Jak dlouho trvá a kolik betonu suší

Pokud znáte dobu vytvrzování betonu, můžete předem naplánovat další stavební procesy.

Dále budeme diskutovat o tom, jak určit dobu setkání směsi, zjistit, jak dlouho vytvrzuje beton. Pokuste se také pochopit související operace a jejich dopad na správné sušení.

Existuje několik faktorů, na kterých ukazatele kvality nově postavené budovy závisí:

• teplota vzduchu;
• vzdušná vlhkost;
• třída cementu;
• dodržování instalační techniky;
• péče o potěr během sušení.

Betonové vytvrzení

Tento komplexní vícestupňový proces spojený se silou a sušením je přizpůsobitelný, ale pro to musíte pochopit, co to je.

Stupeň vytvrzování betonu a dalších stavebních směsí, které jsou založeny na cementu, začíná nastavením. Roztok a voda v bednách reagují a to dává impuls k získání struktury a pevnostních vlastností.

Uchopení

Doba potřebná pro nastavení závisí přímo na různých vlivech. Například indikátor atmosférické teploty je 20 ° C a základ se vytváří pomocí cementu M200. V tomto případě začne kalení ne dříve než za 2 hodiny a bude trvat téměř tak dlouho.

Kalení

Po fázi nastavení začne potěr vytvrdnout. V této fázi se začne vzájemně působit většina cementových granulí a voda v roztoku (dochází k hydratační reakci cementu). Nejoptimálnější proces probíhá při atmosférické vlhkosti 75% a teplotě vzduchu od +15 do +20 ° C.

Pokud se teplota nezvýší na +10 °, je velmi pravděpodobné, že beton nezvýší pevnost konstrukce. Proto je v zimních podmínkách a na pracovišti na ulici připraveno řešení se speciálními protizámrazovými přísadami.

Síla nastavena

Konstrukční pevnost podlahy nebo jakékoliv jiné konstrukce a čas potřebný k vytvrzování cementové malty jsou přímo spojeny. Pokud voda z betonu listuje rychleji, než je nutné pro nastavení a cement nemá čas reagovat, pak po určité době po vyschnutí se setkáme s volnými segmenty, což vede k prasklinám a deformacím potěru.

Tyto defekty lze pozorovat při řezání betonových výrobků mletím, kdy heterogenní struktura desky indikuje porušení technologického procesu.

Podle technologických pravidel betonový podklad suší nejméně 25 - 28 dní. U konstrukcí, které však nevykonávají zvýšené zatížení, může být tato doba zkrácena na pět dní, po které mohou být procházeny bez strachu.

Dopadové faktory

Před zahájením stavebních prací je nutné vzít v úvahu všechny faktory, které mohou určitým způsobem ovlivnit dobu schnutí betonu.

Sezónnost

Samozřejmě, že hlavním účinkem na sušení cementové malty je životní prostředí. V závislosti na teplotě a atmosférické vlhkosti může být období pro nastavení a správné sušení omezeno na pár dní v létě (ale síla bude nízká) nebo návrh bude obsahovat velké množství vody po dobu více než 30 dnů během chladné sezóny.

Kalení betonu za normálních teplotních podmínek je nejlépe popsáno v zvláštní tabulce, která udává, jak dlouho bude trvat, než bude dosaženo maximálního účinku.

Jak rychlá je betonová směs suchá?

Použití betonu v mnoha stavebních postupech je motivací, které přinuti řemeslníky ke studiu vlastností a vlastností tohoto materiálu. Bez znalosti teorie je nemožné určit správné proporce malty, stejně jako čas potřebný betonovou konstrukcí pro počáteční nastavení nebo úplné ztuhnutí. Načasování vytvrzování je pro odborníka důležitým ukazatelem, protože je možné sestavit harmonogram další práce na jejich základě.

Vytvrzování betonového roztoku je poměrně složitá chemická reakce. Říká se tomu hydrataci a její podstatou je to, že počáteční složení za přítomnosti molekul vody je převedeno na hydrát vápníku. Přípravek pro zvlhčování je mineralizován, čímž se směs váže na monolit.

Beton nalit do bednění prochází dvěma hlavními stupni:

První etapa netrvá dlouho. Začíná krátce po míchání (přibližně za 2 hodiny). Doba tuhnutí betonu nejoblíbenější v soukromé konstrukci značek M 200 a M 300 při 20 ° C je 60 minut. Pokud je teplota vzduchu nízká, ale není pod nulou, začne se směs nastavovat za přibližně 5 hodin, a pokud je vysoká, pak velmi rychle - za pouhých 15-20 minut.

Beton při teplotě 0 stupňů začíná nastavovat pouze za 6-10 hodin. Takové "zpoždění" je způsobeno slabým průběhem chemických procesů. Nastavení samotné trvá od 15 do 20 hodin. Při negativních teplotách se reakce vody a cementu zastaví, což způsobuje nenapravitelné poškození konstrukce. Směs ve skutečnosti nezasychá, ale zůstává v inertním stavu, až teplota na ulici stoupne na 0 ° C a vyšší.

Moderní doplňky řeší problém hydratace v chladných podmínkách. Zvláštní složky se přivádějí do roztoku v mísícím stupni, které stimulují hydratační a chemické procesy a také zabraňují krystalizaci vody. Na štítku vždy uvádějte poměry, takže velitel přesně vypočítává, kolik přísad je třeba za určitých teplotních podmínek.

Druhým způsobem, jak pokračovat v mrazu při nízkých teplotách, je teplé bednění. Poskytuje normální podmínky pro vytvrzení směsi, ale nezrychluje přírodní kalení.

Pokud v chladné době potřebuje beton nalitý na ulici zvláštní péči, pak použití teplého bednění v létě k urychlení hydratace je ekvivalentní vědomému poškození nalévání. Tuhnutí probíhá dvakrát rychleji, ale roztok bude dehydratován, hydratační proces se zastaví a konstrukce nedosáhne požadované kvality a síly.

Po první fázi začne druhá fáze - kalení. Během této fáze se beton v bednění usuší a získává sílu. Kontrolní doba pro tuhnutí je 28 dní (při teplotě 20-22 ° C a vlhkosti 68%). Konstrukce betonu však dosáhne maximálních pevnostních charakteristik po celé měsíce i roky.

Konstrukční vzorce a existující grafy umožňují rychle a přesně určit procento pevnosti. Vypočítejte index Rn pro beton, jehož věk je n dní (n≥3), podle vzorce:

Rn = R28 (lgn / lg28), kde:

• R28 je značka (například M 200 nebo M 300);
• n je počet dní, které uplynuly od té doby, co byla směs nalita do bednění.

V tomto případě jsou první dva dny přeskočeny. Pro ně není pevnost určena. Důležitými kontrolními body jsou 3., 7. a 28. den. Je také známo, že po 2 týdnech je průměrný ukazatel 70%.

