Zpevnění monolitické desky je komplexní a náročný úkol. Konstrukční prvek vnímá silné ohybové zatížení, kterým se beton nemůže vyrovnat. Z tohoto důvodu jsou při nalévání namontovány výztužné klece, které zesilují desku a nedovolují jejímu zhroucení při zatížení.

Jak posílit strukturu? Při provádění úkolu je třeba dodržovat několik pravidel. Při budování soukromého domu obvykle nevypracovávají podrobný pracovní návrh a nevytvářejí komplikované výpočty. Vzhledem k malým zatížením se domnívám, že stačí splnit minimální požadavky, které jsou uvedeny v právních předpisech. Také zkušení stavitelé mohou položit armaturu podle příkladu již vytvořených objektů.

Deska v budově může být ze dvou typů:

Obecně platí, že výztuž podlahové desky a základové desky nemá žádné zásadní rozdíly. Je však důležité vědět, že v prvním případě budou vyžadovány pruty o větším průměru. To je způsobeno skutečností, že pod základovým prvkem je elastický podklad - zemina, která na sebe naloží některé zatížení. Schéma výztužných desek však neznamená další zesílení.

Zpevnění základové desky

V tomto případě je výztuž v podkladu nerovnoměrná. Je třeba posílit strukturu v místech největšího výbuchu. Pokud tloušťka prvku nepřesahuje 150 mm, pak výztuž pro monolitickou podkladní desku se provádí jedním okem. K tomu dochází při konstrukci malých konstrukcí. Pod verandou se používají také tenké desky.

Pro obytné budovy je tloušťka základny obvykle 200-300 mm. Přesná hodnota závisí na vlastnostech půdy a hmotnosti budovy. V tomto případě je výztužná síla uložena ve dvou vrstvách nad sebou. Při montáži rámů je nutno dodržet ochrannou vrstvu betonu. Pomáhá zabránit korozi kovu. Při stavbě základů se předpokládá hodnota ochranné vrstvy 40 mm.

Průměr výztuže

Než budete pletené výztuže pro základy, budete muset vybrat svůj průřez. Pracovní tyče v desce jsou uspořádány kolmo v obou směrech. Pro připojení horních a spodních řad pomocí svislých svorek. Celkový průřez všech tyčí v jednom směru by měl být alespoň 0,3% plochy průřezu desky ve stejném směru.

Pokud není strana nadstavby větší než 3 m, pak je minimální přípustný průměr pracovních tyčí nastaven na 10 mm. Ve všech ostatních případech je to 12 mm. Maximální přípustný průřez - 40 mm. V praxi se nejčastěji používají tyče od 12 do 16 mm.

Před zakoupením materiálů se doporučuje vypočítat hmotnost potřebné výztuže pro každý průměr. K hodnotě získané za nezaznamenané výdaje je přidáno přibližně 5%.

Pokládání kovu v základní šířce

Schémata vyztužení monolitické desky suterénu přes hlavní šířku naznačují konstantní rozměry buněk. Krok tyčí se předpokládá, že je stejný bez ohledu na umístění v desce a ve směru. Obvykle se pohybuje v rozmezí 200-400 mm. Čím těžší je budova, tím častěji zpevňují monolitickou desku. U cihelny se doporučuje přiřadit vzdálenost 200 mm, u dřevěného nebo rámového, můžete mít větší rozteč. Je důležité si uvědomit, že vzdálenost mezi rovnoběžnými tyčemi nesmí překročit tloušťku základny více než jeden a půlkrát.

Obvykle se používají stejné prvky pro horní i spodní výztuž. Pokud však existuje potřeba ukládat pruty různých průměrů, pak ty, které mají větší průřez, jsou položeny níže. Tato výztužná základní deska umožňuje zpevnění konstrukce ve spodní části. Tam vyvstávají největší ohybové síly.

Hlavní výztužné prvky

Z konců spojovací výztuže pro základy je umístěno tyče ve tvaru U. Jsou potřebné k upevnění horní a dolní části výztuže do jednoho systému. Rovněž zabraňují zničení konstrukcí díky momentům.

Prasklé zóny

Přilehlý rám by měl vzít v úvahu místa, kde se nejvíce ohýbá. V bytovém domě budou děrovací zóny plochy, ve kterých jsou stěny podepřeny. Pokládání kovů v této oblasti se provádí s menším krokem. To znamená, že bude zapotřebí více prutů.

