Hlavní / Opravy

Zpevněte základnu sloupů vlastními rukama

Opravy

Pro vytvoření spolehlivých a trvanlivých pilířů základů pro konstrukci malé hmoty se v dnešní době stále častěji začalo používat beton, který má vysoký stupeň pevnosti a komprese. Přesto, jako každý jiný materiál, beton se vyznačuje nejen pozitivní stránkou. Negativní vlastnosti zahrnují špatnou toleranci ohybového a tahového tlaku. Nicméně bylo možné změnit stav věcí v důsledku posílení sloupcovitého základu, který se silnou touhou může udělat s vlastními rukama.

Technika vyztužení pilíře

Rám výstuže pro betonový sloup má tvar svislých tyčí, které jsou propojeny tenčími vodorovnými tyčemi. Průměr kompozitních tyčí, které jsou instalovány svisle, leží v rozmezí od 10 do 12 mm. Aby bylo zesílení sloupových základů úspěšné, měla by být použita vyztužená žebra třídy A3.

U vodorovných prvků rámu budete potřebovat výztuž tenčí, jak jsme již uvedli dříve. Za tímto účelem se zakoupí hladké instalační kování o průměru až 6 mm. Vodorovné lišty slouží výlučně k upevnění svislých lišt. V důsledku toho jsou všechny tyče tkané do jediného a holistického provedení.

Není těžké vybrat délku pro svislé tyče, stačí ustoupit od horní roviny budoucího monolitického sloupového základu 10-20 centimetrů, po kterém při stavbě základny budovy budou tyto konce svázány s grilováním svařováním.

Zesilovací zařízení

Pojďme nyní zvážit schéma zpevnění základny sloupku. Bude to vypadat takto:

  • Provádíme výpočty materiálu, který potřebujeme, v tomto případě množství výztuže;
  • Tyče jsou rozřezány na velikost;
  • Vytváříme rám;
  • Pevně ​​strukturovanou strukturu opatrně snižujeme z výstuže do bednění, přičemž vzdálenost mezi rámem a stěnami bednění je minimálně 5 cm;
  • Beton se nalije do bednění.

Během nalévání betonu do bednění byste měli pravidelně otřásat rám, aby se zabránilo tvorbě dutin. Celá struktura výztuže musí být dobře vyčištěna nečistotami a korozí, pokud existují. To je zajištěno, aby betonová směs co nejvíce přilne k kovu.

Pletací ocelové tyče

Díky kompaktnímu rozměru může být rám výztuže pro základovou konstrukci sloupku spojen pomocí mechanického, vrtacího nebo automatického háku.

Uveďme náš systém ve formě pokynů krok za krokem:

  1. Měříme drátěný drát o délce 30 cm, ořezáme a skláníme;
  2. Na průsečíku dvou výztužných tyčí v místě jejich průniku se výsledná smyčka přivede a vyjme nahoru;
  3. Háček navázáme na smyčku a posouváme vodič, zatímco pleteme část s konci drátu kolem smyčky.

Je tak nekomplikovaným způsobem, že výztužná klec pro základy sloupku je spojena.

Zapamatujte si algebra. Výpočty

Žádná konstrukce není dokončena bez předběžných výpočtů. Určete množství materiálu potřebného pro stavbu nadace - jeden z nejdůležitějších úkolů. To zahrnuje určení množství výztuže pro výrobu kovového rámu. Předpokládejme, že vyrobíme rám výztuže pro odlévání sloupku o průměru 20 cm a hloubce 200 cm, potřebujeme pouze 4 tyče se středním průměrem 12 mm.

Mezi tyčemi se udržuje vzdálenost 20 cm, svislé tyče jsou spojeny horizontálními částmi výztuže, mezi nimiž bude vzdálenost přibližně 50 cm. Celkově budou 4 vazné body.

Dále to považujeme za:

  • Potřebujeme celkem 8,8 metru výztuže pro jeden sloup. Jak jsme to našli? Jen délka stožáru (2 m) byla položena s velikostí budoucího grillage (tolerance 0,2 m) a násobena počtem svislých tyčí potřebných k vytvoření výztužné struktury jednoho pólu;
  • Hladká výztuž pro párování vodorovně potřebujeme 3 metry 20 cm;
  • Drát pro vázání potřebujeme asi 5 metrů (30 cm * 4 * 4 = 4,8 m).

Taková schéma je vhodná pro výpočet množství kovové výztuže pro zpevnění základů sloupů budovy jakékoliv velikosti a proporcí.

Podpěrné podrážky

Pro zpevnění dolní části pilíře našeho základu se na dně umístí speciální pletivo zvaná výztuž. Výztuž podrážky pro zakládání pilířů se vypočítá pomocí zvláštních vzorců, které rovněž berou v úvahu vlastnosti půdy. Takové výpočty se však provádějí při výstavbě rozsáhlých projektů. Pro jednoduchou konstrukci není třeba takové složité výpočty.

Při analýze dostupných výpočtů se nám podařilo zjistit, že pro dobré zpevnění sloupkové základny pod sloupem bude dostatečná výztužná síť z kovové tyče o průměru 0,6 cm.

Pokud dodržujete stavební standardy, pak zpevněte patku sloupku, měli byste mít vyztužení o průměru nejméně 12 mm a musíte pletené pletivo tak, aby se vytvořily buňky o rozměrech 20x20 mm.

A přesto: taková mřížka posílí celou strukturu, pokud jsou základové pilíře z cihel. V tomto případě je výztužná síla svařena pomocí svařovacího stroje a umístěna každé čtyři až čtyři řady cihel.

Posilování grilu

Za účelem posílení roštu talíře na požadované indikátory je nutné jej položit při výrobě dvou vrstev výztuže. Jsou od sebe odděleny další vrstvou betonové směsi. Vzdálenost mezi kovovými tyčemi je 20 cm.

Všechny části výztužné klece se navzájem blokují v malých úsecích, jejichž délka by měla být malá, aby konstrukce nestratila svou stabilitu a pevnost. Samotné segmenty jsou uspořádány vertikálně. Při vyztužení kazetového roštu je jeho rám, stejně jako deska, upevněna výhradně v bednění.

Pro posílení grillage doporučujeme použít pruty s následujícími průměry:

  • Vodorovné lišty jsou 1-1,2 cm;
  • Vertikální - 0,6 - 0,8 mm.

Rám výstuže se nalije do bednění roztokem po dobu nejméně 300 mm od horní čáry k povrchu roštu.

