Hlavní / Stone

Jaké jsou nejlepší bloky pro stavbu garáže?

Stone

Díky růstu stavebního inženýrství v Evropě vznikla potřeba nového stavebního materiálu, který spojil sílu a spolehlivost s vnější podobností s přírodním kamenem.

Takže na konci 19. století se objevily první pěnové bloky - výsledkem mechanického a chemického pěnění roztoku na bázi cementu.

V tomto článku budeme hovořit o tom, co je lepší stavět garáž z pěnového bloku nebo břidlicového bloku? Nebo možná totéž z pórobetonu? Zjistíme více o všech druzích.

Garáž bloků: typy

Chcete-li získat pěnový blok, potřebujete pěnivý prostředek, který díky malým dutinám vytvořeným bublinkami plynu zvýší objem a změní strukturu výrobku. Jako nadouvadla používejte:

  • organické látky na bázi proteinů nebo proteinů (GOST 25485 z roku 1989);
  • syntetický - umělý pěnový koncentrát (levný, ale méně účinný);
  • domácí (kalafuna ošetřená alkalickým lepidlem + lepidlo na dřevo).

Garáž bloků - foto:

Jaké jsou nejlepší bloky pro vybudování garáže?

  1. Pěnový beton stojí samostatně, což je výsledkem míchání cementové pasty s předem připravenou pěnou. Vzduchové bubliny v betonové hmotě jsou rovnoměrně rozloženy a tvoří buňky. Kalení se vyskytuje ve formě při běžné teplotě. Jednoduchost tohoto procesu je k dispozici pro použití v řemeslných podmínkách.

Hustota pěnobetonu se pohybuje od 200 do 1200 kg / m³, což charakterizuje jeho pevnost. V závislosti na hustotě se pěnobetonové značky specializují na:

  • D900-1200 - konstrukční, velmi trvanlivé bloky se používají pro výškové konstrukce;
  • D500-900 - konstrukčně tepelně izolační, dobře vyvážené bloky se používají pro nosné stěny vícepodlažních budov;
  • D200-500 - tepelně izolační, má nízkou pevnost a tepelnou vodivost, bloky se používají pro tepelnou izolaci.

Velikost částic, které tvoří strukturu bloku škváry, určuje jeho hustotu a v důsledku toho i její pevnost. Také činí povrch bloku víceméně porézní a citlivý na vlhkost. Na tomto základě jsou bloky tmelu plné (vážící až 28 kg) a duté (vážící 14 kg).

Jak škvárové bloky, tak pěnový beton, kvůli poréznosti povrchu, vyžadují povinnou úpravu, která může chránit před vnějším vystavením vlhkosti.

  • Pórobeton je umělý kámen z cementu (sádry), písek a nadouvadlo s buňkovou strukturou, jejíž póry jsou menší než pórobeton, velikost je pouze 1-3 mm. Toho lze dosáhnout použitím hliníkového prášku nebo pasty, které vytvářejí chemickou reakci s uvolňováním vodíku, pěny z betonu.
  • Na rozdíl od pěnového betonu je povrch bloků hladký, má pravidelný geometrický tvar a je dobře opracován řezným nástrojem (pilou, dlátem, vrtákem). Základ pro označení pórobetonu je také založen na kritériu hustoty: čím vyšší je hustota, tím silnější je materiál.

    Pro zvýšení tohoto ukazatele při výrobě pórobetonu používajícího autoklávování (kalení pod tlakem v prostředí s nasycenou párou) se materiál může také vytvrzovat v přírodních podmínkách. Bloky se získají řezáním monolitu nebo použitím formulářů.

    U zděných stěn takových bloků se používá pískově-cementová malta nebo speciální lepidlo, které snižuje tloušťku švu 4-5krát. Bloky pórobetonu jsou šedé nebo černé, což snižuje estetický vzhled stěny.

    Celulární struktura všech typů bloků vyžaduje povinné zpevnění stěn po obvodu. Pouze toto může zabránit praskání bloků při smršťování konstrukce.

    Garáž z plynového bloku - foto:

    Plynové silikátové bloky - Hoffmannův vynález, druhý na dřevo

    Již více než 100 let má tento buněčný materiál vynikající sílu a vzhled pro všechny ostatní členy rodiny pěnových bloků. Má ekologickou základnu - drcený křemenný písek, vápno, cement. Rovněž zpěňuje hliníkovým zplyňovačem jako výsledek chemické reakce a také upevňuje jeho fyzikální vlastnosti v procesu autoklávování.

    Umělý kámen, dokonce i ve vzhledu, je velmi odlišný od jiných pěnových bloků: je bílý nebo krémový, s hladkým vnějším povrchem a pravidelným geometrickým tvarem. Pro konstrukci stěn těchto bloků pomocí speciálního lepidla.

    Bloky křemičitanu plynu mají následující vlastnosti:

    • hustota od 300 do 900 kg / m³ (používá se v investiční výstavbě k vytvoření nosných zdí a jako ohřívač);
    • rozměry standardních bloků: 250x250x600, 250x400x600, 500x200x300, 600x100x300, 600x200x300;
    • hmotnost jedné jednotky - D400 - 5-10kg, D600 - 13kg;
    • hmotnost 1 m³ - 400-600 kg;
    • průměr pórů - 1-3 mm;
    • míra smršťování - 0,5 mm / m;
    • mrazuvzdornost bloků - 70 cyklů;
    • REI = 150 minut (R - ztráta únosnosti, E- ztráta integrity, I - ztráta izolačních vlastností);
    • požární odolnost bloků - 4 hodiny;
    • propustnost páry do 0,3 mg / m * hod. * Pa.

    Uznávané výhody plynových silikátových jednotek:

    • nízká hmotnost;
    • hustota a pevnost bloků, postačující pro výstavbu zdí nízkopodlažních budov;
    • vynikající tepelná izolace a zvukově izolační vlastnosti;
    • požární bezpečnost;
    • pevnost pokládacích stěn s minimální tloušťkou lepených spojů;
    • vhodnost bloků pro obrábění;
    • ekologická kompatibilita bloků;
    • zednická míra stěn bloků je čtyřnásobkem cihel;
    • poměrně nízké náklady.

    Nevýhody:

    • hygroskopicita a paropropustnost;
    • nedostatečná pevnost v ohybu;
    • povinné vyztužení stěn plynových silikátových bloků.

