Založení PBS

Použití bloků PBS umožňuje vytvořit pevný základ pro různé struktury. Rozpočet výstavby monolitické struktury a založení FBS je téměř stejný, ale rychlost výstavby je nesrovnatelně vyšší. Průmyslová výroba blokových materiálů zajišťuje trvanlivost a spolehlivost jednopodlažních a vícepodlažních zařízení. Pokyny krok za krokem pomohou samostatně zvládnout konstrukci základů bloků FBS.

Charakteristické bloky základů

Výroba železobetonových výrobků upravuje společnost Gosstandart, která specifikuje materiálové charakteristiky, rozměry, podmínky přepravy, skladování a montáže. V závislosti na typu konstrukce existují následující typy bloků:

• FBP se vyznačují otevřenými prostory. To snižuje konstrukční zátěž základů na půdě.
• FBV má výřez pro uložení komunikačních systémů a montážních propojek.
• Hlavním prvkem konstrukce je souvislý stěnový blok FBS, který se vyznačuje zvýšenou pevností.

Hlavní technické charakteristiky materiálu jsou uvedeny v tabulce:

Výrobky z železobetonu jsou vybaveny montážní smyčkou, která poskytuje pohodlí při stavbě základů. Vyčnívá nad horní hranu a je po instalaci stisknuto nebo je okamžitě zapuštěno uvnitř jednotky. Hlavní rozměry materiálu jsou uvedeny v tabulce:

Vlastnosti konstrukce blokové základny

Založení PBS je poměrně jednoduché. Zpočátku připravte zesílený polštář, pak se stěny položí, práce je dokončena hydroizolací.

Překážkou uplatnění navrhované technologie může být nedostatek zdvihacího zařízení. Jeřáb je možné vyměnit navijákem, ale tato praxe je nevhodná kvůli výraznému nárůstu nákladů na práci. Zbytek procesu uspořádání není problém ani pro začátečníky.

Podle parametrů pevnosti a tuhosti základy z FBS blokují ztráty na monolitické analogy. Jeho vítězné strany jsou jednoduchost a rychlost výstavby, nižší náklady. Optimální bloková základna vhodná pro pískové půdy. V přítomnosti měkké a drobivé půdy z tohoto podniku je lepší odmítnout kvůli riziku poklesu struktury. To může vyvolat deformaci nebo zničení stavby.

Založení domu bloků FBS přenáší zemní otok téměř bez důsledků. S podobnými účinky je monolitická struktura schopná přetržení a blokový prvek pouze klenutý. Důvodem flexibility a mobility - přítomnost švů.

Další výhodou produktů PBS - schopnost vytvářet základnu za všech klimatických podmínek. Sníh nebo déšť nejsou překážkou procesu instalace. V takových případech není možné vyplnit monolitickou strukturu.

Přípravná fáze

Založení bloků FBS vyžaduje předběžný návrh. Velkým pomocníkem bude počítačový program, při absenci počítačových dovedností je ruční kreslení na papíře. Podrobný popis pomůže vzít v úvahu všechny nuance instalace a ligace nadace FBS. Při vypracovávání projektu se berou v úvahu typ půdy, hladina podzemních vod, výška budovy a celková zátěž.

• Šířka příkopu přesahuje velikost základů bloků o délce 1 m. Tato mezera bude zapotřebí k zajištění vodotěsnosti, izolace stěn a odvodňovacích trubek.
• První řádek podpory z PBS je udržován v rozmezí 40 cm.
• Dva následující řádky jsou sníženy na 30 cm.

Srovnání rozměrů základů a bloků FBS přímo určuje požadované číslo a poté pokračujte v nákupu materiálu. Projekt musí vzít v úvahu místo stažení technických komunikací pro získání bloků příslušné konfigurace. Po vynechání tohoto momentu ve fázi plánování budou muset být vyvrtány další otvory v nadaci, což bude znamenat další čas, energii a finance.

Zemní práce

Než začnete stavět základy domu, musíte se podívat na stavbu. Umístění jeřábu je určeno tak, aby minimalizovalo rušení práce na minimum.

Zařízení základů FBS se provádí ve standardní sekvenci:

• Budou určeny rohy budoucí základny bloků, na tomto místě jsou vedeny kolíky.
• Mezi základními značkami protažené lano.
• V místech uspořádání vnitřních přepážek a vnějších stěn jsou instalovány středové prvky.
• Kopání jámy pro bloky FBS. Jeho hloubka přesahuje úroveň zmrznutí půdy o 25 cm. Průměrná hodnota výskytu základů FBS je 0,8-1,0 m. U velkých indikátorů je uspořádání takové konstrukce bloků nepraktické.

Formování jediné

Existují dva způsoby, jak vytvořit základy bloků. Je jednodušší zůstat na verzi pískového polštáře. V případě nestabilní půdy je vybrána konkrétní podpora, což výrazně zvyšuje čas, peníze a náklady na pracovní sílu. Před vytvořením zhutněného pískového polštáře obsahuje vodítko k konstrukci konstrukce FBS stejné položky. Proces budování základů na betonových základech začíná instalací bednění a instalací vyztužovací klece.

Práce budou vyžadovat písek, drcený kámen 20-40 zlomků a kování. Hlavní etapy uspořádání:

• Spodní a boční plochy jámy jsou vyrovnány.
• Jámu pro zakládání PBS je pokryta vrstvou písku o tloušťce 10-15 cm. Povrch je namočen vodou a pečlivě zhutněn.
• Na vrcholu pískového polštáře padne vrstva štěrku o tloušťce 10 cm a opět se zhutní.

Poté se přesunou do další fáze základové konstrukce pomocí bloků FBS.

Uspořádání bednění, vyztužení

Okrajová deska je optimálním řešením pro instalaci bednění pro základy z bloků FBS. Mezi nimi jsou desky upevněny pohodlným způsobem, obvykle pro tyto účely používané šrouby. Bednění je instalováno podél stěn výkopu, vertikální je udržována na úrovni.

Betonová opěrka pro bloky FBS obsahuje výztužnou klec. Umístění je jednoduché:

• Pro montáž použijte ocelové tyče o průměru 14 mm.
• Síť je pletená, velikost buněk je libovolně zvolena. V závislosti na zatížení základů bloků se zastaví u varianty 10x10 nebo 15x15 cm.
• Výztuž se obvykle provádí ve dvou vrstvách, přičemž horní a dolní oka jsou odděleny od štěrku a horní část budoucí betonové podpěry ve stejné vzdálenosti.
• Mřížky jsou fixovány na úkor vertikálních prutů výstuže předtím vyklenutých.

Polštářová výplň

Připravená konstrukce je vyplněna betonem. Proces se provádí pomalu, takže vrstva je rovnoměrná. Odstranit vzduchové bubliny pomůže kování, které v pravidelných intervalech prostupují. Povrch polštáře pod základy bloků je pečlivě vyrovnán.

Pro získání síly je betonová opěrka ponechána po dobu 20-30 dní. Když je teplota vzduchu vysoká, je povrch pod bloky FBS pravidelně navlhčen vodou, aby se zabránilo vzniku prasklin.

Montážní bloky

Pokládací bloky FBS se provádí pomocí jeřábu. Po zvedání železobetonových výrobků odešle tým pracovníků bloky na místa, které zajišťuje projekt nadace, a opraví je. Fixace mezi sebou se provádí řešením s použitím betonové značky M100. Průměrná spotřeba směsi pro upevnění jedné jednotky FBS je 10-15 litrů.

Zpočátku jsou bloky pro základy nastaveny v rozích. Nitě mezi těmito vlákny napomáhá lepší orientaci při dalším položení mezilehlých prvků. Vertikální švy základů se také nalijí maltou.

Potřeba hydroizolace

Tekutý tmel je optimálně vhodný pro hydroizolaci základů FBS. Za tím účelem izolační kompozice pečlivě zpracovává vnější a vnitřní boční plochy nosné konstrukce.

Instalace Armopoyas

Nadace vyrobená z materiálu PBS pro zvýšení síly často vyžaduje obrněný pás. Za tímto účelem se na horní řadu bloků odlévá železobetonový pás o tloušťce 20 až 30 cm. Jako výztuž se používají ocelové tyče o tloušťce 10 mm. Při následné konstrukci je na tomto základě instalována podlahová deska.

