Schéma vyztužení monolitické desky

Při stavbě jednotlivých domů se jako podlahová krytina často používá monolitická deska. Je založen na ocelovém rámu, který zajišťuje vodorovnou tuhost. Vyztužení betonových konstrukcí zvyšuje pevnost a životnost domů. Nejjednodušší způsob, jak uspořádat podlahu, je objednat v továrně hotové desky a namontovat je pomocí jeřábu. Pokud se s touto technikou vyskytnou potíže, můžete samostatně zvládnout schéma pokládání a nalévání RC konstrukcí. Studie návodu k instalaci a výpočet desky pomáhají vědomě řídit konstrukční proces.

Horizontální nosná konstrukce slouží jako dělič výšky. Jedna strana desky působí jako podlaha pro horní patro. Druhá strana je strop pro nižší pokoj.

Klasifikace překrytí je vytvořena podle účelu.

• Podkroví - oddělit střešní prostor od prostor.
• Interfloor - rozbíjení budovy do úrovní.
• Přízemí - vymezte dolní patra a suterénu.

Podle technologie výroby překrývají se dělí na několik typů:

• monolitické - betonové desky s výztuží z ocelové tyče, jsou odlité v místě instalace;
• prefabrikované - továrně vyráběné konstrukce, namontované ze samostatných prvků;
• prefabrikované - monolitické - skládají se z dutých bloků a lehkých kovových nosníků.

Výztuž základových a mezistupňových desek se doporučuje provádět v domích z cihel nebo bloků z pórobetonu.

Výhody zesílení monolitického překrytí:

• Jedná se o vynikající cestu z situace s nestandardním domácím projektem. Nejen nosné stěny, ale také dekorativní sloupy mohou sloužit jako podpěra desek.
• Plnění překrytí na místě umožňuje konstrukci podlahy libovolné konfigurace a velikosti.
• Uspořádání zařízení monolitických desek se používá v případě, kdy není možné přilákat speciální zařízení.
• Díky pevné základně jsou konstrukce hladké bez viditelných deformací povrchu.
• Vysoká pevnost podlahové desky zajišťuje odolnost proti mechanickému zatížení, silovému napětí a vysokým teplotám.
• Konstrukce podélného a příčného výkonu, vyztužené výztuží, spolehlivě chrání podkroví a půdní prostor před chladem.
• Požární odolnost železobetonu je dvakrát vyšší než dřevěné podlahy.

Nevýhody zpevnění desek:

• Složitost a trvání procesu.
• Pro lití betonu bude potřebovat tým tří lidí.
• Dokud monolita nedosáhne konečné tvrdosti, potřebuje neustálou péči a kontrolu.
• Práce vyžaduje speciální vybavení a mechanická zařízení.
• Betonářské výztuže jsou dvakrát dražší než dřevěné konstrukce.

Příručka sporáku

Výztuž se provádí pomocí kovového rámu. Konstrukce je ocelová mřížka tyčí s průřezem 8-14 mm.

Správný výpočet výztuže desek poskytuje mnoho výhod při provozu a provozu:

• dokončená podlaha má vysokou únosnost;
• výběr optimálních parametrů pro výztuž, tloušťku monolitu, třídu betonu a množství malty;
• výpočet ukazuje množství požadované práce a její náklady;
• životnost monolitické desky, vyrobená v souladu s plánem výztuže, nemá žádné hranice.

Nakonec odhadovaná čísla ušetří čas a peníze pronajímatele. Profesionální výpočet by měli provádět odborníci. Používají přesná data a berou v úvahu všechny nuance konstrukce. Zákazníci potřebují znát obecná pravidla pro konstrukci a vyztužení betonu.

Tloušťka desky by měla být 1/30 šířky rozpětí, které má být pokryto. Ve vzdálenosti 6 metrů se monolit nalije vrstvou 150-200 mm. Pokud šířka rozpětí přesahuje 6 m, deska je zesílena přídavnými nosníky - šrouby. V tomto případě je výztuž provedena dvěma vrstvami roštu a tloušťka betonu se zvyšuje.

Při sestavování pracovního plánu nezapomeňte vzít v úvahu velikost rukojeti. Toto je název části podlahové desky, která spočívá na stěnách. U cihelných budov je velikost 15-20 cm, u stěn z plynových křemičitanových nebo pěnobetonových bloků se velikost rukojeti zvětší na 25-30 cm. Výstužné tyče jsou řezány tak, aby jejich konec nebyl menší než 25 cm.

Pokyny pro zesílení výztuže

Tlak na monolitické desce je vertikálně dolů a je rovnoměrně rozložen po celé ploše. Ukazuje se, že horní část vyztužovací klece přebírá kompresní zatížení a dolní část - tahové zatížení. Tyče jsou položeny v bednění a vzájemně spojeny ohebným drátem nebo spojeny svarem. Pro spodní síť použijte silné ocelové tyče. Horní vrstva se skládá z prutů o menším průměru.

V desce o tloušťce 180-200 mm mezi mřížkami udržujte vzdálenost 100-125 mm. K tomu použijte svorky, které jsou vyrobeny ze šrotu. Dlouhé tyče jsou ohnuté ve tvaru písmene "L" a uspořádány v 1 m krocích. V oblastech vyžadujících vyztužení desky se vzdálenost sníží na 40 cm. Obvykle se jedná o střed, body spojení s podpěrami a body maximálního zatížení.

Pod spodní mřížkou nalijte vrstvu betonu v rozmezí 25-35 mm. Chcete-li odolat této velikosti, pod výztužnými sestavami rovnoměrně rozložené plastové tácky, které se prodávají v obchodě s hardwarem. Mohou být nahrazeny dřevěnými bloky, připevněnými k základně bednění pomocí samořezných šroubů. Horní mřížka výztužné klece je vyplněna stejnou vrstvou jako níže.

Průvodce na zpevnění monolitické desky

Stavební technologie se skládají z několika operací, které musí být prováděny v určité sekvenci.

Oddělitelná forma je vyrobena z desek, překližkových listů a ocelových kanálů. Pod trupem instalujte teleskopické stojany na stabilní a trvanlivé stativy. Počet podpěr musí bezpečně držet krabici, což zabraňuje ohýbání pod hmotností roztoku.

Při tloušťce vrstvy 200 mm je hmotnost čtvercového betonu 300-500 kg. Namísto posuvných stojanů můžete použít dřevěné tyče nebo kulaté dřevo s průřezem 100 × 100 mm. Jsou uspořádány v krocích po 1,2-1,5 m. Podélné nosníky jsou umístěny na stojanech a zvednuty na předem stanovenou výšku. Poté namontujte kříž, na kterém šrouby fixují vrstvenou překližku. Doporučená tloušťka je 18-20 mm.