    Plynové silikátové bloky v průmyslové výrobě vyrábějí tyto typy:

    • stěnové obdélníkové bloky;
    • bloky stěnového pera a drážky;
    • blokové podnosy;
    • kapesní úchopové bloky;
    • nástěnný jazyk a drážka s zachycením kapsy.

    Garáž plynových silikátových bloků - foto:

    Existuje důvod pro srovnání?

    Navzdory skutečnosti, že pěnové bloky nemají žádné zásadní rozdíly, při hledání výhod můžete porovnat, které bloky pro stavbu garáže jsou lepší: plynový křemičitan nebo plynový beton?

    Vlastnosti plynového křemičitanu:

    • základní - vápno;
    • vytvrzování v autoklávu;
    • pevnost pro nosné stěny;
    • rovnoměrnost složení a struktury povrchové vrstvy;
    • nízké smrštění;
    • nejlepší izolace zvuku;
    • nejvyšší rychlost instalace;
    • vzhled autoklávovaného materiálu převyšuje všechny pěnové bloky.

    Vlastnosti pórobetonu:

    • základní - cement;
    • kalení v přírodních podmínkách je možné;
    • spolehlivost dlouhodobého provozu (do 60 let);
    • méně hygroskopické;
    • vysoké tepelně izolační vlastnosti;
    • mrazuvzdornost;
    • Materiál zdiva: cementová malta a lepidlo;
    • relativně nízké náklady;

    Garáž udělejte sami

    Jak postavit garáž bloků - pokyny krok za krokem:

    1. Výběr místa (výška reliéfu v severní části pozemku v blízkosti vstupních tras).
    2. Zjednodušený projekt výstavby s velikostí garáže bloků a navrhované doplňky ve formě prohlídky, sklep, parkoviště pro hosty.
    3. Získání stavebního materiálu (výpočet lze provést v online kalkulátoru):
      • plynové silikátové bloky D500 (600x150x250);
      • speciální lepidlo: zimní - "Bonolit", "Prestige", léto - "Insi";
      • základový beton (suchá směs) M300;
      • cement, písek;
      • desky na bednění a střešní latě;
      • hydroizolace fólií;
      • vlnitá kovová tyč (ᴓ8-10mm) nebo síťovina;
      • ocelové nosníky pro podlahy (100x120m), počítané s instalací kroku 80 cm, nebo lepené řezivo 150x60;
      • střešní a dokončovací materiál.
    4. Získání potřebných nástrojů a vybavení (pásová pila, elektroplnění, pilový kotouč, pryžová pila, rohová, hladítka, ozubená lopatka, škrabka se zubatým ostřím, vrtačka s lopatkovým míchadlem, ruční násada, speciální letadlo pro plyny, lepidlo).

  • Přenos garážového plánu z projektu do terénu za pomoci nylonové šňůry a kolíků: porušení místa, značení stěn.
  • Pokud nedochází k problémům se zemnicími zemními pracemi pro přípravu zákopů pro základové pásy (které by měly být 50-70 cm hluboké a 1/3 širší než stěny), nebo otvory pro sloupcovou základnu.

    Současně můžete vykopat sklep nebo prohlídku (to je nepřijatelné pro husté půdy): celkovými pokyny jsou rozvor (80 cm) vozu a výška majitele + 20 cm. Délka jámy je stanovena s přihlédnutím k svobodě přístupu: délka vozidla + 1 metr.

  • Základ pro garáž plynových silikátových bloků:
    • Připravené zákopy jsou doplněny bednění z desky 15-20 cm nad zemí za účelem získání základny;
    • pokrýt spodní část příkopu a stěny bednění fóliovou hydroizolací, laické výztužné konstrukce;
    • nalijte beton;
    • jsou zabudovány až 4 oddělovací kolíky (40 cm) pro montáž kovových bran;
    • nechte 2 týdny, dokud nebude plně nastaven.
  • Uspořádání inspekční jámy:
    • pokládka těsnění na dně a stěnách;
    • betonování dna (případně stěn);
    • položení stěn jámy s kalenými cihlami (1 cihla);
    • návrh okrajů jámy s kovovým rohem;
    • uzavření jámy s štítem během výstavby stěn a stropů.

      Sklep, dokonce i malý, bude vyžadovat hloubku 3 metry, vytvoření odvodňovacího systému a odvodnění dešťové vody. Pro jeho zařízení bude podstatná hladina podzemní vody, kvalita hydroizolace a podlahového potěru. Sklep musí být vybaven ventilací, elektrickým vedením, uzavřeným průlezem a žebříkem pro bezpečný sestup. Existuje potřeba takové drahé struktury?

    • Stěny Pokládání bloků začíná rohem na vrstvě střešního materiálu, pevné cementové pískové malty:
      • první řada bloků je zvlášť pečlivě zkontrolována podle úrovně;
      • Každý blok je postříkán vodou tak, aby nevytahoval z lepidla, vodorovné a svislé hrany byly rozmazány špachtlí, jsou pevně přitlačeny, aby se dosáhlo stejné tloušťky švu (3-5 mm);
      • deformace eliminují zvláštní rovinu;
      • Pro zpevnění stěny je hotová řada bloků poháněna pod 2 paralelními tyčemi;
      • Výztuž stěn s lištou nebo pletivem se provádí každé 2 řady zdiva (aby se zabránilo vzniku tenkých prasklin v materiálu); takový systém by byl zbytečný, kdyby stěna byla dokončena na vnější straně s vlečkou a uvnitř sádrokartonovou deskou působící jako výztuž.
    • Výběr tloušťky stěny závisí na tom, na které straně bude blok otočen: možnosti 2 - 200 mm a 300 mm. To určuje základní spotřebu materiálu zdiva. V každém řádku jsou bloky položeny s posunem 1/3 délky kamene.
    • Dokončením stěny nechávají výrobky pod stropem 20x20 - pro přirozené větrání a hnízda pro betonování pod konce krokví. Funkce odstranění stěn (tvar štítů) určuje typ střechy: dvoukolejový nebo jednostupňový.
    • Při pozorování svahu v poměru 1:20 jsou konce krokve, zabalené střešním plstěním, instalovány v hnízdech ve stěnách a upevněny pomocí zákrutů a hmoždinek.
    • Na trámech vyplňují plášť pod střešním materiálem, který může být profilován, střešní materiál, kovová dlaždice, ondulín.