Rozměry základů průmyslových budov pod sloupy

Schematické znázornění geometrických rozměrů sloupců

Základ pro sloupec průmyslové budovy je konstruován s přihlédnutím k mechanickým a dynamickým vlastnostem půdy. Celkové rozměry základů průmyslových budov jsou navrženy tak, aby průměrná hodnota zatížení v dolní rovině základny nebyla vyšší než návrhové zatížení a typické ukazatele smrštění jednotlivých základových prvků stejné konstrukce nejsou vyšší než přijatelné ukazatele, které se řídí standardy návrhu.

Podél obrysu, základ průmyslové struktury v podstatě opakuje obvod nadzemní části, která se nachází nad ním. Rozmanitost základů proto závisí na konstrukčních vlastnostech a formách budov a struktur. Jako monolitické masivy se provádějí základy velkých budov. Například, základ pro památku nebo mostu podporu.

Základny pod sloupy mohou být namontovány jako samostatný sloupec a mohou být uspořádány ve skupinách několika sloupců. Takové skupiny mají formu pásky.

Základny stěn mohou být uspořádány ve formě samostatných základových podpěr, které se překrývají randbalky nebo podzemními stěnami, které sledují obrys opěrných stěn. Tato zeď nebo jak se nazývají základy pásů. Ve své konfiguraci jsou téměř nerozlíšitelné od základen, které jsou uspořádány pod skupinou sloupců.

Stavební materiály používané při výrobě základů průmyslových staveb a konstrukcí - je železobeton, kámen, cihla a beton. Struktura tuhých podkladů zahrnuje zejména beton, zdi.

Pokud typické schémata naznačují přítomnost střihových nebo tahových napětí v konstrukci základny, je nutné použít železobeton. Z toho vyplývá, že železobeton se používá při uspořádání prefabrikovaných konstrukcí a při uspořádání pružných základů.

Typy základen pro prefabrikované železobetonové sloupy

Kresba konjugace suterénu se sloupcem

U prefabrikovaných železobetonových pilířů používejte monolitické nebo prefabrikované železobetonové základny.

Pevné základy z železobetonu jsou tvořeny několika stupni a pod sloupek, ve kterém je uloženo sklo pro podporu. Dolní část skla je 5 cm pod základnou sloupu. To je nezbytné k vyvážení možných nákladů a nedostatků ve výpočtech po odstranění bednění při nalití betonové směsi.

Prefabrikované železobetonové základny mohou být vyrobeny z jedné boty nebo skleněné tabule a jedné nebo několika desek umístěných pod ní.

Návrh zahrnuje označení horní části podkloubku na úrovni daného označení povrchu půdy. Základny mají výšku 1,2-3 m a mezi nimi je vytvořen krok 0,3 m. Tyto hodnoty odpovídají maximální hloubce položení základů. Výška základny je nastavena na výšku sloupce o stejné velikosti stupňů.

Pokud návrh zajišťuje nárůst hloubky základů, pak pod ním proveďte pískovou nebo betonovou podložku. Vzhledem k nárůstu velikosti sloupku v budovách se sklepy se základy nacházejí pod podlahovou krytinou.

Jádra jsou nalita v betonových třídách M150 a M200. Výztuž se provádí kovovou mříží o velikosti 200 x 200 mm, která se nachází ve spodní části. Síť je svařena a nad ním je položena ochranná vrstva o tloušťce 0,35 až 0,7 m. Jako pruty se používá válcovaná ocel s periodickým profilem třídy A-P. Výztužní podkolonnik se provádí stejným způsobem jako výztužné pilíře.

Návrh základů průmyslových staveb na sypkých půdách se provádí následným uspořádáním betonového přípravku, jehož tloušťka dosahuje 10 cm.

Podklady pro kovové sloupky

Výkres železobetonového podkladu pro kovový výrobek

Pod kovovými sloupy provádí monolitické železobetonové základny.

Podkolonniki jsou vybaveny kotevními šrouby pro upevnění boty na sloup. Jsou vyrobeny pevné, bez brýlí. Horní část sloupku je umístěna tak, že kovová patka a horní část kotevních šroubů jsou skryté.

Pokud je konstrukce určena k prohloubení kovových sloupců o více než 4 m, pak se v tomto případě používají prefabrikované železobetonové sloupce, které se vyrábějí stejným způsobem jako dvouoborové sloupce. Tyto prvky jsou upevněny v základním skle a jejich horní části jsou upevněny pomocí kotevních šroubů. Základ pro sousední sloupy se montuje společně, i když jsou zhotoveny z různých materiálů (železobeton a ocel).

Montáž kovových sloupů

Montáž kovové podpěry

Kovové sloupky se montují na podstavce, na které jsou kotevní šrouby předem vloženy pro jejich upevnění. Po navržení je standardní poloha podpěry zajištěna přesným umístěním kotevních šroubů na upevňovacích bodech. Současně je přesnost instalace zajištěna vážnou přípravou základní roviny.

Sloupce jsou podporovány takto:

  1. Na povrchu základny, která je připevněna k požadované výšce opěrné podešve, bez následného naplnění cementové směsi. Používá se pro podpěry s mletými chodidly pro boty.
  2. Kovové desky jsou instalovány a naplněny betonovou směsí na dobře upravených místech předem. Základ je betonován na úroveň 5-8 cm pod značkou nohy podpěry, což je v návrhu uvedeno.
  3. Poté proveďte instalaci podpěrných sloupů, které spojují axiální značky středových os na prvky vložené do základů s jejich značkami. Montážní šrouby upravují výšku jednotlivých podpěr, přičemž se bere v úvahu, že horní povrch desky bude umístěn v určité výšce podpěrné roviny boty. Podpěrné roviny sloupů musí být předem hoblovány.
  4. Základna je betonována na úroveň 0,25-0,3 m pod povrchovou značkou boty, vyznačená při návrhu.

Po provedení těchto prací jsou namontovány vložené prvky a součásti nosičů. Horní část základny je zpevněna na úroveň 4 až 5 cm pod horní rovinou nosných prvků. Podpěrná plocha boty je vytvořena v pravém úhlu k ose samotného pólu.

Jaké typy základů jsou vyrobeny pod zdí

Typy zakládaných základů

Pod nosnými stěnami průmyslových budov jsou umístěny piloty, sloupy a pásové základy.

Pilířové základy pracují na volných půdách, které leží ve značné hloubce. Piloty jsou rozděleny do různých typů v závislosti na jejich účelu. Vyrobeno ze dřeva, oceli, betonu a železobetonu. Rozlišujte tuhé a prefabrikované hromady železobetonu.

