rozmezí od 250 kg do 2 tun.

Jako surovina pro výrobu těchto bloků se navíc v mrazuvzdorném provedení používá beton z betonu, silikátů a těžkých betonů.

Využívá technologii speciálního sušení a páření hlavních součástí, což dává konečnému výrobku stupeň tvrdosti, odolnost proti mrazu a pevnost v tlaku, stanovený určitými normami.

Stručný popis technologie výroby bloků FBS

Při výrobě bloků FBS se používají speciální nastavení.

Při výrobě vysoce kvalitních základových bloků musí výrobce, při míchání cementového prášku, kameniva a vody, přísně dodržovat konstrukční poměr specifikovaných složek. Pro přípravu směsi je použita nucená betonová míchačka.

Po dosažení homogenity betonové směsi se nalije do zvláštních forem, do kterých jsou umístěny hluboké vibrátory. S pomocí těchto elektrických nástrojů je polokvapalná látka důkladně utěsněna. Po dni, během kterého betonová hmota ztuhne, jsou z forem odstraněny částečně dokončené desky.

Dalším krokem při výrobě PBS je poskytnutí bloků jejich původní síly. K tomuto účelu se na vytvrzený výrobek aplikuje ochranný filmový nátěr, po kterém se začne nalévat voda. Po 7 dnech získává stavební materiál takzvanou sílu prodeje, která umožňuje použití téměř hotových výrobků v montážních pracích přímo na staveništi. Po 28 dnech od okamžiku nalévání tekutého betonu do forem začíná plná 100% pevnost materiálu.

Je třeba poznamenat, že blokové prvky pro základy budov, zejména pokud jsou vyztuženy kovovou výztuží, musí být spolehlivě chráněny před ničivými účinky podzemních a atmosférických vod. Za tímto účelem jsou obzvláště pokryty hydroizolační vrstvou složenou z kompozitních směsí na bázi bitumenu a speciálních vodních repelentů.

Některé výhody použití produktů PBS

Schéma použití bloků FBS při stavbě základů.

Použití pevných základových bloků v moderních stavebních a montážních technologiích má řadu výhod ve srovnání s tradiční technologií nalévání betonových základů. Mezi nejvýznamnější a nepodmíněné výhody patří:

• vysoký stupeň pevnosti a spolehlivosti materiálu, ze kterého jsou vyrobeny FBS;
• jejich zvýšená odolnost proti vlhkosti;
• zvýšená odolnost proti mrazu;
• nízký stupeň tepelné vodivosti;
• možnost rychlé montáže (montáž základní konstrukce) na připraveném staveništi;
• záruka dlouhodobého provozu nadace z PBS (od 60 do 160 let);
• významné ekonomické výhody díky použití pevných základových bloků.

Obecně platí, že instalace železobetonových výrobků, které se zde uvádějí, se osvědčila v konstrukci z nejlepší strany. I přes vynikající "zkušenosti" v procesu předběžného výběru pevných základových bloků je však stále důrazně doporučeno požadovat od prodejce certifikáty kvality a porovnat jejich technické parametry zaznamenané v průvodní dokumentaci s obecně uznávanými normami.

V takovém případě se spotřebitel bude moci zaručit získáním materiálu špatné kvality, který neodpovídá stanovenému stavebnímu projektu. Při neexistenci osvědčení o jakosti a technických vlastnostech je lepší tyto stavební materiály okamžitě odmítnout.

Použití betonových bloků FBS

Záruka spolehlivosti budovy je položena v kompetentní stavbě jejího založení. K dnešnímu dni betonové bloky FBS vypadají jako jeden z nejlepších materiálů pro uspořádání základů domu. Pro snadné použití jsou prvky vyrobeny ve formě obdélníkových rovnoběžnostěnků různých velikostí. Volba velikosti základových bloků závisí výhradně na zatížení, které jim bude přiděleno při stavbě budovy.

Betonové bloky FBS mají vysokou pevnost a jsou určeny pro konstrukci základů.