      Jaké jsou podmínky pro dokončení diktuje plynný křemičitan?

      Hygroskopická porézní struktura plynových silikátových bloků vyžaduje vnější ochranu stěn před srážením a vnitřní ochranu proti odpařování. Tepelně izolační vlastnosti bloků odstraňují otázku izolace garážové místnosti. Efektivní povrchové úpravy jsou:

      • minerální, akrylová nebo silikátová fasádní omítka;
      • přední kovový profil s povlakem z polymeru;
      • obložení keramickou žula;
      • vytvoření vetrané fasády ze stěnového obložení nebo obkladu;
      • obkladová cihla;
      • přední termopanely.

      Pouze fasádní barvy na bázi silikonu odolné proti povětrnostním vlivům a počasí jsou vhodné pro nátěry omítek.

      Vnitřní stěny garáže jsou vybrány na základě charakteristik skladovacího zařízení a doprovodných hořlavých a hořlavých materiálů:

      • omítka pro lakování silikonových smaltů;
      • keramické dlaždice;
      • PVC obložení;
      • vodotěsná nebo ohnivzdorná sádrokarton;
      • pokovení OSB nebo dřevěné obklady.

      Vytvoření garáže plynových křemičitých bloků s doporučeným provedením vám bude trvat měsíc pracovní doby, ale bude splňovat všechny nuance vašeho nápadu na pohodlnou garáž, protože si sami stavíte s vlastními rukama podle vašeho projektu.

      Užitečné video

      Jaké jsou bloky pro garáž? Podrobnosti o výhodách a nevýhodách pěnobetonu a bloků plynového křemičitanu:

      Garáž od bloků od A do Z

      Každý majitel automobilu přichází s tím, že auto potřebuje trvalý "habitat". Nemusíte-li si ve městě zvolit příliš mnoho, pak se vaše stránky stanou vícekrát více možností. Nejvíce ekonomické stavět garáž s vlastními rukama, většina motoristů jít tímto způsobem. Ale v každé fázi, počínaje plánováním, vznikají otázky a potíže, které je obtížné vyřešit bez náznaku.

      Odhalíme hlavní otázky týkající se samostatné výstavby blokové garáže:

      1. Typy bloků: co si vybrat?

      2. Jak vytvořit projekt a vypočítat materiály?

      3. Jak postavit garáž z bloků?

      Typy bloků pro garáž

      První věc, kterou musíte rozhodnout před zahájením výstavby garáže: jaký materiál budete používat. Existuje mnoho odolných materiálů pro stavbu: cihla, beton, železo, dřevo, pěnové bloky. Nedávno se nejčastěji používají bloky pro výstavbu garáže. To je způsobeno přijatelnými náklady a praktičností. Ale pěnové bloky jsou také různé, podívejme se na jejich vlastnosti.

      Garáž z pěnového betonu

      Pěnový beton je směs cementu a pěny, která se vyrábí speciálním zařízením. Vzduchové bubliny jsou rovnoměrně rozloženy v celém objemu bloku a tvoří malé buňky. Hustota pěnobetonu je odlišná, pohybuje se od 200 do 1200 kg / m³, což svědčí o pevnosti a spolehlivosti materiálu.

      Existují tři hlavní typy pěnobetonových bloků, založené na hustotě:

      • D200-500 - takové bloky jsou častěji používány pro tepelnou izolaci, nejsou příliš odolné, ale mají nízkou tepelnou vodivost;
      • D500-900 - bloky se používají při výstavbě bytových výškových budov, mají vysokou pevnost a nedovolují úniku tepla;
      • D900-1200 - bloky s vysokou pevností, používané při výstavbě výškových budov.

      Garáž u zámku

      Slag kámen je jedním z nejlevnějších stavebních materiálů. Vyrábí se vibračním způsobem z popela, písku, štěrku, štěrku nebo skořápky. Cement je pojiva při výrobě struskových bloků. Kromě toho může mít opálový blok přísady, které zvyšují jeho tepelnou vodivost (například expandovanou hlínu). Hustota těchto bloků se zpravidla pohybuje od 500 do 2000 kg / m³. Použijte nápovědu při výpočtu spotřeby cihel v garáži bloků škváry.

      Štěrkové kameny jsou rozděleny do dvou typů:

      • dutá (12-14 kg);
      • korpulentní (15-28 kg).

      Expandovaná jílová garáž

      Technologie výroby hliněno-betonových tvárnic je podobná výrobě pěnobetonu, ale složení obsahuje vždy hlínu. Díky němu jsou lehké agregátové bloky lehké a velmi porézní. Tyto bloky mají dobrou tepelnou izolaci a jsou téměř věčné.

      Lehké agregátové bloky jsou tři typy:

      • tepelně izolační;
      • konstrukční tepelná izolace;
      • konstruktivní.

      Garáž pórobetonových bloků

      Pórobetonové bloky jsou vyrobeny ze sádry, písku a speciálního nadouvadla. Jejich struktura je podobná pěnovému betonu, ale s mnohem menšími póry. To poskytuje pórobeton se správnou, rovnoměrnou, hustou strukturou a nízkou hmotností. Navíc bloky pórobetonu se dají dobře řezat, je pro ně snadné dát potřebný tvar. Navíc mají žáruvzdorné vlastnosti.

      Konstrukce pórobetonu jsou trvanlivé a ekonomické. Vyžadují však povinné vyztužení, aby se zabránilo praskání během smrštění.

      Garáž z plynových silikátových bloků

      Plynové silikátové bloky s pórobetonem jsou podobné. Nicméně mají rozdíly. Za prvé, hlavní vazebný prvek v plynových silikátových blocích je vápno. V důsledku vápna jsou takové bloky, na rozdíl od jiných pěnových bloků, bílé. Za druhé, ve výrobě se používá autoklávovatelná technologie. Hustota plynného křemičitanu je od 300 do 900 kg / m3. Udržuje teplo dobře, má hladký rovný povrch a vysokou požární odolnost.

      Co si vybrat?

      Všechny uvedené typy pěnových bloků nemají žádné zásadní rozdíly. Odlišují se od jemností ve výrobě a ceně. Proto je výběr pouze na základě finančních příležitostí a osobních preferencí.