Někteří odborníci zpochybňují potřebu vybudovat výztužný pás, to je děláno podle vlastního uvážení majitele struktury. Ale kvalita konstrukce z takového opatření vyhrává jen.

Stavba základů bloků je dokončena. Praktická technologie se ospravedlňuje jako spolehlivý výsledek.

Jak zvolit a nainstalovat základní bloky FBS?

Podkladové bloky umožňují vytvářet silné a trvanlivé základy pro různé struktury. Výhodně vyniká na pozadí monolitických konstrukcí s praktičností a rychlostí uspořádání. Zvažte pozitivní a negativní aspekty základových bloků, jakož i nezávislou instalaci tohoto návrhu.

Vlastnosti

FBS-bloky se používají pro stavbu základů a stěn suterénu, jakož i pro nosné konstrukce (regály, mosty, rampy). K tomu, aby základové bloky měly vysoký index trvanlivosti a dlouho slouží, musí mít specifické technické vlastnosti.

Hustota stavebních materiálů by měla činit nejméně 1800 kg / m3. m a uvnitř materiálu by neměly obsahovat vzduchové prázdné prostory. Vnitřní bloky uvnitř mohou být vyztužené i nezpevněné. Poslední změna je poměrně častá. Zesílené výrobky jsou vyráběny na zakázku.

FBS funguje jako pevná bednění, v dutinách jsou instalovány kování a jsou plněny betonovým roztokem. Mají výstřižky pro praktickou instalaci různých komunikací. V souladu s GOST se všechny typy takových bloků používají pro stavbu zdí, pomocných polí a pevných konstrukcí, které se používají při stavbě základů.

Ve výrobním procesu jsou bloky zhutněny na vibračních stolech, pro odlévání používají specializované formy, které umožňují přesně sledovat geometrii konstrukce. Materiály s rozbitou geometrií nejsou schopné tvořit husté zdivo a příliš velké švy budou později zdrojem vlhkosti pronikat uvnitř konstrukce. Pro urychlené vytvrzování a vytvrzování je beton zbaven. Při tomto výrobním procesu je beton schopen dosáhnout 70% stability během 24 hodin.

Z hlediska pevnosti a pevnosti jsou konstrukce základových bloků nižší než monolitické základny, ale jsou levnější a praktičtější. Podkladové bloky jsou nejvhodnější pro půdy s vysokým obsahem písku.

Na místech s drobnou a měkkou půdou je lepší opustit stavbu takové základny, protože konstrukce může ubývat, což povede k dalšímu zničení budovy.

Konstrukce bloků jsou odolné proti působení půdních sil. V těch podmínkách, kde se pásové systémy mohou zlomit, bloky se ohýbají. Tento kvalitní prefabrikovaný podklad je zajištěn nemonolitním designem.

Pros

Nadstavba s využitím FBS je mezi zákazníky velkou poptávkou kvůli stávajícím výhodám tohoto stavebního materiálu.

• Vysoká míra mrazu. Tyto stavební materiály lze instalovat za jakýchkoli teplotních podmínek, protože obsahují speciální přísady odolné proti chladu. Struktura železobetonové konstrukce pod vlivem nízkých stupňů zůstává nezměněna.
• Vysoká odolnost vůči agresivnímu prostředí.
• Přiměřené náklady na výrobky.
• Široký výběr velikostí návrhů bloků. To umožňuje výstavbu velmi malých prostor, stejně jako velkých výrobních speciálních objektů.

Nevýhody

Uspořádání základny bloku vyžaduje přítomnost specializovaných zdvihacích zařízení, což znamená, že musíte uhradit určité finanční náklady na pronájem speciálního zařízení.

Blokové základy jsou silné a odolné, ale jejich konstrukce je spojena s některými nepříjemnostmi.

• Materiálové náklady na pronájem zdvihacího zařízení.
• Při instalaci jednotek po jednom se v konstrukci vytvoří jizvy, které vyžadují dodatečnou hydroizolaci a tepelnou izolaci. V opačném případě pronikne do místnosti vnitřní vlhkost, stejně jako veškerá tepelná energie. V budoucnu budou tyto faktory vést ke zničení budov.

GOST, který stanoví pravidla pro výrobu FBS, zajišťuje výrobky s následujícími rozměry:

• délka - 2380.1180, 880 mm (další);
• šířka - 300, 400, 500, 600 mm;
• výška - 280, 580 mm.

Pro výstavbu podzemních a podzemních stěn jsou základové bloky zhotoveny ze 3 typů.

• FBS. Označení označuje kontinuální stavební materiály. Indikátory pevnosti tohoto výrobku jsou vyšší než u jiných odrůd. Pouze tento typ lze použít k vybudování základů pro dům.
• FBV. Takové výrobky se liší od předchozího typu tím, že mají podélný zářez, který je určen pro konstrukci inženýrské komunikace.
• FBP jsou duté materiály z betonu. Výrobky s lehkým blokem mají otevřené čtvercové dutiny.

Existují také malé konstrukce, například 600x600x600 mm a 400 mm. Každá konstrukce je obdélníková rovnoběžnost s drážkami na koncích pro těsné uložení, naplněná speciální konstrukcí při stavbě základů nebo stěn, a konstrukční závěsy, pro které jsou zvednuty k transpozici.

Struktury FBS jsou vyrobeny z křemičitanu nebo expandovaného betonu. Skupina pevnosti betonu by měla být:

• ne méně B 7, 5 u betonu se značkou M100;
• ne méně než B 12, 5 pro beton se značkou M150;
• pro těžký beton - od B 3, 5 (М 50) do B 15 (М200).

Mrazuvzdornost základových bloků by měla činit nejméně 50 cyklů zmrazování a rozmrazování a vodní odolnost by měla být W2.

Při označení druhů jsou jeho rozměry v desítkách označeny zaokrouhleny. Definice také uvádí konkrétní model:

• T - těžké;
• P - na buněčné výplně;
• C - silikát.

Zvažte příklad, FBS -24-4-6 t - to je betonový blok o rozměrech 2380x400x580 mm, který se skládá z těžkého betonu.

Hmotnost bloků je 260 kg a vyšší, proto je pro stavbu základny vyžadováno specializované zdvihací zařízení. Pro výstavbu obytných prostorů se používají především bloky, jejichž tloušťka je 60 cm. Nejvíce požadovaná hmotnost bloků je 1960 kg.

Největší odchylka parametrů by neměla být větší než 13 mm, výška a šířka 8 mm, parametr řez 5 mm.

Zařízení

Ze základního bloku lze vyrábět 2 typy rámců:

• sloupec

Sloupová konstrukce je ideální pro konstrukci malých konstrukcí na odtahových, písečných půdách i na půdě s vysokým podílem podzemních vod. Pásový prefabrikovaný rám je vhodný pro různé kamenné konstrukce v jedné řadě.

Oba typy základen jsou položeny podle obecné technologie bloků. Blokové výrobky jsou položeny způsobem ukládání cihel (jeden po druhém) pomocí cementové malty. V tomto případě je třeba poznamenat, že cementová hmota obsahuje dostatečné množství tekutiny. Příliš mnoho vody zničí celou strukturu.

Pro zvýšení pevnosti základů mezi stěnami vodorovných a svislých řad blokových výrobků se položí výztuž. Výsledkem je, že po nalijení cementové směsi a položení další řady bloků bude mít základ pevnou základovou pevnost.

Pokud plán na stavbu zahrnuje podzemní garáž, suterénu nebo přízemí, pak bude muset pozemek vytvořit jámu, ve které bude uspořádán základ. Betonové desky se instalují jako podlaha do suterénu nebo se nalije monolitický potěr.

Instalace

Postupné pokyny pro samoinstalaci blokových produktů zahrnují:

• přípravné práce;
• zemní práce;
• uspořádání podrážky;
• montáž bednění a výztuže;

• nalít polštář;
• kladící bloky;
• hydroizolace;
• instalace vyztuženého pásu.

Přípravné práce

Je třeba poznamenat, že rám blokových výrobků, na rozdíl od monolitických struktur, je postaven v poměrně krátké době. A po instalaci můžete pokračovat do vyrovnání stěn. Nejdůležitější podmínkou pro to je správný výpočet parametrů základové pásky.

