Trvalé bednění pro základy je konstrukce, která se skládá z výztuže a panelů, vyrobených ve formě duté krabice, do které se nalévá betonový roztok.

Tento produkt poskytuje mnoho výhod ve srovnání s klasickými metodami konstrukce. Vedle hlavní funkce bloková modulární konstrukce hraje roli další tepelně úsporné vrstvy.

Výhodou je vysoká odolnost proti vlhkosti, snadná montáž a instalace.

Co je trvalé bednění

Pevné bednění je produktem technologického pokroku a je navrženo tak, aby snížilo náklady na práci a dobu výstavby. Než začnete stavbu nadace, musíte se naučit, co je fixní a odnímatelné bednění, jejich výhody a nevýhody. Na základě těchto znalostí si můžete zvolit nejvhodnější volbu pro každý případ.

Konstrukce trvalého bednění se skládá z panelů a bloků, které jsou sestaveny do jediné konstrukce pro pokládku monolitické betonové základny. Umožňuje kombinovat 2 operace v jednom technologickém cyklu.

Stavba se staví mnohem rychleji.

Technologie trvalého bednění zajišťuje výrobu vnitřních stěn s reliéfním povrchem pro lepší přilnavost materiálu betonem.

Nosná konstrukce s vysokým odporem pro přenos tepla je postavena mnohem rychleji než při instalaci základny s odnímatelnou formou. Neztrácejte čas na další opatření k ohřevu základny.

Tepelně izolační vrstva chrání nejenom připravenost, ale také zabraňuje ostré sušení / zmrazení betonu během instalace.

Rozsah aplikace

Založení bloků pro stálé bednění pro vysokou a soukromou výstavbu.

Vhodné pro montáž základny obytných, veřejných, průmyslových budov a staveb.

Použití pevných bloků pro výstavbu bazénů může významně snížit tepelné ztráty vody v nádrži.

Z polystyrénové pěny, betonu a dalších forem je možné montovat nejen základ, ale také stěny.

Výhody

Bloky pevného bednění pro základy mají mnoho výhod ve srovnání s použitím odnímatelné dřevěné formy:

1. Konstrukční prvky jsou sestaveny na základě principu konstruktoru a v nich jsou vytvořeny drážky a spoje typu hřebenové drážky.
2. Při montáži dřevěné odnímatelné formy je nutné vyčíslit zatížení z betonu tak, aby se nedocházelo k rozpadu pod jeho tlakem a k montáži prvků striktně podle úrovně. Pevné bloky se příznivě liší v tom, že všechny prvky se snadno vzájemně propojují ve stejné rovině. Rohové spáry zajišťují vytvoření pravého úhlu 90 stupňů.
3. Slouží jako přídavný prvek rámu a zároveň zvyšuje pevnost základny.
4. Vysoká úroveň expandovaného polystyrenu pro tepelnou izolaci a protihlukovou izolaci vám umožňuje snížit náklady na vytápění domu během provozu.
5. Tato technologie přispívá k prodloužení životnosti budovy.
6. Umožňuje dokončení práce tím, že vytvoří dokonale rovný povrch.

Použití trvalého bednění eliminuje montáž vyztuženého pásu a další izolaci stěn.

Nevýhody

Stejně jako všechny stavební materiály existují nevýhody, které nelze odstranit pod základnou.

Když se do dutiny mezi bloky vylije cement, je nutné beton zhutnit konstrukčním vibrátorem, jinak mohou vznikat dutiny, které snižují pevnost konstrukce.

Základna na konstrukční technologii potřebuje instalaci hydroizolace.

Formy pěny a polystyrenu jsou zničeny a rozpadávány pod vlivem ultrafialového záření.

Vysoká cena materiálu často vede k tomu, že opouští tuto možnost ve stavebnictví.

Použití pevného bednění, které na konci stavby zůstává základem, urychluje a usnadňuje stavební proces. Podrobnosti o bednicích bloků naleznete na tomto videu:

Typy stálého bednění a materiálů používaných pro výrobu forem pro základnu:

Nejvíce poptávkou jsou pevné betonové bednění a pěnové polystyrenové formy. Můžete zakoupit materiál a sestavit formulář sami nebo koupit hotové blokové štíty se zesílenými přepážkami mezi nimi. Tovární výroba poskytne vyšší kvalitu.

Další materiály

Pro spolehlivé spojení prvků pevného bednění se používají další upevňovací materiály. Podlahový beton pomáhá posílit konstrukci a udržet její tvar pod vlivem hmoty betonového roztoku.

Uvolněte univerzální, plastové, kovové spojovací prvky. Volba závisí na konstrukci bloků a na typu upevnění. Tyče mohou být odnímatelné nebo mohou zůstat v betonu.

Samoinstalační

Pevná bednění pro stavební techniku ​​se shromažďuje na staveništi z dutých bloků, které jsou navzájem stohovány, takže je uvnitř prázdno. Výstužná klec je vložena dovnitř a beton je nalit.

1. Připravte plot, odstraňte nečistoty a kořenový systém stromů.
2. Vykopněte zákop s vlastními rukama nebo za účasti specialistů.
3. Ve spodní části základové jámy se nalévá písek se silnou hustotou 150 mm, navlhčí vodou nebo cementovým mlékem a dobře se utvoří.
4. S velkou hmotností budoucího domova se betonová podložka o tloušťce 50 mm nalije na vrstvu písku.
5. Aby se zabránilo vlhkosti z podzemní vody a roztavené vody z pórů betonu ke stěnám, je umístěn vodotěsný materiál.
6. Nainstalujte bloky, které budou provádět funkci budoucnosti základů stálého bednění. Horizontální prutové prvky se vkládají do speciálních drážok pro vnitřní přepážky na každém řadě bloků. Poté nastavte další řádek. Sestavení bloků se provádí za účelem zhotovení cihel.
7. Po montáži čtyř řad nainstalujte svislé pruhy kovového rámu.
8. Aby se zabránilo deformaci tvaru bloků pod tlakem betonové hmoty, na pásové bednění
9. Odřízněte otvory pro komunikaci a větrání a položte je před nalitím betonu.
10. Nalijte betonový roztok, je dobře zhutněn hlubokým vibrátorem nebo kusem výztuže. Je nutné, aby veškerý vzduch vycházel z řešení a nezbyly žádné prázdné prostory.
11. Podle stejného schématu pokračuje instalace horních řádků na požadovanou úroveň.
12. V řadě, kde se plánuje montovat dřevěné podlahové nebo podlahové nosníky, vytvářejí zářez dané velikosti, avšak ne více než 1/4 prvku bednění.
13. Namontované nosníky a nadále budovat základy. Podrobnosti o použití a instalaci naleznete v tomto videu:

Začněte instalovat s rohovými prvky. Mezi nimi vytáhnou řetězec, na němž jsou vyrovnány ostatní bloky.