Laminovaný povrch lze nahradit běžnou překližkou, malovanou olejovou barvou. Další základní variantou jsou ploché desky pokryté plastovým obalem. Beton se nedrží na kluzné ploše, takže spodní část podlahové desky je dokonale hladká a rovnoměrná.

Ocelové tyče jsou kladeny a pleteny v souladu s konstrukčním schématem výztuže. Optimální velikost článku je 150 × 150 nebo 200 × 200 mm. Musíme se snažit zajistit, aby podélné úseky sítě byly pevné. Není-li délka tyčí dostatečná, pak se přídavné tyče překrývají s velkým překrytím. Klouby jsou umístěny v šachovnicovém vzoru. Taková výztuž poskytuje dostatečnou pevnost a tuhost desky.

Doporučuje se používat betonovou směs výroby. V něm jsou přesně udržovány poměrné složky, do kompozice jsou přidávány přísady, které zlepšují provozní vlastnosti. Beton prochází kontrolou kvality a dodává se na staveništi v množství dostatečném k jednorázovému odlévání.

Pomocí betonového čerpadla se roztok okamžitě položí na celou plochu desky. Hluboký konstrukční vibrátor zhutňuje betonovou jamku a rovnoměrně ji rozděluje do tvaru. Současně jsou odstraněny vzduchové bubliny. Na konci nalévání je povrch vyrovnán pomocí speciální stěrky na dlouhé rukojeti a posypán tenkou vrstvou suchého cementu.

Optimální okolní teplota během betonování by neměla být nižší než + 5 ° C. Při silném nachlazení vlhkost uvnitř roztoku zmrzne a rozbije monolit. Trhliny oslabují pevnost desky a snižují její životnost. Při příznivých teplotních podmínkách dochází v měsíci k úplnému kalení vyztužené podlahy. Aby se zabránilo rychlému odpařování vlhkosti, je beton pravidelně navlhčen vodou po prvních 3-4 dnech. V létě je dodatečně pokrytá fólií.

Příslušná výztuž monolitických železobetonových desek

Zpevnění monolitické desky je komplexní a náročný úkol. Konstrukční prvek vnímá silné ohybové zatížení, kterým se beton nemůže vyrovnat. Z tohoto důvodu jsou při nalévání namontovány výztužné klece, které zesilují desku a nedovolují jejímu zhroucení při zatížení.

Jak posílit strukturu? Při provádění úkolu je třeba dodržovat několik pravidel. Při budování soukromého domu obvykle nevypracovávají podrobný pracovní návrh a nevytvářejí komplikované výpočty. Vzhledem k malým zatížením se domnívám, že stačí splnit minimální požadavky, které jsou uvedeny v právních předpisech. Také zkušení stavitelé mohou položit armaturu podle příkladu již vytvořených objektů.

Deska v budově může být ze dvou typů:

Obecně platí, že výztuž podlahové desky a základové desky nemá žádné zásadní rozdíly. Je však důležité vědět, že v prvním případě budou vyžadovány pruty o větším průměru. To je způsobeno skutečností, že pod základovým prvkem je elastický podklad - zemina, která na sebe naloží některé zatížení. Schéma výztužných desek však neznamená další zesílení.

Zpevnění základové desky

V tomto případě je výztuž v podkladu nerovnoměrná. Je třeba posílit strukturu v místech největšího výbuchu. Pokud tloušťka prvku nepřesahuje 150 mm, pak výztuž pro monolitickou podkladní desku se provádí jedním okem. K tomu dochází při konstrukci malých konstrukcí. Pod verandou se používají také tenké desky.

Pro obytné budovy je tloušťka základny obvykle 200-300 mm. Přesná hodnota závisí na vlastnostech půdy a hmotnosti budovy. V tomto případě je výztužná síla uložena ve dvou vrstvách nad sebou. Při montáži rámů je nutno dodržet ochrannou vrstvu betonu. Pomáhá zabránit korozi kovu. Při stavbě základů se předpokládá hodnota ochranné vrstvy 40 mm.

Průměr výztuže

Než budete pletené výztuže pro základy, budete muset vybrat svůj průřez. Pracovní tyče v desce jsou uspořádány kolmo v obou směrech. Pro připojení horních a spodních řad pomocí svislých svorek. Celkový průřez všech tyčí v jednom směru by měl být alespoň 0,3% plochy průřezu desky ve stejném směru.

Pokud není strana nadstavby větší než 3 m, pak je minimální přípustný průměr pracovních tyčí nastaven na 10 mm. Ve všech ostatních případech je to 12 mm. Maximální přípustný průřez - 40 mm. V praxi se nejčastěji používají tyče od 12 do 16 mm.

Před zakoupením materiálů se doporučuje vypočítat hmotnost potřebné výztuže pro každý průměr. K hodnotě získané za nezaznamenané výdaje je přidáno přibližně 5%.

Pokládání kovu v základní šířce

Schémata vyztužení monolitické desky suterénu přes hlavní šířku naznačují konstantní rozměry buněk. Krok tyčí se předpokládá, že je stejný bez ohledu na umístění v desce a ve směru. Obvykle se pohybuje v rozmezí 200-400 mm. Čím těžší je budova, tím častěji zpevňují monolitickou desku. U cihelny se doporučuje přiřadit vzdálenost 200 mm, u dřevěného nebo rámového, můžete mít větší rozteč. Je důležité si uvědomit, že vzdálenost mezi rovnoběžnými tyčemi nesmí překročit tloušťku základny více než jeden a půlkrát.

Obvykle se používají stejné prvky pro horní i spodní výztuž. Pokud však existuje potřeba ukládat pruty různých průměrů, pak ty, které mají větší průřez, jsou položeny níže. Tato výztužná základní deska umožňuje zpevnění konstrukce ve spodní části. Tam vyvstávají největší ohybové síly.

Hlavní výztužné prvky

Z konců spojovací výztuže pro základy je umístěno tyče ve tvaru U. Jsou potřebné k upevnění horní a dolní části výztuže do jednoho systému. Rovněž zabraňují zničení konstrukcí díky momentům.

Prasklé zóny

Přilehlý rám by měl vzít v úvahu místa, kde se nejvíce ohýbá. V bytovém domě budou děrovací zóny plochy, ve kterých jsou stěny podepřeny. Pokládání kovů v této oblasti se provádí s menším krokem. To znamená, že bude zapotřebí více prutů.