Drážky umístěné v koncové části každého prvku jsou navrženy tak, aby byly během montáže základů nebo stěn naplněny betonovou směsí. Typicky je tento materiál vybrán pro výstavbu pásových základů venkovských domů nebo stěn suterénu v městských mrakodrapech a průmyslových prostorách.

Typy a parametry stavebních betonových bloků

Bloky FBS jsou ty železobetonové konstrukce, které vyžadují optimální výběr pro každý typ konstrukce. K dnešnímu dni jsou zákazníkům nabízeny různé typy materiálů, které se liší v celé řadě parametrů. Jedná se jak o pevnost v tlaku, odolnost proti vodě, tak o odolnost proti mrazu a mnoho dalšího.

Velikost FBS bloků.

Při výběru se berou v úvahu specifické stavební podmínky:

• půdní vlastnosti;
• klima;
• výška budovy;
• vypočítané zatížení prvků;
• další vlastnosti domu, který se staví.

Hlavním úkolem bloků betonu FBS je rovnoměrné rozložení zatížení na základně.

To zaručuje integritu nadace a sílu celého domu. Výroba materiálu z těžkého betonu vyztuženého ocelovými tyčemi zcela splňuje úkol, který mu byl svěřen. Současně se používají různé technologické metody výrobních bloků.

Pro získání konečného produktu mohou být například použity parní prvky a jejich přirozené sušení. Zároveň zůstává kvalita materiálu stejně vysoká. Důležitějším faktorem ovlivňujícím pevnost a spolehlivost prvků je kvalita použitého betonového roztoku. To musí kupující, který si koupí materiál pro stavbu, vzít v úvahu.

Obecné technické charakteristiky FBS.

Moderní betonové bloky mohou být:

Jejich výhody oproti pevné monolitické základně betonu jsou zcela zřejmé. Nejdříve poskytují snadnost a rychlost instalace. Poté je třeba vzít na vědomí dobrý výkon v geometrii, který umožňuje montáž bez ztráty času na výběr prvků. A třetí hlavní výhodou FBS je minimální závislost materiálu na povětrnostních podmínkách. Na rozdíl od betonového řešení, které potřebuje čas do sucha, jsou bloky FBS dodávány zcela připravené a mají potřebnou pevnost. Montáž konstrukcí může být provedena kdykoliv během roku za jakýchkoli klimatických podmínek.

Vzhledem k hlavním výhodám tohoto materiálu bychom neměli zapomenout na jeho další výhody, které spočívají v:

• dlouhodobý provoz;
• vylepšené charakteristiky, při kterých bude základ schopen odolat teplotním poklesům od +50 do -70 o C;
• pevnost a spolehlivost;
• rozpočtu a vysoké ekonomické efektivnosti.

Statistiky využití materiálu ukázaly, že betonové tvárnice mají za stejných podmínek s monolitickým betonem lepší výsledky při snižování nákladů na materiál a nákladů na výstavbu.

Nevýhody betonových bloků pro základy

Pokud jsou bloky FBS používány nesprávně, může být možným problémem deformace stěn a základů.

Nezáleží na tom, jak vysoká je charakteristika materiálu, má několik nevýhod. Nejdůležitější z nich není v technologických vlastnostech bloků, ale v jejich správném výběru pro klimatické podmínky.

Co se může stát, když se používá materiál, který je určen pro použití v jiné klimatické zóně? První bude poznamenán poklesem stavby a deformací jeho stěn. To je způsobeno následujícím důvodem: časté teplotní výkyvy v oblastech s nestabilním klimatem způsobují úbytek půdy až do bodu zmrazení, čímž se zvyšuje zatížení prvků položených v základové nadaci. Betonové bloky ustupují spolu se zemí, což způsobuje deformaci.

Správný návrh konstrukce v takových klimatických oblastech může vyřešit tento problém. Můžete například použít desky pro pásové základy, které budou hrát roli nosné konstrukce a spojují bloky se zemí. Objem kontaktů mezi bloky a půdou se zvýší, čímž se zvýší spolehlivost základů domu.