Význam energeticky účinných technologií ve stavebnictví roste každým rokem. Montáž stálého bednění platí za vysokou cenu během provozu, protože základy budovy udržují teplo dobře a chrání beton před ničením při vystavení vnějším faktorům.

Pěnové bednění PENOPLEKS® pro instalaci pásových patek.

Použití základových pásů v soukromé bytové výstavbě díky své všestrannosti, spolehlivosti a přijatelné ceně. Jedna z nejdražších etap vytváření mělké a hluboké základy základů - toto zařízení bednění pro založení. Pěnové bednění PENOPLEKS® může výrazně snížit náklady a urychlit proces. Část základového pásu, která vyčnívá nad zemí, se stává základem budoucího domu, který je již izolován kvalitní tepelnou izolací PENOPLEKS®. Takže tato technologie umožňuje kombinovat tvorbu bednění a izolaci základny se základnou v jediném procesu.

Upevnění trvalého bednění PENOПЛЭКС®

Upevnění permanentního bednění PENOPLEX® se provádí univerzálním kravatou. Díky rozšiřujícímu prvku potěru lze nastavit tloušťku betonového potěru. Takový potěr bude univerzálně použit jak při stavbě základů, tak při stavbě zdí.

Hlavní prvky potěru:

1. Univerzální potěr

2. Hypoteční úvěr na zpevnění

Typ univerzálního potěru sestaveného:

Zařízení trvalého bednění PENOPLEKS®, které používá univerzální kravatu, zpravidla vypadá takto:

1. Vnější vrstva: PENOPLEX®

2. Vnitřní vrstva: PENOPLEX®

3. Pevné bednění univerzální spojky

4. Rám kotvy

• Zrychlení stavebních prací. Konstrukce se zrychluje a zjednodušuje kombinací několika operací v jedné. Nosné konstrukce a tepelná izolace jsou namontovány v jednom technologickém cyklu.
• Finanční úspory. Nejsou potřeba vysoké náklady na bednění, které se odstraňují po demontáži. Ohřívač PENOPLEX® také umožňuje získání hladkého povrchu stěn základů, což snižuje spotřebu betonové směsi.
• Zvýšená konstrukční spolehlivost. Hlavním prvkem stálého bednění - spolehlivým topením PENOPLEKS® se následně stává součást stěnové konstrukce.
• Vysoká pevnost konstrukce. Díky své vysoké pevnosti v tlaku (více než 20 tun na 1 m2) PENOPLEKS® nepodléhá působení betonové směsi.
• Těsnost designu. Nulová absorpce vody a stupňovité okraje kolem obvodu PENOPLEKS® umožňují, aby byly desky instalovány co nejtěsněji a aby nedošlo k úniku vody a betonu.
• Ochrana proti biologickému poškození. Ochrana konstrukčních prvků před nepříznivými účinky vnějšího prostředí, biologicky odolná a ekologická tepelná izolace PENOPLEX® prodlužuje jejich životnost.
• Výjimka ztráty tepla doma. Použití vysoce kvalitní tepelné izolace PENOPLEKS® zabraňuje zamrznutí půdy a proudění za studena do základů. Konstantní nízký koeficient tepelné vodivosti 0,032 W / m ∙ ºK PENOPLEKS® eliminuje tepelné ztráty z domu skrze zázemí, resp. Interiér zůstává teplý.

Důležitým faktorem, který rozlišuje technologii stálého bednění od tradičního zakládacího zařízení, je, že s touto technologií bude tepelný obrys betonového jádra základny zcela uzavřen. (ušetříte až 11% tepelné energie)

Náklady na zařízení trvalého bednění ve srovnání s konvenční technologií budou o 20% levnější. Při výpočtu se předpokládá, že v obou případech bude základna pásu izolována.

Uvažujme monolitickou konstrukci základové desky domu 12m 12m s nosnou stěnou uprostřed pomocí tepelně izolačních panelů PENOPLEX, as

Betonové bednění: obecné informace, typy a konstrukční technologie

Svět netrvá a každoročně vznikající nové technologie pronikají do všech oblastí výstavby. Nezůstala bez pozornosti a práce na stavbě nadace. V tomto článku budeme hovořit o fixním bednění, které se nedávno stalo populární u vývojářů a zjednodušilo jejich životy.

Na fotografii - pevné dřevo z betonu pro základnu

První etapa instalace stavebních prací je připravit základy budoucí budovy. Ve většině případů jsou takové základy vyrobeny z dřevěného bednění, který je demontován po úplném vysušení.

V současné době však existují způsoby použití pevných prvků. Přečtěte si více o tom, co jsou a jak se s pomocí jejich základů naučit vlastními silami, přečtěte si níže.

Co je trvalé bednění pro pěnový beton

Obecné informace

První zkoušky podobné techniky začaly na počátku tohoto století (v letech 2000-2001). Zároveň byly hlavní etapy položení základů neliší, rozdíly byly pouze v montáži a instalaci bednění. Pamatujte si na hlavní fáze konstrukce pásky:

· Nosnost půdy pod ním.

Na základě těchto informací je vybrán požadovaný stupeň betonu a celková plocha základny.

Výhody a nevýhody návrhu

A právě z tohoto místa začínají významné rozdíly při instalaci základů s odnímatelným a neodstranitelným bedněním:

1. Struktura prvního obsahuje velký počet prvků a pro jeho správné vytvoření a následnou instalaci jsou vyžadovány určité znalosti a dovednosti.
2. Ve druhém případě může každá osoba s touto prací zvládnout. Nevyžaduje další demontáž a také vykonává jinou úlohu - izolace. Jak víte, při instalaci klasického bednění jsou izolační materiály položeny samostatně.

Betonové bednění připravené blokem

1. Pokud se rozhodnete vytvořit trvalé bednění, získáte dvě výhody najednou:

• dobrá zátka pro betonovou směs;
• výborná tepelně izolační vrstva.