Rozsáhlé ve stavebním týmu získaly hromady. Vyrábějí se ve dvou typech: válcová trubková a čtvercová pevná látka.

Betonové piloty jsou vyrobeny převážně z jednoho kusu s různými hloubkami, zatíženími a různými částmi. Kovové piloty jsou vyrobeny z trubek, kanálů a I-trámů. Takové hromady se zřídka používají při konstrukci základů pod zdi kvůli jejich náchylnosti k korozi, jakož i kvůli nedostatku oceli. Dřevěné piloty jsou vyráběny z modřínu, borovice. Na horním okraji sloupku je umístěn třmen (ocelový prstenec) a na spodní hranu je položena kovová botka. To je nezbytné pro ochranu hromady před mlácení během jízdy.

Základny sloupů pod nosnými stěnami průmyslových budov jsou prováděny s hustými základy a nízkou zátěží. Ze spodní části základních stěn jsou sloupy umístěny na křižovatce, křižovatce a v rozích, stejně jako v různých intervalech ve vzdálenosti menší než 3-6 m. Samostatně instalované sloupy jsou navzájem propojeny nosníky, které vnímají zatížení vytvořené stěnami.

Plnění písku nebo strusky o tloušťce 50 až 60 cm se provádí ze spodní části základních nosníků, což je nutné, aby se zabránilo vlivu konečného zatížení a zabránilo se deformacím, které jsou spojeny s uvolněním půdy.

Závěsné pásky se montují pod samonosné nebo nosné stěny z cihel a bloků. Takové základny jsou solidní a týmy. Prefabrikované základny jsou oblíbenější. Takové základny jsou z betonových a železobetonových bloků.

Stuhy jsou vyrobeny z následujících komponent:

  • blokové polštáře značky F;
  • obdélníkové stěnové bloky značky společného podniku.

Bloky stěn mají následující rozměry:

  • výška - 0,6 m;
  • délka - 2,4 m;
  • tloušťka - 0,3-0,6 m.

Také bloky jsou vyráběny doplňkovými stupni SPD, jejichž rozměry se liší pouze délkou (mají 0,8 m). Používají se pro zakrytí bloků na základně.

Nástěnné bloky jsou zpevněné, s průchozími otvory v dolní části. Vyrobeno z betonové značky M150.

Aplikace a typy blokových polštářů

Schematické mapování základových komponent

Blokové polštáře se používají ke zvýšení velikosti spodní části podstavce. Mějte následující rozměry:

  • délka - 1,2-2,4 m;
  • tloušťka - 0,3-0,4 m;
  • šířka - 1-2,4 m.

Polštář s tloušťkou 1-1,6 m, kromě standardních rozměrů, může být vyroben z menší délky, což je další. Vyrobeno z betonových tříd M150 a M200. Jako pracovní materiál pro výztuž používal třídu AP za tepla válcovanou ocel. K ochraně před dodatečnými zatíženími jsou blokové polštáře umístěny na rovný povrch nebo písek.

Důvody blokových polštářů jsou přerušované a pevné. V samostatně stojících podstavcích jsou takové polštáře uspořádány tak, aby vytvářely mezery, jejichž velikost se pohybuje od 20 cm do 90 cm. Taková konstrukce umožňuje snížit spotřebu stavebního materiálu, snížit zatížení a umožnit plné využití nosné kapacity půdy.

Během výstavby průmyslových budov na podzemních půdách je pod základovými polštáři uspořádán zesílený šev, jehož tloušťka se pohybuje od 3 cm do 5 cm a na jeho vrchu je namontován vyztužený pás o tloušťce 10 cm až 15 cm, což umožňuje snížit zatížení, zvýšit tuhost základů, zabránit výskytu prasklin s nerovnoměrným smrštěním konstrukce.

Nástěnné bloky jsou instalovány na betonové směsi na vrchu základových polštářů. Podlahy jsou zhotoveny z polštářů. Podstavec a jeho stěny se skládají z víceřádkových stěnových bloků, které jsou skládané se švy.

Základy velkých budov z masivních železobetonových prvků jsou vyrobeny ze stěnových panelů a polštářových panelů. Panelové stěny jsou umístěny na vrcholu polštářových panelů. Jsou to s průchozími otvory, žebrovanými a pevnými. Namontované panely jsou upevněny mezi sousedními metodami svařování vložených kovových součástí. Tyto polštáře jsou uspořádány ve formě nesouvislých nebo kontinuálních stuh. Jsou pevné a žebrová.

Pásové monolitické základy jsou zhotoveny převážně z železobetonu. Usadí se uvnitř bednění, ve kterém je instalována výztuž (v případě železobetonových základů) a je položena betonová směs.

Pilířové základy mají řadu výhod: prakticky se nezmenšují, zkracují dobu výkopu a snižují také náklady na výstavbu. Jakákoli struktura s použitím pilotů může trvat déle než 100 let.

Základ pro kovový sloup

Rovnováha rozložení zátěží v rámových konstrukcích budov a konstrukcí na podkladové půdy je nezbytná pro stabilitu celé budovy, takže je důležité správně vypočítat a nainstalovat základy sloupů a zajistit dlouhodobou obsluhu stěn a podlah. Sloupy se často používají jako nosné prvky při konstrukci nejen průmyslových, ale i obytných budov a jsou instalovány se stejnými přísnými požadavky na spolehlivost a tolerance z konstrukčních výpočtů bez ohledu na způsob jejich výroby a montáže.

Významné požadavky na založení

V typické konstrukci jsou rámové budovy postaveny pouze pro průmyslové využití. S rozvojem segmentu jednotlivých budov z několika podlaží rozsáhlého prostoru se stávají nosné pilíře ve formě sloupů jak v samotných domech, tak v bytových stavbách (balkóny, oplocení, přístřešky, garáž pro několik aut).

Rámová konstrukce vnějších stěn, které nesou podlahu, je často provedena ve formě sloupů zpevněného monolitu, které vyplňují mezeru mezi nimi lehkými pórobetonovými bloky. Nerovnoměrný pokles betonových stojanů povede k prasknutí materiálu stěny. Proto je nutné, abyste pod nosnými prvky, které jsou vyrobeny ve formě sloupů, zodpovědně přistupovali k správnému zakládání základů.

Hlavním dokumentem pro tuto výstavbu bude "Pokyny pro návrh základů na přírodním základě pro sloupy budov a konstrukcí průmyslových podniků".

Výrobky z železobetonu

Při navrhování konstrukce budovy lze vzít v úvahu standardní prvky výrobní výroby s již známými vlastnostmi a montážními smyčkami pro rychlou instalaci.