Zmrazení na ulici

Neexistuje žádná konkrétní odpověď. Jakýkoli odborník může pouze určit čas. Indikátor závisí na tom, kde je struktura vytvořena a jaké je její účel. Některé příklady lze považovat za příklady.

1. Pásový podklad pro snadné oplocení. Můžete odstranit bednění a zahájit výstavbu za 4-7 dnů.

2. Soukromý dům. Značka betonu pro individuální konstrukci může být M200 nebo M300. Podklad pásů musí dosáhnout síly nejméně 28 dní a doba, po kterou se beton vytvrdí v monolitické desce, bude trvat 1,5-2 měsíců.

3. Přehrady, mosty a další vyztužené konstrukce.

Betonová směs M400 v takových případech suší nejméně 90 dní. Řízení procesu vytvrzování provádí odborníci. Mají zařízení, která umožňují kdykoli stanovit koeficient pevnosti. Odborníci vypočítávají dobu, po které můžete odstranit bednění bez ohrožení kvality.

Kolik se suché potěry suché uvnitř?

Interní betonářské práce také vyžadují provedení určitých doporučení. V první řadě je to dodržování ukazatelů teploty. Ideální podmínky jsou 20-23 ° C. Je nutné udržovat vysokou vlhkost. Obvykle se provádí nucené zvlhčení potěru. Na povrch je stříkána voda.

V domě nebo v jiných prostorách betonová podlaha suší 28 dní. Ale můžete dokončit dokončovací práce od 4. dne.

Jak ovlivnit rychlost sušení?

Existují situace, kdy je třeba změnit časování betonové směsi. V takových případech se používají různé techniky.

1. Průmyslová výroba.

Betonárny urychlují vytvrzování roztoku zvýšením teploty a tlaku. Ohřev je špatný pro hydrataci, protože beton velmi rychle vysuší. Intenzivní odpařování je však kompenzováno autoklávováním nebo páře. Produkty ZhB doslova za den mohou být použity na staveništi.

2. Soukromá stavba.

Průmyslové metody jsou pro jednotlivého developera naprosto nevhodné. Teplotu lze zvýšit zahřátím místnosti nebo směsi v bednění, avšak majitelé jsou vystaveni riziku, že dostanou podlahu, základ, slepou oblast v trhlinách a delaminovaný písek.

Doma můžete beton zakrýt plastovým obalem nebo krytem s asfaltovým tmelem, abyste snížili odpařování. Je nutné provést intenzivní namočení povrchu vodou (postřikem, postřikem). Takové metody zabrání dehydrataci a zvýší hydrataci, ačkoli nezrychlí zmrazení.

V chladné sezóně by soukromí vývojáři měli používat teplé bednění nebo zahřívat betonovou konstrukci elektrickými vodiči. Používají se také anti-mrazící přísady (zaváděné do betonu).

Existuje metoda "odložené hydratace". Jeho podstatou je následující:

• do roztoku se přidávají nemrznoucí látky;
• lití se provádí při teplotě -15 ° C a nižší;
• zmrazení vody, hydratační zastávky;
• na jaře je budova roztažena, začíná přirozené vytvrzení betonu.

Mínus techniky je snížení kvality struktury.

Kolik betonu suší

Beton se nazývá umělý kámen s vlastnostmi, které se projevují po síle deklarované výrobcem. Během nastavení a vytvrzování vznikají v roztoku silné vazby, které zajišťují pevnostní vlastnosti kompozice. Práce s betonem vyžaduje přesný výpočet nastavení a doby vytvrzování malty. Robustní konstrukce - je dodržení doby schnutí směsi a na ní závisí minimalizace poškození konstrukce. Při výpočtu toho, kolik betonu by mělo vyschnout, je třeba si uvědomit, že v procesu dochází nejen k odpaření vody z roztoku, ale také ke chemickému ztuhnutí směsi složek.

Tlaková zkouška

Kolik betonu suší

Voda aktivuje difúzi složek a zároveň působí jako katalyzátor pro stanovení betonu v procesu mineralizace nebo hydratace směsi. Pojivo (cement) se převede na hydrát vápníku a všechny složky se udržují v monolitické struktuře, což způsobí rychlejší ztuhnutí roztoku.

Fyzikální a chemické procesy v betonu jsou rozděleny do dvou fází: nastavení a vytvrzení. Po uchopení roztoku se stává imobilním, ale zůstává poměrně měkké. V takovém stavu již není možné jej přerozdělovat ve formě nebo bednění, pokud je základna zhotovena z betonu nebo je nanášen strop. Plnění a vyrovnání směsi by proto mělo být prováděno, zatímco kompozice je kapalná. Zatímco řešení nemělo čas, aby se chytil, provádí se následující práce:

1. Dodávka na stavbu - v závodě se vyrábí vícebeton a směs může být přepravována v betonových vozidlech, automatech nebo v mísičích s nákladními vozidly, aby nedošlo ke ztrátě výkonu;
2. Doprava na staveništi a vyplňování dřevařských výrobků;
3. Tamper vibrátor a vyrovnávání povrchu. Oblouk s pneumatickým vibrátorem nebo ručně - zvyšuje hustotu roztoku a snižuje rychlou ztrátu vlhkosti.

Procesem tuhnutí je proces krystalizace kompozice, soubor tuhosti a síly roztoku. Beton tvrdne déle, než je nastaven, a doba vytvrzování závisí na následujících faktorech:

1. Vnější teplota;
2. Značka a třída cementu;
3. Poměr cementové vody.

Je nutné neustále řídit pevnost materiálu v určitém časovém období - stavitelé tyto údaje používají při konstrukci nadace, aby přesně věděli, kolik betonu suší, aby získalo potřebnou sílu značky. První věcí, kterou je třeba udělat, je vypočítat, jak dlouho trvá malta nastavit. Průměrná doba pro stupně cementu s normálním nastavením je uvedena v tabulce:

Kolik betonu suší?

Beton je ve skutečnosti prakticky nepostradatelným stavebním materiálem. Vysoká pevnost a snadná obsluha při práci. Samozřejmě, že při práci s betonem existují jemnosti.

Mnoho faktorů ovlivňuje konečnou pevnost a samozřejmě jedním z nejdůležitějších je správné sušení. Ve skutečnosti o načasování vytvrzování betonu ao tom, jak to může ovlivnit následnou operaci a které bude popsáno v článku.

Stupně zmrazení

Vytvrzení je poměrně komplikovaná chemická reakce, nikoliv jednoduché odpařování vody z ní. Voda je pouze faktorem, který tlačí začátek reakce, což se nazývá hydratace.

Uchopení

Po naplnění vodou směs rychle ztrácí tekutost a plasticitu, což znamená, že je důležité provádět všechny operace dostatečně rychle, zatímco stojí za zmínku několik důležitých bodů:

• Předčasné nastavení by nemělo být povoleno, pokud není příprava směsi na místě a je nutná doprava, měla by být prováděna pouze ve speciální betonové mísiči, kde není přerušený míchací proces.
• Plnění, vyrovnávání a zhutňování betonu by mělo probíhat co nejrychleji a bez přerušení. Nedodržení této technologie v budoucnu může vést k poměrně závažným problémům.
• Zejména nejčastější vady způsobené nesprávným naléváním jsou vzhled "studených mostů" na místech, kde je směs vrstvená, nebo jednodušeji, toto místo může zmrznout při nízkých teplotách.