Například pokud je pro šířku hlavního suterénu použito roztečí 200 mm, doporučuje se snížit tuto hodnotu na 100 mm pro zóny roztržení.
V případě potřeby může být rám desky spojen s rámem monolitické stěny suterénu. K tomu, ve stadiu stavby nadace patří uvolnění kovových tyčí.

Výztuž monolitické podlahové desky

Výpočet výztuže pro podlahové desky v soukromé výstavbě se provádí zřídka. To je poměrně komplikovaný postup, který ne každý inženýr může vykonat. Pro posílení desky musíte vzít v úvahu její konstrukci. Jedná se o následující typy:

Druhá možnost se doporučuje při samostatné práci. V tomto případě není třeba instalovat bednění. Navíc díky použití plechu zvyšuje únosnost konstrukce. Nejnižší pravděpodobnost chyb se dosahuje při výrobě překrytí na profesionálním listu. Stojí za zmínku, že je to jedna z variant žebrované desky.

Překrývání s žebry může být pro neprofesionální uživatele problematické. Tato možnost však může výrazně snížit spotřebu betonu. Konstrukce v tomto případě znamená přítomnost zesílených hran a oblastí mezi nimi.

Další možností je vytvoření souvislé desky. V tomto případě jsou vyztužení a technologie podobné procesu výroby desky. Hlavním rozdílem je třída použitého betonu. Pro monolitické překrytí nesmí být nižší než B25.

Stojí za to zvážit několik možností pro posílení.

Profesionální překrytí listů

V tomto případě doporučujeme vzít profilovaný list značky H-60 ​​nebo H-75. Mají dobrou nosnost. Materiál je namontován tak, že při odlévání tvarovaných okrajů směrem dolů. Dále je navržena monolitická podlahová deska, výztuž se skládá ze dvou částí:

• pracovní tyče v žebrech;
• oka v horní části.

Nejběžnější možností je instalovat jednu tyč o průměru 12 nebo 14 mm v žebrech. Pro montáž tyčí vhodných plastových zásobníků. Pokud je nutné zablokovat velké rozpětí, může být v žebru instalováno rámeček dvou tyčí, které jsou propojeny svislým límcem.

V horní části desky se obvykle vytváří smršťovací síť. Pro výrobu s použitím prvků o průměru 5 mm. Rozměry článků jsou 100x100 mm.

Pevná deska

Tloušťka překrytí se často předpokládá na 200 mm. Výztužná klec v tomto případě obsahuje dvě mřížky umístěné nad sebou. Taková mřížka musí být spojena z tyčí o průměru 10 mm. Ve středu rozpětí jsou v dolní části instalovány další výztužné tyče. Délka takového prvku je 400 mm nebo více. Stoupání přídavných tyčí je stejné jako rozteč hlavních.

V oblasti podpory je také nutné zajistit dodatečné zpevnění. Ale má to nahoře. Také na koncích plechu potřebujete svorky ve tvaru U, stejné jako v základní desce.

Příklad výztužné desky

Výpočet vyztužení podlahové desky podle hmotnosti pro každý průměr by měl být proveden před nákupem materiálu. Tím se zabrání překročení nákladů. K výslednému číslu přidejte rezervu na nezúčtované výdaje cca 5%.

Pletací výztužná monolitická deska

Pro spojování prvků rámce mezi sebou používejte dvěma způsoby: svařování a vázání. Je lepší pletit výztuž pro monolitickou desku, protože svařování v podmínkách staveniště může vést k oslabení konstrukce.

Pro práci se používá žíhaný drát o průměru 1 až 1,4 mm. Délka polotovarů se obvykle rovná 20 cm. Existují dva typy nástrojů pro pletací rámy:

Druhá možnost výrazně urychlí proces, snižuje složitost. Ale pro vybudování domu s vlastními rukama, hák získal hodně popularity. Pro provedení úkolu se doporučuje předem připravit speciální šablonu podle typu pracovního stolu. Jako polotovar se používá dřevěná deska o šířce 30 až 50 mm a délce až 3 m, na níž jsou vytvořeny otvory a drážky, které odpovídají potřebnému umístění výztužných tyčí.

Vyztužte monolitické desky sami

Příjem výztuže je všudypřítomný téměř ve všech oblastech výstavby. S jeho pomocí dělají schody, veranda, monolitické desky pro podlahy. Podstata vyztužení spočívá v organické kombinaci různých materiálů do jednoho celku. Například výztuž a beton. Beton má svou povahou velmi vysokou pevnost, ale zároveň je při přetržení příliš křehký. Kov, který je součástí výztuže, je elastický. Proto kombinace těchto dvou materiálů vytváří druh synergie, tj. Vlastnosti železobetonu jsou mnohem lepší a užitečnější než vlastnosti betonu nebo kovu zvlášť. Železobeton je schopen odolat takovým vibracím a vibracím, které obyčejný beton nebude nikdy tolerovat. Jádro zpevnění hraje roli určitého skeletu pro betonové výrobky, protože bez něj by se jednoduše rozpadlo na kusy při prvním zatížení.

Co potřebujete vědět o vyztužení podlah

Pro realizaci výztuže použitého betonářského ocelového plechu. Jeho tloušťka se pohybuje od 8 do 14 mm a tloušťka desky až 150 mm. Při nákupu hotových podlahových desek je třeba vzít v úvahu skutečnost, že jsou vyráběny v továrnách pevné, žebrované a duté. Zvláště populární je poslední možnost. To je způsobeno skutečností, že vzhledem k dutinám uvnitř betonového monolitu mají takové desky relativně nízkou hmotnost, vynikající izolační vlastnosti, špatnou absorpci zvuku a také dobře odolávají deformaci.

Vyrobte podlahové desky těžkých betonů. Jejich standardní rozměry se vyznačují třemi rozměry: délka - 4, 5 nebo 6 m, tloušťka - 140, 180 nebo 220 mm, přípustná zátěž - 150, 190 nebo 230 kg / m2.

Mělo by být zřejmé, že zakoupené desky při pokládání vždy tvoří spáry, které mohou být stupňovány, což negativně ovlivňuje rovnoměrnost povrchu, který tvoří. Pokud zpevníte monolitickou desku vlastními silami, získáme rovnoměrný a hladký povrch bez spojů.

Jaké jsou možnosti zpevnění?