• Šířka budoucího základu musí být větší než konstrukční tloušťka stěn budovy.
• Blokové výrobky musí volně procházet do připraveného příkopu, ale zároveň musí být volný prostor pro práci stavitelů.
• Hloubka výkopu pod obvod základny se vypočítává v závislosti na celkové hmotnosti budoucí budovy, na úrovni zmrazování půdy a také na charakteristikách půdy.

Před zahájením instalace je nutné vytvořit diagram budoucího nadace. Pro tento úkol musíte nakreslit rozložení blokových produktů. Je tedy možné pochopit pořadí instalace materiálů a jejich oblékání.

Často je šířka počáteční řady základny bloku udržována na 40 cm, pro další dva řádky je tento koeficient snížen na 30 centimetrů. Pokud znáte potřebné parametry výstavby a počet základních bloků, můžete jít do železářského skladu pro nákup stavebních materiálů.

Zemní práce

Prvním krokem je prozkoumání staveniště. Plán, kde bude umístěno speciální zařízení. A také se musíte postarat o to, aby staveniště mohlo rušit práci a odstranit rušení.

• Jsou určeny úhly budoucí struktury, do kterých jsou vkládány sázky. Mezi nimi je protaženo lano nebo lano a po tomto mezilehlém se na části budoucí konstrukce vnitřních a vnějších stěn instalují speciální značkovací prvky.
• Vykopává se. Podle pravidel by měla být hloubka jámy rovna hloubce zmrazování půdy s přidáním 20-25 centimetrů. Ale v některých oblastech může být hloubka zamrznutí půdy asi 2 metry, náklady na takové uspořádání budou iracionální. Proto byla průměrná hloubka 80-100 cm.

Uspořádání polštářů

Existují 2 varianty základního zařízení: na polštáři písku nebo na betonovém podkladu. Druhá variace je vhodná pro nestabilní půdy, ale betonování vyžaduje dodatečné náklady a úsilí. Před procesem uspořádání polštáře je postup při instalaci obou možností stejný. Postup budování základů na betonové základně začíná instalací bednění a vyztužení.

Štěrka 20-40 frakcí, písek, výztuž jsou připraveny předem. Pak jsou provedeny následující pracovní kroky:

• stěny a dno jámy jsou vyrovnány;
• spodní část jámy je pokryta vrstvou písku na 10-25 cm, nalije se vodou a pečlivě zhutní;
• Písnička je pokryta vrstvou štěrku (10 cm) a zhutněna.

Instalace a vyztužení bednění

Okrajová deska je vhodná pro sběr bednění, jejíž tloušťka je 2,5 cm. Kovové desky jsou upevněny vhodným způsobem. V podstatě se k tomuto účelu používají šrouby. Bednění je instalováno podél stěn jámy, taková instalace musí být zkontrolována s úrovní budovy.

Pro zpevnění konstrukce se používají kovové tyče o průměru 1,2-1,4 cm, které jsou pomocí pružného drátu spojeny do mřížky s články o rozměrech 10x10 centimetrů. V podstatě se vyztužení provádí ve dvou vrstvách, zatímco dolní a horní mřížky jsou umístěny ve stejné vzdálenosti od sutiny a následné nalévání. Pro upevnění mřížek jsou do základny zavěšeny kolmé tyče výztuže.

Pokud hodláte postavit velkou a těžkou budovu, počet vyztužených vrstev by se měl zvýšit.

Nalévat polštáře

Naplňte celou strukturu betonovou směsí. Roztok by měl být nasypán pomalu v rovnoměrné vrstvě. Při vyplňování několika ploch propíchnutých výztuží je nutné odstranit přebytečný vzduch. Povrch polštáře je vyrovnaný.

Po dokončení všech postupů je konstrukce ponechána po dobu 3-4 týdnů, aby získala dostatečnou pevnost. V horkých dnech je beton občas navlhčen vodou, aby se zabránilo jeho praskání.

Bloky zdiva

Umístění základových bloků bude vyžadovat jeřáb, který zvedne masivní konstrukci. Vy a váš asistent budete muset opravit blokové produkty a instalovat je na určených místech. Pro instalaci potřebujete konkrétní označení M100. V průměru bude instalace 1 jednotky vyžadovat 10-15 litrů směsi betonu.

Zpočátku jsou bloky instalovány v rozích, pro lepší orientaci je mezi produkty prodlouženo lano a střídavě jsou vyplněny vyrovnávací rozpětí FBS. Následující řádky bloků jsou načteny na řešení v opačném směru.

Hydroizolace

Chcete-li provádět hydroizolaci, je nejlepší použít kapalinu, která důkladně pokryje vnitřní a vnější stěny základů. V oblastech s těžkými srážkami doporučují odborníci instalovat další vrstvu krytinového materiálu.

Montáž vyztuženého pásu

Aby bylo možné v budoucnu eliminovat riziko zničení celé struktury, musí být posílena. Často pro pevnost základní konstrukce je zpevněn železobetonový pás na plošný řádek o tloušťce 20-30 centimetrů. Výstupem je nanesená výztuž (10 mm). V budoucnu budou na tomto pásu instalovány desky.

Zkušení majitelé mohou zpochybnit potřebu zesíleného pásu, protože se domnívají, že desky dostatečně rozdělují náklad, stačí je správně namontovat. Ale podle odborníků, kteří již pracují s tímto designem, je lepší nechat ignorovat instalaci armopoyas.

Návrh je následující:

• bednění je upevněno podél obrysu základních stěn;
• zpevněná síť se umístí do bednění;
• nalije betonový roztok.

V této fázi je dokončena instalace základů blokových výrobků. Technologie je namáhavá, ale jednoduchá, můžete ji postavit sami, a to i bez jisté zkušenosti. Po provedení všeho podle pokynů vytvoříte bezpečný a pevný základ, který bude sloužit dlouhé době provozu.

Tipy

Zvažte doporučení specialistů na položení základních bloků.

• Nezapomínejte na provedení hydroizolace, protože je to ochrana konstrukce před srážením.
• Pro tepelnou izolaci je lepší použít polystyrenovou pěnu nebo polystyrénovou pěnu, která je namontována na vnější a vnitřní straně místnosti.
• Pokud velikost betonových bloků neodpovídá obvodu základny, vytvoří se prázdné prostory mezi blokovými produkty. Pro jejich vyplnění používají monolitické vložky nebo specializované další bloky. Je důležité, aby tyto agregáty měly stejnou sílu jako základní blokové materiály.
• Při montáži základů je nutné zanechat technologický otvor, kterým budou v budoucnosti drženy komunikační prvky.
• Namísto cementové směsi můžete použít speciální lepidlo.

Jsou bloky FBS (pro základy) zesíleny uvnitř nebo ne?

Autor: Host, 16. dubna 2006 v budově domu

Doporučené zprávy

Naposledy zobrazeno 0 uživatelů

Žádná registrovaná uživatelka nezobrazuje tuto stránku.

Nejlepší články na webu

• Celá činnost

• Domů
• Myšlenky vašeho domova
• Budování domu
• Jsou bloky FBS (pro základy) zesíleny uvnitř nebo ne?

Jste profesionální
architekt nebo
návrhář?

IVP. Opravy a dokončování

Jste profesionální
architekt nebo
návrhář?

Stránka IVD.ru je vedoucím internetovým projektem zaměřeným na problematiku rekonstrukce a interiérů obytných prostor. Hlavním obsahem stránky je archiv časopisu "Myšlenky vašeho domova" - výhradní autorské články, kvalitní ilustrace, praktické tipy a lekce. Na projektu pracuje tým odborníků v úzké spolupráci se známými designéry, architekty a předními odborníky nakladatelství.

Na našich stránkách najdete komplexní řešení návrhu; prohlížení detailních trhů se stavebními a dokončovacími materiály, nábytkem, stroji a zařízením; porovnat vlastní nápady s projektovými projekty předních architektů; přímo komunikovat s ostatními čtenáři a editory na fóru.

Jste profesionální architekt nebo návrhář?

Podkladové polštáře pro bloky FBS

Během výstavby budov tvoří základové polštáře základ pevnosti celé konstrukce, které jsou prvním pásem interakce se zemí a jsou odpovědné za rovnoměrné rozložení hmotnosti celé budovy na kontaktní plochu. Ze správné volby typu podkladové vrstvy a souladu s technologií její výroby bude záviset na životnosti stavitelných budov, protože tato část již není předmětem opravy nebo obnovy bez zničení základů. Doporučení týkající se tvorby polštářů jsou stanovena na základě výsledků inženýrských a geologických průzkumů lokality.