1. Použití eliminuje instalaci přídavného výztužného pásu. K výrobě bude muset koupit kovové armatury a vyrobit rám z nich. Průsečíky jsou svařeny nebo jednoduše svázány se speciálním drátem. Souhlasíte s tím, že se jedná o dodatečné náklady na výstavbu.
2. Další významnou výhodou trvalého bednění je její vodoodpudivost. V důsledku toho se nemusíte obávat nezměnitelnosti poměrů betonové směsi.
3. Většina typů pevných bednění dokonale odolává zapálení a neztrácí stabilitu ve vlhkém prostředí.

Betonové bednění z polystyrenu pro nalévání stěn

Z konstrukčních nedostatků existuje jen jedna - vysoká cena produktu. Existuje zde však nuance, nezapomeňte, že při jeho použití můžete ušetřit na instalaci izolační vrstvy.

Typy pevného bednění

V současné době existuje několik odrůd tohoto materiálu. Podívejme se blíže na každou z nich:

Fixní bednění z dřevotřískové desky pro základy

Technologie ve výstavbě

Vedle základů může být tento typ bednění použit při montáži stěn. V tomto případě existují případy, kdy se používá jako jejich základ.

1. Stěny by měly být namontovány na předhydroizolační základ.
2. Pro jejich opravu použijte kovovou výztuž, která musí být nejprve instalována a vytažena ze základny. Kromě toho vytvoří nové řady výztužných ok, které se musí překrývat.

Tip: Předtím než začnete instalovat první řadu stálých bednění, měli byste se rozhodnout, kde se budou nacházet dveře, stejně jako místa, kde se vnitřní stěny dostanou.

1. Poté můžete i nadále zvyšovat výztužnou síť a aplikaci trvalého bednění. Celkově tento proces připomíná vytvoření sendviče, kde betonový odlitek podepřený kovovým rámem bude chráněn na obou stranách tepelně izolačním materiálem.

Tip: Pokud potřebujete demontovat mraženou betonovou hmotu, provede se to řezáním vyztuženého betonu diamantovými kruhy.

Instrukce při nalití betonu do pevného bednění se neliší od základních technologií používaných při tvorbě konvenčního odlitku z betonu:

• doporučujeme vyplnit jednu etapu, pokud to není možné, měli byste použít betonové vrstvy;
• Ujistěte se, že beton utěsníte hlubokým vibrátorem (nejlepší volbou) nebo manipulátorem, abyste odstranili vzduchové bubliny z hmoty. Pokud nejsou k dispozici, můžete jednoduše zachytit jakýkoli ostrý předmět a přejít přes celý objem roztoku.

Tip: V průběhu těchto procesů je velmi důležité, aby nezapomnělo ponechat prostor pro vedení inženýrské komunikace.

Jak vyrobit monolitickou zeď

V opačném případě vám pomůže pouze diamantové vrtání otvorů v betonu se speciálními korunami. Kromě toho nezapomínejte na vytváření konstrukčních prvků místnosti.

Závěr

Nabytí opravdu kvalitních bloků pevného bednění, stejně jako příslušný proces přípravy spojovacích prvků a nástrojů spolu s spolehlivým upevněním celé konstrukce mohou mít významný účinek.

Současně bude dům spolehlivě tepelně a zvukově izolován a samotný proces nebude vypadat tak složitě. Video v tomto článku vám pomůže najít další informace o tomto tématu.

Dřevěné polystyrénové materiály a jiné materiály vyrábíme na základě vlastních rukou zpevněným základem a zdmi

Tradičně při realizaci stavebních prací se používá standardní bednění, jehož instalace je důležitým krokem při výrobě ložisek a obvodových prvků budovy. Je to forma vytváření geometrického profilu konstrukcí objektu, který je zhotoven z betonu. Do ní se vloží betonová směs, po níž se vytvoří základ, stěny a další prvky stavební konstrukce.

Při zpevňování betonu se rozebírají bednění. Tato operace se vyznačuje vysokými náklady na pracovní sílu. V současné době používané moderní technologie umožňují tento postup zjednodušit vytvořením trvalého bednění.

Výrazné vlastnosti trvalého bednění

Trvalé bednění je tvar krabice vyrobené ze světelných panelů, které po vytvrzení betonové směsi nalití do ní, zůstává jako trvalá součást vyrobené konstrukce.

Použití stálého bednění usnadňuje a zrychluje stavební práce. Na rozdíl od způsobu nalévání základového pásu bez použití bednění pomáhá snížit celkovou hmotnost konstrukce.

Dekorativní pevné dřevo pro základnu řeší celý komplex úkolů

Typy nedělitelných bednění pro základy

V závislosti na použitých materiálech se rozlišují tyto hlavní typy nedělitelných konstrukcí:

• Stěžejní typ stálého bednění s vysokou odolností a vynikajícími tepelně izolačními vlastnostmi. Tento návrh se provádí bezešvé zdiva spoléhat se na každý jiný speciální bloky, počínaje od povrchu země. Nejčastěji se používá pro uspořádání suterénu nebo zdí budovy. Vnějším prvkem v tomto případě je často dekorativní železobetonová deska o rozměrech 100x40x3cm.
• Základy z dutých arbolitových a hliněno-betonových bloků. Dřevěný beton je speciální druh stavebního materiálu z dřevěných štěpků nanesených betonem. Roztažená hlína - beton s expandovanou hlínou jako plnivo. Oba materiály se vyznačují nízkou hmotností a pohodlností dekorativních povrchů.
• Designy z tabulového materiálu: sklo magnezitu, dřevovláknitá deska, DSP, překližka a profilovaný plech. Pevné bedny tohoto typu se nejčastěji používají na základových pásech.
• Nejprodávanější a nejrozšířenější typ bednění z expandovaného polystyrenu. Při použití na stavbu základů budov z těžkých stavebních materiálů je možné dosáhnout výrazného snížení zatížení jejich základů.

Montáž základního bednění z expandovaného polystyrenu

Pro uspořádání základových bednění z pěnového polystyrenu je nutné:

• pečlivě zkontrolujte úhly budoucího nadace s úrovní budovy;
• vyrovnat spodní část vykopaného příkopu, protože to nebude možné později;
• vyplňte příkop s patnácti centimetrovou vrstvou písku a štěrku určeného k odvodnění;
• zpevňovat tyče na drenážní vrstvě, určené k posílení dolního horizontu polystyrenových bloků;
• k vytvoření plochého povrchu pod základem budoucího nadace, písek se sutinami by měl být nalit s tenkou vrstvou betonové směsi;
• položte dolní horizont polystyrenových bloků a zpevněte je vyztužovacími tyčemi a umístěte je vertikálně do otvorů v blocích;
• v případě postupného pokládání řádků kontroluje shodu jejich stran;
• jako stohování 3-4 řádky do vnitřního prostoru polystyrenových bloků nalijte betonový roztok.