Pravidla pro výběr materiálu

Tabulka proporcí komponent pro betonové bloky.

V současné době lze beton FBS použít nejen pro výstavbu základů budovy, ale i pro jiné potřeby. Tento materiál je ideální pro stavbu přístřešků, sklepů a mnoho dalšího. V každém případě závisí výběr na cíli.

Aby byl zakoupený materiál plně v souladu se všemi očekávanými vlastnostmi, je při jeho výběru nutné dodržovat určitá pravidla. Kvalita výrobků je tak zajištěna výrobou v továrně. Je lepší, aby výroba měla certifikační laboratoř, která by kontrolovala nejen soulad bloků se všemi požadavky, ale i kvalitu betonové směsi přijaté pro zpracování.

Existují situace, kdy řemeslníci, kteří se zabývají výrobou bloků, nemohou kupujícímu poskytnout pas kvality prodávaných výrobků. Zdravý rozum naznačuje, že je lepší odmítnout takové bloky FBS. Dokonce i malé úspory sutin, písku nebo cementu při výrobě betonu mohou katastrofálně ovlivnit vlastnosti prvků.

Betonový blok je spolehlivý a odolný stavební materiál, což výrazně zrychluje proces budování nejen základů domu, ale také jeho stěn. Kompetentní volba parametrů bloků a posouzení jejich kvality vám umožní dokončit konstrukci co nejrychleji a nejjednodušeji. Vysoce kvalitní materiály zaručují dlouhou životnost a spolehlivost celé konstrukce.

Podkladové bloky FBS

Výstavba budov s velkou budovou vyžaduje velké množství zdrojů, času a peněz. Od té doby má dopad na zdroje a peníze, aby se jich zachránily, byly vyvinuta výrobky z železobetonu. Betonové výrobky zahrnují desky, bloky, podpěry, piloty a další výrobky.

Umožňují vám rychle postavit velké vícepodlažní budovy. Zvláštní místo u takových výrobků zaujímá FBS bloky. Jedná se o pevné podkladové bloky pro stavbu zdí. Umožňují vám rychle vytvořit podpůrné a podpůrné konstrukce.

Proces výroby produktů FBS

Materiály použité při stavbě budov a konstrukcí musí splňovat určité normy stanovené v Ruské federaci.

Výroba výrobků FBS reguluje GOST 13579-78 * "Betonové tvárnice pro stěny sklepů." Tato norma kvality stanoví normy a pravidla pro výrobu.

Hlavní rozměry jsou uvedeny v tabulce:

Hlavní rozměry bloků FBS

Bloky jsou vyrobeny z těžkého a lehkého betonu střední hustoty, stejně jako z křemičitého betonu s podobnou hustotou. Výrobky stejné velikosti mohou vážit odlišně v závislosti na značce. Vyztužení struktury PBS není zajištěno. Při výrobě je možné splnit střední délky. To je docela přijatelné, pokud je respektována výrobní technologie.

Proces kladení betonu je následující. Betonová směs se přivádí do formy. Molder rovnoměrně rozděluje hmotnost v celém objemu. Pak proces vibrování betonové hmoty. Tato etapa je časově omezená, aby se zabránilo stratifikaci betonu. Na konci vibračního povrchu se vyhlazuje. Formulář se pak umístí do parní komory, kde základové bloky získají pevnost.

FBS jsou vyráběny ve formě svařované z kovu. Disponují několika oddíly pro současnou výrobu produktů. Ve formulářích jsou spodní strany. Poté, co beton získal potřebnou pevnost, jsou tyto strany otevřeny a blok je odstraněn jeřábem. Má smyčky pro připevnění závěsů. Aby se zabránilo přilnutí výrobku ke stěně, jsou formy mazány speciální průmyslovou mazií.

Mnoho organizací prodává bloky FBS, ale ne všechny mají certifikát o shodě hotových výrobků s normou kvality. Chcete-li zakoupit kvalitní materiál, musíte požádat prodejce výše uvedený dokument.