Použití konstrukcí z železobetonu umožňuje nejenom zahřátí budovy, ale i zrychlit do značné míry proces její výstavby. Relativně malá hmotnost desek s výztuží snižuje zátěž základů. Samotná konstrukce je poměrně trvanlivá a může odolat nejen dlouhému a výraznému stresu, ale i závažným účinkům požáru. V případě požáru jsou železobetonové podlahové desky drženy po dobu jedné hodiny, zatímco dřevěné se zhroutí po 25 minutách.

Použití monolitických desek s výztuží umožňuje budovat stavby a konstrukce s jakýmkoli stupněm složitosti. S jejich pomocí je poměrně snadné opravit geometrické rysy místnosti a také vytvářet nestandardní překryvy jak ve velikosti, tak ve tvaru. Vzhledem k tomu, že podpěry pro takové desky představují nejen stěny budovy, ale i různé oblouky se sloupky, významně se zvyšují možnosti plánování.

Jak můžete vytvořit vlastní monolitickou desku s vlastními rukama

Ve stavební literatuře lze nalézt velmi jednoduchý vzorec, pomocí kterého lze snadno vypočítat tloušťku překrytí. Vezměte délku rozpětí a rozdělte jej o 30. Získaný výsledek je optimální tloušťka budoucí desky. Klasická schéma výztužných desek zahrnuje umístění pracovních tyčí v horní a spodní části desky. Tím se rozdělí zatížení všech výztuh a zastavení z tyče. Při tloušťce desky menší než 80 mm není dostatečné použít výztužnou tyč, ale drátěnou síť. Musí to dělat jen tak, aby byl uvnitř monolitu. Za tímto účelem se mřížka zdvihá o 2,3 cm nad povrch, který se má nalít.

Výztužná tyč je propojena drátkem nebo upevněna svařováním. První metoda je rychlejší a pohodlnější. Pro vázání použijte speciální háček, který lze vyrobit samostatně, ale lze jej zakoupit v obchodě. V případě, že deska dosáhne tloušťky asi 150 mm nebo ještě větší, budete muset vytvořit dvě vrstvy výztuže. Vrstvy jsou vytvořeny nad sebou navzájem, spojující se mezi sebou s propojkami. Velikost výsledných buněk by se měla pohybovat od 150 do 200 mm. Pro normální pevnost při samostatné výrobě podlahové desky stojí za to použít tyč se stejným průřezem. Aby se ještě více zvětšila pevnost, může být výztuž spojena s tyčemi o délce 40 až 150 mm k hlavní konstrukci.

Rozložení zatížení na celou konstrukci probíhá tak, že její hlavní podíl spadá na spodní vrstvu výztuže. V tomto případě je horní vrstva vystavena tlakovým účinkům, jako je beton. Výztuž se provádí nalitím betonu do bednění po celé ploše stropu.

Obecně se celý proces vytváření betonové desky rozděluje na tři složky: montáž bednění, vyztužení a lití betonu. Zvažte je všechny.

Vytvoření bednění

Bednění pro odlévání monolitického překrytí připomíná horizontální "palubu" speciální překližky odolné proti vlhkosti, tlusté 18-25 mm nebo hustě broušené desky o tloušťce 40 mm. Nainstalujte jej na spolehlivé podpěrné nosníky z dřevěné tyče (80-100x100 mm), umístěné horizontálně.

Horizontální nosníky jsou podepřeny silnými vertikálními sloupky, které jsou buď hotové, speciální (teleskopické) nebo jsou připraveny nezávisle na masivním dřevěném rámu o rozměru 100x100 mm, kulatém dřevě s průměrem 80-100 mm, stejně jako silné kovové trubky nebo kanálová tyč.

Chcete-li zjistit potřebu materiálů pro konstrukci bednění, musíte vypočítat plochu celého podlaží a jeho tloušťku. Ten je od 10 do 20 cm, v závislosti na tom, jak velký je rozsah a zátěž je plánována pro budoucí provoz. Síla bednění by měla být taková, aby bez nejmenší deformace mohla odolat hmotnosti betonu a výztuže, která bude v ní zakotvena. Při tloušťce podlahy 20 cm je hmotnost výsledné desky přibližně 500 kg na m2. Povrch bednění je nejlépe vyroben z běžné nebo vrstvené překližky o tloušťce 20 mm. Při použití překližky s vrstveným povlakem získáte dokonale hladký strop, který nevyžaduje velké množství dokončovacích prací. Výška instalačního bednění je určena na úrovni úrovně nebo konstrukce. Chcete-li to provést, odhodit vodorovnou čáru, která musí odpovídat výšce budoucího překrytí, po obvodu celého rozpětí.

Při použití teleskopických stojanů jsou instalovány především podél okrajů pomocí stativů a uniformy (korunky). Na sloupcích jsou navazovány nosníky podélného směru ve vzdálenosti 2 m. Teprve poté mohou být instalovány nosníky. Není nutné stavět stativy pro všechno. Obvykle stačí dodávat tuto strukturu s 30-40% regály. Vzdálenost mezilehlých podpěr se provádí výpočtem výkonu stropu a tloušťky samotných sloupů. Při průměru jednoho rámu s zatížením 900 až 1200 kg by nemělo být přiděleno více než 1 m2 bednění.

Pokud je rozhodnuto používat domácí stojany, jejich délka by měla odpovídat instalační výšce spodní části podélných nosníků. Nainstalujte domovní stojany v krocích po 1 m na pevnou základnu nebo na silné ozdobné desky s dostatečnou plochou. Podélné úseky jsou umístěny příčně ve vzdálenosti 0,5 m od sebe a nahoře jsou umístěny listy husté překližky. Horní povrch této konstrukce musí být přísně horizontální a musí splňovat předem stanovenou úroveň.

Při použití řezných desek pro horní část bednění je nutno jejich těsné vyrovnání a hluboký polyethylenový film nebo střešní krytina položit nad nimi. Na celém obvodu bednitého bednění je upevněn okraj s rovnoměrnou výškou odpovídající tloušťce desky. U rohů musí být bezpečně připojen.

Jak samostatně zesilovat betonovou desku

Třída vyztužení oceli A3 se vyrábí válcováním za tepla. Může mít průměr od 8 do 14 mm s hladkým nebo žebrovaným povrchem. Je nejvhodnější pro nezávislé vytváření monolitických vyztužených podlah. První mřížka je umístěna ve spodní části plánované desky a druhá v horní části. Bednění by mělo být nastaveno tak, aby obě mřížky byly uvnitř monolitu desky. Vzdálenost od horní mřížky k povrchu by měla být nejméně 2 cm. Výztuž by měla být spojena s vazebným drátem na mřížku a vytvářet buňky s stranami 200 nebo 150 mm. Dnes existují speciální stroje pro pletení kování, ale můžete to udělat běžným ručním hákem.