Odrůdy

Na suchých půdách, které nejsou náchylné k pohybu, se plnění mělké betonové základny domu provádí zpravidla bez zařízení podložního polštáře. Pevnost železobetonového monolitu s zatížením z konstrukce lehké nebo střední hmotnosti se bude vyrovnávat se všemi přírodními faktory.

Předběžná příprava opěrného pásu se nutně provádí pod bloky FBS, štěrkopískem, zdivo MZLF a sloupovými podpěrami.

Přítomnost polštáře v prefabrikované základně nezávisí na hloubce jejího zakládání

Správně provedená polštářka pro základovou oporu (jakéhokoli typu) bude provádět následující funkce:

• rovný povrch nosiče;
• jednotné zatížení konstrukce na podkladové půdě;
• hydraulické štěpení mezi základovým materiálem a základovým podkladem;
• kompenzace za drobné posuny geologických vrstev.

Společným postupem pro všechny polštáře bude odstranění místních půd náchylných ke zvedání a naplnění na jeho místo dostatečné množství nerozlišujícího materiálu.

V závislosti na charakteristikách budovy a konstrukčních prvcích základové části (monolitické, blokové, cihlovité) si vyberte z následujících typů polštářů:

• písečné;
• písek a štěrk;
• drcený kámen;
• desky vyrobené z výroby FL, OP;
• chudý beton.

Při instalaci těžkých staveb během výstavby se používají vícevrstvé kombinace písku, drtí, cementové malty.

Písek

Tento materiál se používá ve většině případů, primární vyrovnání dna výkopu nebo jámy. Středně velký (lomový) písek vypraný z hlíny a organických nečistot nepodléhá hromadění, dobře zhutněné - následnému smrštění. Z těchto důvodů se používá jako zátěž z nosných konstrukcí světla (garáž, hospodářská budova, letní kuchyně, oplocení).

Hlavní omezení polštářů zařízení pouze z písku je na místě vysoké GWL. Značka maximálního nárůstu vody by měla být během výstavby alespoň 0,5 m pod dnem jámy.

Ochrana před geotextiliemi podél vnější hranice objemu, který má být naplněn, pomůže zabránit následnému hnilobění podzemních vod a zachování užitečných vlastností.

Tloušťka vrstvy pro podbíjení je od 10 cm do 15 cm.

Při výpočtu tloušťky zásypové vrstvy je třeba předpokládat, že kapilární vzestup vody v písku nepřekročí 30 cm, avšak bez odtokového kanalizace se v ní hromadí podzemní voda.

Zkušenost s kontrolou výskytu pískového polštáře pomocí zvýšených značek je zobrazena v tomto videu:

Vzhledem k ceně písku jsou tyto polštáře zvoleny tak, aby šetřily rozpočet a dostupnost stavebních materiálů prakticky v každém regionu.

Štěrk a štěrk

Ve vztahu k pískovým ložiskům má základový polštář z drceného kamene vyšší hodnoty pevnosti a používá se pro domy s větším zatížením.

Při navrhování pro práci zvolte materiál ze 3 hlavních typů:

• žula, která je charakterizována vysokou pevností, rozšířená v oblastech, je však schopna akumulovat pozadí záření (nebezpečné dávky);
• vápenec s průměrnou pevností, dobrou odolností proti mrazu, nízkou cenou;
• štěrk s vysokou pevností, nízkým zářením a rozumnou cenou.

Při realizaci nalezeného sekundárního drceného kamene, získaného drcení ze starého betonu.

Při plnění vrstvy o tloušťce 20 - 25 cm se používá drcený kámen s podílem 20 až 40 mm.

Pokládání se provádí na základně písku o tloušťce 0,1 - 0,15 m.

Při konstrukci polštáře z drceného kamene je lepší použít vibrační desku než ruční manipulátor, aby se minimalizovaly mezery mezi tvrdými kameny, aby se zabránilo následnému smrštění.

Základový polštář je důkladně zaplněn.

Můžete vyplnit prostor mezi pevnou frakcí a sypkým materiálem. Výsledkem je hustá vrstva s vysokou únosností.

Za tímto účelem se písek a štěrk často používá v poměru 40% písku a 60% štěrku.

V případech, kdy značná váha na podkladové desce padá z prefabrikovaného podkladu, pak pro zajištění styku na celé ploše bloků je horní část podtlakové vrstvy navíc srovnávána s malou cementovou maltou.

Beton

Nejspolehlivější a nejdokonalejší základna pro konstrukce pásů je polštář pod základovými bloky, vyrobený z železobetonu. Zároveň bude nejdražší ze všech možností a bude vyžadovat práci se speciálními zařízeními.

Monolitický pás provádět v následujícím pořadí:

• opatrně zarovnejte spodní část jámy nebo výkopu;
• nalije se a utlačí se 10 cm z průměrné frakce sutiny;
• nainstalujte bednění (výška 30 cm) a umístěte uvnitř výztužné sítě tyčí Ø 8 - Ø 12 mm;
• nalít hotový beton s vlastnostmi značky odpovídající projektu;
• vzduch z roztoku s krokem 30 cm vyrazit hluboký vibrátor;

Pokračování stavebních prací je možné pouze po monolitické sadě nejméně 70%.

Pro urychlení instalace podpěrné části budovy mohou být prefabrikované polštáře z prefabrikovaných desek položeny na značku v souladu s konstrukčním úkolem.

Rychlá montáž bloků

V tomto případě jsou kladeny vysoké nároky na kvalitu přípravy písku - desky z mraženého železobetonu nebudou schopny vyplnit zbývající dutiny jako kapalný roztok.

Pro instalaci základových pásů používejte výrobky lichoběžníkových profilů různých šířek.

Podle požadavků hostů každá budova vyžaduje samostatný výpočet funkčních charakteristik desek FL, proto je při realizaci možné provádět speciální série a při zakoupení hotových výrobků byste měli být obeznámeni s výrobní dokumentací pro tyto výrobky.

Nezávisle studovat požadavky na základní desky mohou být podle GOST 13580-85.

Na území Arménie, Ázerbájdžánu, Kazachstánu, Kyrgyzstánu, Moldávie, Ruské federace, Tádžikistánu a Uzbekistánu používají technické podmínky stanovené v normě GOST 13015-2012.

Výpočet všech typů základen je stanoven ustanoveními SNiP 2.02.01-83 * (vydání 2011). Požadavky uvedené v tomto dokumentu vám umožní rozhodnout o výběru každé části pilíře domu tak, aby výsledek výstavby trval mnoho let.

Armopoyy pro suterén - účel, účelnost, zařízení

Zárukou trvanlivosti stavby ve výstavbě, jak je známo, je dobře položený základ. Přijme a rozděluje zatížení z celé struktury, ale pokud nejsou dodrženy správné stavební technologie, může se nesprávně "pracovat". Zejména základy prefabrikovaných bloků ve většině případů vyžadují instalaci pancéřového pásu, který neumožňuje úbytek jednotlivých částí. Výrazně snižují rizika vyplývající z nerovnoměrného vystavení zátěží, snižují pravděpodobnost prasklin a výrazně prodlužují životnost celé konstrukce. Je třeba poznamenat, že monolitické železobetonové základy nepotřebují výztužný pás, protože jejich konstrukce je již jediným celok.

Účel a proveditelnost dalšího posílení

• rovnoměrné rozložení vertikálních zatížení, vnímáno podzemní částí konstrukce z nosných stěn;
• zabránit prudkému smršťování v důsledku prasknutí stěn;
• kompenzace bodových zatížení vznikajících z důvodu zkreslení stěn budovy během jejího provozu, chyby při konstrukci nebo špatné výpočty v návrhu.

Pancéřový pás tedy provádí funkci vykládky, čímž se zvyšuje odolnost vůči různým deformacím. Možnost její výstavby se zvyšuje v případě:

• umístění stavby u řek, roklin nebo na kopcovitém terénu;
• vysoká pravděpodobnost seizmické aktivity;
• stavba mělkého nadace.

K ochraně budovy před negativními dopady by měly být výše uvedené faktory zohledněny v počátečním stadiu návrhu.