Aplikace produktů PBS

Nadace bloky, jak jejich jméno naznačuje, být používán pro stavbu základů.

V závislosti na vlastnostech půdy a zatížení základů může být základový blok instalován různými způsoby.

Při výstavbě prostorů pro vícepodlažní těžké budovy se nalévá železobetonová podložka. Tento monolitický základ přebírá veškeré zatížení budovy. Podkladový blok FBS je instalován na polštář s použitím cementové pískové malty. Dále, v pořadí zdiva, je dal další blok a tak dále.

Pokud není budova příliš velká, stačí polštář ze směsi písku a sutiny

Není-li struktura příliš masivní, je možné nainstalovat FBS na ramínku. Je připravena z husté vrstvy písku a sutin. Je důležité si uvědomit, že takový základ se děje pouze na hustých půdách. Také zde je možná varianta s přístrojem pro přípravu betonu. Tato 100 mm betonová vrstva může nahradit pískovcovou podložku.

V případě, že struktura nemá velkou hmotnost, ale půda je volná, můžete použít nadace polštáře. Tento železobetonový produkt je deska ve formě zkrácené pyramidy. Jeho široká část je instalována na zemi a úzká část vyžaduje instalaci základního bloku. V tomto provedení je hmotnost základových bloků rovnoměrně rozložena nejprve na desky a teprve pak na zem.

Ve všech případech je základní metoda uspořádání výrobků FBS stejná jako při pokládce cihel. Princip je velmi jednoduchý. Je nutné, aby horní blok překrýval švy mezi dvěma dolními bloky. Velikost se volí podle tabulky.

Každopádně před instalací FBS je nutné základní zařízení. Nedoporučuje se instalovat produkt na nepřipravenou půdu. Toto přímé narušení technologie může vést k deformaci základů a zdí. Výsledkem je zničení budovy. Proto je nutné správně přistupovat k procesu výstavby a dodržovat tuto technologii.

Výhody použití bloků FBS

Při konstrukci z tohoto materiálu existuje řada výhod oproti monolitické základně. Další informace o nadaci zařízení od společnosti PBS naleznete na tomto videu:

1. Rychlá instalace hotových výrobků.
2. Ekonomické výhody.
3. Indikátory odolnosti proti mrazu.
4. Indikátory tepelné izolace.
5. Indikátory pevnosti.
6. Odolnost proti vlhkosti.
7. Životnost.

V naší zemi jsou klimatické podmínky příznivé pro výrobu monolitických struktur poměrně krátké. Velmi často je nutné používat vytápěné konstrukce nebo použít speciální přísady do betonu. To vše vede ke zvýšení času a nákladů na stavbu. Produkty FBS pomáhají vyřešit některé problémy. Používání těchto nástrojů pomáhá šetřit čas a peníze.

Použité bloky PBS

Často se začalo objevovat v prodeji použitých výrobků z betonových výrobků. Navzdory pozitivní zpětné vazbě od prodejců je nutné porozumět rizikům, které kupující převezme při nákupu bloků FBS, které se již ve stavebnictví používají.

I přes skutečnost, že životnost FBS je dostatečně velká, bezpečnostní limit je omezen na omezenou dobu. Chcete-li přesně určit, kolik jednotky byla použita, a kolik času zbývá, může to být jen odbornost. Také téměř žádný způsob, jak zkontrolovat podmínky, ve kterých byl provozován. Proto vizuálně dobrý materiál nebude vždy splňovat požadované vlastnosti.

Výrobky se montují na cementově pískovou maltu. FBS nelze demontovat bez použití technologie blatníku. V tomto procesu lze umístit vnější a vnitřní mikrotrhlinky, které také nelze při inspekci stanovit.

Použité materiály mohou být v nejlepším případě použity jako ploty, ale nemohou být použity jako podpůrné a nosné konstrukce. Nedoporučuje se používat použitý FBS pro jeho určený účel. Nosná konstrukce musí být spolehlivá. Nízké ceny by neměly zasahovat do hodnocení rizika používání levných materiálů.