Základ pro sloupec je vybrán na základě výsledků studií mechanicko-dynamických charakteristik podkladových půd. Různé možnosti pro celkový návrh základů pro sloupy jsou dány konstrukčními znaky, plochou a tvarem budoucí struktury.

Základní podmínky

Rozměry podešve pod stojanem jsou zvoleny tak, aby zatížení v rovině kontaktu se zemí nebylo nad nosností. Typické ukazatele smrštění každého jednotlivého zatěžovaného prvku v nadstavbě nepřekročily přípustné hodnoty uvedené v normách.

Stůl může stát na samostatném základu nebo může být umístěn ve skupině, pro kterou existuje jedna základna (páska nebo typ desky).

Skupina sloupců na jednom základě

Uvolnění výztuže pro budoucí sloupy v monolitické betonové desce.

Při výpočtu sloupcové základny pod sloupcem se jako výchozí hodnota použije základna sloupce 1 sloupce. Požadovaný počet takových podpěr musí být proveden s minimální pevností alespoň 50% pro každý prvek, který má být instalován.

Materiály pro výrobu jednotlivých základů jsou:

  • výrobky ze železobetonu;
  • štěrk;
  • cihla;
  • sypký beton.

Mezi pevné typy základen patří konstrukce z monolitického vinobetonu a z cihelného zdiva.

Stěny instalované na připraveném podkladu se vyznačují typem vyrobeného materiálu: kov, železobetonové výrobky. Každý druh má svůj vlastní způsob připojení v dolním bodě. Podkolonniki pro ně jsou vyráběny v továrně (standardní typ) nebo přímo na staveništi v místě instalace (návrhový výpočet).

Monolitická metoda vlastní výroby má tu výhodu, že je univerzální, bez ohledu na to, zda bude ocelový nebo železobetonový výrobek namontován na základně.

Stěny pro železobeton

Ložiskové konstrukce z kolon jsou instalovány na odpojených základových konstrukcích, aby nedošlo k nalijení velkého množství betonu na pásy nebo desky. Budou přijímat a distribuovat zatížení ze struktury v nejkritičtějších bodech. Standardní výrobky pro typickou výstavbu průmyslových zařízení jsou vyráběny v továrnách připravených k montáži. Skládají se ze základny, která se rozprostírá na dno a sloupku zasunutého do skla.

Takové prefabrikované prvky musí splňovat normu GOST 24476-80.

Příklad hotového základu (s různými rozměry) pro sloupec je znázorněn na obrázku:

Zvětšení plochy kontaktu se zemí v důsledku rozšiřující se opěrné paty vede k následujícím výsledkům:

  • zvyšuje nosnost sloupce;
  • snížení zatížení na zemi z celkové hmotnosti základové konstrukce v důsledku rozdílu průřezu nohy a svislých sloupů - jejich Ø je považováno za schopné odolat budově, ale nezávisí na ploše podpěry.
Brýle s trámy

Ve vícepodlažních stavbách je přípustné zvolit tento typ podpěry, pokud jsou půdy ležící pod budovou nereproduktivní, klidné a nestabilní. Brýle mohou stát na pevných, nehybných skalách s hlubokou hladinou podzemní vody.

Spojení jednotlivých sloupců a jejich základů do jedné pevné konstrukce typu pásku se provádí pomocí dvou hlavních typů připojení:

  1. Výrobky z železobetonu jsou spojeny zasunutím nosníků do základny sloupku a následným nalitím cementové malty.
  2. Ocelové prvky jsou upevněny kotevními šrouby, které se nalijí do základového bloku pod otvory v patě sloupku a zajišťují pevné pevné uchycení.

Pokud standardní tovární výrobky nesplňují technické charakteristiky stanovené ve stavebním projektu, pak po provedení geologických inženýrských průzkumů je povoleno vytvářet skleněný podklad pro opěrné sloupy v místě na základě výpočtu specifických podmínek staveniště.

Nalévání základů na místo

Pro naplnění základny v místě instalace sloupku proveďte individuální výpočet s určením plochy podrážky, hmotnosti a výšky skla.

Je nutné, aby byla výztužná klec podle zpevněného schématu správně provedena tak, aby vytvořená konstrukce měla vysokou pevnost. Kotevní šrouby jsou položeny podle GOST 24379.1-80, odchylky jsou povoleny v rozmezí ± 0,02 cm od projektu.

Jak by mělo být pro toto video vyhodnoceno podélné vyztužení pro samostatnou kovovou podporu:

  • použití značkového betonu ne nižší než M 200;
  • maximální vodotěsnost není vyšší než 5% (odpovídá B2);
  • ochranná vrstva betonu na výztužných tyčích není menší než 3 cm (přítomnost viditelných částí ocelových rámů je zakázána);
  • praskliny ve zmrazeném monolitu nesmí přesáhnout 0,1 mm.
Geometrie musí být zachována

Pevná bednění je instalována pod uspořádanou základovou deskou, která při vylévání kapaliny a při zachování požadované geometrie výrobku vydržuje zatížení, výstup ocelových tyčí je pevně uchycen.

Základ pro vyplněný sloupec se provádí s podrobným výpočtem všech parametrů v specializované projektové organizaci nebo pomocí počítačového programu, který určuje požadované geometrické rozměry každé části a požadované vyztužení chodidla a sloupku.

V procesu betonování je nutné uložit záložku na speciální geodetické úrovně (benchmarks) a výšku. Budou potřebné jak pro řízení instalace zbývajících objektů budovy, tak pro geodetické průzkumy v průběhu operace s cílem zjistit osídlení nadace.

Instalace sloupců

Železobetonové pilíře čtvercového nebo kruhového průřezu jsou umístěny na frézovaných botách, které geodesisté nastaví na požadovanou úroveň na betonové řešení.

Konstrukce kotevních šroubů pod kovovými sloupy je nastavena stejně opatrně. Část tyče vyčnívající nad betonem je předem uspořádána a upevněna ve speciálním vodiči, aby odolávala vodorovnému a svislému rozměru.

U některých odrůd výrobních pilířů není kotva položena, ale zůstává v horní části studny pro vlastní montáž na místě.

V každém případě musí být každý sloupec umístěn na geometricky ověřenou pevnou základnu podle vypracované projektové dokumentace. V každém jednotlivém případě je nutné zapojit odborníka na nové zařízení, aby optimalizoval rozsah práce, finančních nákladů a vyloučil nenapravitelné chyby.