Kalení

Během tohoto procesu dochází ke konečné krystalizaci směsi a získává konečnou pevnost.

Čas potřebný k dokončení tohoto procesu závisí na několika důvodech:

• Teplota. Je nesmírně důležité, nejen při jaké teplotě by měla směs vysušit, ale také za jakých podmínek byla vařena.
• Složení. Dalším důležitým faktorem je to, jak byla směs smíšena sama, s tím rozdílem, že na ní závisí doba vytvrzování, bude to také přímo ovlivňovat pevnost.

Pevnost betonu

Doba k nastavení konečné pevnosti betonu může trvat déle než jeden měsíc a je přímo závislá na kombinaci podmínek. Nicméně stále existuje určité množství spolehlivých údajů.

Jak ukazuje praxe, konečné vytvrzování betonové konstrukce nastane přibližně za 30 dní, avšak za tím musí být splněny následující podmínky:

• Průměrná teplota okolí by měla činit přibližně 20 stupňů.
• Relativní vlhkost by měla činit přibližně 70 procent.

Kolik betonu vysuší venku?

Jak bylo uvedeno výše, konkrétní odpověď nemůže být dána a odborník může provést pouze přibližnou prognózu.

Zvažte například několik podmíněných situací, samozřejmě mluvíme o letním a relativně teplém počasí:

• Nadace nebo nadace pro malý plot. V tomto případě lze odstranění bednění provádět během 5-8 dnů po nalití, samozřejmě, že můžete sledovat stavbu plotu.
• Při odlévání základů domu zpravidla používejte betonové značky M200 nebo M300. Minimální doba budování pevnosti pro nadaci je 25-30 dní.
• V průmyslové výstavbě se používá beton M400. Při velkých stavebních projektech je stav směsi sledován odborníky, kteří mají k dispozici speciální měřicí přístroje. Statistické údaje však ukazují, že sušení trvá 85-95 dní.

Kolik betonu suší v místnosti?

Při nalití potěru v interiéru je nesmírně důležité vytvořit vhodné podmínky pro sušení směsi:

• Optimální teplota je 20 stupňů, je také velmi důležité vytvořit relativně vysokou vlhkost.
• Sušení směsi v teplé místnosti trvá asi 25-30 dní, ale zároveň je možné provádět dokončovací práce v den 4.

Co může ovlivnit rychlost vytvrzování?

Abychom získali co nejkomplexnější obraz o procesu kalení betonu, stojí za to brát v úvahu podrobněji faktory, které mohou přímo ovlivnit směs:

Sezónnost

Je logické, že tento faktor má velmi přímý dopad na proces ztuhnutí, například:

• Není-li teplota na ulici vyšší než 5 stupňů, pak se doba získání pevnosti zvýší nejméně dvakrát, než v případě teploty o 20 stupňů.
• Pokud teplota vzduchu klesne na 0 a níže, taková konstrukce nebude mít pevnost. Směs se samozřejmě vytvrdí, ale současně voda zmrzne, čímž vytvoří podivné póry, díky nimž nebude možné dosáhnout integrity a síly.

Složení

Kalení je druh chemické reakce, proto hraje významnou roli složení směsi.

Je třeba chápat, že je součástí konkrétního:

• Cement
• Voda
• Písek
• Plniva ve formě drceného kamene nebo štěrku.

Přísady

Samozřejmě existují různé druhy přísad, podmíněně je lze rozdělit do následujících typů:

• Klimatické. Jsou navrženy tak, aby zajistily, že směs získá dostatečnou tvrdost při příliš nízkém nebo opačném až příliš vysokém teplotě vzduchu.
• Technologické. Používá se v případech, kdy by řešení mělo být podrobeno dlouhodobé přepravě (v tomto případě se proces tuhnutí podstatně zpomaluje), nebo naopak je třeba urychlit práci (v tomto případě se směs může ztuhnout bez ztráty pevnosti téměř dvakrát rychleji).
• Zvyšte odolnost vůči agresivnímu prostředí. Prvním příkladem je mořská sůl.

Pevnost betonu

Celková pevnost betonu závisí na výše uvedených faktorech. Například:

• Poměr v roztoku cementu a vody má přímý účinek, protože tyto prvky jsou hlavními součástmi chemické reakce. Přebytečná voda vede k póru a snižuje pevnost.
• Ne poslední role plniva, tím větší je, tím silnější bude beton.
• A samozřejmě, vnější podmínky, index síly se po delší dobu zvětšují a důvodem pro předčasné zastavení růstu této hodnoty je pokles teploty na 0 stupňů.

Další faktory

Mimo jiné existuje několik zcela zřetelných faktorů ovlivňujících rychlost sušení a síly:

• Kvalita míchání a stupeň stlačování směsi.
• Použití dodatečných prostředků k urychlení sušení betonu. To je docela populární v místnostech, kde je možné použít teplovzdušnou pistoli, ale stojí za to si uvědomit, že s tímto přístupem musíte být velmi opatrní, rychle usušené řešení stále nezaručuje silné potěry.

V opačném případě je dodržování tovární technologie velmi důležitým aspektem a pokud budete dodržovat pravidla, nebude to mít žádné problémy.

Kolik betonu suší?

Vědět, kolik betonu sušíte, můžete správně naplánovat stavební práce a optimalizovat čas na dokončení, aniž byste snížili pevnost konstrukcí.

Princip vytvrzování betonového roztoku

Když zjistíme, jak moc vychází základna domu, je důležité pochopit, že kromě obvyklého sušení (odpařování vlhkosti) se podlaha nebo jiná struktura vyrobená z betonu v tomto okamžiku tvrdí kvůli chemickým procesům, ke kterým dochází ve směsi.

Pod vlivem vody se složky směsi dostávají do těsnějšího styku a vytvářejí ideální podmínky pro hydrataci nebo mineralizaci směsi. V tomto okamžiku je pojivová složka převedena na hydrát vápníku a kombinuje všechny prvky kompozice, včetně velké frakce (drcený kámen, štěrk apod.) Do jediného monolitu.

Složení betonových směsí.

Poměr mezi složkami betonové směsi.

Na rozdíl od konvenčního sušení se beton nemůže tvrdit rychleji, než vyžaduje technologie - zrychlená ztráta vlhkosti způsobí, že se všechny granule betonové směsi nedostanou do kontaktu s vodou a nebudou reagovat uvnitř základny, bloku, podlahy domu nebo jiné struktury zůstávají oblastí s nízkou pevností, objemem a přispívají k rychlému zničení budovy jako celku.

Proces vytvrzování cementu.

Obecné zásady pro výpočet doby nanášení

Přesné výpočty načasování sady vypočtené a maximální pevnosti betonu se používají při konstrukci kritických objektů konstruovaných tak, aby odolávaly značným nákladům v podmínkách nedostatku času.