Certifikované bloky FBS jsou kvalitní materiály pro konstrukci. Používají se všude a jsou již dlouho prokázány.

Jejich použití je ekonomicky proveditelné a konstrukční technologie jsou široce popsány. Jejich hlavní kvalitou je spolehlivost. Pro výstavbu nadace je velmi důležitým ukazatelem.

Jak nainstalovat bloky fbs

Založení bloků PBS se týká prefabrikovaného typu základny. Je postavena mnohem rychleji než monolitická páska. Pro jeho konstrukci se používají různé typy bloků. Výraznou vlastností je také vysoká spolehlivost a trvanlivost. Technologie vám umožňuje vytvořit podklad pro dům z FBS to sami. Ale v tomto případě není možné bez použití zdvihacích mechanismů, protože i ty nejmenší bloky mají pro člověka významnou váhu a rozměry. Bloková základna je rozšířená jak v jednopodlažní, tak v vícepodlažní konstrukci.

Struktura základů FBS

Základem PBS je těžká, objemná konstrukce, která se skládá ze železobetonových bloků držených společně s cementově pískovou maltou. Odolává těžkým nákladům. Na tomto základě se budují jak výškové budovy (obytné nebo správní), tak malé stavby.

Konstrukce nadace je vhodná z bloků FBS v takových případech:

• kdy je třeba vybudovat nadaci v co nejkratším čase (během několika dní);
• v případě individuální budovy, zejména při neexistenci zkušeností ve výstavbě;
• pokud na staveništi je heterogenní složení půdy.

Montáž základních bloků se provádí ve formě sloupků nebo pásů. Nejběžnější je poslední možnost instalace. Tloušťka stěn podpěry je vybrána pomocí:

• charakteristiky zatížení půdy;
• odhadovaná hmotnost vztyčené konstrukce;
• tloušťka stěn postavených.

Základy pilířů se používají pro malé, lehké struktury, když půda zamrzne do značné hloubky a má vysoký stupeň kyselosti.

Výrobci dodávají na trh standardizované výrobky. V tabulce jsou uvedeny různé typy. Klasifikace vychází z návrhu.

Tabulka 1 - Typy bloků

Při konstrukci nadace s vlastními rukama se berou v úvahu především velikost a typ bloků. PBS a FL nejčastěji používají jednotlivé stavebníky.

Výhody a nevýhody blokové základny

Základem pro blokový dům je ve skutečnosti betonová zeď, ale nikoliv monolitická, ale spojovací švy. Kvůli těmto funkcím existují výhody a nevýhody. Je také správné provést srovnání s páskovými monolity.

Tabulka 2 - Výhody a nevýhody precastových základů

Budování základů blokového domu by mělo být upřednostňováno před monolitickou páskou, pokud má půda stavby normální ložiskové vlastnosti a dodavatelé budou do práce zapojeni. Je možné vytvořit základy těžkých bloků FBS pouze pomocí jeřábů nebo navijáků s blokovým systémem.

Nezávislá výstavba nadace

Instalace základových bloků je proces obsahující řadu postupných akcí. Je velmi důležité, jak se prvky konstrukce správně zapadají a vzájemně se spojí. Nejprve je třeba provést přípravu a pak hlavní práci.

Pokládka železobetonových základových bloků probíhá v tomto pořadí:

• stavební pozemek je vyrovnán, z něj je odstraněna úrodná půdní vrstva (je odstraněna nebo uložena);
• označte území kolíky a lany podle plánu: pokud je podsklepen - po obvodu, pokud ne - pak podél základové pásky;
• stěny jsou označeny šířkou ze dvou stran;
• vykopat příkopové zákopy nebo příkop na plánovanou hloubku, jejich spodní úroveň;
• usínat polštář z písku nebo štěrku, který je dobře ucpaný;
• provádět dvouvrstvou izolaci dna;
• založit FL (blokové polštáře) na úrovni (hladině) vodorovně a vzniklé intervaly se naplní připravenou pískově-cementovou maltou;
• položte výztuž, která je pokryta roztokem (až 3 cm);
• FBS je umístěn, posunutím svislých švů pro zlepšení vazu (nejméně 0,4 výšky bloku);
• v přítomnosti další úrovně - proveďte posílení řady FBS předchozích;
• na rozloženém řešení jsou položeny následující konstrukční detaily s odsazením;
• vrstvy hydroizolace (pomocí asfaltového tmelu, střešní krytiny), namontované izolace.