Výztuž základů pod sloupem

Základ připravený pro sloupek rámové budovy je jednou z častých odrůd samostatně postavených základových prvků. Práce na konstrukci tohoto typu podpěry pro sloupec jsou prováděny striktně podle norem SNiP 2.02.01-83 a SNiP 2.03.01-84.

Typy založení pro instalaci sloupců

Existují tři typy základů, které jsou charakterizovány typem rozhraní sloupu nebo sloupku s podporou:

  • monolitická;
  • základ s deskou;
  • stohovaná sloupková podpora.

Stakanny typ základny je druh základny podpěry sloupů. Jeho rozdíl je ve tvaru, podešev tohoto prvku je mnohem větší a musí být vytvořen z dlaždice a jeho přechod do tvaru skla pro instalaci sloupku nebo stožáru. Monolitický základ se nejčastěji používá v situacích, kdy prostorové charakteristiky nebo hmotnost neumožňují nebo znemožňují z ekonomického hlediska konstrukci prefabrikované verze konstrukce.

Pokud je podpěra určena pro monolitický sloupec, měla by být provedena jako jediný konstrukční prvek vyztužený průchozími pracovními výztužnými tyčemi. Podrážka takové podpěry je vyztužena kovovou mřížkou. Používají se dva varianty formy tohoto typu podpory:

Podívejte se na video: Pletací kování 16 mm pod základem

  • lichoběžník, nejčastější;
  • s římsy.

Monolitická nádoba, určená pro instalaci sloupce, se vyrábí a instaluje podle stejného schématu s určeným místem (samostatně vytvořený podstavec) pro montáž sloupku.

Výztuž základů pod sloupem

Výztuž základního skla pro instalaci sloupku se provádí v několika etapách.

1. Výroba výztužné síťoviny pro podrážku, obvykle sestávající ze dvou vrstev, spojených svislými tyčemi.

2. Provedení výztužného rámu svislých tyčí s páskem (pro sklo).

Výztuž tohoto typu podpěry se provádí pomocí kovových tyčí vyčnívajících z deskového dílu sloupku. Průměr výztuže se vypočítá pomocí vzorců, jejichž proměnné jsou rozměry opěrného skla (charakteristika dna, celková výška základny), rozměry sloupku a zatížení. Svařování výztuže se nedoporučuje z důvodu oslabení vyztužovacích vlastností kovu v místech vystavených působení při vysokých teplotách.

Výpočet požadovaných vlastností sloupku pro sloupky pro ocelové konstrukce se provádí téměř stejným způsobem, má však své vlastní charakteristiky a předpisy SNiP.

Správná výstavba armokarkas - jedna z nejdůležitějších fází výstavby budovy. Plnění sloupku, provedené podle všech pravidel, ale bez zohlednění požadavků na zpevnění základny, vede k deformaci základů. Konstrukce a hlavní zatížení ovlivňují tvorbu a otevírání trhlin, a proto je nutné, aby se zabránilo kritickým hodnotám podkladových tlaků, při práci na výztuži pro železobetonový sloupec dodržujte normy.

4.3.3. Samostatné základy sloupců (část 1)

Hlavním typem základů uspořádaných pod sloupy jsou monolitické železobetonové základy, včetně stupňovité deskové části a podstoly. Montáž prefabrikovaných sloupů se základy se provádí pomocí skla (viz obr. 4.1, a), monolitické - spojením výztuže sloupů s vývody z podkladu (obr. 4.8, a) pro ocel - upevněním patky sloupku na kotvící šrouby betonové v základové konstrukci (Obr. 4.8, b).

Rozměry ve smyslu výlučně (b, l), kroků (b1, l1 ), podstavec (luc, buc ) jsou přijímány jako násobky 300 mm; výška kroku (h1, h2 ) - násobek 150 mm; výška základny (hf ) - násobek 300 mm, výška deskové části (h) - násobek 150 mm.

TABULKA 4.22. VÝŠKA ZÁKLADNÍCH STÁŽEK, mm

Modulární rozměry nadstavby jsou následující:

Výška schodů se provádí podle tabulky. 4.22, v závislosti na výšce deskové části základové desky [1]. Odstranění spodního stupně se vypočte podle vzorce c1 = kh1, kde k je koeficient z tabulky. 4.23.

Tvar suterénu a sloupce v plánu se předpokládá: s centrálním zatížením čtverce, rozměry b × b a buc× buc ; se středovým zatížením - obdélníkem, s rozměry b × l a buc× luc, poměr b / l je 0,6-0,85.

Rozměry základů typických sloupců pravoúhlého průřezu, například série KE-01-49 a KE-01-55, pro jednopodlažné průmyslové budovy, jsou odebírány podle série 1.412-1 / 77. Písmena na známkách základů uvádějí: F - základ; A, B, B a AT, BT a BT jsou typy podpěrných pilířů pro běžné základy a pro teplotní spoje (tabulka 4.24) a čísla charakterizují velikost podrážky deskové části základové desky a její výšku.

TABULKA 4.23. K-faktor

Poznámka: Nad čárou je uvedena hodnota bez zohlednění zatížení jeřábem a větrem pod čárou - při zohlednění těchto zatížení.

TABULKA 4.24. VELIKOSTI SKŘÍNĚ ZÁKLADŮ

Ve výšce jsou prováděny následující rozměry: typ 1 - 1,5 m; typ 2 - 1,8 m; typ 3 - 2,4 m; typ 4 - 3 m; typ 5 - 3,6 m a typ 6 - 4,2 m. V tabulce. 4.25 a 4.26 jsou uvedeny jako příklady nákresů a rozměrů běžných základů a základů pro teplotní spoje. Tyto základy lze použít s vypočteným základním odporem 0,15-0,6 MPa.

Všechny základní rozměry jsou považovány za násobky 300 mm. Používají se betonové třídy B10 a B15. Výztuž se provádí pomocí plochých svařovaných mřídel výztuže tříd A-I, A-II a A-III. Ochranná vrstva betonu se používá s tloušťkou 35 mm se současným přípravným zařízením o tloušťce 100 mm betonu B3.5.

TABULKA 4.25. ROZMĚRY SÉRIOVÝCH NADÁŘENÍ

TABULKA 4.26. VELIKOSTI NÁRODŮ PRO TEPLOTNÍ SEZY

Pro podepření základových nosníků je zajištěna základna (obr. 4.9). Příklad konstruktivního řešení základů je znázorněn na obr. 4.10.