Použití svařovacího stroje je vhodné pouze tehdy, když jste schopni jej řídit, protože neúspěšné kroky mohou vést ke ztenčení tyčí v svářecích oblastech, což nutně vede k zničení. Na celé délce mřížky by neměly být žádné mezery, proto jestliže délka tyčí je nedostatečná, měly by být zvýšeny s překrytím nejméně 50 cm. Ve stejnou dobu by všechny spoje měly být umístěny v šachovnici. Na všech okrajích oka jsou spojeny tvary tvaru U. Je nutné ohýbat tyče pouze v naléhavé potřebě bez topení. Zářivý kov porušuje svou vnitřní strukturu, což může vést k zlomenině tyče. Na místech, kde se předpokládá dodatečné zatížení, jsou v speciálním režimu vyztuženy dalšími tyčemi. Při posilování byste měli vzít v úvahu místa, kde se budou konat inženýrské komunikace. Pokud je to možné, je lepší nechat v nich okamžitě otvory vložením délky trubky. Zvláště vyžaduje posílení celé oblasti podpěry na stěnách a sloupech. V druhém případě musí být zisk velký.

Nalévání betonové směsi

Jakmile je celá ocelová výztuha připojena, můžete ji začít plnit. Z tohoto důvodu je nejlepší použít čerpadlo na beton. Není-li rozsah práce příliš velký, pak je bez ní možné zcela vyřešit. V takovém případě budete potřebovat nejméně dva pomocníky, kteří budou beton v betonovém mixéru hnět a zvedat ho k nalévání. Při plnění bednění betonovým roztokem musí být směs periodicky zhutněna. Nejlépe je pro tento účel vhodný speciální konstrukční vibrátor, ale v případě, že není k dispozici, je možné rytmicky klepnout rytmicky na kladivo nebo na otevřené části výztužného pletiva.

Při procesu tuhnutí dochází k výraznému smršťování betonu, který může při akcelerovaném procesu sušení vést k výskytu mikrotrhlin. V tomto ohledu je třeba několik dní zaplavené kamny napojit s vodou, zejména v teple. Potřebujete však vědět, že je třeba stříkat vodu hadicí s postřikovačem nebo zavlažovací nádobou, protože přímý proud může poškodit povrch betonu, který dosud nenastavil. Někdy, aby se zabránilo vzniku prasklin, je pod spodní vrstvou umístěna speciální polymerová síť a zbývající část konstrukce je již postavena na vrcholu. V jiných případech se jako hlavní výztužný prvek používá polymerační síťovina. To se děje tam, kde není možné vybudovat výztuž z prutů a dokonce i drátu.

Celé vytvrzení betonu nastane nejdříve ve 3 - 4 týdnech. Až do této doby není nutné provádět žádné práce v objektu a rozebírat bednění. Po uplynutí této doby je bednění rozebráno a získána betonová podlahová deska, což je strop podhledů pro místnosti pod ní. Dokonce i tímto způsobem lze vytvářet zakřivené překryvy jakékoliv konfigurace.

Při stavbě vlastního domu nebo chaty je možné vytvořit vlastní betonové podlahové desky s vnitřním příslušenstvím. Tato konstrukce je mnohem bezpečnější a odolnější než dřevo, ale měla by být konstruována pouze na pevných betonových nebo cihelných stěnách. Použití lehkých betonových bloků nebo dřeva jako stěnového materiálu eliminuje tuto možnost, protože tyto stěny nemohou odolat hmotnosti železobetonových podlah.

Pravidla pro zpevnění monolitických podlahových desek

Zlepšení a rozvoj sféry individuální výstavby vede k vzniku nových materiálů a metod pro jejich použití na staveništi. Jednou z těchto inovací je nezávislé vyztužení a odlévání monolitických desek pro podlahovou krytinu domu.

Podlahová deska je jedním z nejběžnějších železobetonových výrobků ve stavebnictví.

Zpevnění monolitické desky musí být provedeno striktně podle technologie. Vzhledem k tomu, že spodní vrstva výztuže nese hlavní zatížení, deska nebude vydržet, pokud je výztuha nesprávná.

Pracovní zatížení hotové monolitické desky pro překrytí je směřováno shora dolů. Od místa aplikace je rovnoměrně rozložen po desce. Bez správné výztuže nebude taková deska odolávat zatížení. Hlavní zatížení dopadá na spodní vrstvu výztuže. Pracuje na protahování, proto musí mít zvláštní sílu. Současně dochází ke stlačení horní části desky, což beton udržuje bez vyztužení.

Monolitické betonové podlahy, jejich vyztužení, se silnou touhou vyrábět vlastní ruce. Ale to bude trvat spoustu času a úsilí. Před zahájením práce je třeba provést přesný výpočet výroby monolitického překrytí. Odborníci provádí tento výpočet na počítači pomocí speciálního softwarového připojení.

Výpočet překrytí

Správný výpočet monolitické desky pro překrytí a její zpevnění má několik výhod:

• strop monolitické desky bude mít vysokou nosnost;
• přesný výpočet poskytne nejlepší výběr výztuže, tloušťky desky, stupně a množství betonu. To vše společně umožňuje ušetřit peníze a čas;
• profesionální výpočet umožňuje použít nejen stěny, ale i sloupy umístěné uvnitř místnosti jako podklad pro monolitický strop;
• výpočet poskytne veškeré potřebné objemy práce a jejich náklady;
• je možné vypočítat desku nestandardního geometrického tvaru;
• životnost stropu, postavená v souladu s výpočty výztuže, je téměř neomezená.

Obecná pravidla

Výztuž musí být provedena ve dvou vrstvách. Chcete-li tyče propojit do sítě, budete potřebovat 1,5 mm pletací drát.

Provést profesionální matematický výpočet sil není pro všechny. Existují však obecná pravidla pro výstavbu a zpevnění improvizovaných monolitických podlah. Podle těchto pravidel musí být tloušťka desky rovna 1/30 délky rozpětí, které má být pokryto. Například: s délkou rozpětí 600 cm, bude tloušťka dokončené monolitické desky rovna 20 cm. Zvýšení tloušťky povede pouze k překročení nákladů drahého betonu. Pokud délka překrývajících se otvorů nepřesahuje 7 metrů, můžete použít standardní verzi výpočtu. Podle tohoto výpočtu by měla být monolitická deska vyztužena dvěma vrstvami výztuže. Obě vrstvy jsou zhotoveny z výztužných tyčí A-500C. Mají průměr 10 mm. Tyče se skládají v přírůstcích přibližně 150-200 mm. Připojení tyčí do mřížky se stranou čtverce 150-200 mm se provádí pletacím měkkým drátem o průměru asi 1,2 až 3,0 mm. Dlaždici je možné vyztužit s použitím svařované standardní sítě, která je komerčně dostupná.