Zesílená základna

Budování základů z FBS umožňuje dva způsoby instalace bloků - na pískovou podložku nebo na betonové základně. Monolitická podešev vyrobená z betonu, zesílená železným rámem, umožňuje vytvořit nejpevnější základ, který vám umožní vyrovnat se s účinky mrazuvzdorných sil a neumožnit pohybu bloků ve vodorovném směru.

Pro vyztužení betonové základny pod základem je zhotovena kostra čtvercového nebo obdélníkového průřezu z tříd A-3, která umožňuje ohnutí tyče v chladném stavu pod úhlem 90 stupňů. Průměr podélných tyčí je zvolen nejméně 12-14 mm a příčný, umístěný v pravidelných intervalech 40-50 cm, v rozmezí 8-10 mm. Prvky rámu, který se má vytvořit, jsou propojeny na průsečíku ocelovým drátem.

Při spojování tyčí není svařování povoleno, protože oslabuje pevnostní vlastnosti výztuže.

Sestavená konstrukce je umístěna v připraveném bednění a nalita betonovou směs. Aby byla zajištěna pevnost základny, mělo by se nalévat v jednom kroku. To zajistí jednotné nastavení roztoku a zvýší pevnost hotové konstrukce. Výška betonového polštáře pod základem bloku je obvykle 30-40 cm a šířka v průměru 70-120 cm.

Bednění je odstraněno nejdříve v týdnu, ale je dovoleno pokračovat v dalších pracích na konstrukci podzemní části konstrukce pouze poté, co beton získal potřebnou pevnost. Je třeba poznamenat, že odborníci poměrně často vyztužené betonové základny, uspořádané pod základem prefabrikovaných pásů, se považují za spodní obroučený pás.

Horní vyztužený základový pás

Dalším krokem při vytvrzení podzemní konstrukce je zařízení tzv. Podzemního pancéřového pásu uloženého na základové desce. Je třeba poznamenat, že při absenci betonové základny pod základovou deskou bude výsledek z horního obrněného pásu minimální, což jistě ovlivní trvanlivost konstrukce.

Armopoyas pracuje pouze se železobetonovými podložkami, položenými pod bloky!

Technologie prací se prakticky neliší od zařízení betonové základny pod základnou. Za prvé je umístěno bednění podél horního řadu nahromaděných bloků, po němž je do něj vložena připravená výztužná klec. Dále se základový obrněný pás nalije betonovou směsí do výšky 200-400 mm (podle projektu). Je důležité si uvědomit, že horní výztužný pás základny přebírá zatížení nejen ze stěn, ale také z podlahových desek, které působí asymetricky na podzemní konstrukci.

Tam je rozšířený názor, že jestliže základ pro nadaci je správný, pak podzemní obrněný pás není vyžadován. Nicméně jeho přítomnost není nikdy nadbytečná vzhledem k tomu, že konstrukce předpokládá rovnoměrné rozložení zátěží, které tvoří základy z vnějších stěn. Rovněž se předpokládá, že výztužný pás je nutný pouze po obvodu budoucí stavební skříně. Nicméně pokud se plánuje použití železobetonových desek jako podlahové desky, je nutné provést železobetonové potrubí pod všechny nosné stěny domu.

Armopoyas není potřeba v následujících případech:

• při výstavbě dřevěných budov;
• během výstavby rámových budov;
• při nalévání monolitického pásového nebo deskového železobetonu.

Při konstrukci pilových nebo sloupových základů s páskováním ve formě monolitické mřížky může být tento druh považován za druh obroučeného pásu. Navzdory skutečnosti, že se jedná o samostatnou strukturu, její funkce zahrnuje také přenášení břemen ze zemní části budovy a rovnoměrné přerozdělení do hromád nebo sloupů.

Posilování hotových základů

Při dlouhodobém a dlouhodobém provozu budovy často dochází k úpadku nadace. Na slabých půdách má malá stopa nerovnoměrné spouštění konstrukce pod úroveň základů, což způsobuje zkreslení budovy. Je nemožné si všimnout závad v čase a další zničení struktury je nemožné vytvořením vyztuženého pásu kolem obvodu suterénu, který sníží tlakovou sílu na zemi zvýšením referenční plochy.

Technologie stavebních prací se neliší od lití železobetonových základových pásů a skládá se z několika hlavních etap:

• vykopání prstence okolo obvodu konstrukce;
• montáž bednění;
• montáž a montáž výztužného rámu;
• nalévání betonového roztoku.

Rozdílem v technologii je pevné uchycení sestaveného kovového rámu k základně základové stěny. K tomu je třeba dělat díry a vést do nich výztužné tyče a potom pomocí rámu svařovat rám, který je uložen v bednění. Taková časově náročná, ale efektivní technologie nám dovoluje dodat jiné charakteristiky zesílené základy a posílit její nosnost, aby nedošlo k dalšímu smrštění.

Založení bloků fbs, jak položit bloky

Návod k instalaci pro zakládání bloků FBS

Stavební bloky FBS jsou obdélníkové betonové předlitky používané pro rychlé zhotovení stěn, základů, pozemků. Jsou snadno instalovatelné díky jednoduchému geometrickému tvaru, ve srovnání s injektáží, pracnost je minimální, další výhodou je nezávislost instalace od roku. Pevnost a spolehlivost vyztužených bloků umožňuje vytvořit odolnou a odolnou základnu mechanického zatížení.

Použití FBS je osvědčená konstrukční technologie díky testování kvality v továrně, obrobky jsou bez vad a nejsou vystaveny teplotním extrémům. Nevýhody zahrnují potřebu pronájmu zdvihacího zařízení, vysoké požadavky na hydroizolaci a riziko poklesu stavby (minimální, pokud jsou dodržovány stavební normy). Práce nevyžadují zvláštní dovednosti, ale doporučuje se studovat video návody na téma: jak správně ukládat bloky vlastním rukama a provést výpočet.

Výpočet parametrů zdiva

Hloubka konstrukce závisí na vlastnostech půdy a předpokládaném zatížení. Pro konstrukci základny jsou položeny v průměru 2 až 5 řad FBS (do 2,5 m). Použití mělkého páskového podkladu (v 1 bloku) je povoleno pouze při výstavbě hospodářských objektů, garáží nebo vany.

V tomto případě je položení aktivní částí soklu. Výpočet požadovaného počtu bloků je snadný díky standardním rozměrům (délka a šířka jsou odlišné, na rozdíl od výšky 58 cm). Po výpočtu objemu zdiva se výsledná hodnota rozdělí na parametry jediného polotovaru a získá požadované číslo.

Základní etapy

Standardní pokyny krok za krokem pro položení pásových nosičů zahrnují:

• Přípravné práce: značení, kopání příkopu.
• Pokládání a utlumování pískového polštáře.
• Uspořádání základny: montáž širokých desek FBS nebo monolitického betonového potěru.
• Pokládka základových bloků.
• Hydroizolace a případně izolace.

Výstavba sloupcovitého podkladu z FBS je téměř stejná, s výjimkou nalévání bitumenového tmelu pod piloty nebo podstavci místo monolitu vyrobeného z betonu. Obvykle lze všechny práce rozdělit na dvě etapy: přípravné a přímo stohovací bloky. Uspořádání je důležité dělat dopředu, je dovoleno vyplnění mezery s cihly nebo betonem, což vede k poklesu konstrukční pevnosti. Po vymezení a označování hlavních os je pevná výztuž vedena do potřebných bodů, což se kontroluje, jelikož je příkop otevřen pro vertikální vychýlení olovnicí.

Polštář pod základnou je standardní: minimálně 10 cm drceného kamene a 5 písků (u jílovitých půd je to třívrstvá, až 60 cm, velká mezivrstva je vyplněna jako střední vrstva). Předpokladem pro správnou přípravu polštáře je vysoká vlhkost a podbíjení. Stěny příkopů vykopaných ve volných půdách vyžadují ochranu před pádem. Dále se na zhutněný písek nalije tenká vrstva betonu (2-3 cm), po určitou dobu se očekává minimální pevnost. Jako alternativu k cementovému potěru pro základní stavební bloky lze použít síťovinu. Umístění prvního řádku je povoleno pouze po vysušení polštáře a betonové vrstvy.