      Kamenný kámen, stejně jako pěnový beton, vyžadují další povrchovou úpravu, která chrání materiál před vlhkostí a větrem. Pěnivý beton a plynný křemičitan jsou odolnější vůči povětrnostním podmínkám, ale jsou zpravidla omítnuty.

      Přípravné práce

      Po výběru materiálu je důležité pochopit, jak budoucí garáž vypadat, kde bude umístěna na místě a kolik materiálů bude potřeba. Každá etapa přípravných prací by měla být řešena s maximální odpovědností, protože výsledek bude do značné míry záviset na správnosti výpočtů.

      Projektování

      Dokonce i když nejste konfrontováni s potřebou vytvořit projekt - nezáleží na tom. Můžete například stáhnout stáhnutý projekt na internetu a upravit jej na požadované rozměry, nebo si sami vyzbrojit list a papír, vytvořte si vlastní. Ale nezapomeňte, že musíte nejen zjistit, jak vysoká budou stěny, ale také odpovědět na důležitější otázky.

      Než začnete kreslit projekt, ujistěte se, že zvážíte následující body:

      • kvalita půdy a hloubka podzemních vod;
      • umístění na stavbě: zda budova naruší průchod;
      • uděláte inspekční jámu;
      • potřebujete větší prostor pro nástroje atd.

      Pouze tím, že odpovíte na tyto otázky, můžete pokračovat v projektu. Ale buďte velmi opatrní a několikrát zkontrolujte své výpočty.

      Výpočet materiálů

      Dalším krokem je výpočet množství materiálů. Vzhledem k tomu, že pěnový blok není nejlevnějším materiálem (zvláště pokud dáváte přednost plynovému křemičitanu), je třeba co nejpřesněji počítat množství potřebného materiálu.

      Mějte na paměti, že potřebujete vědět, jakou velikost budou mít pěnové bloky. Pouze tento parametr můžete přejít. Výpočet není obtížný: délka stěny dělená délkou pěnového bloku, totéž platí pro výšku. Pokud je to možné, zjednodušíte svůj úkol a nastavte velikost na počet celých pěnových bloků. Takže výpočet je jednodušší a během konstrukčního procesu se bude hrát ve vašich rukou.

      Kromě počítání množství základního materiálu zvažte další. Cement nebo lepidlo na pokládku, rukavice, pracovní nástroje - je to vše, co kupovat předem. Dále byste se měli postarat o získání materiálů, ze kterých bude provedena střecha, vrata a ventilační systém.

      Etapy stavění garáže s vlastními rukama

      Po přípravě a nákupu materiálu můžete pokračovat přímo k výstavbě garáže. Tato práce se uskutečňuje v několika etapách, z nichž každá je nepochybně důležitá. Budeme mluvit trochu o klíčových bodech a vlastnostech jednotlivých etap.

      1. Označení území.

      Označení by mělo být velmi přesné. Použijte kolíky a povraz. Musíte si představit budoucí garáž. Sledujte úhel mezi závity: musí to být přesně 90 °.

      2. Uložte základu do základů.

      Vzhledem k lehkosti materiálu pro stěny není nutné provádět hluboké a časově náročné pokládání základů. Ale tady stojí za zmínku rysy terénu a země. Pokud nejsou žádné komplikované okolnosti, postačí základ 0,5-0,8 m.

      3. Zděné zdi.

      Po zpevnění nadace můžete bezpečně začít pracovat na stěnách. Instalace stěn není příliš složitá práce: pěnové bloky jsou na sobě navzájem na sobě a fixovány roztokem. Ujistěte se, že začínáte od rohu! A buďte opatrní a opatrní, bloky musí ležet ploché a pevné. V této věci je úroveň výstavby hlavním asistentem.

      4. Montáž brány a montáž výztužného nosníku.

      Instalace brány není nejsnadnějším úkolem. Nejjednodušším řešením budou obvyklé křídlové brány se závěsy. Je lepší namontovat krabici do stěny, takže konstrukce bude stabilnější.

      Aby byly brány spolehlivější zevnitř, postavili paprsek. Trám by měl být na obou stranách o něco delší než otvor.

      5. Střešní práce.

      Pokud jde o stavbu garáže z bloků, nemnoho lidí okamžitě přemýšlí o střeše. Ale to je přesně ta část, která ochrání vaše auto před deštěm a sněhem. Nejjednodušší volbou je střešní krytina, ale nečinnost neznamená to nejlepší. Možnosti pro konstrukci střešní sestavy - vyberte si ten, s kterým se můžete vyrovnat.

      6. Paul

      Když je garáž téměř připravená, je čas vzít si podlahu. Nejlepším řešením je potěr betonu. Tento povlak je poměrně trvanlivý a odolný. Navíc nevyžaduje zvláštní péči ani další zlepšení.

      Mělo by být zřejmé, že nezávislá výstavba garáže z bloků je odpovědný a obtížný úkol. Konstrukce vyžaduje nejen spoustu času a úsilí, ale také určité znalosti a dovednosti. Proto by někdy bylo správnější řešení svěřit tuto záležitost odborníkům. Konečný výsledek bude poněkud dražší, ale kvalita každé fáze práce bude splňovat technické požadavky. Nicméně, pěnová bloková garáž, postavená s vlastními rukama, se stane předmětem vaší hrdosti!

      Vlastnosti konstrukce garáže plynových silikátových bloků

      Autografická konstrukce garáže je docela běžná. Konstrukce garáže plynových silikátových bloků je jednou z nejvhodnějších možností pro tuto výstavbu. To je způsobeno řadou vlastností plynového křemičitanu, které zajišťují snadné ovládání a vysokou kvalitu tohoto stavebního materiálu.

      Výhody a nevýhody plynového křemičitanu

      Je těžké najít dokonalý stavební materiál. Každá z nich, snad i ze subjektivních důvodů, bude mít vlastnosti, které ji charakterizují jak z pozitivní strany, tak ze strany negativní.