Při určování velikosti monolitické struktury je třeba vzít v úvahu množství zachycení. To je část desky, která bude ležet na zdi. Pokud jsou stěny zděné, velikost rukojeti by měla být 15 cm nebo o něco více. U stěn pórobetonu je tato hodnota 25 centimetrů nebo více. Tyče výztuže jsou řezány tak, že jejich konce jsou pokryty vrstvou betonu o tloušťce nejméně 25 mm.

Po vázání výztužné sítě je nutné je řádně rozložit podél výšky. Při tloušťce monolitické desky od 180 do 200 mm může být délka rozpětí až 6 metrů. U těchto desek je vzdálenost mezi horní a spodní výztužnou sítí od 105 do 125 mm. Aby byla tato vzdálenost udržena, jsou některé držáky vyrobeny z 10 mm tlustého výztuže. Horní a dolní horizontální části svorek jsou dlouhé asi 350 mm. Výška vertikálních prvků je 105-125 mm. Tyto západky lze ohýbat pomocí domácího zařízení. Dokončené zámky se instalují mezi horní a spodní výztužnou síť se stoupáním asi o jeden metr. V oblasti podložky na stěně je tato vzdálenost zmenšena na 400 mm.

Pro zředění výztužných oka ve výšce se používají svorky, které jsou instalovány v šachovnicovém vzoru v krocích po 1 m.

Nejjednodušší výpočet ukazuje, že při správné výztuži na čtverec. m monolitické betonové desky tloušťky 20 cm vyžaduje cca 1 m3. m betonu M200 a vyšší (lepší M350), 36 kg výztuže A-500C o průměru 10 mm.

Pod spodní síť pro zpevnění monolitické struktury by měla zůstat vrstva betonu asi 25-30 mm nebo o něco více. Stejná vrstva výztuže je pokryta stejnou vrstvou. Pro dosažení této velikosti pod průsečíkem spodních výztužných tyčí jsou plastové svorky nahrazeny v krocích asi 1 metr. Tyto svorky se prodávají v obchodech se stavebními materiály. Mohou být nahrazeny dřevěnými bloky, přišroubovanými nebo přišroubovanými samořeznými šrouby do bednění. Pokud nejsou tímto způsobem fixovány, mohou se plout, pokud je bednění vyplněno betonem. Toto jsou obecná pravidla. Přesný výpočet však může provést pouze odborník.

Konstrukce bednění

Pro výrobu monolitických desek je třeba instalovat bednění. Je vyroben ze dřeva. Pod trupem jsou na silných stativích instalovány speciální teleskopické stojany. Stojky by měly být bezpečně upevněny. Počet z nich by měl být takový, aby se bednění neohýbalo pod váhu betonu. Jeho hmotnost dosahuje 300-500 kg na čtverec. m s tloušťkou vrstvy 200 mm. Stojany se obvykle nacházejí každých 120-150 cm. Při absenci speciálních stojanů je možné je vyměnit za stojany o šířce 100 x 100 mm s průřezem nebo kulatým řezáním stejného průměru.

Bednění by mělo být přísně vodorovně a nemělo by mít mezery mezi deskami.

Spodní část bednění je vrstva listového laminovaného materiálu. K tomu je vhodná laminovaná překližka. Matematický výpočet doporučuje použití plechů o tloušťce 18-20 nebo více milimetrů. Beton neleží na vrstvený povrch. Můžete také použít jednoduchou tlustou překližku, lakovanou olejovou barvou. Beton se na něj ani nedrží. Takový materiál umožňuje získat zcela hladký a rovný spodní povrch podlahové desky. V nejjednodušší formě lze použít běžné desky. Jejich tloušťka by měla být 50 mm. Na sloupky jsou překližky nebo desky připevněny šrouby.

Je důležité zkontrolovat absolutní horizontální bednění pomocí úrovně nebo jiných dostupných prostředků. Mezi překližky nebo desky nesmí být žádné mezery. Je možné krytí bednění pokrýt plastovým obalem shora tak, aby tekutý beton netekl. Film také nedovolí, aby vlhkost z betonové hmoty byla absorbována do dřeva bednění. Ztráta vlhkosti snižuje pevnost betonu. Neopatrně namontované bednění povede k nerovnoměrnosti spodního povrchu monolitické desky a k dalším potížím při konečných dokončovacích pracích.

Dno budoucí desky se skládá z vrstvy betonu pro izolaci výztuže o tloušťce asi 20 mm. Výztužná síťka je umístěna na podpěře. Celá konstrukce se nalije betonem M200 nebo vyšším.

Při šířce překrývajících se rozpětí více než 8 metrů je překrytí zesíleno lanem s vysokou pevností. Pokud současně zůstane monolitická deska na sloupcích, na podpůrných plochách je namontována další výztuž. Povrchová úprava se provádí po celé délce desky.

Betonová výztuž

Takže při vytvrzování betonu není prasklý, musí být během prvního týdne navlhčen vodou.

Beton je položen na celou podlahovou plochu najednou. Betonovou směs je lepší použít průmyslový vaření, které je dodáváno ve speciálních strojích-mixéry v správném množství. Takový beton je lepší než domácí. Prochází kontrola kvality, skládá se ze speciálních přísad pro zlepšení vlastností.

Vložený beton by měl být dobře vibrován. Nejlepší ze všech těchto úkolů bude hluboký konstrukční vibrátor zvládat. Lze ho pronajmout v oddělení prodeje stavebních materiálů. Vibrátor zhutňuje hmotu betonu, vytlačí z něj vzduch a přebytečnou vodu. Po úplném položení betonu je povrch budoucí desky vyhlazen speciálním hladítkem s dlouhou rukojetí. Povrch můžete pokropit tenkou vrstvou suchého cementu.

Schéma výztužných prvků: nosné armatury; beton; koruna; tyče.

Teplota okolí při pokládání betonu nesmí klesnout pod +5 ° C. Při nižších teplotách může vlhkost uvnitř betonové hmoty krystalizovat. To povede k praskání betonu a ztrátě jeho pevnosti. Existují přísady, které umožňují nalévat beton při nízkých teplotách, ale výsledný produkt bude nižší kvality.