Zpočátku se základ tvoří: jsou umístěny širší desky (speciálně získané ploché nebo jen obrácené). Umístění FBS začíná od rohu a je označeno osy výztuže. Pro lepení vysoce kvalitní cemento-pískové malty střední tloušťky nebo stavební lepidlo (poslední možnost je výhodnější, ale bude to více). Všechny štěrbiny a kontaktní body, včetně vertikálních švů, jsou pokryty horizontální úrovní. Volný prostor (pokud zůstane) je plný cihel nebo betonu. Výjimkou jsou mezery pro potrubí a komunikace, je vhodné přemýšlet o jejich uspořádání bez poškození základových bloků.

Každý následující řádek musí být položen s posunem, na principu zdivo. To znamená, že svislý šev horního bloku je umístěn přísně uprostřed spodního, pro rohové prvky je použita metoda překrytí. Tloušťka cementové malty mezi řadami je 1,5 cm, v případě nedostatečného obvazování se provádí výztuž se sítem nebo tyčemi.

Rovněž se doporučuje zpevnit základy bloků kovem během výstavby na úpatí půdy. Analogicky s prvním řádkem se každou další kontroluje odchylka hladiny vodorovně a svisle, všechny prázdné prostory jsou vyplněny roztokem (poslední je nejdůležitější nuance technologie).

V některých případech je přípustná konstrukce nespojitého základu (za vhodných půdních podmínek, lehké pokládky a bez suterénu). Maximální přípustná mezera mezi FBS by však neměla překročit 70 cm. Tato možnost vám umožní ušetřit až 20% stavebních materiálů, ale nemůže být použita při stavbě budovy s více než 2 podlažími.

Opravdu pracující legální způsob ukládání.
Každý musí vědět!

V ideálním případě zvolte dlouhé bloky, které jsou vhodné pro systém založení. Po vytvrzení roztoku se spustí hydroizolační práce, v tomto případě povlak, horní řada je uzavřena střešní plstí. V případě intenzivního zamrzání půdy je nutné další oteplování základny, nejčastěji pěnou nebo extrudovanou pěnou z polystyrenu, po 1 měsíci je možné zahájit výstavbu zdí.

Jak položit jednorázovou strukturu?

Pro lehké budovy je postačující jednoduchý mělký podklad FBS, ale pokud existuje nebezpečí přemístění (v podmínkách pěstování půdy), mělo by být provedeno jeho zpevnění. Za tímto účelem je příkop prohlouben o 40 cm, polštář 30 cm od drcené horniny z tvrdé horniny a písek je nalit na dno. Poté se betonový potěr odlévá, tl. Nejméně 10 cm, s výztuží.

Povrchové bloky smí být položeny až poté, co se malta vytvrdí, po stranách je pokryta bitumenem, instalace dalšího betonového monolitu s výztužným rámem se provádí shora. Předpokladem pro výstavbu jednolanového suterénu je izolace slepé plochy.

• Nákup od neověřeného výrobce.
• Absence vodotěsnosti povlaku.
• Výstavba zlomeného základu v budovách se suterénem.
• Výstavba struktury bez ohledu na budoucí komunikaci.

Tipy a triky

Hlavní výhodou FBS je vysoká rychlost konstrukce základů, optimální využití nejdelších bloků (až do 2,38 m). V tomto případě se návrh stává monolitickým a snižuje se doba používání drahých zdvihacích zařízení.

Nadace by měla být sloučena postupně, řeka písek je vhodný pro zásyp, doporučuje se navlhčit a utlumit každou vrstvu. Při ukládání půd je pro projekt prohloubení nepraktické, ale v každém případě posílí jeho tepelné izolační vlastnosti (vyztužení, izolace základny a slepé plochy).

Založení bloků FBS to uděláte sami

Spolehlivé nadace chtějí mít všechno bez výjimek. A jedna z nejspolehlivějších a předvídatelnější je páska. Monolitický pásový základ je však dlouhou dobu vystavěn: ke kompletaci bednění trvá jen tři dny, ale ještě je třeba pletenou výztuhu, pak beton a počkat několik dní, dokud nebude nejméně polovina síly. Bude to trvat nejméně dva až tři týdny. No, pokud existuje takový časový limit a pokud tomu tak není? Existuje řešení: inteligentní lidé vynalezli část práce, která se přenesla do podniku - tam se vyrábějí betonové bloky - FBS. Z nich je založen základ, který se nazývá modulární páska. Založení PBS je snadné dělat s vlastními rukama.

Při použití této technologie je základ sestaven z železobetonových bloků různých typů a velikostí. Protože se často nazývá blok nebo tým. To vše je stejného typu.

Výhody a nevýhody

Hlavním plusem základů prefabrikovaných pásů z FBS je malý časový zdroj, který je nezbytný pro jeho výrobu. Shromáždění trvá jen několik dní.

Hlavní nevýhoda: není monolitická, protože nemůže být umístěna všude a ne vždy. Normálně existují prefabrikované pásky z bloků na sucho, které nejsou náchylné k ukládání půdy. Za jiných podmínek je nutný výpočet a profesionální je lepší.

Blokovací zařízení

Je třeba poznamenat, že prefabrikované základy musí být pečlivě hydroizolační a izolované. Je také nutné vytvořit zahřátou plochu pro blindy. Jsou to nezbytné podmínky pro jejich normální provoz.

Porovnáme-li monolitický pás a blokovou základnu, objeví se následující obrázek:

• Monolitický je postaven dlouhou dobu, blok - rychle.
• Monolitická páska může být provedena bez pronájmu speciálního vybavení (i když je obtížné bez objednávky betonu). Chcete-li vytvořit vlastní základnu FBS, musíte si najmout jeřáb nebo alespoň naviják.
• Pokud vytvoříte monolitické základy sami, stojí to méně než jeden blok. Pokud najmete zaměstnance nebo společnost pracuje, bude to spíše nákladnější: množství práce je více a to je značné dodatečné náklady.
• Monolith je odolnější než prefab. Trvanlivost je o 20-30% vyšší. To umožňuje používat monolitickou pásku na hlíny a hlínu.

V mnoha ohledech získává monolitická páska. Ale pokud nebude jeho síla a spolehlivost nárokována, pak její výroba je jen ztráta času. Pokud dodavatelé provádějí práci, je to také plýtvání penězi. Proto pokud mají půdy normální únosnost a podzemní voda nedosahuje 2 metry od požadované hloubky základů, má smysl dát dům na prefabrikovaný základ.

Bloky základů: typy, velikosti, označení

V soukromé výstavbě byly použity různé typy bloků. Pro pruhy na prefabrikáty nejčastěji používají pouze dva typy:

• FBS - budova základního bloku spojitá. Když mluví o tomto typu bloku, znamenají vyztužený (s výztuží) prvkem bez prázdných míst. Jedná se o obdélníkové bloky různých velikostí, které mají na horním povrchu montážní ocelové závěsy. Někdy se vytvářejí svislé kanály v bočních plochách, které jsou během výstavby naplněny maltou. Z těchto bloků složte základní pásku.
• Blokové polštáře FL. Mějte lichoběžníkový vzhled. Stažené na připraveném podkladu a slouží k zvýšení nosnosti základů.

Typy základních bloků, které budou potřebné pro základy prefabrikovaných pásů

Během výstavby pásového podkladu je nutné zajistit trasy pro pokládku a dodávku inženýrských systémů: vodovod, kanalizace, elektřinu, vytápění. Nezapomeňte na větrací systém a nechte otvory pod větracími otvory pro větrání podkrovního prostoru nebo suterénu. Za tímto účelem mohou být užitečné bloky s kanálem pro pokládku komunikace:

Velikost a typy bloků jsou upraveny státní specifikací 13579-78. Pro soukromého vývojáře je důležitá především velikost a výkonnost. Na níže uvedené fotografii je zobrazena část normy, která definuje typy a velikosti bloků.

Výňatek z GOST, normalizující velikost základních bloků

Označení podle GOST

Aby bylo možné jednodušší orientaci ve specifikacích, jména bloků stejné GOST obsahují informace o jejich velikosti a typu.

Nejprve přijde jméno. Dále - čísla popisující geometrii v decimetrech;

• první je délka (9, 12, 24);
• druhá (přes pomlčku nebo bod) - šířka (3,4,5,6);
• třetí je výška (3.6);

Značení betonových bloků

Pokud je délka a šířka nějaká, pak se výška FBS obvykle provádí 580 mm (v označení "6"). K výrobě bloků o výšce 280 mm lze v objednávce.