Pevné základové bednění z pěnových polystyrenových bloků

Bloky z expandovaného polystyrenu jsou propojeny štěrbinami, které jsou upraveny v jejich profilu, a jsou namontovány na vertikálně umístěných výztužných tyčích. Uspořádání trvalého bednění polystyrenových bloků je podobné technologii zdiva.

Použití dutých betonových tvárnic ze železobetonu

Duté betonové bloky se široce používají při konstrukci nízkopodlažních konstrukcí. Použití tohoto materiálu pro stavbu základny má následující výhody:

• Významné snížení zatížení na základně stavební konstrukce díky malé hmotnosti bloků v důsledku přítomnosti expandované hlíny v jejich těle.
• Rozšířená betonová expandovaná hlína zajišťuje tepelné úspory v budově.
• Úspora peněz při uspořádání nadace, protože je menší tlak. Kromě toho jsou duté bloky sami levnější, protože jejich výroba spotřebovává méně surovin.
• Možnost pokládky potrubí přes dostupné otvory.

Pevné základové bednění z hliněno-betonových bloků

Použití jako plnidlo betonové směsi z expandované hlíny umožňuje získat vysoce pevný a ekologicky šetrný stavební materiál, který nevyžaduje škodlivé látky do životního prostředí. Roztažené hliněné bloky mají následující výhody:

• požární bezpečnost;
• nepodléhá hnilobným procesům;
• dlouhé provozní období;
• Vynikající zvukově izolační a tepelně izolační vlastnosti.

Výhodou použití hlinito-betonových bloků v uspořádání základů je to, že na rozdíl od jiných materiálů se nezmršťují. Při vytváření základů pomocí bloků z expandovaného jílovitého betonu jsou na sobě navzájem stohovány v řadách s odsazením, ve kterých jsou průchozí svislé otvory v nich stejné. Po vložení 3-4 řádků se do tvarovaných dutin nalévá beton.

Možnosti dutých arbolitových bloků

Duté dřevěné betonové bloky se skládají z cementu, vody, třísek a různých chemických složek. V závislosti na hustotě tohoto materiálu se dělí na izolační a konstrukční. Použití dřevěných betonových bloků má následující výhody:

• snadné zpracování pomocí řezného nástroje, který umožňuje snadné nastavení bloků na požadovanou velikost v místě instalace;
• rychlost instalace bez použití zvláštních technických prostředků;
• vynikající trvanlivost, zvuková izolace a úspory tepla;
• žádné uvolňování škodlivých látek do životního prostředí;
• požární bezpečnost;
• vynikající odolnost proti nízkým teplotám;
• nedostatek dřevěných betonových bloků je jejich propustnost vůči vodě.

Trvalé bednění pro zakládání arbolitových bloků

Instalace základů pomocí arbolitovyh bloků je podobná konstrukci z expandované betonové konstrukce. Bloky jsou navzájem stohovány v řadách s posunutím, u kterých jsou v nich svislé průchozí otvory stejné. Po vložení 3-4 řádků se do tvarovaných dutin nalévá beton.

Výhody a nevýhody konstrukce překližky

Překližka je materiál získaný lepením několika tenkých dřevěných plechů. Výhody jeho použití při konstrukci bednění vlastními rukama jsou pružnost materiálu a jeho schopnost udržovat komplexní tvar daný na překližku.

Navíc, listy překližky mají nízké náklady, což je velmi atraktivní při realizaci soukromé stavby. Použití rozpočtového překližkového listu umožňuje výrazně snížit spotřebu betonu v porovnání s možností zhotovení základových pásů bez bednění.

Dřevěné bednění pro základy

Nevýhody bednění překližky spočívají v tom, že životnost a schopnost odolat agresivním účinkům překližky je několikrát nižší než u betonové základny.

Použití DSP jako bednění

Použití cementově lepených dřevotřískových desek v konstrukci bednění vlastními rukama má několik výhod. Kompresní zatížení je odolné cementu a ohýbání desky je potlačeno dřevními štěpkami. Tloušťka desky se pohybuje od šestnácti do dvaceti čtyř milimetrů a je zvolena v závislosti na množství betonové směsi, která se nalije do bednění.

Cementově lepená dřevotříska jako trvalé bednění

Výhodou použití cementově lepených dřevotřískových desek je snadná instalace, která snižuje dobu stavění stavebních konstrukcí, jejich pevnost a schopnost chránit betonový podklad před agresivními vlivy prostředí. Nevýhody zahrnují potřebu pracovních a finančních nákladů na výstavbu dodatečných vzpěr a přechodů uvnitř bednění. Navíc musíte provést izolaci takového bednění, protože strom je vystaven procesu rozpadu.

Sklo-magnezitové a fibrolitické desky pro pevné bednění

Další zajímavou možností uspořádání pevného bednění vlastními rukama je použití skla-magnezitu a fibrolu. Deska ze dřeva se skládá ze tří složek: dřevovláknitá vlákna, mineralizátor a cement. Portlandský cement s vláknem vytváří pevnou vyztuženou konstrukci. Mineralizátor působí proti chemické reakci mezi celulózou a cementem. Materiál se nedoporučuje používat ve vlhkém prostředí.

Glassmagnezit se skládá ze sloučenin hořčíku, skelného vlákna, perlitu a plniva. Materiál se vyrábí ve formě listů o rozměrech 2,45 x 1,22 ma tloušťce 3 až 20 mm. Na rozdíl od dřevotřísky je materiál odolný proti vlhkosti.

Skleněný magnezitový plech pro zakládání bednění

Oba materiály jsou snadno řezány a zpracovávány, mají vysokou tepelnou izolaci a zvukově izolační vlastnosti. Při uspořádání nadace pomocí listů na dně příkopu položil polštář z písku a sutiny. Stínění jsou namontovány vertikálně a jsou upevněny rozpěrkami. Výztuž se umístí do připraveného bednění a beton se nalije.

Použití nedělitelné konstrukce z kovu a profilovaného plechu

Trvalé bednění pro zakládání kovových a profesionálních plechů se nejčastěji používá v průmyslové výrobě, protože se vyznačuje vysokými náklady. Bednění vyrobené z plechů má nejpřesnější geometrické rozměry, odchylka rovnoběžných ploch nepřesahuje dva milimetry na metr jejich délky.