Graf vytvrzování betonu na portlandském cementu při různých teplotách.

Ve většině případů v soukromé, komerční a průmyslové výstavbě se má za to, že podlaha nebo základ domu by měly dosáhnout maximální síly po 28 dnech. Toto prohlášení vyžaduje úpravu - během specifikovaného času (4 týdny) získá řešení dostatečnou sílu, aby odolala jmenovitému zatížení. Maximální hodnota v některých případech je dosažena za několik měsíců.

Při vytváření malých betonových konstrukcí v domě, které nemají významné zatížení, je dovoleno pokračovat v dalších stavebních pracích 5 dní po nalití malty, při nastavení a bez nebezpečí chodu betonem dochází v tomto stádiu ke kontaktu s lehkými předměty, s malým zatížením.

v% vypočtené hodnoty

Odhadovaná pevnost cementu různých stupňů

Při konstrukci vyztužených konstrukcí (mostů, přechodů apod.) Se kromě předpokládaného času zřizování pevnosti používá taková koncepce jako doba řízení zmrazování. Obvykle se jedná o 90 dní a po tomto období by měl být beton o 20% silnější než měsíc po nalévání.

Použití bednění

Často při nalévání malty pod podlahou (cementové potěry) nebo při zakládání domu se používá bednění, které působí jako vnější rám a neumožňuje spontánní změnu geometrických parametrů konstrukce, dokud malta nerozsvítí.

Vedle lepicí akce zabraňuje bednění intenzivní ztrátě vlhkosti roztokem.

• Při použití dřevěného rámu je potažen hydroizolačním materiálem nebo speciálním řešením. To nejen snižuje ztrátu vody, ale také přispívá k snadné demontáži. Kontakt s ošetřeným bedním cementem nevede k jejich silnému spojení.
• Při použití plastového bednění se nevyžaduje dodatečná izolace.

Není třeba šetřit bednění před uplynutím testu pevnosti betonu. Demontáž je obvykle možná poté, co je roztok dostatečně stabilní, aby udržel svůj tvar.

• Pokud je počasí v létě horké, může být externí rám odstraněn do 2 až 3 dnů.
• Nejčastěji se doporučuje ponechat nadace v bednění po dobu asi týdne, pokud nejsou žádné další faktory, které snižují rychlost tuhnutí.
• Při nízkých teplotách by měl být rám demontován nejdříve po 2 týdnech.

Faktory ovlivňující intenzitu a dobu pevnosti betonu.

Kolik základů sušení doma závisí na řadě faktorů:

Protože se teplota snižuje, doba vytvrzování směsi se zvětšuje a již při + 10 ° C se pravděpodobnost vytvrzování na vypočítanou hodnotu výrazně snižuje, proto při nalévání v době ochlazování a během zimní výstavby se doporučuje použití anti-mrazuvzdorných přísad.

Vyvstává otázka, je možné urychlit proces sušení betonových konstrukcí? Takové zkrácení času je možné a praktické ve výrobním prostředí při výrobě betonových výrobků. Pro zvýšení produktivity a zvýšení obratu forem se doba vytvrzování zkracuje na několik dní nebo hodin. Tento výrobek je podroben parní úpravě. Vysoká teplota a intenzivní kontakt s vyhřívanou vlhkostí pomáhají urychlit hydrataci a zesílení. Zvýšení teploty v domácím prostředí (např. Pokud vysušíte betonovou podlahu doma) vede k opačnému výsledku - předčasné odpařování vody nedovolí úplnou hydrataci cementové směsi, což sníží její pevnost.

Použití modifikátorů umožňuje urychlit hydrataci a trvanlivost. Tato metoda zvyšuje náklady na stavbu, ale zkracuje čas.

Zachování vlhkosti jako způsobu zajištění optimální trvanlivosti

Kromě použití hydroizolačního bednění se k udržení požadované úrovně vlhkosti používají i jiné metody:

• v suchém horkém počasí je beton v bednění, potěr (podlaha) je potažen filmem, aby se zabránilo intenzivnímu odpařování, aby se zabránilo kontaktu s nadouvaným vzduchem,
• v případě nedostatečné vlhkosti, během sucha je beton dodatečně zvlhčen (potřísněn vodou) na povrchu.

Optimální podmínky mrazu:

• vlhkost - asi 75%,
• teplota - od + 15 ° C do + 20 ° C.

Jiné faktory ovlivňují také to, jak betonová podlaha udrží vlhkost během fáze mrazu.

• Tamping nebo zhutnění směsi po nalévání zvyšuje hmotnostní hustotu a snižuje ztrátu vlhkosti. V konstrukci domácností jsou vibrační vibrační kleště často nahrazovány ručním spojováním.
• Pórovité plnidla absorbují a zadržují vlhkost, takže její odpařování ze směsi, která obsahuje strusky nebo expandovanou hlinku, je mnohem nižší. Kontakt s plnidly naplněnými vlhkostí roztokem vede k postupnému uvolňování vody.
• V každodenním životě je možné vyhnout sušení betonu přidáním betonitu nebo obyčejného roztoku mýdla ke složení roztoku.

Znáte podmínky, za kterých by beton získal sílu, a vypočítané hodnoty vlastností určité značky, můžete určit, jak dlouho bude trvat, než vytvoříte spolehlivou strukturu.

Doba vytvrzování betonu - na jakých faktorech závisí?

Beton je spolehlivý, snadno použitelný a cenově dostupný stavební materiál. Používá se při stavbě rodinných domů, průmyslových zařízení, výškových obytných a veřejných budov, různých staveb a struktur. Doba tuhnutí betonu je nejdůležitější vlastností materiálu, která se mění v průběhu 1-28 dnů. Určuje kvalitu provedené práce, pevnost a trvanlivost bezproblémového provozu dokončené budovy.

Kalení betonové směsi nastává v důsledku chemického procesu nazývaného hydratace. Touto reakcí se rozumí transformace počátečních prvků stavební směsi (cement, štěrk, písek, voda, další přísady) do hydrosilikátu vápenatého.

Po ukončení procesu se získá monolitická kompozice s vysokou pevností. Doba vytvrzování betonu závisí na:

• použité cementy;
• složení směsi;
• vzdušná vlhkost;
• dodržování technologie práce s betonem;
• teplota vzduchu (v místnosti, kde se směs používá, a venku);
• tloušťka a hustota pokládky betonové vrstvy;
• péče o strukturu během jejího zmrazení.

Plná polymerizace betonové směsi probíhá ve dvou fázích - nastavení a sadu konstrukční síly. Tyto etapy mají své vlastní rysy, které je třeba vzít v úvahu při provádění stavebních prací.

Pevnost betonu je značně ovlivněna značkou cementu, z něhož je vyroben. Nejspolehlivější směsi jsou vyrobeny z materiálu M500. A nejkřehčí jsou vyrobeny z cementu M100.