      • Nízká cena vzhledem ke stavebním materiálům stejné třídy a účelu. Stavba garáže plynových silikátových bloků bude stát podstatně méně než cihla.
      • Nízká hmotnost. Tato kvalita je užitečná z hlediska konstrukce náročné na práci. Velké rozměry bloků svojí lehkostí umožňují, aby dokonce jedna osoba provedla pokládku stěn v poměrně krátké době. Také tento parametr zjednodušuje proces přepravy a navíc umožňuje použití méně pevného základu v konstrukci, zejména pro garáž. To dále vede k úspoře nákladů.
      • Vysoká pevnost materiálu. Stačí stavět z bloků s plynovým křemičitým, které nesou stěny nízkopodlažních budov.
      • Pórovitá struktura materiálu naznačuje přítomnost vzduchových dutin v blocích. Vzduch, jak je známo, má velmi nízkou tepelnou vodivost. Díky tomu jsou dosaženy vynikající tepelně izolační vlastnosti plynových silikátových bloků. Kromě toho jejich konstrukce sama o sobě znamená přítomnost dutin, což dále zvyšuje tepelnou izolaci. Podle tohoto parametru jsou 3krát větší než cihla a asi 8krát beton. To vše může výrazně snížit náklady na vytápění a udržení pohodlné teploty v budově plynového křemičitanu.
      • Poměrně malá hmotnost bloku ukazuje nízkou průměrnou rovinu látky v ní. Čím hustší je prostředí, tím je příznivější pro šíření zvukových vln. Vzhledem k nízké hustotě jsou bloky křemičitanu plynů řádově lepší než cihlové v zvukově odolných vlastnostech.
      • Pryskyřičný plyn má vynikající odolnost proti vysokým teplotám. Není naprosto náchylné k požáru. Tento parametr je velmi důležitý při stavbě garáže. Kvůli jejich účelu jsou často hořlavé látky skladovány v garážových budovách. Kromě toho jsou garáže někdy ohřívány pomocí sporáků na dřevo.
      • Směs, která tvoří bloky, je naprosto bezpečná pro zdraví. Kontakt s nimi nemůže vést k žádným onemocněním.
      • Vysoká hygroskopičnost. Kromě pozitivních vlastností má pórovitost negativní vliv. Akumulace vlhkosti v blocích přispívá k tvorbě houbovitých formací (plísní). Zvýšená vlhkost je zvláště nebezpečná během období mrazu. Vzhledem k tomu, že voda má tendenci expandovat, když zamrzne, hromadí mechanický tlak na bloky zevnitř, nahromaděný v plynovém křemíku. To může vést k jejich rychlému zničení. V tomto ohledu je při výstavbě plynových křemičitých budov předpokladem izolace zdiva proti vlhkosti.
      • Mají nízkou pevnost v ohybu a stlačení, což může vést ke vzniku trhlin během smrštění budovy.
      • Předpokladem pro konstrukci stěn plynových silikátových bloků je jejich zpevnění. Zpravidla se v příručkách pro tento stavební materiál doporučuje vyztužení každé třetí řady stěny.

      Je zřejmé, že výhody tohoto stavebního materiálu převažují nad jeho nevýhodami. Při konstrukci garáže se taková nevýhoda, jako je nízká ohybová pevnost a komprese, prakticky ztrácí svou relevanci, protože rozměry a celková hmotnost takové konstrukce jsou relativně malé.

      Stupně výstavby plynové silikátové garáže

      Navzdory poměrně jednoduché konstrukci a malým rozměrům vyžaduje garáž, stejně jako jakákoli více či méně pevná struktura, vážný přístup. Celý proces by měl být rozdělen na etapy, u nichž je nutno pečlivě provádět všechny operace.

      Plynová křemičitá garáž

      Projektování garáže plynového křemičitanu

      Projektování je první a téměř nejdůležitější etapa každé stavby. O tom, jak důkladně budou všechny podrobnosti a nuance budoucí struktury vypočítány a vzaty v úvahu, závisí na jejich životnosti a provozní bezpečnosti. V této fázi existují dva hlavní způsoby: použití hotového (typického) projektu garáže nebo žádost o pomoc odborníka k vytvoření individuálního projektu.

      Ačkoli v případě, že je plánována výstavba jednoduché kamenné schránky pro uložení stroje, ve kterém nejsou žádné komunikace a specializovaná řešení, můžete se pokusit vytvořit projekt sami. Ale i v tomto případě by se tato fáze měla brát vážně a měly by být zkoumány všechny aspekty této problematiky.

      Průmyslová garáž pro dvě auta

      Zakládání základů

      Relativní snadnost konstrukce umožňuje použití mělkého páskového podkladu pro garáž plynových silikátových bloků. Tento variant základny je nejběžnější. Za prvé, příkop je připraven s hloubkou 0,7-0,8 metrů. Šířka příkopu musí být určena na základě součtu šířky bloku a tloušťky stěn bednění. Tedy, základová páska po nalijení cementu by neměla být užší než šířka bloku křemičitanu plynu.

      Poté je nutné vytvořit tlumící podušku. Vyrábí se tak, že na dno příkopu jsou umístěny pískové a cihlovité štěpky (nebo štěrk). Tloušťka klapky by měla být asi 0,2 metru. Cílem je vyrovnat dopad mrazuvzdorných sil na postavenou konstrukci.

      Po vytvoření pískového štěrku uvnitř výkopu je postavena bednění, která bude fungovat jako forma pro litý beton. V něm bude vytvořen výztužný rám nadace. Je vyroben z kovové výztuže a slouží ke zvýšení odolnosti základny garáže na mechanické poškození.

      Zděné zdi

      Pro pokládku plynových křemičitých bloků se doporučuje použít speciální lepidlo nebo cementovou maltu s pískem v poměru 1: 3 s přidáním změkčovadla. Bez ohledu na zvolené prostředky je vždy první vrstva nanesena na pískově cementovou maltu.

      První řada zdiva je vždy umístěna na pískovou cementovou maltu.

      Za prvé, pomocí úrovně, musíte se ujistit, že povrch víčka je plochý a vodorovný. Pokud jsou zjištěny rozdíly větší než 2 centimetry, je lepší opravit základnu. Rozlišení až do 20 mm lze vyrovnat roztokem. Je nesmírně důležité, aby první řada bloků byla dokonale hladká. Z tohoto důvodu závisí kvalita zdiva celé zdi. Po dokončení prvního řádku by měl být roztok vysušen.