Trvalé bednění kovových a profilovaných plechů

Tenké plechy se snadno ohýbají v libovolném požadovaném úhlu, takže je možné je použít k vytvoření bednění nejkomplexnějšího geometrického tvaru. K ochraně před korozí se používá práškové lakování, které na povrchu vytváří polymerový film nebo je natřeno speciální barvou. Nevýhody zahrnují značnou hmotnost kovových plechů, které vyžadují použití speciálního zařízení pro jejich instalaci. Navíc musíte pečlivě připravit další izolaci.

Bez ohledu na to, jaký typ bednění si vybereme, musí být nadace zesílena. Přečtěte si článek o "Jaký typ kování potřebujete pro uspořádání základové konstrukce domu: typy, značka a průměr".

Výstavba základů budovy bez použití bednění

V některých případech má smysl vyrábět základ bez použití jakéhokoliv bednění. Například při konstrukci malé budovy je určitá nadměrná spotřeba betonu kompenzována jednoduchostí a rychlostí odlévání betonové základny. Samozřejmě, že takový základ není vhodný pro dům se suterénem. Kromě toho, bez použití bednění, může být základ vybudován na půdě, která se nerozpadá, to znamená s určitým obsahem hlíny.

Plnění pásky bez použití dřeva

Pro uspořádání základového pásu se pod ním vykopává příkop podle obrysů budovy a hloubka až 1 m. Na jeho spodní části je položena vrstva pískového polštáře o rozměrech 10-15 cm. Písek je navlhčen a důkladně zpevněn. Pro zlepšení vlastností betonu se doporučuje pokrýt boční stěny příkopu krytinovým materiálem nebo hustým polyethylenem. Dále je výztuž vybudována a beton je nalit.

Technologie zdiva s použitím polystyrenových pěnových bloků

Výstavba zdí s použitím bloků z pěnového polystyrenu připomíná výstavbu zdiva. Spodní vrstva spočívá na zemi a je zesílena vertikálními výztuhami. Bloky jsou vzájemně blokovány s uzamykacími klouby vyříznutými v jejich profilu a jsou dále zesíleny závitovými spojovacími prvky.

Konstrukce stěn s pěnovým polystyrenem

Každý následující řádek bloků spočívá na předchozím řadě, strany jsou pečlivě zarovnány. Když stěna dosáhne požadované výšky, betonová směs se nalije do vnitřního prostoru bloků z pěnového polystyrenu. Po vytvrzení jsou vytvořeny obrysy zpevněné stěny, na jejichž povrchu zůstávají polystyrénové bloky vhodné pro vnější dokončovací práce, které provádějí řadu dalších ochranných funkcí.

Je zřejmé, že na základě konkrétních okolností si každý vybere svou vlastní verzi bednění pro nadaci. Vybrali jsme pro vás video, ve kterém je velmi zajímavý způsob uspořádání základů pro dům stanoven kvalitativně a nenákladně.

8 materiálů pro pevné bednění pod základem: udělejte to sami

Bednění je zvláštní forma cemento-pískové směsi, která vám umožňuje vytvořit správnou geometrii stěn. Stavitelé používají oddělitelné / dočasné a pevné / trvalé bednění pro nadaci. Druhá možnost vám ušetří čas a úsilí při demoličních pracích, stejně jako izolaci a / nebo zpevnění stěn, takže se stále častěji používá nejen v průmyslové, ale i soukromé výstavbě.

Základní požadavky na pevné bednění základů

Zvažte, jaké vlastnosti by měly mít trvalé bednění.

• Odolnost proti vlhkosti materiálu a těsnost švů. Při neexistenci této charakteristiky bude bednění propouštět beton, což povede k nadměrné spotřebě směsi a znemožní vybudování zdi.
• Konstrukční pevnost. Je nutné, aby bednění vydržela tlak betonové směsi zevnitř a ze země zvenčí (v základové úrovni) bez deformace a prasklin.
• Správná geometrie prvků. Bylo by nemožné vybudovat mezi stěnami i stěny a 90stupňové spáry s bloky různé tloušťky nebo se špatnými úhly.
• Dlouhá životnost. Čím delší je bednění potenciálně možné, tím vyšší je pravděpodobnost dlouhé životnosti celého domu. Pokud se bednění rychle zhroutí, stěny opuštěné bez podpory nesmějí nést konstrukční zatížení. V případech, kdy bednění nemá vlastnosti ložisek, jeho zničení povede ke zhoršení vzhledu v důsledku delaminace dekorativní fasády.

Pevné bednění - důležitý prvek energeticky účinného domu

Tabulka: výhody a nevýhody pevného bednění

Kovové stálé bednění

Pro zajištění rovnoměrné tloušťky stěny jsou kovové bednící desky spojeny kovovými kolíky

Kovové bednění je jedno z nejdražších, proto se používá především v průmyslových stavbách. Je vyroben z hliníkových nebo ocelových plechů o tloušťce 1-2 mm na kovovém rámu a je spojen s kotvami, kryty nebo zámky. Typ a počet fixačních prostředků se vypočítá tak, aby při nanášení a vytvrzování betonu se listy neohýbaly ani nevycházely.

Když je bednění vyrobeno na objednávku pro konkrétní konstrukci, mistři společnosti výrobce samy provedou zkušební sestavu konstrukce a až po potvrzení vhodnosti a úplnosti všech podrobností je objednávka zaslána kupujícímu.

Kovové bednění má nejpřesnější geometrii. Tolerance rovnoběžnosti desek plošných spojů není větší než 2 mm nad délkou produktu 1 m.

Aby se zabránilo předčasné oxidaci a zničení kovu v důsledku kontaktu s betonem a podzemní vodou, při výrobě budoucích bednění jsou pečlivě natírány barvou a mastnotou. Často se používá i pozinkovaná ocel nebo se používá metoda práškového lakování, která na desku tvoří hustý polymerní film. Pokud se však během instalace použije svařování (svařování plechů na rám nebo výztuž na desky), budete muset na místa poškozená teplotou znovu aplikovat ochrannou směs (mastnotu, tmel, barvu).

Práškové lakování plechů je jednou z nejúčinnějších metod ochrany proti korozi.