Rozměry monolitických podkladů pro typické sloupy dvouúrovňových profilů, zejména u jednopodlažních průmyslových budov KE-01-52, se odebírají podle série 1.412-2 / 77. Rozměry podskupiny těchto základů jsou uvedeny v tabulce. 4.27. Rozměry deskové části mají rozměry od 1 do 18, stejně jako velikost 19, u kterých je velikost podešve 6 × 5 m. Výška základů může být 1-6. Zbývající parametry jsou stejné jako v řadě 1.412-1 / 77.

Betonové základy pro typické pravoúhlé sloupky, například pro řady II-04, II-20 a 1.420-6 pro vícepodlažní průmyslové budovy, se odebírají podle řady 1.412-3 / 79.

TABULKA 4.27. TYPY A ROZMĚRY KAPITÁLŮ

Rozdíl v označení základů ve srovnání s ostatními řadami je ten, že po čísle udávajícím velikost podešve je uvedena výška desky. Rozměry podklouzné části suterénu jsou uvedeny v tabulce. 4.27. Rozměry deskové části obsahují rozměry od 1 do 18 a velikost 19 (velikost podeše 5.4 × 6 m). výška základů může být 1-6. Zbývající parametry jsou stejné jako v řadě 1.412-1 / 77. Monolitické železobetonové základy pro železobetonové typické polopásové sloupy pravoúhlého průřezu, zejména s šifry 460-75, 13-74 a 1142-77, jsou přijímány podle série 1.412.1-4. Rozměry základů jsou uvedeny v tabulce. 4.28. Spojení sloupku se základem závěsu. Základy jsou navrženy pro tlak 0,15-0,6 MPa. Používá se betonová třída B10. Výztuž se provádí svařenými sítěmi tříd výztuže AI, A-II a A-III. Příklad nosného sloupce uzlů na základě je uveden na obr. 4.11.

Pod sloupy budov byly použity prefabrikované základy jednoho nebo více prvků. na Obr. 4.12 ukazuje řešení prefabrikovaných základů sloupců rámů pro vícepodlažní veřejné a průmyslové budovy z prvků řady 1.020-1. Základové prvky typu F se používají na přírodním základě, typu FS - pro kompozitní základy (Tabulka 4.29). Tloušťka ochranné vrstvy betonu dolní pracovní výztuže je 35 mm a zbytek výztuže je 30 mm. Hloubka vkládání sloupu do základů nesmí být menší než hodnoty uvedené v tabulce. 4.30.

Pokyny, jak správně posilovat nadaci

Betonová základna má vysokou stlačitelnost a pevnost, ale při vynaložení jakékoliv zátěže na mezeru není tento typ materiálu tak silný. Z tohoto důvodu je nutné vytvořit zpevněnou konstrukci pro základy pásů. Že kompenzuje nedostatek síly materiálu. Pokyny pro hydroizolaci nadace zde: http://fundamentgid.ru/remont-i-obsluzhivanie/gidroizolyaciya/instrukciya-po-raschetu-i-ustrojstvu-gidroizolyacii-fundamenta.html.

Zpevnění základové pásky na fotografii

Technologické funkce

Pro řádné provedení vyztužení základny je třeba dbát na některé technické vlastnosti:

  • Pro pevnost rámu by měly být vyztužené vyztužené tyče "v krabici". Jeden z řad je uspořádán kolmo k druhému.
  • Je nutné opustit svařování prvků a použít spoustu výztužného drátu. Takže počet švů a křehkých uzlů se sníží.
  • Pouze plastové držáky průmyslového typu mohou být účinnější než cihly.
  • Také bude struktura silnější, pokud je výztuž ohnutá v rozích konstrukce a výztuha je spojena překrytím. Přibližně 60 cm od rohu.

V současné době je vyztužení podle typu základů rozděleno do následujících typů:

  • vyztužení pásových základen je nejnáročnější stavební práce. Vyžaduje značnou spotřebu energie a velké množství materiálu;
  • Zpevněním základové konstrukce sloupku je výztuž vyrobená ve svislé rovině. Používají se dva typy kování;
  • výztužná grillage pilótová základna - jako výztuž pásku typu, protože grillage v jeho podstatě a tam je páska z betonu;
  • výztuž základových desek je komplexní proces vyžadující rozsáhlé zkušenosti;
  • posílení monolitické nadace - tento typ stavebních prací provádí velká skupina lidí. Uzlové spoje se často svařují dohromady;
  • vyztužení základové piloty - vyžaduje nejen velké množství ventilů, ale také další hydroizolaci;
  • kulatá základová výztuž je variantou práce, která se provádí na individuálním projektu. Místo vazů dotahuje průmyslové spojovací prvky;
  • Stohování základů typu stakannogo - probíhá při konstrukci bednění, vrhá do hloubky betonové vrstvy;
  • vyztužení rohů základů PBS - konstrukce výztuže by neměla interagovat s ovzduším, jinak tyče budou korodovat a základ se rychle zhroutí.

Způsoby

Diagram zobrazuje správné a nesprávné verze výztuže rohů základů
Zpevnění základové vrstvy lze provést dvěma způsoby:

Když je konstrukce vyplněna betonem, výztuž by měla být protřepána - tak je dosaženo "bližšího" výskytu výztuže.

Výztuž základů pod sloupem

Vytvoření zesílené konstrukce pro nadaci může být jiné, vše závisí na tom, jakou strukturu bude základna postavena. Jak vytvořit maltu pro nadaci, přečtěte si na této stránce.

  • Vyztužení základny sloupku pro ocelové sloupky se provádí svařovanými oky. Počet vrstev je 1. Délka tyčí ve všech směrech musí být stejná;
  • zpevnění monolitické základny pod sloupem může být jak multi-, tak jednostupňové;
  • zpevnění základů domu je důležitou etapou při stavbě nadace, vyžadující nejen rozsáhlé zkušenosti, ale i pozornost;
  • posílení základů plotu - tento proces není tak komplikovaný, protože rozsah projektu je poměrně malý; Výztuž základů pod sloupkem na obrázku
  • zpevnění základny pro zařízení je stavební práce vyráběné pomocí pletacích výztužných tyčí;
  • zesílení rohů suterénu předpokládá zlomky stejné délky ze všech rovin suterénu;
  • výztuž základny nadace - je vyrobena z tyčí stejné délky. Pro silné použití žebrovaných výrobků, které jsou schopné odolat zatížení. Hladká výztuž se používá jako spojovací materiál;
  • vyztužení výztuže ze sklolaminátu je inovativní způsob, jak posílit nadaci, která získává oblibu mezi stavebníky.

Při zpevňování základů by měl být použit speciální hák. Můžete si ho zakoupit v každém obchodě s hardwarem nebo si ho nechat sami. Při použití háčku se celý proces zjednoduší.