Trvanlivost, kgf / sq. cm

Přítomnost různých složek v betonu mění dobu jeho vytvrzení. Čím víc ve směsi štěrku nebo písku, tím rychleji z ní voda vystupuje. Se zvýšeným obsahem strusky a expandované hlíny se kapalina z roztoku pomaleji odpařuje. V tabulce jsou uvedeny doporučené poměry hlavních složek betonových směsí.

Spotřeba na 1 kubický metr

Písek s pískem a štěrkem, kg

Pevnost betonu se snižuje, pokud není dodržena požadovaná hustota pokládky. Je to důležité! Tekutina vychází ze směsi pomaleji, tím větší je hustota roztoku. V průmyslové výstavbě se beton zpracovává speciálním vibračním zařízením. V každodenním životě je nahrazeno operacemi spojování lopatou a zhutněním ručním stlačením.

Pro udržení vlhkosti v betonové směsi umístěné v bednění se doporučuje zakrýt poslední vrstvu hydroizolační vložkou. Jako takové se používá asfaltový tmel nebo běžný polyethylenový film. Tyto materiály zvyšují hydrataci, protože zabraňují rychlé dehydrataci betonu.

Podobný účinek se dosahuje pravidelným navlhčením tuhého roztoku vodou. Kapalina se nanáší postřikem nebo postřikem. Dávejte pozor! Tato opatření nezrychlují proces vytvrzování betonu.

První stupeň polymerace netrvá dlouho - od 1 do 2,5 hodiny. Doba tuhnutí betonu závisí na teplotě, při které se práce provádí:

• +20 ° C - reakce ve směsi začíná 100-120 minut po jeho míchání (přísady do cementu, písku a dalších složek vody). Poté se beton vysuší asi za 1 hodinu.
• +1-19 ° C - proces začíná za 3-5 hodin.
• 0 ° C - reakce začíná po míchání po 7-10 hodinách, beton vysuší do 16-20 hodin.

Při negativních teplotách vzduchu nedochází ke vzniku chemických reakcí s vodou. Kompozice není suchá. Je v zamrzlém (inertním) stavu, ze kterého roztok opouští teprve poté, co teplota stoupne na 0 °. Tento problém je řešen přidáním zvláštních prvků do betonu, jejichž úkolem je stimulovat směs k hydrataci nebo vytvořit izolované bednění.

Při teplotách nad + 30 ° C se roztok velmi rychle nastavuje. To snižuje kvalitu dokončeného betonu (protože se z něj vysoká rychlost odpařování vody) a pevnostních vlastností vztyčené konstrukce.

Při horkém počasí se do betonu přidává beton, který zpomaluje jeho nastavení (kyselina NTF, cukrový výživový sirup, glukonát sodný, syrovátka, komplexní sloučeniny - Zika a Sementol Retard, Poszolit-100, Addmente OZ).

Stupeň vytvrzování betonu začíná okamžitě po jeho nastavení. Během tohoto období dochází k hydrataci cementu. Optimální podmínky pro jeho výskyt jsou následující:

• teplota vzduchu - od +15 do +20 ° С;
• vlhkost - 70-75%.

Za takových podmínek se po 28 dnech zaznamená požadovaná síla roztoku. Při jiných teplotách a vlhkosti se procento spolehlivosti betonu vypočte pomocí zvláštního vzorce: Rn = R28 (lgn / lg28), ve kterém:

• n je počet dnů uplynulých po nalijení směsi (první a druhý den se nezapočítávají);
• R28 - značka betonu (M300, M400);
• lg28, lgn je logaritmus (desetinná) věku řešení.

Domácí řemeslníci tento vzorec nepoužívají. Ve výpočtech se řídí níže uvedeným grafem.

Pro určení doby kalení betonu a jeho pevnosti v tlaku umožňuje speciální stůl. Sestavuje se pro směsi z cementových tříd M300, M200 a M400, které jsou považovány za nejpopulárnější u samouk učitelů.

Doba tuhnutí betonu v bednění

Při výrobě betonových prací je velmi důležité vypočítat dobu potřebnou k úplnému vytvrzení betonové směsi. Od včasného odstranění bednění závisí na síle struktury jako celku, protože vysušení betonová směs si nejen zachová požadovaný tvar, ale také získává pevnost.

Čím silnější je budovaná struktura, tím méně je zničena. V tomto článku - vše o technologii betonářské práce a výpočtu doby úplného vysušení betonové směsi v bednění. Dozvíte se, jak dlouho bude trvat, než vybudujete pevnost betonové konstrukce.

Trochu teorie konstrukce za použití betonových směsí

Konstrukční beton patří k umělým kamínkům, které jsou vytvářeny se specifikovanými parametry a formou betonu určité značky s nebo bez výztuže. Ve stavebních projektech jsou uvedeny všechny parametry pro tvorbu betonových konstrukcí: stupeň pojiva; průměr výztuže pro vytvoření rámu; rozměry a konfigurace konstrukce; sílu.

Pevnost kompozice závisí na době schnutí a podmínkách prostředí a v procesu sušení směsi v bednění existují dvě fáze.

Uchopení

Během tohoto stádiu ztrácí betonová směs svou plasticitu a pohyblivost, takže je velmi důležité rychle provést všechny operace při nalití směsi do bednění.

Aby nedocházelo k předčasnému nastříkání betonu, je směs přepravována ve speciálních míchačkách na beton, kde technologie nepřestává míchat ani během přepravy materiálu.

Nalévání betonové směsi do bednění, vyrovnání a zhutňování směsi se provádí rychle, bez přerušení. Jakékoli zpoždění nebo narušení procesu betonářských konstrukcí může vést k závažným problémům při dalším provozování stavenišť, a sice vzhledu studených mostů v místech, kde je špatně promíchaná betonová hmota zmražena ve vrstvách. Je velmi důležité správně určit, jak dlouho bude trvat transport a naplnění směsi.

Za normálních podmínek směs trvá až 60 minut, za velmi horkých podmínek může doba vytvrzení betonové směsi dosáhnout 15 minut.

Produkce betonu na volném prostranství během chladného období zpomaluje proces nastavení, který se konečně zastaví při teplotách pod nulou. V zimě beton prakticky nezasychá sám, bez ohledu na to, kolik času prochází. Pro úplné vytvrzení betonové směsi v zimě se používají speciální přísady, které se vstřikují do betonu nebo vytvářejí horké bednění.

Plné vyléčení

Během tohoto procesu konečně krystalizuje beton, získává tvar, pevnost a tuhost. Doba tuhnutí betonové směsi závisí na mnoha důvodech:

• Okolní teploty (je důležité vědět, kolik stupňů na teploměru v den, kdy vylijete beton do bednění).
• Typ pojiva používaného pro výrobu betonové směsi.
• Poměr vody a cementu při míchání betonového roztoku.

Obvykle doba vytvrzování betonu v konstrukci s plnou sérií pevnosti je 28 dní za podmínek průměrné teploty 20-22 stupňů a vlhkosti 68%. Avšak po tomto období betonová struktura nadále získává pevnost po dobu delší než jeden měsíc (kolik času je zapotřebí v závislosti na kombinaci podmínek).