      Doporučujeme začít s položením s rohy. Po položení rohů se mezi extrémními bloky vytáhne šňůra, po níž budou následně položeny zbývající bloky řady. Vodorovná poloha kabelu se kontroluje pomocí úrovně. Protahování kabelu pro ovládání horizontu se doporučuje v každém řádku.

      Po položení prvního řádku se provede jeho zesílení. Po celém obvodu stěn jsou vytvořeny žlaby, do kterých je položena výztuž. Výztuž se provádí na každém třetím řádku (první, čtvrtý atd.).

      Při stavbě plynové křemičité garáže se doporučuje, aby nebylo zpevněno stěnou. Je nutné je co nejdříve chránit před vlhkostí.

      Montáž střechy

      Poslední důkladnou konstrukcí garáže je střešní uspořádání. Nejekonomičtější volbou by byla výstavba. Ušetří materiál a nezahrnuje tým profesionálních stavitelů do práce. S konstrukcí takové struktury se dokáže vypořádat sami. Sklon střechy musí začínat na boční straně brány a končí u zadní stěny. Také na garáži lze použít štítovou střechu. Použití složitějších struktur v tomto případě je nepraktické.

      Shrneme-li výše uvedené, můžeme konstatovat, že za účelem vybudování garáže plynových silikátových bloků s vlastními rukama není nutné být profesionálním stavitelem. S velkou touhou a malou úrovní dovedností bude každý motorista schopen tuto úlohu zvládnout. Téměř všechna výše uvedená doporučení jsou vhodná pro výstavbu garáže z pórobetonu, protože tyto dva materiály mají podobné vlastnosti.

      Jak postavit garáž z bloků se svými vlastními rukama? Poradenství odborníků

      Dokonce i pro nezkušeného stavitele, udělejte to sami, abyste postavili garáž z blokových stavebních materiálů.

      V dostupnosti poměrně velkého výběru jejich odrůd. Jedná se o tvarovky z litiny, pěnové bloky, pórobeton, plynové křemičitany a bloky z betonového betonu pro výstavbu.

      Jaké bloky můžete postavit garáž?

      Který materiál je lepší se rozhodnout pro vás.

      Ceramsite

      Kombinace vody, písku, expandované hlíny a cementu podle určité technologie se přemění na základní hmotu pro výrobu tohoto stavebního materiálu a tvar je nejvhodnější pro použití při konstrukci konstrukcí.

      • Lehké agregované těleso bloku je odolné vůči rozpadu a nemůže být vystaveno spalovacímu procesu, zatímco lehké betonové bloky jsou nestabilní k požáru.
      • Keramzitobeton se odvážně setkává s náhlými změnami od tepla k chladu a naopak.
      • Současně je tento typ stavebního materiálu nehygroskopický, a beton z expandovaného hliníku v blocích nepodléhá sušení. To znamená, že si zachovává svou sílu, objem a tvar v různých povětrnostních podmínkách.

      Pěnové bloky

      Pěnobetonové bloky se vyrábějí kombinací tří hlavních komponentů - cementu, pěny a betonu a do této směsi se přidávají speciální plniva.

      • Při vytváření samostatné garáže z pěnobetonových bloků se nevyžadují speciální dovednosti ani speciální stavební nástroje.
      • Konstrukce pěnového betonu je dobrá, protože má vlastnosti s nízkou tepelnou vodivostí a velmi silnými stěnami.
      • Pěnový beton je vyroben z odlišné hustoty, v závislosti na tom, kde budou bloky používány.
      • Jedná se o levný a zároveň dostatečně odolný materiál, který odolává agresivnímu vystavení chemikáliím, vůbec se nezhoršuje při působení olejů, benzinu, acetonu, což je velmi důležité pro pokoj jako garáž.
      • Tento materiál se nenosí a nestárne. Bloky z pěnobetonu se nikdy nehnou a nebudou posypány.

      Blokové bloky

      Stavební materiály z trosky jsou vyrobeny z lisovaného betonového roztoku s určitou konzistencí. Rovněž ve složení roztoku jsou složky, jako je vysokopecní struska a popel. V nízkokvalitním bloku břidlice jako základ: štěrkopískování, malé úlomky cihel, skořápky, písek, štěrk.

      Pokud je garáž vyrobena z bloku skvrny, základy se obvykle vyrábějí jako plnivo a při výpočtu hloubky základny garáže je třeba si uvědomit, že škvárový blok je poměrně těžký materiál.

      Při pokládání v kurzu nutně jde o výztuž, oka. Uložení každého bloku přísně udržuje stejnou úroveň.

      Pryskyřičný plyn

      Plynové křemičité bloky se již ve stavebnictví již delší dobu používají, ale po dlouhou dobu se staly ve stínu popularity tak známého a známého cihla. Už to trvalo sto let, když začalo platit.

      Po stromu to bude první materiál ve svých environmentálních charakteristikách; a pevnost a druh bloku křemičitanu plynu výrazně odlišuje od celkového počtu pěnobetonových stavebních materiálů.

      Nejjemnější křemenný písek, voda, cement a vápno jsou kombinovány a ztuhlé v obdélníkových tvarech, které tvoří vysoce kvalitní zdroj pro výstavbu budov s různým využitím. Jednotka plynového křemičitanu je svou pórovitou povinností vůči hliníkovému zplyňovači a jeho síle vůči autoklávu.

      • Autoklávová metoda ovlivňování hotových plynových křemičitých bloků jim dává zvláštní odolnost proti vnějším vlivům, mnohokrát posiluje strukturu.
      • Buněčná struktura materiálu perfektně dýchá rovnoměrně rozloženými póry, tvar bloku je obvykle geometricky dokonalý. Při vytváření stěn těchto bloků se používá speciální lepidlo.
      • Plynné silikátové stavební materiály - to je ekonomická možnost za přítomnosti řady užitečných vlastností.
      • Odolné a odolné, bezpečné a ekologické.
      • Pórovitý plynový silikátový blok je dobrá zvuková izolace a tepelná izolace s velmi malou tloušťkou stěny.
      • Síla plynového křemičitanu do cihel je daleko, ale pokud si vyberete ve prospěch vysoce kvalitního výrobku, který se již projevil, pak jeho síla stačí pro takovou budovu jako garáž.
      • Malá hmotnost plynových silikátových bloků umožní zachránit základy. Stejná okolnost způsobuje, že plynově křemičitanem je vybíravý materiál, pokud jde o výběr terénu budovy.