Dále se po číslech označí typ písma použitého betonu:

• T - těžká (směs cementu a písku se sutinami). Nejtěžší blok s vysokou hustotou. Tento typ se používá při stavbě základů.
• P - porézní s expandovaným jílovým agregátem. Oni mají menší váhu, ale také méně síly, je také více hygroskopické.
• C - z křemičitého betonu (hlavní pojivo je vápno). Tento typ bloků se bojí mokré, proto se nepoužívá při stavbě základů.

Například FBS 24.4.6-T je dešifrován takto: pravoúhlý blok železobetonu s vysokou hustotou. Délka je 2380 mm, šířka 400 mm, výška 580 mm. Analogicky můžete rozluštit jiný zápis.

Bloky velikosti FBS podle GOST

Stohovací bloky FBS

Volba šířky bloku je způsobena tloušťkou stěn umístěných výše. Délka bloků je zvolena tak, aby pokud možno obsáhla celou pásku. Dokonce i zkušení stavitelé dělají chyby při výběru bloků: zůstávají některé prázdné oblasti, ve kterých se ani ty nejmenší prvky nestanou (nazývají se doplňkovými). Tato místa jsou zpravidla zatemněna cementovou maltou. Pokud se položení nerovnoměrně rozloží, pak je omítnuto: bude vhodnější použít izolaci a hydroizolaci.

Obvykle se prefabrikovaná pásová základna skládá z několika řad bloků. Jejich konkrétní množství závisí na požadované výšce pásky. Častěji je položena pod hloubku zamrznutí půdy. Zohledňuje také požadovanou výšku uzávěru.

Nadace bloku zařízení. Při pokládání polštářů zůstávají některé plochy prázdné. Jedná se o beton po instalaci

Při instalaci betonových bloků jakéhokoliv druhu se používá stejné pravidlo jako při kladení cihel: švy by neměly být stejné. Za tímto účelem jsou umístěny tak, že švy předchozího řádku se překrývají tělem bloku v následujícím řádku. Mezery (vertikální spáry) mezi stojícími vedle prvků jsou vyplněny cementovou pískovou maltou.

Aby byla struktura větší pevnosti a aby byly všechny bloky svázány do jediného systému, jsou umístěny kování přes každý řádek. V závislosti na typu půdy a hmotnosti budovy se používá sloup třídy A-I-A-III. Počet sloupců je určen výpočtem v návrhu, mohou být od 2 do 5 kusů. Při pokládání a připevnění na lištu jsou dodržována všechna pravidla zpevnění základových pásů - rohy jsou svázány, stěny jsou vyrobeny podle stejného schématu. Jediným rozdílem je, že výztužný pás je jeden. Na horní část výztužného pásu je položena vrstva malty. Další řada bloků je umístěna na něm s odsazenými klouby.

Abyste založili základy FBS vlastními silami, je to trvanlivější

Při respektování těchto pravidel bude kombinovaná pásková základna silná a spolehlivá.

Stavíme základy FBS a děláme to sami

Technologie výstavby prefabrikovaných podkladů, zejména v přípravné fázi, se nijak neliší od ostatních typů: nejprve vykopáme jámu. Rozdíl spočívá v méně náročné výrobě pásky samotné a ve skutečnosti, že není nutné provést bednění.

Příprava základny pro zakládání bloků je standardní:

• Úrodná vrstva země je odstraněna, vyvážena nebo uložena na místě.
• Další je značka. Pokud je dům v domě, je obvod označen nahoru, pokud není suterén - značka je označena. Značení se provádí pomocí kolíků a šňůrek. Páska je označena na obou stranách, což označuje šířku stěny.
• Příště následuje práce země. Půda je odstraněna na plánovanou úroveň.
• Spodní část jámy nebo příkopu je vyrovnána a předpjatá.

Při montáži bloků nezapomeňte nechat otvory pro inženýrské systémy: rozbití základů je nepřijatelné

Počet řádků závisí na požadované výšce základny a požadované hloubce pásky. Splnění pravidel blokování pomocí bandáže je povinné. Pouze tímto způsobem sestavením základů z FBS vlastními silami získáte spolehlivý základ pro celou strukturu.

Jak stahovat FBS

V každém řádku začíná stohování v rozích. Pak jsou bloky umístěny na místech, kde jsou stěny stěn odstraněny. Oni jsou nazýváni majáky, a pak všichni ostatní rovní je. Ověření jejich expozice je kontrolováno, v případě potřeby jsou provedeny opravy. Nejčastěji se jednotka musí zvednout, přesunout a nasadit.

Po vystavení prvků majáku jsou přípojné čáry, šňůry, orientovány podle toho, že jsou orientovány během instalace následujících bloků. Označují hranice stěny, navíc FBS stojící symetricky vůči středu bloku FL (polštářový blok). Maximální přípustná odchylka je 12 mm. Všechny následující řady bloků by se měly zobrazovat přesně nad středem.

Při položení bloků je nutné zajistit, aby se na sebe nacházely bez velkého posunutí

Je výhodnější vytáhnout šňůry po 2-3 mm od bočních ploch bloků majáku. Tak bude snadnější vystavovat. Mezikusové bloky se nastavují od největšího: nejdřív položí všechno 2,4 metru, pak 1,2 a pak 0,9. Správnost jejich instalace je kontrolována vzhledem ke značkovacím šňůrám a svislost je kontrolována olovnicí.

Jak vybrat velikost bloků FBS

Zjistěte, kolik bloků potřebujete na základě svého výběru. Můžete to udělat sami na základě plánu. Na plánu označte každý blok ve stejném měřítku.

Vyberte velikost bloků pro založení FBS na základě jednoduchého pravidla: pro zvýšení pevnosti struktury je třeba použít největší velikost bloků. Proto se nejprve nakreslete bloky o rozměrech 2,4 m instalované v rohu, a pokud jsou vhodné, nakreslete je na křižovatce stěn. Mezi nimi i ty největší bloky, které se tam mohou hodit. Tam, kde se již nestaly, zadejte menší velikost. Pokud jsou nějaké mezery, ve kterých ani nejmenší blok (0,9 metru) nesedí, není to špatná věc - tyto mezery jsou vyplněny zdivem.

Dva typy základů prefabrikovaných pásů z FBS - s a bez polštáře (plynotěsná páska)

Stejným způsobem nakreslete druhou řadu, aniž byste zapomněli posunutí švů. Je-li to nutné, nakreslete třetí. Pak počítat požadovaný počet bloků každé velikosti. Nevyhazujte výsledný plán: bude vám užitečné při instalaci prefabrikovaných podkladů již na místě.

Malta pro FBS

Pro pokládku základových bloků se používá standardní cementové pískové malty značky M-100. Lze jej získat za použití různého děložního cementu a množství písku:

• 2,5 dílů písku se odebírá na 1 díl cementu M300;
• 1 díl cementového písku M400 je již 3 díly;
• Při použití písku M500 se vyplní 4 díly.

Nejprve smíchejte suché přísady, abyste získali jednotné složení a barvu. Pak postupně přidávejte 0,5 dílů vody. Pokud se ukáže, že roztok je příliš tlustý, voda se postupně přidává v malých částech. Konzistence by měla být jako hustá zakysaná smetana: není hrudkovitá, ale neteče.

Nesnažte se zvýšit množství cementu. To nejen nezvyšuje pevnost betonu, jak byste očekávali, ale výrazně ho snížíte. Pro sadu betonových betonů se vyžaduje přesně definované množství agregátu (v tomto případě písku) a vody. S nedostatkem jedné a / nebo druhé bude její síla nižší. V nejhorším případě bude prasknout a rozpadat.

Založení bloků fbs: jak položit bloky

Prefabrikovaný základ vám umožňuje zrychlit dodávku objektu. Nejlepší možností jsou bloky FBS. výchozí kvalita. Je nutné je umístit v souladu s doporučeními standardních technických map TTC v závislosti na geologických podmínkách a topografii.

Výstavba základů prefabrikovaných pásů

Základ PBS blokuje méně než monolitické struktury v prostorové tuhosti. Proto je položení na cementové pískové malty zesíleno ramenním pásem ve dvou úrovních. Pod těmito bloky se nalije noha, zbroj je betonována přes poslední řádek.

Spolehlivější je konstrukce, ve které jsou bloky namontovány na deskách FL, ve kterých je přítomna výztuž. Pokládací desky a bloky se mohou nacházet blízko sebe nebo vypouštěním, což šetří stavební rozpočet.