Jak samostatně vypočítat dobu konečného tuhnutí betonu v bednění?

Výroba betonárních prací se svými rukama musí dodržovat stavební normy a pravidla, pouze dodržování všech stavebních norem zaručuje pevnost stavěných konstrukcí a jejich další bezpečnost. To by mělo zahrnovat dobu, po kterou betonová směs nalitá do bednění uschne.

Plně zpevněný beton získává pevnost konstrukce, takže je velmi důležité, aby proces spalování betonové směsi předčasně nenarušil.

Jak dlouho bude trvat na vybudování síly?

Procento ztělesněné síly je určeno konstrukčním vzorcem:

Rn = R28 (lgn / lg28)

R28 - značka betonu používaná při lití konstrukcí (například M 100 nebo M 200).

n - počet dnů, které uplynuli od vylití betonu do bednění.

První dva dny jsou vyloučeny z doby výpočtu pevnosti struktury budovy.

Klíčové termíny pro pevnost betonových konstrukcí jsou 3, 7 a 28 dní.

Prakticky se ukázalo, že do konce druhého týdne po nalití betonu do bednění struktura získá až 70% síly návrhu (kolik procent síly, kterou struktura získává v každém praktickém případě, závisí na kombinaci faktorů). Stavební konstrukce se zvýšenou složitostí z betonu M 400 dosahují většího výkonu než běžné konstrukce, tento proces může trvat 1,5 až 2 měsíce.

Jak dlouho trvá beton suchý v bednění?

Jak dlouho trvá vysušení betonu v bednění závisí na mnoha důvodech - okolní teplota má velký vliv. Betonářské konstrukce v letním období jsou spojeny s povinnou péčí o betonový povrch, který je vystaven praskání s nerovnoměrným sušením při vysokých teplotách. Při viditelnosti se naučíte urychlit kalení betonu.

V létě je betonový povrch v bednění pokryt ze slunce a je pravidelně navlhčen, protože sluneční paprsky přispívají k vytvrzení vnějšího povrchu. Nevytvrzená hmota zůstává pod horní vrstvou kaleného betonu, což způsobuje praskání povrchu. V létě se beton nalit do bednění vysuší nerovnoměrně.

Doba vytvrzování betonu na plnou sílu, a to i v létě, by neměla být kratší než 28 dní.

Nejlépe začněte nalévat beton do bednění s nástupem podzimu, pak směs rovnoměrně vyschne a nevyžaduje velkou péči o povrch.

Jak dlouho trvá beton suchý při různých teplotách vzduchu?

30 ° C - bednění je odstraněno ze struktur za 2-3 dny, ale konstrukce může pokračovat po plné síle.

25 ° C - demontáž bednicích panelů po 3 dnech.

20 ° C - v bednění bude konstrukce trvat až 4 dny.

15 ° C - trvá to 5 dnů, po kterém mohou být debnní panely demontovány.

Od 10 ° C do 5 ° C - bednění se odstraní po 7-10 dnech.

1 ° C - směs suší nejméně po dobu 15 dnů, po celou dobu není možné demontovat bednění.

Jak dlouho má beton vytvrzovat?

Je to závislé na počasí?

Vintage beton zpravidla získává svoji značku, trvanlivost za 28 dní, což znamená, že je ochoten přijmout plné návrhové zatížení.

I přes skutečnost, že betonová směs se za 1-3 dny nastaví v závislosti na tloušťce vrstvy, podmínkách pokládky apod., Její použití jako základ pro další práci na předmětu, možná v jednom nebo dvou týdnech, 60 - 70%, což umožňuje částečné zatížení této základny a provádí předběžné práce na předmětu.

Hlavní podmínky pro jednotnou sílu betonové směsi pro výpočtové období jsou poměrně konstantní teplota, 15-20 stupňů Celsia a vlhkost kladené směsi. Pokud je to možné, nedovolte, aby povrch lakovaného podkladu byl suchý a aby byl povrch neustále navlhčen vodou a aby byl betonový podklad ukryto z přímého slunečního záření. Čím vyšší je teplota vzduchu, tím častěji potřebujete navlhčit beton.

Když se tyto podmínky změní, sada pevnosti a kvalita betonové základny se může lišit v jednom směru. Nejdůležitější věcí není spěchat a pečlivě zavádět technologii betonování stavenišť. Hodně štěstí.

Čas a teplota vytvrzování betonu v bednění

Betonové konstrukce připomínají kámen, mají tvrdost, odolnost proti opotřebení, trvanlivost a všestrannost. To jim umožňuje být široce využívány pro stavbu budov, mostů, přehrad a dalších objektů. Hotové výrobky získají nezbytné provozní vlastnosti při dodržování technologií práce s řešeními, při nichž dochází ke komplexním fyzikálně chemickým procesům během kalení betonu.

Koncept a složení výrobku

Beton je umělý stavební materiál získaný vytvrzením speciální směsi pojiva, plniva hrubé a jemné frakce a vody.

Tento proces se řídí příslušnými státními normami a specifikacemi, u nichž je pro každou značku pojistky stanoven zvláštní recept. Je-li to nutné, je složení obohaceno speciálními přísadami a v případě asfaltového betonu je voda nahrazena živičným materiálem.

V každé hotové směsi (hotový beton) jsou čtyři hlavní komponenty v různých poměrech:

Jejich poměr závisí na druhu cementu, vlhkosti a velikosti částic písku a sutin. Je to voda, která slouží jako aktivátor difúze složek a katalyzátoru pro nastavení směsi při hydratační reakci. V závislosti na účelu řešení jsou v jeho složení zahrnuty různé přísady:

• expandovaná hlína;
• struska;
• polystyren;
• piliny nebo dřevní štěpky;
• plastifikátory;
• vodu odpuzující látky.

To umožňuje betonu určitým vlastnostem. Takže granule z pěnového polystyrenu poskytují tepelně izolační vlastnosti, ekologicky šetrný dřevobetonový arbolit nevytřískává, ale dochází k jeho smršťování při překročení maximálního zatížení a hustá fólie vodoodpudivého prostředku chrání před pronikáním vlhkosti.

Přehled vazeb

Jak dlouho vytvrzuje beton, závisí na chemickém složení a vlastnostech hlavních složek roztoku.

Podle druhu pojiva jsou všechny betony rozděleny do následujících skupin:

1. Cement. Nejoblíbenější, jsou používány pro výrobu jakýchkoli ložisek a odpovědných struktur.
2. Silikát. Když se chemická reakce vyskytuje v autoklávech, pojivo z oxidu křemičitého zajišťuje spolehlivou přilnavost plnicích zrn. To snižuje náklady bez ztráty síly.
3. Sádra. Vyrobeno z přírodní sádry s výztužnými přísadami. Vyznačují se nízkou spotřebou energie a atraktivním vzhledem, jsou dobře osvědčeny v interiérech.
4. Asfalt. Jako rozpouštědlo se namísto vody používá bitumen. Rozsah - silniční a přistávací plochy, ploché střechy, hydraulické konstrukce.
5. Slag alkalický. Vyrobeno z mleté ​​strusky, smíchané s alkalickými roztoky. Společná konstrukce není dosud dostatečně široká.
6. Polymerní cement. Na bázi je směs cementu a ve vodě rozpustné pryskyřice nebo latexu. Používá se jako dokončovací a obkladový materiál, hydroizolační a ochranný povlak.