Kov je vhodný pro budovy se složitou geometrií, protože tenké plechy lze snadno ohýbat v libovolném požadovaném úhlu, zaokrouhlit nebo oblouk. Dokončené stěny jsou velmi čisté a hladké, pokud je to žádoucí, mohou být ponechány bez dekorativní úpravy. Architekti doporučují používat kovové bednění v oblastech s obtížnými volnými půdami.

Aby se zabránilo toku betonu, spoje kovového bednění jsou velmi pečlivě spojené

Ale odborníci poznamenávají některé nevýhody kovového bednění:

• významná hmotnost ocelových plechů, což vyžaduje použití speciálního vybavení;
• potřeba dodatečné tepelné izolace stěn a základů;
• Mazání plechu lze snadno vymazat a znečistit pracovníky.

Montáž hliníkových plechů pro nástěnné bednění pod silou dvou pracovníků

Pro minimalizaci nákladů na dopravu a instalaci kovového bednění pomůže hliníkové desky s přídavkem křemíku, který váží mnohem méně oceli a nevyžaduje ochranu před vnějším prostředím.

Pevné bednění železobetonových bloků

Železobetonové bednění se doporučuje pro velké stavební projekty, přinejmenším pro třípodlažní soukromý dům. Vzhledem k tomu, že mají zvýšené pevnostní vlastnosti, bude taková bezpečnostní rezerva v menších budovách nadbytečná. Tenké bloky jsou skvělé pro uspořádání základního oplocení.

Vyztužené bednění, které jsou instalovány s posunutím

Železobetonové bednění mají následující výhody:

• umožňují ukládání roztoku cementového písku díky značné síle stěny;
• vhodné pro výstavbu sklepů jakékoliv hloubky, stejně jako mezistěny;
• Namontované s minimální šířkou švů;
• poskytnout budovu životnost několika stovek let.

Nejlepší bednění se získá z železobetonových bloků s indikátory F75 (mrazuvzdornost), W4 (propustnost vody), 6% (absorpce vody), 350 kg / cm2 (mechanická pevnost).

Příklad umístění výztuže v bednění železobetonových bloků, určených pro dvě tyče

Mezi nevýhody bloků z železobetonu patří:

• velká hmotnost (blok 510x400x235 mm váží 30 kg), kvůli němuž jsou přepravovány pouze nákladními automobily a jsou namontovány pouze pracovníci s jeřábem;
• vysoká cena - asi 500 rublů na jednotku.

Neexistují žádné takové nedostatky v hliněných blocích. Tyto analogy železobetonových bloků, které zajišťují vysokou pevnost stěn, také nevyžadují izolaci domu, protože již obsahují izolační expandovanou hlínu.

Překládací bedny z překližky

Vlhkost odolná překližka se nejčastěji používá pro bednění, ale i v tomto případě se tento materiál obvykle používá k vytvoření dočasné formy. Koneckonců, životnost a odolnost proti povětrnostním vlivům vrstvené překližky je řádově nižší než stejné parametry betonové stěny.

Trvalé bednění je přípustné v těchto případech:

• při výrobě dočasné konstrukce (například malý dům, ve kterém majitel žije během výstavby hlavního domu);
• při výstavbě nebytových budov (kuřecí kůl, přístřešek, skladiště);
• kdy potřebujete ušetřit na stavbě;
• pokud se stěny a základy zahřívají podél vnějšího obrysu a překližka je zcela chráněna před vnějšími vlivy.

Kromě pochybné odolnosti a pevnosti bude překližková bednění vyžadovat velké úsilí a pečlivé zacházení. Vzhledem k tomu, že plechy nemají systém s drážkami a speciálními spoji, budete muset sestavu sestavit samočinně sešroubovanými šrouby, dodatečně utěsnit každý spoj a vytvořit vnější bednu s podpěrami (tak, aby se překližka neohýbala). Kromě toho nepřevoditelná překližka bobtnává a odlupuje od vody a vrstvená vrstva vytlačuje betonovou směs a nikdy s ní nevytváří pevnou stěnu, takže je velmi důležité najít vodotěsný materiál s dobrou přilnavostí.

Techno-blok - příklad úspěšného použití překližky v bednění

Označení na obrázku:

• 1 - dekorativní obkladová vrstva;
• 2 - izolační vrstva;
• 3 - plastové podložky pro ventily;
• 4 - nalévání betonu (pro něj je k dispozici dutina);
• 5 - překližka.

V důsledku toho, navzdory levné a šetrné k životnímu prostředí překližky, odborníci doporučují používat pouze pro dočasné bednění. Pro trvalé použití je lepší použít technický blok - kompozitní výrobek s vnitřní vrstvou překližky.

Pevná bednění dřevěného betonu

Dřevěný beton je relativně nový, ale časově testovaný materiál. V poslední době se začaly vyrábět betonové a dřevotřískové bloky, ale tato směs byla použita pro izolaci podlah v sovětských dobách. Dřevěné betonové bloky jsou mnohem levnější a lehčí než železobeton, proto jsou aktivně využívány v jednotlivých nízkopodlažních konstrukcích.

U některých modelů dřevěných betonových bloků je zajištěna vrstva izolace - kamenná vlna nebo polyuretanová pěna

Ve srovnání s jinými typy pevných bednění z dřevěného betonu:

• snadno seřízněte nástroji pro práci s dřevem, což vám umožní přizpůsobit je na požadované parametry na místě: řezání rohů, dělení klenutých křivek, vyříznutí úlomků pro lepší přilnutí stěn v rozích budovy, snížení výšky / délky;
• rychlé a bez zvláštního vybavení (1 m 2 stěny je pouze 8 bloků);
• poskytují vysokou pevnost, zvukovou pohltivost a tepelnou izolaci s menší tloušťkou stěny (ve srovnání s cihlovým a expandovaným polystyrenem);
• bezpečný pro zdraví ostatních, odpad podléhající průmyslovému zpracování;
• dostatečně silné pro upevnění svorek, odtokových trubek a naložených prvků fasádních systémů (vodítka pro zavěšení vleček atd.);
• nebojí se požáru (odolává až 90 minut otevřeného ohně);
• mrazuvzdorné, vhodné pro oblasti s drsným klimatem.

Nedostatek dřevobetonu je jeho propustnost, proto doporučujeme jej použít pro konstrukci stěn na dokončeném vodotěsném pásu nebo základové desce. Použití arbolity pro uspořádání základů je nežádoucí, protože bude nutné velmi pečlivě chránit před vlhkostí.