Pokud dojde k výkyvům úrovně podzemní vody s uvolněním na povrch, pak je třeba dbát na vytvoření odvodňovacího systému (před stavbou budovy).

Při instalaci základny ponechte technologické mezery mezi konstrukčními prvky tohoto návrhu pro komunikační systémy.

Je lepší utěsnit polštář na dně jámy (výkopu) vibračními podbíjecími mechanismy.

Během instalace kontrolujte vertikální úroveň základových stěn.

V zimě je práce komplikována negativním účinkem nízkých teplot na pracovní roztok.

Než vytvoříte základy bloků, doporučuje se prozkoumat podrobné pokyny pro jejich konstrukci. To pomůže vyhnout se chybám, vytvořit design s dostatečnou úrovní kvality.

Příprava hotového roztoku, výběr bloků

Pokládka základů prefabrikovaných pásů z bloků FBS se provádí na obvyklém řešení směsi cementu a písku. Pracovní složení se získá kombinací těchto materiálů v určitých poměrech. Suché komponenty jsou nejdříve smíchány do stejnoměrného vzhledu. Po přidání malého množství vody. Vše se míchá, dokud se nedosáhne řešení potřebné konzistence, která není tekutá a příliš tlustá.

Hlavní proporce směsí:

• 1 díl (hmotnost, objem) cementu M-300 se smísí s 2,5 díly písku;
• pro M-400 je podíl již 1: 3;
• M-500 se míchá v poměru 1: 4.

Existuje několik způsobů, jak vypočítat počet potřebných bloků pro založení:

• vypočítat celý objem základny (známý pro délku plánu, výšku, šířku) a rozdělit jej podle tohoto parametru použitého bloku FBS;
• na dokončeném (v daném měřítku) plánu projektu, ve stejném poměru použijte jednotlivé bloky FBS, počítat jejich celkové číslo.

Výsledek výpočtů bude množství stavebních materiálů potřebných k vytvoření pásového podkladu z bloků. Tyto výpočty však nezohledňují objem švů, takže některé produkty mohou být nadbytečné.

Základ pevných základových bloků lze vytvořit z různých velikostí betonových vyztužených prvků. Pravidlem volby je, že pro zvýšení pevnosti stavěné konstrukce je nutné použít největší (pokud možno) rozměry výrobků. Jsou úměrné měřítku použitému pro schéma. Pokud při kreslení prvního řádku v plánu mezi jednotlivými úlomky zůstanou zanedbatelné mezery (asi 1 m), pak jsou během výstavby naplněny zdiva. Všechny následující řádky jsou označeny stejným způsobem. Po tom - konečný počet.

Při budování základů bloků s vlastními rukama je třeba poznamenat, že zvýšení podílu cementu nevede ke zvýšení pevnosti spojovací betonové vrstvy. Růst jeho indexu přispívá k přesnému dodržování proporcionálního vztahu mezi vstupujícími složkami a vodou. Důležitý je také vliv teploty okolí.

Základ železobetonových bloků - spolehlivá, trvanlivá základna. Taková prefabrikovaná konstrukce je běžně provozována v suchých, stabilních půdách. Položte bloky na zem pouze po provedení všech potřebných výpočtů. Zda tato technologie využívána k samostatné výstavbě závisí na konkrétních podmínkách a finančních možnostech. Podkladové bloky umožňují vytvořit základnu rychleji než monolitické pásky.