Bez ohledu na to, jak dlouho vytvrzuje beton, ve všech případech s fyzikálně chemickými procesy zahrnujícími pojivo a rozpouštědlo, dochází k tvorbě nových látek (hydrosilikáty vápníku) a struktury (pevné kamenné tělo).

Faktory ovlivňující sušení

Pevný beton je rozmarný: pro vytvrzování vyžaduje náležitou péči a systematický kontakt s vodou.

Rychlost nastavení je zajištěna několika kritérii:

1. Vlhkost. Aby hydratační reakce probíhala normálně, je potřeba dostatečné množství vody. Zvýšená vlhkost prostředí pomáhá zabránit dehydrataci a praskání tvrzeného betonu.
2. Teplota. V procesu se jedná o vodu, takže v zimním a zimním období je vyloučena možnost zamrznutí. Samotná reakce je exotermní, ale zvýšení teploty okolí výrazně zrychluje interakci složek.
3. Typ pojidla. Předvalky o stejné velikosti sádry a portlandského cementu získají potřebnou tvrdost v různých časech: v prvním případě účet pokračuje hodiny, druhý - dny.
4. Tloušťka vrstvy a zhutnění. Během výroby je směs nasycena vzduchem, takže konečný výrobek bude porézní a křehký, pokud nebudou odstraněny vzduchové bubliny. Pro jednotné uspořádání plniče je beton zhutněn vibracím, podbíjením nebo lepením.

Dokonce i v konstrukční fázi výstavby se berou v úvahu všechny faktory ovlivňující sušení betonu. Kolik počkat na konečné vytvrzení struktury závisí na správné péči o něj a na stavu životního prostředí.

Stupně a podmínky kalení

Při konstrukci kritických konstrukcí nejčastěji používané klasické cementové pojivo. Při procesu polymerace se vymykají dvě fáze: nastavení a úplné vytvrzení.

Zachycení betonového roztoku. Hotová směs rychle ztrácí svou plasticitu, a proto se její plnění, zhutnění a vyrovnání povrchu rychle uskuteční. Aby se zabránilo předčasné ztrátě mobility, je transport kapalného roztoku prováděn v betonových mísičích, v betonových vozidlech nebo automatech, kde se míchání nezastaví ani na cestě. Doba tuhnutí závisí na kvalitě původního cementu. U betonové značky M200 se pohybuje od 2 do 2,5 hodiny a u modelu M300 od 1,5 do 2 hodin.

Zpoždění a přerušení procesu vedou k vážným problémům ve fázi provozu. Na místech, kde nedostatečně míchané vrstvy betonu nerovnoměrně stékají, se objevují chladné mosty, které vedou k tomu, že teplo opouští pokoj a snižuje energetickou účinnost budovy. Při plánování dodávek a termínů nalévání je třeba přesně vědět, kolik betonu vytvrdí.

Doba tuhnutí betonu v závislosti na okolní teplotě je uvedena v tabulce:

Zkušenost zjistila, že za tepla se beton začíná nastavovat za 15 minut, za normálních podmínek proces trvá několik hodin, v chladném počasí v přírodě dochází k výraznému zpomalení tuhnutí a při negativních teplotách se úplně zastaví. Pro úplné vytvrzení v zimě se do betonových směsí zavádí speciální mrazuvzdorné přísady nebo se zahřeje bednění.

Konečné vytvrzení konstrukce

Po uchopení roztoku je to stále, ale stále měkké. V této podobě již není možné ji rozšiřovat ve formě nebo bednění, beton nakonec krystalizuje, získává specifikované parametry tuhosti.

Vytvrzení a získání plné pevnosti bude trvat 28 dní při teplotě kolem +20 ° C a vlhkosti 70%. Výrobky se zvýšenou složitostí těžkého betonu M400 budou vyžadovat od 45 do 60 dnů.

Betonová práce v horkém letním období znamená povinnou péči o povrch, který tvoří kůru a praskliny s nerovnoměrným sušením. Nejlépe zahajte betonáž s počátkem jara nebo pozdního podzimu, kdy průměrná denní teplota nepřesahuje +20 ° C a vzdušná vlhkost je vyšší než 75%. V takových podmínkách směs vysušuje bez námahy rovnoměrně.

Podle výsledků laboratorních studií byly zjištěny následující průměrné doby sušení:

1. Během prvních tří dnů získá betonová směs až 30% pevnosti, což odpovídá stupni použitého cementu. Je důležité, aby byly dodrženy potřebné parametry vlhkosti (nejméně 75%) a teploty vzduchu (ne nižší než + 15 ° C).
2. Během období od 7 do 14 dnů získá betonová struktura tvrdost dostatečnou k udržení tělesné hmotnosti osoby a přibližně 80% dalších deklarovaných charakteristik.
3. 28 dní - doba, která zaručuje konečnou sadu zástavní síly a umožňuje provoz betonové konstrukce bez ohledu na to, jak intenzivní může být.
4. Po 90 dnech bude umělý kámen zlepšit vlastnosti o dalších 20%. Tato schopnost časem zlepšuje vlastnosti betonu od ostatních materiálů.

Pevnost a tvrdost konstrukce závisí na dodržení doby sušení, která je doprovázena nejen odpařováním vody z roztoku, ale také chemickým zpevněním součástí.

Role bednění v procesu sušení

Během výstavby budov stále více začaly používat metody monolitické železobetonové konstrukce. Ozdobné konstrukce nejsou namontovány z jednotlivých prvků, ale jsou okamžitě nasypány do bednění, čímž se vytvářejí bezešvé stěny téměř jakékoliv konfigurace.

Materiálem pro výrobu bednění jsou desky, vlhkostní nebo laminovaná překližka, kovové nebo plastové desky. Pomáhají udržet teplo v tuhnoucí struktuře cementu, ačkoli nemohou výrazně ovlivnit, kolik betonu vysuší v bednění.

Speciální katalyzátory jsou navrženy tak, aby měnily rychlost chemické reakce. Plastifikátory a přísady, které jsou zavedeny ke zlepšení vlastností, jsou oblíbené. Konvenční železobetonové stěny jsou příliš chladné, protože jsou tenké a mají vysokou tepelnou vodivost, proto se používá pěnobeton a přísady z polystyrenu nebo granulí z expandované hlinky.