Výpočet

Před zahájením stavebních prací je nutné provést výpočet vyztužené konstrukce základové desky. Účelem těchto kalkulačních prací je zjistit skutečnou zátěž vyrobenou na základě struktury. A teprve poté můžete vybrat vhodný typ kování.

Pozornost by měla být věnována průměru vyztužené tyče a při instalaci je třeba vzít v úvahu zvláštní krok.
Například při stavbě garáže můžete použít drát s průřezem 1,2 cm, ale pro základnu obytného domu budete potřebovat zcela odlišný typ výztuže. Přečtěte si, jak obnovit nadaci, pokud se v ní objeví trhlina.

Jinak řečeno, pro každý typ budovy by měl být ukazatel vypočítán podle striktně individuálního schématu. Za všech okolností bude nutné analyzovat půdu a stanovit hodnotu hloubky pokládky základů.
Procento vyztužení nadace lze vidět v SNB 5.03.01-02, odstavec 11.1.
Schéma výztuže základové výztuže:

  • Rozložení cihel na dně výkopu je oporou pro spodní vrstvu vyztužené konstrukce;
  • Zarovnání okrajů příkopu - 5 cm;
  • Velikost buněk nadace je 20x30 cm.

Ideální volbou pro posílení základů je algebraické minimum připojení. Odborníci říkají, že byste je měli dát celé - rám bude silnější.

Náklady na zpevnění základny

Náklady na tento typ stavebních prací jsou drahé, protože proces je časově náročný a vyžaduje významné náklady na energii. Dále je nutné zakoupit materiál různých průměrů a struktur, který stojí od 30 do 200 rublů na metr.

Náklady na samotnou práci závisí na oblasti navrhované nadace, na jejím typu a na individuální politice společnosti. Kromě toho se ceny výztuže mohou lišit v závislosti na teritoriálním umístění objektu.

Kde nařídit zpevnění nadace?

Kde na objednávku v Moskvě:

  1. Alpha Betonová společnost Moskva, metro Kozhukhovskaya, ul. Yuzhnoportovaya, 5, budova 1 Obchodní centrum "Golden Ring" Kontaktní telefon: +7 (495) 565-36-03;
  2. Společnost LLC "Tehnostroy-Plus" Moskva, st. Willow, d1. Kontaktní telefon: +7 (499) 750-21-15;
  3. Společnost Build-Fundam.ru (LLC MONOLIT) Moskevská oblast, okres Orekhovo-Zuevsky, Likino-Dulyovo, per. Leninsky, 70 Kontaktní telefon: 8 916 42-777-24.

Kde na objednávku v Petrohradě:

  1. Společnost SK "TOK" St. Petersburg Vasilyevsky ostrov, st. Kůže d.27 Kontaktní telefon: + 7812920-41-71;
  2. Tržiště M350.RF Petrohrad, dálnice Vyborg 212 Kontaktní telefon: +7 (812) 458-05-55;
  3. Společnost GC "Adamant Steel", St. Petersburg St. Fuchika, 8, 311 Kontaktní telefon: 8 (812) 335-94-37.

Video

Podívejte se na video tajemství správné výztuže základů:

Nadace je počátkem počátků. O to, jak bude vybudování nadace záviset na pohodlí a klidu majitelů domu. Každý prvek, ze kterého je základna sestavena, musí splňovat stavební předpisy a musí být vysoce kvalitní. Přečtěte si, proč je potřeba vodotěsnost základů a jaké typy existují.

Správné vyztužení nosného rámu sloupku

Správné vyztužení základny poskytuje dodatečnou bezpečnostní rezervu při vystavení působení trhlin nebo ohybových zátěží

Zpevnění mělkého podkladu

Zvýrazňuje výztuž

Pro zesílení základů sloupku je zapotřebí žebrovaná výztuž o průměru 10-12 mm a pro páskování hladkého drátu pro vyztužení o průměru 6 - 10 mm
Je nutné vytvořit výztuž s jednotlivými tyčemi žebrovaných výztužných tyčí, které jsou svázány nebo opáleny hladkou nebo žebrovanou výztuží.
Boční výztuž je vytvořena jako vazba pro hlavní tyče, protože se téměř neúčastní práce při distribuci břemen.

Technická mapa pro zpevnění základové konstrukce sloupu

Výztuž monolitické části základů je nutno sestavit tak, aby výztuž byla ve vzdálenosti 4 - 10 cm od bednění
Krok vyztužení pásků žebrovaných tyčí se provádí každých 40 - 50 cm
Výztuž pro vyztužení základové konstrukce musí vyčnívat 10 až 20 cm od základů tak, aby bylo vhodné připevnit mřížku k základové desce
Na základové vrstvě je podélná výztuž přivázána v kruhu a vypadá jako na obrázku níže.

Svařované svorky pro výztuž základové piloty

Pokud je vytvořen úzký a mělký podklad, může být vyztužení rámu provedeno pouze ze dvou vyztužených tyčí

Základ pro kovový sloup

Rovnováha rozložení zátěží v rámových konstrukcích budov a konstrukcí na podkladové půdy je nezbytná pro stabilitu celé budovy, takže je důležité správně vypočítat a nainstalovat základy sloupů a zajistit dlouhodobou obsluhu stěn a podlah. Sloupy se často používají jako nosné prvky při konstrukci nejen průmyslových, ale i obytných budov a jsou instalovány se stejnými přísnými požadavky na spolehlivost a tolerance z konstrukčních výpočtů bez ohledu na způsob jejich výroby a montáže.

Významné požadavky na založení

V typické konstrukci jsou rámové budovy postaveny pouze pro průmyslové využití. S rozvojem segmentu jednotlivých budov z několika podlaží rozsáhlého prostoru se stávají nosné pilíře ve formě sloupů jak v samotných domech, tak v bytových stavbách (balkóny, oplocení, přístřešky, garáž pro několik aut).

Rámová konstrukce vnějších stěn, které nesou podlahu, je často provedena ve formě sloupů zpevněného monolitu, které vyplňují mezeru mezi nimi lehkými pórobetonovými bloky. Nerovnoměrný pokles betonových stojanů povede k prasknutí materiálu stěny. Proto je nutné, abyste pod nosnými prvky, které jsou vyrobeny ve formě sloupů, zodpovědně přistupovali k správnému zakládání základů.

Hlavním dokumentem pro tuto výstavbu bude "Pokyny pro návrh základů na přírodním základě pro sloupy budov a konstrukcí průmyslových podniků".