Příklad uspořádání bednění arbolity a cihel

Dřevěný beton je vyráběn ve formě dutých bloků a panelů. Ve druhém případě panel slouží pouze jako vnitřní obrys stěny a vnější musí být opatřen cihly. Dutina mezi materiály se nalije betonem a zesílí, jako při použití jiných typů bednění. Tato možnost je obtížněji instalovatelná, ale hotový dům se ukáže být teplý (arbolit), krásný (cihlový) a trvanlivý (spojení pevnosti tří materiálů).

Při nákupu bloků a desek z dřevěného betonu věnujte pozornost eko-značení, protože někteří výrobci používají nezdravé pojidla (fenol, naftalen). Dávejte pozor, plastifikační toxiny se mohou uvolňovat z materiálu i při pokojové teplotě.

Výrobci arbolitových bloků nabízejí dřevařské možnosti jak pro výškové budovy, tak i pro malé stavby. Ujistěte se, že konzultujete s konzultantem, abyste nečerpali peníze na beton pro lití tenkostěnných bloků nebo omylem seberte bloky s příliš malými dutinami.

Pevná bednění z DSP

DSP (cementově lepená dřevotříska) nebo pilinový beton je další variantou směsi cementu a drceného dřeva. To se liší od dřevěného betonu typem pojivové složky a přidáním písku. DSP je proto hustší, odolnější a těžší materiál a jeho tepelná izolace je horší než dřevěný beton.

Cementově lepené dřevotřískové desky mohou sloužit jako dokončovací materiál při pokovování dekorativními minerálními štěpkami.

Mezi výhody arbolitovoy bednění:

• materiál dýchá, takže dům nemusí být vybaven nucenou ventilací a jiným způsobem bojovat proti skleníkovému efektu;
• DSP je schopen odolat požárům, jeho požární odolnost je potvrzena laboratorními testy;
• Deska se skládá z přírodních materiálů, a proto neškodí přírodě a zdraví;
• dává domu vysokou pevnost: s tloušťkou 25 cm, stěna je schopna vydržet třikrát větší zatížení než cihlová zeď stejné tloušťky;
• DSP je odolný vůči náhlým změnám teploty, a proto je vhodný pro regiony s ostře kontinentálním podnebím;
• materiál má dostatečnou stabilitu a geometrickou stabilitu, takže vzdálenost mezi podlahami může být 2,8 až 3 m;
• výstavba domů pomocí cementově lepených dřevotřískových desek je možná i v zimě, dokud teplota neklesne pod -20 ° C;
• DSP vyžaduje minimální konec, uvnitř domu lze namalovat nebo vložit tapety bez tmelu.

Příklad vytvoření vyztuženého základního bednění z cementových desek

Evropští stavitelé používají fixní bednění z DSP již více než 25 let, takže existuje mnoho domů, které potvrzují trvanlivost a spolehlivost tohoto materiálu. Cementově lepené dřevotřískové desky jsou vhodné jak pro individuální, tak pro výškové budovy, a to iv drsném severním klimatu.

Trvalé bednění z profesionálního listu

Profilované plechy, profilované plechy nebo vlnité plechy našly své použití jako pevná bednění, ačkoli je častěji používána pro výrobu plotů, střech, hospodářských budov. Důležité: profesionální list je vhodný pouze pro uspořádání kompozitních podlahových desek a pro velké rozpětí (od 5 m) vyžaduje další dočasné podpěry. Pro zhotovení stěn se tento materiál nepoužívá z důvodu malé tloušťky, což snižuje jeho odolnost vůči mechanickému zatížení ve svislé poloze.

Příklad konstrukce překrytí se základnou profilovaného plechu

Stavitelé bednění z tohoto materiálu přitahuje tyto vlastnosti:

• kov je plně chráněn galvanizací a / nebo polymerovou vrstvou, proto nehrozí;
• v průmyslových budovách může být materiál ponechán bez dekorativní úpravy, strop je vizuálně příjemný a praktický;
• profesionální arch nevykonává pouze funkci betonu, ale slouží také jako tvarovky;
• fólie přenáší zatížení na kovový rám budovy, takže vnitřní stěny nesou těžké náklady a je možné je ušetřit zhotovením z lehkých materiálů (pórobeton, sendvičové panely);
• listy malé tloušťky jsou jednoduše řezány kovovými nůžkami, ze kterých můžete vytvořit bednění jakéhokoli tvaru.

Aby byla zajištěna dobrá přilnavost k betonu, vyberte speciální profilové listy se zuby pro bednění.

Vypadá to, že se mezi podlahou překrývá na podlahách z vlnité lepenky zevnitř budovy

Pevná bednění z profilovaného plechu se používá především v průmyslové výstavbě, protože vyžaduje konstrukci kovového rámu budovy a kovových nosníků podlahy. U jednotlivých domů to nebude fungovat, protože to bude nepřiměřeně drahé.

Pevná bednění z expandovaného polystyrenu

Expandovaný polystyren / pěna - nejoblíbenější materiál pro pevné bednění. Její význam je způsoben faktory, jako jsou:

• malá hmotnost způsobující snadnou přepravu;
• drážkově-spojovací systém pro nejjednodušší instalaci;
• rychlá pokládka (pěnové bloky z pevného bednění jsou větší než beton, proto práce postupuje rychleji);
• různé druhy (zesílené, s ochrannou impregnací);
• tepelné izolační vlastnosti, díky nimž dům nepotřebuje další oteplování;
• zvuková izolace;
• biologická inertnost, která zabraňuje vývoji plísní, mechu atd.

Příklady bednění z polyuretanové pěny různých tvarů

Oponenti pěnového polystyrenového bednění naznačují nebezpečí v případě požáru a nízkou míru šetrnosti k životnímu prostředí. Dokonce i když kupujete materiály označené eco, nezaručuje, že bednění nepoškodí vaše zdraví nebo přírodu.

Důležité je také mít na paměti, že pěnové bednění bude dobrou volbou pro stavby jednoduchého tvaru, protože rozsah rohových a zaoblených bloků ještě neumožňuje uspokojit všechny požadavky spotřebitelů.

Pevná bednění skleněného magnezitu

Steklomagnezitovy listy nebo SML se používají jako stálé bednění od poloviny 20. století za účelem výstavby tepelně izolovaných domů. Materiál se skládá ze směsi oxidu a chloridu hořečnatého, perlitu, pilin, skelného vlákna a polypropylenové tkaniny. Ne všechny složky magnetického skla jsou přirozené, ale hotová směs je pro lidi naprosto bezpečná.