Konstrukční pevnost monolitické desky dosáhne doporučených teplotních podmínek po čtyřech plných týdnech. První 2-3 dny, aby se zabránilo vzniku trhlin na povrchu desky, by mělo být pravidelně navlhčeno vodou. Pouze tímto způsobem lze dosáhnout požadované síly monolitu. V době betonování není nutné zastavit stavbu v objektu. Můžete pokračovat v budování zdí nebo jinou práci.

Užitečné rady

A poslední rada: pokud výpočet monolitické betonové podlahy nebyl proveden ve fázi návrhu stavby, je lepší se obrátit na odborníky. Neměli byste to ušetřit, v důsledku těchto úspor byste mohli zůstat ve velké ztrátě.

Monolitické betonové podlahy, vyrobené podle výpočtů specialistů, budou zaručeny vysokou kvalitou. Budou mít velkou únosnost. Profesionálně provedený výpočet vám umožní koupit správné množství výztuže a betonu. Pokud v místnosti existují sloupce, výpočet umožní správně zpevnit místo podpěry podlahové desky na těchto sloupcích. Oko je nemožné.

Výstavba domů

Nejpoužívanější podlahou při výstavbě jednotlivých nízkopodlažních budov jsou železobetonové výrobky s dutou konstrukcí. Pro jejich instalaci však vyžaduje zdvihací zařízení, které ovlivňuje celkové náklady na práci. Kromě toho jsou připravené plošiny pro domy s jednoduchými tvary.

Obsah:

Někteří vývojáři dávají přednost vlastnímu překrytí železobetonu. Tato metoda je nejvhodnější pro objekty s nepravidelnou geometrií. To zase umožňuje odklon od standardů a vytváření struktur, které jsou z hlediska architektury složité.

Podlahová výztuž Photo

Výhody vyztužení podlahové desky

Zesílená platforma, vyrobená s ohledem na technologické jemnosti, bude trvat déle než dvanáct let. Při nalití se získávají dokonce i stropy (bez švů) a stejné podlahy, které nepotřebují drahé a časově náročné práce na dekoraci interiéru.

K těmto výhodám patří:

• hmotnosti. Tento návrh váží v porovnání s hotovými železobetonovými deskami výrazně nižší, avšak tento faktor nemá vliv na jeho pevnost. Umožňuje však snížit zátěž základů a použít lehčí stavební materiály;
• sílu. Úžasný tandem materiálů, jako je beton a železo, vytváří pevný základ. Platforma se používá k překrývání velkoplošných a silně zatěžovaných konstrukcí;
• spolehlivost. Betonové konstrukce jsou vysoce odolné vůči vícesměrovým nákladům v důsledku použití výztuže. Odolávají nákladům od 500 do 800 kg na metr čtvereční;
• požární odolnost. Použité materiály jsou samy o sobě nehořlavé. Monolitický kamna neudržuje spalování a dlouhodobě odolává účinkům otevřeného plamene;
• náklady. Náklady na překrytí rozhodně nepřesahují náklady na tovární výrobek. Konečná cena je určena zařízenou plochou.

Co je výztužná deska

• Použití této technologie poskytuje více příležitostí, pokud jde o plánování interiéru. V tomto případě je platforma velmi odolná. Snadno odolává vysokému zatížení, nepodléhá hoření a nepřispívá k vývoji hmyzu, hub a jiných patogenních bakterií.

• Práce jsou prováděny podle určitých pravidel. Stavební materiály jsou zakoupeny od známých dodavatelů, protože přítomnost manželství je nepřijatelná. Pouze tím, že budeme dodržovat tuto technologii, můžeme mluvit o vhodné konstrukční síle hotové platformy. V opačném případě může být překrývání deformováno a způsobit zničení nejen podlahové desky, ale i celé budovy.
• Plnění podlah se provádí pomocí odnímatelného bednění, ve kterém je umístěna pracovní výztuž. Kovové tyče jsou spojeny pomocí pletacího drátu nebo spojeny svařovacím strojem.
• Pevný kovový rám je umístěn tak, aby byl úplně zapuštěn do betonové hmoty. Ventil tak sama zaujme maximální zatížení a roztok zase zabrání vstupu kyslíku do těla, což nepříznivě ovlivňuje kov.

Při sestavování schématu vyztužení desky se zohledňuje instalace pomocné výztuže pro zpevnění dílů:

• v centru budoucí platformy;
• kontakt monolitu se sloupy, vnitřními stěnami, oblouky apod.;
• kde je koncentrace břemen (při instalaci krbu, těžkého vybavení atd.);
• kontakt stropu s otvory (výstup pro schody do horního patra, průchod pro větrací nebo komínové potrubí a další systémy).

Tipy pro zpevnění monolitických podlahových desek

• Výpočet tloušťky překrytí výztuže závisí na její délce. Pokud je vzdálenost mezi ložiskovými podpěrami 5 m, pak by měla být tloušťka betonové plošiny 170 mm. To znamená, že výpočet používá poměr 1/30. Nicméně konstrukce o tloušťce menší než 150 mm se nesmějí používat.

Výkres výztuže desky

• Při minimální tloušťce překrytí jsou kovové prvky skládané v jedné vrstvě. Pokud je tento parametr větší, pak dva.
• U malty použitého betonu M200 (ne nižší). Tato značka kombinuje dobrý výkon a přijatelnou cenu. Třída pevnosti v tlaku je 150 kgf / cm.kv.
• Průměr ocelových tyčí se pohybuje od 8 do 14 mm. Při dvouvrstvém uspořádání kovových tyčí by měl být průměr válcování kovu spodní řady větší než horní. Zde můžete použít síťovinu vyrobenou ve výrobě 150x150 mm nebo 200x200 mm.

• Bednění je zhotoveno z desek a / nebo překližky odolné vlhkosti. Podpěry jsou pevně uchyceny, protože hmotnost lité konstrukce může dosáhnout 300 kg na metr čtvereční. Jako podpěrné prvky je lepší používat teleskopické zdířky, které umožňují nastavit požadovanou výšku s vysokou přesností. Každá podpěra je schopna odolat zatížení až 2-2,5 kg.