Doba tuhnutí betonu v závislosti na teplotě bednění s patřičnou péčí je uvedena v tabulce:

Jak dlouho trvá beton v bednění

Doba výstavby každé stavby, kde je plánována technologie betonování, je plánována předem. To je způsobeno skutečností, že pro konečné vytvrzení betonu je čas potřebný, struktura musí akumulovat dostatečnou bezpečnostní rezervu.

Nedodržení technologických norem může způsobit opětovné naplnění, což ovlivní odhad.

Monolitický základ bez dodržování stavebních pravidel se stává nebezpečným, může se roztrhat, prasknout nebo se zhroutit.

Proces se skládá z několika etap, z nichž nejdůležitější je sušení betonu v bednění.

Kolik betonu suší

Betonový roztok je hustá kapalná směs, která se skládá z hlavních složek:

• Binder minerální prášek - cement;
• Voda;
• Plniva - drcený kámen, štěrk, písek.

Při sušení se objevuje komplexní chemický proces, který vede k kamennému materiálu. První stupeň vytvrzování - je nejkratší a začíná po 1-2 hodinách po přípravě roztoku. Cement, který reaguje s vodou, se změní na pevné krystaly - hydráty oxidu vápenatého. Čím více se tvoří, tím silnější bude nadace.

Krystalizace sloučenin vápníku je doprovázena intenzivním uvolňováním vlhkosti a tepla. Uchopení betonů je odlišné. Betonová směs značky M200 za 3,5 hodiny od doby hnětení. Dále pokračuje v sušení, získává pevnost po dobu 7 dnů, proces tuhnutí může trvat 28 dní nebo více. Načasování připravenosti je ovlivněno několika faktory.

Účinky na rychlost sušení

Transformace roztoku do pevného monolitu závisí na povětrnostních podmínkách, velikosti konstrukce, složení betonu.

Optimální parametry vzduchu:

• Teplota - 15-20 stupňů;
• Vlhkost - 75%.

Podgadatský den s takovými vlastnostmi je obtížný, obvykle nejlepší čas na vytvoření nadace - konec léta a začátku podzimu.

V suchém horkém počasí se proces sušení zrychluje, což je pro beton špatné. Krátkodobé odpařování vlhkosti zabraňuje úplnému krystalizaci cementu, základ se stává křehkým a na povrchu se vytváří praskliny. Záchvat nastane za 1 hodinu.

Nízké teploty také negativně ovlivňují kvalitu základů. Hydratace výrazně zpomaluje a při nulové a pod úrovní vlhkosti zůstává v roztoku, expanduje během zmrazování a má destruktivní vliv na strukturu. Kritická mez vážení je 10 stupňů, nastavení trvá 6-12 hodin.

Dalším faktorem ovlivňujícím rychlost dehydratace je formát základny budovy. Zapuštěný vysoký podklad bude suchý mnohem déle, než je ten nízký s malou tloušťkou.

Ze složení betonu závisí doba trvání sady pevnosti. Beton M200 ztuhne během 14-18 dnů, M400 - pro 7-14. Tamper používaný během nalévání, prodlužuje dobu sušení.

Příliš rychlé vytvrzení může být zpomaleno vodou a filtrem. Pro urychlení procesu se používá zcela odlišná technologie.

Jak urychlit vytvrzování

Nejjednodušší je objednat hotové řešení s přidáním modifikátorů. Výrobci ve vlastních laboratořích vyvíjejí směs se stanovenými parametry. Nákladní doprava s betonovým míchadlem dodává beton v dohodnutém čase. Práce na nalévání je třeba provést rychle nebo pomocí čerpadla na beton. Vhodné pro hromadné základy.

Použití elektrických termomatů. Rohože jsou připevněny ke stěnám bednění a vytvrzování v chladném počasí je rychlejší. Úspora energie je dosažena vestavěným relé, které dosahuje při nastavené teplotě.

Ohřívací vodič PNSV se položí na výztuž, jeden otevřený konec je navázán na kovový drát, během nalévání je důležité zajistit, aby se elektrický vodič nedotýkal bednění a byl zcela ponořen do roztoku. Druhý konec je připojen ke zdroji elektrické energie. Tato metoda je dobře aplikována při nízkých teplotách.

Během míchání betonu se používají prášky a kapaliny pro nastavení nebo vytvrzení. Maturace se zrychluje, což zkracuje dobu výstavby a může být uloženo na cementu. Přísady jsou zavedeny striktně podle receptury poskytované výrobci.

Maximální pevnost betonu je dosažena 2-3 krát rychleji díky superplastifikátorům. Rovněž dávají směsici plastičnost roztoku, rovnoměrné rozdělení frakcí, odolnost proti vodě a odolnost proti mrazu. Při volbě inhibitoru je třeba vzít v úvahu antikorozní vlastnosti látky, protože zesílení může zkorumpovat a hnitět účinkům agresivních chemických sloučenin.

Každý rok se objevují plastifikátory na trhu s stavebními materiály, které urychlují vytvrzování, zvyšují pevnost cementového betonu a mrazuvzdornost. Je důležité respektovat dávkování.

Jak zkontrolovat, zda je beton suchý

Sílu nadace můžete zkontrolovat třemi způsoby.

Nejjednodušší, nevyžadující laboratorní vybavení, vhodné nízké budovy. Bude požadováno:

• Kladivo o hmotnosti nejvýše 500 g;
• Dláto.

Dláto je umístěno na betonu, s malým úsilím zhora je zasaženo kladivem, takže se odrazí. Dále vizuální analýza ukáže, jak pevný je základ. Zbývající známka nárazu může určit značku betonu. Čím větší je průměr zářezu, tím je struktura slabší. Nejvyšší třída je brána v úvahu, když se plocha nezmění od zatížení nárazem.

Níže jsou rozměry vytvořené díry z rány a skóre:

• Až 5 mm - vyhovující;
• Až 1 cm - špatné;
• Bez stopy - skvělé.

Jednoduchý třískový test také ukáže, jak solidní je monolit. Vrták nebo děrovač rozbije roh betonového masivu. Pokud se uplatní maximální úsilí, vysuší se dobře.

Je lepší svěřit prohlídku základny objemných budov několika podlažím a mírné krabici specialistům, kteří budou provádět ultrazvukovou zkoušku s moderními zařízeními. Zkouška ukáže, zda je beton rovnoměrně vysušen, ať již uvnitř nejsou prázdné prostory ani mokré prostory.

Kdy rozložte bednění

Ve světě se načasování odstraňování bednění stále liší. Někteří věří, že odstranění může být provedeno po 2 dnech, kdy je nastavení dokončeno.

Další bednění se odstraní po týdnu expozice. Vše závisí na atmosférických podmínkách, ve kterých byl beton vysušen, na značce cementu a přítomnosti plastifikátorů.

Odstranění konstrukce rámu není důvodem k další výstavbě. Beton musí zrašit, zesílit sílu na nejméně 90%. Obvykle to trvá 28 dní. Nadměrné spěch v budoucnosti negativně ovlivní stav dokončeného domu.

Řekněte svým přátelům o tomto článku v sociální oblasti. sítě!