Výrobky z železobetonu

Při navrhování konstrukce budovy lze vzít v úvahu standardní prvky výrobní výroby s již známými vlastnostmi a montážními smyčkami pro rychlou instalaci.

Základ pro sloupec je vybrán na základě výsledků studií mechanicko-dynamických charakteristik podkladových půd. Různé možnosti pro celkový návrh základů pro sloupy jsou dány konstrukčními znaky, plochou a tvarem budoucí struktury.

Základní podmínky

Rozměry podešve pod stojanem jsou zvoleny tak, aby zatížení v rovině kontaktu se zemí nebylo nad nosností. Typické ukazatele smrštění každého jednotlivého zatěžovaného prvku v nadstavbě nepřekročily přípustné hodnoty uvedené v normách.

Stůl může stát na samostatném základu nebo může být umístěn ve skupině, pro kterou existuje jedna základna (páska nebo typ desky).

Skupina sloupců na jednom základě

Uvolnění výztuže pro budoucí sloupy v monolitické betonové desce.

Při výpočtu sloupcové základny pod sloupcem se jako výchozí hodnota použije základna sloupce 1 sloupce. Požadovaný počet takových podpěr musí být proveden s minimální pevností alespoň 50% pro každý prvek, který má být instalován.

Materiály pro výrobu jednotlivých základů jsou:

  • výrobky ze železobetonu;
  • štěrk;
  • cihla;
  • sypký beton.

Mezi pevné typy základen patří konstrukce z monolitického vinobetonu a z cihelného zdiva.

Stěny instalované na připraveném podkladu se vyznačují typem vyrobeného materiálu: kov, železobetonové výrobky. Každý druh má svůj vlastní způsob připojení v dolním bodě. Podkolonniki pro ně jsou vyráběny v továrně (standardní typ) nebo přímo na staveništi v místě instalace (návrhový výpočet).

Monolitická metoda vlastní výroby má tu výhodu, že je univerzální, bez ohledu na to, zda bude ocelový nebo železobetonový výrobek namontován na základně.

Stěny pro železobeton

Ložiskové konstrukce z kolon jsou instalovány na odpojených základových konstrukcích, aby nedošlo k nalijení velkého množství betonu na pásy nebo desky. Budou přijímat a distribuovat zatížení ze struktury v nejkritičtějších bodech. Standardní výrobky pro typickou výstavbu průmyslových zařízení jsou vyráběny v továrnách připravených k montáži. Skládají se ze základny, která se rozprostírá na dno a sloupku zasunutého do skla.

Takové prefabrikované prvky musí splňovat normu GOST 24476-80.

Příklad hotového základu (s různými rozměry) pro sloupec je znázorněn na obrázku:

Zvětšení plochy kontaktu se zemí v důsledku rozšiřující se opěrné paty vede k následujícím výsledkům:

  • zvyšuje nosnost sloupce;
  • snížení zatížení na zemi z celkové hmotnosti základové konstrukce v důsledku rozdílu průřezu nohy a svislých sloupů - jejich Ø je považováno za schopné odolat budově, ale nezávisí na ploše podpěry.
Brýle s trámy

Ve vícepodlažních stavbách je přípustné zvolit tento typ podpěry, pokud jsou půdy ležící pod budovou nereproduktivní, klidné a nestabilní. Brýle mohou stát na pevných, nehybných skalách s hlubokou hladinou podzemní vody.

Spojení jednotlivých sloupců a jejich základů do jedné pevné konstrukce typu pásku se provádí pomocí dvou hlavních typů připojení:

  1. Výrobky z železobetonu jsou spojeny zasunutím nosníků do základny sloupku a následným nalitím cementové malty.
  2. Ocelové prvky jsou upevněny kotevními šrouby, které se nalijí do základového bloku pod otvory v patě sloupku a zajišťují pevné pevné uchycení.

Pokud standardní tovární výrobky nesplňují technické charakteristiky stanovené ve stavebním projektu, pak po provedení geologických inženýrských průzkumů je povoleno vytvářet skleněný podklad pro opěrné sloupy v místě na základě výpočtu specifických podmínek staveniště.

Nalévání základů na místo

Pro naplnění základny v místě instalace sloupku proveďte individuální výpočet s určením plochy podrážky, hmotnosti a výšky skla.

Je nutné, aby byla výztužná klec podle zpevněného schématu správně provedena tak, aby vytvořená konstrukce měla vysokou pevnost. Kotevní šrouby jsou položeny podle GOST 24379.1-80, odchylky jsou povoleny v rozmezí ± 0,02 cm od projektu.

Jak by mělo být pro toto video vyhodnoceno podélné vyztužení pro samostatnou kovovou podporu:

  • použití značkového betonu ne nižší než M 200;
  • maximální vodotěsnost není vyšší než 5% (odpovídá B2);
  • ochranná vrstva betonu na výztužných tyčích není menší než 3 cm (přítomnost viditelných částí ocelových rámů je zakázána);
  • praskliny ve zmrazeném monolitu nesmí přesáhnout 0,1 mm.
Geometrie musí být zachována

Pevná bednění je instalována pod uspořádanou základovou deskou, která při vylévání kapaliny a při zachování požadované geometrie výrobku vydržuje zatížení, výstup ocelových tyčí je pevně uchycen.

Základ pro vyplněný sloupec se provádí s podrobným výpočtem všech parametrů v specializované projektové organizaci nebo pomocí počítačového programu, který určuje požadované geometrické rozměry každé části a požadované vyztužení chodidla a sloupku.

V procesu betonování je nutné uložit záložku na speciální geodetické úrovně (benchmarks) a výšku. Budou potřebné jak pro řízení instalace zbývajících objektů budovy, tak pro geodetické průzkumy v průběhu operace s cílem zjistit osídlení nadace.

Instalace sloupců

Železobetonové pilíře čtvercového nebo kruhového průřezu jsou umístěny na frézovaných botách, které geodesisté nastaví na požadovanou úroveň na betonové řešení.

Konstrukce kotevních šroubů pod kovovými sloupy je nastavena stejně opatrně. Část tyče vyčnívající nad betonem je předem uspořádána a upevněna ve speciálním vodiči, aby odolávala vodorovnému a svislému rozměru.

U některých odrůd výrobních pilířů není kotva položena, ale zůstává v horní části studny pro vlastní montáž na místě.

V každém případě musí být každý sloupec umístěn na geometricky ověřenou pevnou základnu podle vypracované projektové dokumentace. V každém jednotlivém případě je nutné zapojit odborníka na nové zařízení, aby optimalizoval rozsah práce, finančních nákladů a vyloučil nenapravitelné chyby.