Výztužné desky dělají sami

Bednění

• Tento design je vyměnitelný, takže se doporučuje používat materiály, které lze v budoucnu použít. Vhodné jsou zde lemované desky 150x25 mm. Neposkytují však dokonale rovný povrch budoucího stropu, protože v tloušťce tohoto řeziva je povoleno určité chyby. Všechny nepravidelnosti se budou snadno skrývat pod vrstvou omítky, zejména pokud plánujete instalovat závěsné stropy.
• V případech, kdy je zásadně důležité mít plochý povrch, namísto desek použijte vrstvenou překližku o tloušťce 22 mm. Ale takové bednění bude stát slušné množství. Následující volba bude mnohem ekonomičtější: stejné desky tvoří základ a překližka o tloušťce 8-10 mm.
• Bednění je vybaveno deskami (150 x 50 mm), které jsou namontovány na obvodě místnosti. Příčné tyče jsou namontovány s roztečí 600-800 mm, pod nimi jsou vertikální podpěry nebo teleskopické stojany instalovány přísně podle úrovně.

• V horní části rámu jsou desky položeny pevně o rozměrech 150x25 mm. Není nutné ho připevnit k základně nebo k sobě navzájem, jinak při dokončení práce (po nalití a vysušení betonu) vzniknou velké problémy při demontáži bednění. Pokud je to nutné, překližky se položí na desky.
• Aby materiál použitý na bednění mohl být použit pro jiné účely, je návrh pokryt hustou plastovou fólií. Plátna se překrývají (ne méně než 200 mm) pouze na základě bednění, aniž by se blížily konce, je důležité zabránit zaseknutí materiálu během práce.
• Pokud deska slouží jako podlaha pod střechou, je namísto bočních desek lepší položit desky z cihel nebo buněčných bloků o výšce odpovídající tloušťce betonové vrstvy.

Po výrobě desky se bednění rozebírá, neroztrhne. V tomto ohledu by všechny spojovací prvky měly být umístěny na vnější straně konstrukce.

Armatura

• Pro vytváření desek pro malé rozteče můžete mřížku propojit vlastními rukama. Doporučuje se položit tyče na délku bez přestávek. Pokud existuje potřeba podvazku, jsou kovové prvky namontovány s překryvem nejméně půl metru.
• Průsečíky kolmo uspořádaných tyčí jsou upevněny pomocí drátu nebo svařovacího stroje. Bodové svařování je důležité při použití výztuže s velkým průměrem. Při svařování se tenké tyče stávají tenčí, což vede k poklesu pevnosti kovu a následně ke ztrátě únosnosti hotové desky.

• Pro pletení můžete použít speciální háček. Některé dovednosti se však budou vyžadovat, kromě toho bude třeba zkroucení z drátu. Proto v rámci výstavby soukromého domu můžete udělat obvyklé kleště.
• Dokončené kovové karty mohou značně usnadnit proces. Jejich pokládání se provádí s překrytím - nejméně 2 buňky, tj. Stejné 400 mm. Bez selhání jsou pevně spojeny pomocí drátu.
• Kovový rám by neměl ležet přímo na dně bednění. Je instalován na kamenech, rozbité dlaždice o tloušťce nejméně 40-50 mm. Pokud je návrhová tloušťka železobetonové desky větší než 150 mm, pak bude stejná metoda pletená další mřížka. Druhá výztužná vrstva by měla být ve vzdálenosti od první, ale současně by měla být vrstva zcela překryta betonem.
• Místa se zvýšeným zatížením jsou zesílena přídavnými tyčemi. Ohnutí výztuhy by mělo být provedeno mechanicky. Ohřev kovu mění svou strukturu, což vede ke ztrátě tažnosti a v důsledku toho k praskání obrobku.

• Řetězce s kroucenými dráty jsou sklizeny poměrně jednoduchým způsobem. Zásobník je předem upevněn lepicí páskou na 3-5 rovnoběžných místech, jejichž vzdálenost by měla odpovídat vhodné délce pro zkroucení. Pomocí brusky se cívka prořízne pásky označenými lepicí páskou.

Betonové řešení

• Významně usnadňuje proces nalévání speciální bednění. V závodě se k betonovému roztoku přidávají plastifikátory, vodoodpudivé látky a další přísady, které zlepšují fyzikální a technické vlastnosti hotového roztoku.
• Není však vždy místo pro příjezd betonového míchačky a objednávání na malou plochu je nepraktické. Proto je v některých případech nutno ručně míchat roztok. Kamna musí být nalita v jednom kroku, 2-3 osoby potřebují pomoc zde.
• Pro hnětení se odebírá jedna část betonu: 3 části prosíhaného písku; 5 kusů štěrku nebo štěrku; voda 20% z celkového objemu pevných látek.
• Nejdříve se všechny suché komponenty zamíchají a přidá se potřebný objem vody. Je to problematické, aby se to dalo ručně, takže zde se používá betonový mixér, který je převzat ze sousedů na pozemku nebo je pronajímán od stavebních firem.
• Po hnětení se roztok okamžitě použije. Sušená směs nemůže být zředěna vodou, bohužel bude muset být odhozena. Proto je důležité provést všechny přípravné práce v správném množství a bezprostředně před nalitím promíchat betonové roztoky.

• Při procesu lití nutně používejte vibrátor. Pokud není k dispozici, můžete se rovnoměrně dotýkat kladiva na otevřené roštu a dřevěných bednicích prvků.
• Vytvrzená, betonová hmota se zmenšuje, s rychlým procesem v desce mikrotrhlinky mohou tvořit. Aby se zabránilo jejich vzhledu, je povrch pravidelně navlhčen a pokryt plastovou fólií, která zpomaluje odpařování vlhkosti. Navlhčení se provádí ne přímými tryskami, ale postřikem.
• Beton dosahuje své síly po 4 týdnech. Ujistěte se, že deska je zcela suchá, na malém místě je položen kus střešního materiálu a nechte jej na den. Tmavá skvrna pod vrstvou vodotěsného materiálu naznačuje, že deska není suchá, a proto není připravená k použití.

Sledováním jednoduchých pravidel a použitím kvalitních materiálů můžete dosáhnout úžasných výsledků i pro začínajícího stavitele. Takový strop pro soukromý dům, garáž nebo jinou budovu je nejlepší volbou. Zvláště pokud není přístup ke konstruovanému objektu pro speciální zařízení. Navíc vyztužený strop poskytuje více možností než hotový betonový výrobek. Výrobky vyrobené v továrně se standardními rozměry používají pro konstrukce založené na pravých úhlech. A tato technologie je ideální v případech, kdy se chcete dostat ze standardních řešení a postavit dům bez vazby na čtvercové nebo obdélníkové tvary.

Video z výstužných desek