      Sýtené

      Chcete-li mluvit o pórobetonu, musíte nejprve zvážit, jaký je rozdíl mezi pórobetonovým materiálem a plynovým křemičitanem?

      • Složení betonových bloků těchto odrůd je podobné. Oba materiály se skládají z písku, vápna, cementu a pěny se stejným činidlem.
      • Na rozdíl od plynových silikátových bloků mohou být bloky z plynobetonu zpracovávány za tlaku a páry a mohou být vyráběny bez tohoto nárazového faktoru, zatímco bloky plynu a křemičitanu se musí podrobit kroku úpravy autoklávu.
      • Rovněž s identickým složením mají tyto materiály jako hlavní součásti různé části směsi.
      • Hlavní látkou v pórobetonu je portlandský cement a základem plynového křemičitanu je kombinace vápna a písku.
      • Odolný, odolný proti ohni, prodyšný, schopný udržet teplé bloky vhodné pro vytvoření garáže, tento materiál lze řezat a vrtat. Obvykle jsou vyrobeny stěny a tepelná izolační bariéra.
      • Nízká hmotnost bloků umožňuje minimalizovat náklady na konstrukci budovy. Pórobetonové bloky jsou povoleny během výstavby, aby se zabránilo vodotěsnosti. Také je výhodné, jako u plynových křemičitanů, speciální lepidlo, které kromě snadného použití také zvýší úroveň tepelné izolace.
      • Více pórobeton se liší od barevných křemičitých bloků v barvě, na rozdíl od šedého plynového křemičitého materiálu je bílá nebo lehce krémová a hladší.

      Jaká je výhoda?

      Pro výstavbu garáže jsou preferovány lehké betonové bloky, které za nízkou cenu mají vlastnosti s nízkou tepelnou vodivostí a pevností. Mohou také snadno a rychle jít do zdiva, což zkracuje dobu výstavby. Garáže se obvykle vyrábějí z pórobetonu, plynových křemičitanů, pěnového betonu, pěnového betonu nebo krycího kamene.

      Aerovaný a plynný křemičitan

      Plynové silikátové bloky snadno spadají do pokládky kvůli jejich geometricky přesným tvarům, stejná okolnost činí jejich dopravu méně obtížnou.

      Plynový křemičitan dokonale "dýchá" a ušetří vás z nadměrně vlhké atmosféry v místnosti. Stejná vlastnost, která zajišťuje prodyšnost, také vytváří hygroskopicitu, což přispívá k akumulaci vlhkosti přímo v materiálu.

      Takže pórobetonové bloky se všemi výhodami plynového křemičitého materiálu využívají následující vlastnosti:

      1. Jsou podstatně levnější.
      2. Méně zranitelné vůči vlhkosti.
      3. Mají větší odolnost proti ohni.
      • Bloky silikátového plynu jsou silnější a lehčí.
      • Pórobetonové bloky budou těžší než jejich kamarádi, což zvýší složitost práce s nadací a obecně bude proces výstavby garáže zabrat více času.
      • Ale provzdušněný více teplo a díky této vlastnosti sníží malé procento nákladů na vytápění.
      • Díky své odolnosti proti mrazu provzdušňuje více sebejistě schopen udržet svou integritu.
      • Tvar plynného křemičitého materiálu je přesnější a ušetří tak lepidlo.
      • Garáž z plynového silikátového bloku bude trvanlivá, teplá a snadná. Ale je to mnohem dražší mezi blokovými materiály, které jsou v kombinaci s trvanlivostí kompenzovány časem.

      Srovnávací analýza jiných materiálů:

      • Bloky z betonového kamene mají výhodu v jejich hmotnosti, jsou lehké a mají vysokou izolační vlastnosti. Ale materiál obsahuje složky škodlivé pro lidské zdraví, nicméně pro garážovou místnost to nebude velký problém.
      • Keramické materiály jsou nejvíce odolné vůči vlhkosti, ale zatížení nárazem je obtížnější tolerovat.
      • Pěnovitý beton vyráběný technologií s nízkou cenou a současně má dobrou trvanlivost, což z něj dělá hodnocení v seznamu trvanlivých a levných stavebních materiálů.
      • Trámové bloky a pěnové bloky jsou kvůli své velmi porézní struktuře nutně ořezány po celém povrchu stěny, aby byly chráněny před vlhkostí, zatímco dražší materiály nepotřebují další úpravy, jako je pórobeton, plynový křemičitan a expandovaný beton.
      • Mobilní struktura plynového křemičitanu a pórobetonu musí být zesílena.
      • Lehké a trvanlivé, vhodné pro pokládku plynových silikátových bloků, vyžadují také speciální lepicí látku, která zvyšuje hotovostní výdaje.

      A tak vypadá garáž bloků na fotografii (gazoblokov a další materiály).

      Jak udělat box?

      Jak postavit garáž bloků? Není to tak obtížné, jak se zdá, že budete nepochybně pochopit, když jste si přečetli krok za krokem plán události.

      Výběr místa k vybudování

      První věcí, kterou musíte udělat, je vybrat místo, kde se budete muset postavit.

      Získáváme stavební prvky

      Budete muset nakupovat materiály:

      • Materiál blokového křemičitého materiálu D500 (600x150x250) při výpočtu požadovaného počtu bloků pomůže speciální kalkulaci online.
      • Dva typy lepidla, "Bonolit" a "Ince".
      • Typ hydroizolačního filmu.
      • Suchá směs pro základnu M300, písek a cement.
      • Materiál pro výztuž, pletivo nebo kovovou vlnitou tyč o průměru 8-10 mm.
      • Desky pro střešní lakování.
      • Materiál pro střešní a dokončovací práce.
      • Bednicí desky.
      • Chcete-li vytvořit překryv, budete potřebovat ocelové nosníky. Velikost je 100x120m, instalace je vypočtena na základě kroku 80 cm. Buď koupíte lepené řezivo o rozměrech 150x60 cm.

      Stejně jako nástroje: pilová pila, kladivo na paličky, roh, strnička, pásová pila, ozubená lopatka, lopatka se zuby po okraji, vrtačka s míchadlem ve formě čepele, ruční stěrače, lepidlo, speciální typ letadla pro plynový blok.