Pozor: Hlavní nevýhodou technologie je přesně potřeba obrneného pásu - kromě nákladů na speciální vybavení (jednotky jsou namontovány pomocí jeřábů), budete muset objednat nebo hnědnout beton, postavit rámy z výztužných tyčí. Stavbu je možné načíst teprve po 4 - 28 dnech, v závislosti na klimatických podmínkách.

Montážní technika

Nadace je zkonstruována pomocí zdiva. Pouze místo cihel se používají bloky s velkým formátem FBS. Měli by být položeny na speciální montážní řešení, které používá jemnou frakci písku. V praxi se častěji používá běžná malta zdiva s hrubým pískem, do ní se zavádějí modifikační přísady, které zajišťují plasticitu.

Maltové spoje jsou tradičně slabým bodem při hydroizolaci konstrukce. Proto se doporučuje používat penetrační směsi, které činí roztok vodotěsný. U mělkých pásů je zapotřebí úplného rozsahu operací, aby se odstranil mrazivý otok hlíny:

• štěrk nebo písek v podkladové vrstvě a zásypy dutin
• prstencová, stěnová nebo nádržová drenáž
• izolace vnějšího povrchu MZLF a slepé plochy

Pozor: Průmysl vyrábí FBS různých velikostí pro různé tloušťky stěny, nosnost základů. Volba provádí návrháři, v závislosti na geologii, reliéfu místa.

Úplné odstraňování náprav

Založení bloků PBS je stanoveno obvyklým způsobem s přihlédnutím k hranicím lokality, "červeným liniím" vesnické infrastruktury:

• vzdálenost od centra ulice 5 m, průjezd 3 m
• Obvodová vzdálenost plotu 3 m

Septiky, komunikační vrty centralizovaných vodovodů, kanalizace musí být umístěny ve vzdálenosti 4 metrů od nich.

Pozor: Přední fasáda obvykle vychází nebo je nasazena v pravém úhlu. Označení se provádí pomocí šňůrek na hadřích umístěných mimo zákopy / jámu o délce 1,5 m.

Výkop

Při vývoji základové jámy / výkopu pro prefabrikované základy je zakázáno vyrovnávat dno stejnou půdou, která se z ní odstraňuje. Jinými slovy, pokud v oddělené oblasti došlo k náhodnému proniknutí pod značku, díra musí být naplněna štěrkem nebo pískem a tyto materiály zhutňována vibrační deskou. Nebo nalejte na toto místo betonovou podložku v hloubce větší než 10 cm.

Šířka zákopů pro založení bloků FBS by měla být 1,2 m směrem ven a 0,6 m směrem dovnitř. Je třeba zajistit pracovníkům přístup během izolace, přilepení vnějšího povrchu pásky z extrudované pěny z polystyrenu, odvodnění stěn a izolaci slepé plochy.

Základní vrstva

Písek nebo drcený kamenný polštář pod základem, který používal bloky FBS. není potřeba na štěrku a hrubém písku. Ve všech ostatních půdách je hlína, která je nebezpečně bobtna, proto je základní vrstva předpokladem. Jeho pneumatika je nejméně dvakrát větší než páska, s vysokým stupněm vyrovnání podzemních vod, používá se drcený kámen, při nízkých podzemních vodách - písku.

Odpadová kanalizace z vlnitých děrovaných trubek je integrována do podkladové vrstvy podle schématu:

• příkopy 50 x 50 cm po obvodu, kombinované v uzavřené smyčce
• drift pro unášení 4-7 stupňů v jednom směru
• perforace odtoků po stranách a nahoře v rozsahu 180 - 270 stupňů
• kontrolní vrty v rozích, vzdálenost od základů 0,7 - 1,2 m
• Geotextilie jsou položeny pod kanály, 10 cm rozdrceného kamene je vyplněno
• pak jsou naplněny stejným přírodním filtrem

Upozornění: Odvodňovací systém musí být na úrovni základny základny pro účinné odstranění vodovodního potrubí, které se nevyhnutelně hromadí v materiálu podkladové vrstvy a zásypu.

Pokládací desky FL

Vzhledem k tomu, že bloky FBS nemají vyztužení, je pod těmito vrstvami zesíleny podložky FL podle technologie:

• výroba plantární hydroizolace od společnosti Bikrost, TechnoNIKOL, ostatní válcované materiály
• instalace desek v rozích, vyrovnání horizontální úrovně v obecné rovině
• položit desky pod vrchlíkem budovy blízko sebe nebo vypuštěným způsobem tak, aby každá jednotka spodní řady lehla své hrany na dvě desky
• vyplnění mezer s pískem nebo štěrkem s zhutňováním vibrací materiálu nebo betonováním

Pozor: Po instalaci desek by měly být okraje hydroizolace rolí ohnuty, roztaveny na vertikálních nebo nakloněných plochách FL.

Instalace FBS

Analogicky s klasickým zdivem jsou rohy nejprve postaveny, pak jsou FBS uloženy po schodech nebo na římsu. Technologie závisí na použitých strojích. Například pokud jeřáb nedosáhne opačné diagonály, nejprve jsou všechny řady vztyčeny v rozsahu ramen. Potom se zvedací zařízení vymění, opačný roh je dokončen, stěny základové pásky.

Při instalaci sběrné pásky je třeba vzít v úvahu:

• Nadace má komunikační vstupní jednotky, pro které musí být ponechány technologické otvory
• bloky majáku jsou namontovány na místech rozhraní vnějších, vnitřních nosných stěn, pak jsou vyplněny rovné úseky
• ve vnitřních stěnách jsou nutné dveře a větrání
• v suterénu základů se také používají větrací kanály, pokud se plánuje překrývání podél nosníků

Pro podlahu na zemi nejsou tyto otvory potřeba, protože neexistuje žádné podzemí.

Pozor: U těžkého vybavení, komunikace (pec, žebřík) se používají oddělené základy, které jsou odděleny od hlavní pásky s minimem 10 cm mezery.

Pro zajištění stabilní geometrie prefabrikovaného podkladu se zvyšuje prostorová tuhost použitá armopoyas. To se nalévá na technologii:

• instalace bednicích panelů na horní řadě bloků
• montáž vyztužovací klece se dvěma podélnými lištami
• kladení betonu, zhutnění s hlubokou vibrační směsí

Pozor: Výška obrněného pásu je obvykle 30 - 40 cm, proto je zakázáno větrání větrání, což oslabuje konstrukci. Proto musí být ponechány v předchozích řádcích prefabrikované nadace.

Hydroizolace, izolace a rolety

Provozování podzemních betonových konstrukcí vyžaduje ochranu před vlhkostí. Za tímto účelem jsou všechny dostupné povrchy ošetřeny omítkou, omítkou nebo lepením hydroizolací:

• povlak je vyroben z bitumenu, polymeru, méně často s epoxidovým tmelem v několika vrstvách
• vlhkostní směsi se používají pro omítání
• válcovaná hydroizolace je tavená bitumenovou vrstvou, fixována na lepidlo nebo pomocí samolepící vrstvy

Upozornění: Některé sloučeniny jsou neslučitelné s izolací, protože ropné pryskyřice korodují extrudovanou pěnou z polystyrenu, která je namontována na hydroizolaci.

Externí izolace umožňuje ochranu základů před zamrznutím, tepelný izolátor pod slepou oblastí zachovává geotermální teplo podloží, což zabraňuje zamrzání půd přilehlých k betonovým konstrukcím. V kombinaci s dříve provedenými pracemi (odvodnění + podkladová vrstva z nekovového materiálu) stačí k tomu, aby se snížily síly, které snižují zatížení na minimum.

Slepý prostor vám umožňuje zabránit intenzivnímu pronikání povrchové vlhkosti do čočky vodovodního potrubí, což také pomáhá eliminovat otoky a zvyšovat zdroj odtokového systému.

Pozor: Slepý prostor by měl být vedle suterénu základny s technologickou mezerou. Pevné spojení může vést k nekontrolovaným deformacím, praskání nebo úplnému zničení, jako betonové potěry a základové pásky.

Proto není pro individuálního vývojáře obtížné sestavit základnu z PBS. Chcete-li snížit rozpočet na stavbu při pronájmu speciálního zařízení, měli byste správně plánovat práci, abyste zabránili výpadkům drahého zařízení.