Různé verze skleněných barev magnetitu s dekorativní úpravou

LSU je skvělá volba pro stavbu nebo renovaci domu se slabým základem. Vzhledem k tomu, že samotné povlaky a lehké betonové směsi používané pro lití váží mnohem méně cihel, železobetonových bloků a jiných tradičních materiálů, neohrožují tak strukturu budovy.

Mezi přednosti skleněného magnezitu:

• multifunkčnost: je vhodná pro vytváření základů, stěn, stropů, plotů apod.;
• vysoká tepelná izolace, která je spojena nejen s vlastnostmi samotného bednění, ale také s výhodami agregátu (fibropenový beton značky D250-D320, beton s polystyrenovými pěnovými kuličkami M300);
• refraktornost;
• plná odolnost proti vlhkosti, což činí materiál vhodný pro stavbu lázní a saun, použití v oblastech s vlhkým klimatem av bažinatých oblastech;
• malá tloušťka stěn s bednami od SML ušetří prostor uvnitř domu;
• je snadné obtékat drsný povrch plechů skleněnými dlaždicemi, dekorativní omítkou nebo jakýmkoli jiným dokončovacím materiálem;
• list může být lehce ohnut, pokud je to nutné pro konstrukci poloviční věže nebo jiné domácí dekorace (poloměr zakřivení - 3 m).

Pokud plánujete vykrajovat SML desky na místě, nakupujte náhradní pily pro skládačky. Tento materiál nosí nehty několikrát rychleji než arbolit a překližka.

Skleněné tabule přicházejí na dvůr ve všech fázích výstavby domu

Steklomagnezitovy listy, stejně jako arbolitny, docela často tvoří pouze vnitřní obrys dřevařské, vnější, nejčastěji stavěné z dekorativních cihel. Výsledkem je, že vnější povrch je zbytečný a uvnitř bude spíše tenká vrstva tmelu. Tato technologie je vhodná pro stavbu domů až na 5 podlaží na dokončeném podkladu. Navíc vyžaduje více času a úsilí než použití pěnového polystyrenu nebo bednění DSP (bez ozdobného ořezání).

Skleněné a magnezitní plechy se dosud vyrábějí pouze v Číně a Koreji a provádí se také kontrola kvality LSU. Domácí analogy tohoto materiálu nejsou.

Návod k instalaci pro trvalé bednění z prefabrikovaných bloků

Technologie zařízení základů hotových dutých bloků se zabývá příkladem výrobků z lehkého betonu. Na rozdíl od železobetonových bloků pro výškové budovy mohou být tyto "cihly" instalovány rukama bez jeřábu nebo manipulátoru.

1. Připravte polštář pod základovou deskou, zaspívejte a utáhněte vrstvy písku a jemného štěrku. Na podušek je třeba nalit tenké potěry, aby se zjednodušilo další pokládání bloků a aby se zabránilo pronikání betonu při nalévání základů.
   

Písek s pískem a štěrkem je nutný před instalací, aby se vrhla tenká vrstva betonu

Vzhledem k správné geometrii bloků je pásek základů rovný a čistý.

U kloubů vnitřních a vnějších stěn je třeba umístit speciální rohové bloky.

V blocích jsou upraveny speciální drážky pro výztužné tyče.

Pozor na umístění horních a dolních tyčí vůči sobě navzájem, musí tvořit správný čtverec

Kotva by měla být svázána s překrytím 15-20 cm

Namontujte druhý řádek dutých bloků na první

Úroveň betonu by měla být mírně nad středem horní řady bloků.

Vertikální výztužné tyče lze instalovat samostatně ve vzdálenosti 1,5 m od sebe

Nové armatury instalované přes betonový potěr

Nadace je připravena pro výstavbu stěn budoucího domu

Založení betonových dutých bloků pro soukromý dům podle popsané technologie je instalováno dvěma pracovníky po dobu 2-3 dnů, přičemž je třeba vzít v úvahu dobu, po kterou musí být beton prvních vrstev nastaven.

Srovnání nákladů na vytvoření základů plných a dutých železobetonových bloků a monolitických s dočasným bedněním

Srovnání ukazuje, že základy dutých betonových bloků jsou o 18% levnější než plné a o 36% levnější než pásková monolita plná dočasného dřevěného bednění. Toho se dosáhne úsporou z výšky výztuže, snížením nákladů na práci, množstvím betonu apod. Ale budování stěn ze železobetonových bloků bude příliš nákladné (ve srovnání s polyuretanovou pěnou, dřevobetonem), je lepší jej použít pouze pro základy.

Vytvoření pevného bednění vlastními rukama

Zvažte proces vytváření stálého bednění listových materiálů s nezávislým řezáním na příkladu EPPS (extrudovaná polystyrenová pěna).

1. Rozpusťte listy na úlomky odpovídající šířce a délce stlačeného výkopu. Vystřihněte zbytky po stranách o výšce 20-25 cm. Celková délka stran by měla odpovídat dvojitému obvodu příkopu + 20% při překrytí v rohových bodech.
   

Je možné vyřezávat plechy z expandovaného polystyrenu nejen elektrickým nářadím, ale také ruční pilou

Při položení EPPS listů do výkopu se snažte minimalizovat mezery.

Plastové kravaty se snadno instalují ručně.

Pro vyztužení budou vhodné kovové i skleněné výztuže.

Instalované výztužné tyče musí být svázány tenkým drátem, svařování je nepřijatelné

Začněte zvyšovat výšku nadace

Plastové vzpěry mezi deskami jsou instalovány podobně

Protručovací ocasy potěrů se snadno odříznou zachycovače

Naplňte betonovou základnu

Horní rovina betonové vrstvy musí být na úrovni vnější vrstvy bednění

Poté, co beton zcela zpevnil základ, můžete pokračovat v naplňování stěn pomocí stejné technologie, ale takový základ lze použít s jinými materiály.

Video: technologie výstavby domů s pevným dřevotřískovým debním

Pokud upřednostňujete jednu z možností pevného bednění, zvažte nejen finanční možnosti a náklady na pracovní sílu, ale i svůj účel. Například v oblastech s bažinatou půdou byste neměli používat bloky na bázi dřevěných štěpků a ve studených oblastech byste měli věnovat pozornost materiálu s minimálním koeficientem tepelné vodivosti. V tomto případě můžete rychle vytvořit teplý dům bez zbytečných finančních nákladů.