      Vytvořte nadaci

      Stupeň převedení schématu garáže z výkresového listu na skutečný terén začal. Pomocí měřicího přístroje, nylonového šňůru a kolíků označte stěny podle připraveného schématu.

      Je čas přejít k realizaci plánu výstavby.

      Základem bude plnivo, typ pásku.

      1. Vykopněte pro něj příkop z hloubky od půl metru do 70 cm a třetinu širší než zamýšlené stěny.
      2. Současně můžete vyrazit do výkopu dutiny pod pozorovacím otvorem. Je-li půda objemná, pak se dno později vykopne.
      3. Přibližné rozměry jámy pocházejí z rozvoru vašeho vozu, obvykle kolem 80 cm, stejně jako parametry růstu, kteří se chystají opravit a zkontrolovat auto v této jámce. K růstu přidat přesně 20 cm, to bude stačit.

      Nyní více o tom, jak vytvořit nadaci:

      Za účelem zvýšení úrovně nadzemního podlaží se výška výkopu zvýší pomocí bednění tak, aby tvarovaná základna garáže stoupala 15-20 cm nad zemí.

      1. Poté je dno dutiny pro základnu garáže opatřeno hydroizolační fólií.
      2. Zpevněné materiály se umístí do dutiny příkopu a vytvoří pevnost základů.
      3. Do tvaru se nalije betonový roztok.
      4. Čtyři oddělovací kolíky jsou také vestavěny do stále surového podkladu, slouží k montáži garážových vrat.

      Termín sušení kompozice trvá nejméně dva týdny.

      Inspekční jámu

      Po několika týdnech můžete začít prohlídkovou dutinu vybavit.

      To lze provést následujícími způsoby:

      • Celý povrch jámy rozložte speciálním těsněním v rolích.
      • Nalijte betonové dno betonem a dokončete stěny jednorázovou cihlovou konstrukcí nebo dokončete betonovou jámu.

      Okraje jamek mohou být ozdobeny speciální plochou kovu.

      Než začnete vytvářet podlahy a stěny, uzavřete jamku štítem.

      Sklep v takové struktuře bude vyžadovat spoustu zbytečných nákladů a potíží, bude zdrojem zbytečné vlhkosti pro garáž, takže tato kombinace se nedoporučuje. Pokud se to stále rozhodnete, doporučuje se hloubka sklepa - 3 m. Také to vypadá jako pit, samozřejmě nehovoříme o filmu, jen betonu a cihla. Nezapomeňte na odvodnění, větrání, schody.

      Stěny

      Stěny, jak to udělat:

      1. Na základové vrstvě se pomocí betonové směsi fixuje ruberoidní vrstva.
      2. Zdiva se provádí z rohových zón.
      3. Počáteční řada zdiva je velmi pozorná. Zde je lepší měřit sedmkrát, jak se říká, celá konstrukce závisí na přesnosti této vrstvy zdiva. Chyba na samém začátku zvýší svou chybu u každého řádku.
      4. Před položením každé blokové jednotky zvlhčené vodou z tahače. Je důležité, aby porézní struktura nez usušila levou směs a snížila její schopnost lepení.
      5. Na vertikální a vodorovné plochy naneste lepidlo na speciální lepidlo. Uložte blok musí být zatlačen silou na zdi, aby velikost lepidla byla stabilní po celé délce řady. Doporučená velikost svaru je od 3 do 5 mm.
      6. Pokud se chyby stále vyskytují a existují vyčnívající části v řadě, není problém se zaseknout s rovinou určenou pro tuto práci.
      7. Za účelem zpevnění stěny je nutné zahltit již položenou řadu bloků pod pár paralelně uspořádaných tyčí.
      8. Bloky zdiva nutně posílené. Pokud však budete mít garáž s obkladem a samotná místnost je dokončena sádrokartonovou deskou, pak nebudete potřebovat výztuž, výztuží bude "rám" sádrokartonových stěn.

      Vlastnosti stěnové konstrukce:

      • Tloušťka stěn závisí na tom, jak rozložíte bloky, které z nich. V závislosti na tom může být buď 300 mm, nebo 200 mm. Tato okolnost ovlivní množství požadovaného materiálu.
      • Každá řada bloků je položena na třetinu délky jednotky materiálu.
      • Mezi stropem a stěnou je třeba nechat větrací štěrbinu o rozměrech 20x20 cm.
      • Typ štítek závisí na druhu střechy. Může být jednostranný nebo se dvěma rampami.
      • Extrémní části krokve chráněné ruberoidním materiálem jsou umístěny ve speciálních otvarech a jsou fixovány s válcováním, sklon rampy je 1:20.
      • Trámy jsou čalouněny bednou, pod střechou střešního materiálu, kovovou dlažbou, Ondulin nebo pfnastil. Střešní materiál podle vašeho výběru.
      • Všechny dřevěné komponenty konstrukce jsou ošetřeny antiseptickým roztokem a žárovzdornou směsí.
      • Jako povrchovou úpravu pro plynové silikátové konstrukce jsou výhodné materiály, které poskytují ochranu proti vlhkosti a výparům. Doporučuje se vnější povrchová úprava, interiér bude žádoucí.

      Gates

      Brána pro plynové silikátové garáže je s výhodou kovová houpačka.

      Otvor pro montáž brány je vyztužen rámem výztuže, vyplněn betonem a na okrajích je dokončen kovovým rohem.

      Vstupte do garáže tak, aby byl sklon orientován ve výšce sklepa.

      K vytvoření podlahy bude stačit běžný betonový potěr.

      Dokončete

      Mimo garáže je vhodné povrchovou úpravu ze silikátové omítky pro fasády nebo kovový profilový materiál s polymerním zpracováním vnějšího povrchu. Interiér místnosti nepotřebuje dokončení, ale pokud to budete potřebovat, můžete to udělat pomocí klapky, keramických dlaždic, sádrokartonu a omítky pro nanášení smaltu organokřemičitého typu.

      Obecně platí, že realizace celého projektu obvykle probíhá do jednoho měsíce, za předpokladu, že to budete dělat každý den. Sami o sobě můžete vzít v úvahu všechny vaše individuální potřeby, vytvořit nejpohodlnější pokoj. Co je lepší stavět, přemýšlejte o sobě.