Například pokud je pro šířku hlavního suterénu použito roztečí 200 mm, doporučuje se snížit tuto hodnotu na 100 mm pro zóny roztržení.
V případě potřeby může být rám desky spojen s rámem monolitické stěny suterénu. K tomu, ve stadiu stavby nadace patří uvolnění kovových tyčí.

Výztuž monolitické podlahové desky

Výpočet výztuže pro podlahové desky v soukromé výstavbě se provádí zřídka. To je poměrně komplikovaný postup, který ne každý inženýr může vykonat. Pro posílení desky musíte vzít v úvahu její konstrukci. Jedná se o následující typy:

Druhá možnost se doporučuje při samostatné práci. V tomto případě není třeba instalovat bednění. Navíc díky použití plechu zvyšuje únosnost konstrukce. Nejnižší pravděpodobnost chyb se dosahuje při výrobě překrytí na profesionálním listu. Stojí za zmínku, že je to jedna z variant žebrované desky.

Překrývání s žebry může být pro neprofesionální uživatele problematické. Tato možnost však může výrazně snížit spotřebu betonu. Konstrukce v tomto případě znamená přítomnost zesílených hran a oblastí mezi nimi.

Další možností je vytvoření souvislé desky. V tomto případě jsou vyztužení a technologie podobné procesu výroby desky. Hlavním rozdílem je třída použitého betonu. Pro monolitické překrytí nesmí být nižší než B25.

Stojí za to zvážit několik možností pro posílení.

Profesionální překrytí listů

V tomto případě doporučujeme vzít profilovaný list značky H-60 ​​nebo H-75. Mají dobrou nosnost. Materiál je namontován tak, že při odlévání tvarovaných okrajů směrem dolů. Dále je navržena monolitická podlahová deska, výztuž se skládá ze dvou částí:

• pracovní tyče v žebrech;
• oka v horní části.

Vyztužení podlahové desky profesionálním listem

Nejběžnější možností je instalovat jednu tyč o průměru 12 nebo 14 mm v žebrech. Pro montáž tyčí vhodných plastových zásobníků. Pokud je nutné zablokovat velké rozpětí, může být v žebru instalováno rámeček dvou tyčí, které jsou propojeny svislým límcem.

V horní části desky se obvykle vytváří smršťovací síť. Pro výrobu s použitím prvků o průměru 5 mm. Rozměry článků jsou 100x100 mm.

Pevná deska

Tloušťka překrytí se často předpokládá na 200 mm. Výztužná klec v tomto případě obsahuje dvě mřížky umístěné nad sebou. Taková mřížka musí být spojena z tyčí o průměru 10 mm. Ve středu rozpětí jsou v dolní části instalovány další výztužné tyče. Délka takového prvku je 400 mm nebo více. Stoupání přídavných tyčí je stejné jako rozteč hlavních.

V oblasti podpory je také nutné zajistit dodatečné zpevnění. Ale má to nahoře. Také na koncích plechu potřebujete svorky ve tvaru U, stejné jako v základní desce.

Příklad výztužné desky

Výpočet vyztužení podlahové desky podle hmotnosti pro každý průměr by měl být proveden před nákupem materiálu. Tím se zabrání překročení nákladů. K výslednému číslu přidejte rezervu na nezúčtované výdaje cca 5%.

Pletací výztužná monolitická deska

Pro spojování prvků rámce mezi sebou používejte dvěma způsoby: svařování a vázání. Je lepší pletit výztuž pro monolitickou desku, protože svařování v podmínkách staveniště může vést k oslabení konstrukce.

Pro práci se používá žíhaný drát o průměru 1 až 1,4 mm. Délka polotovarů se obvykle rovná 20 cm. Existují dva typy nástrojů pro pletací rámy:

Druhá možnost výrazně urychlí proces, snižuje složitost. Ale pro vybudování domu s vlastními rukama, hák získal hodně popularity. Pro provedení úkolu se doporučuje předem připravit speciální šablonu podle typu pracovního stolu. Jako polotovar se používá dřevěná deska o šířce 30 až 50 mm a délce až 3 m, na níž jsou vytvořeny otvory a drážky, které odpovídají potřebnému umístění výztužných tyčí.

Zpevnění základové desky: proč se provádí, výběr výztuže, schéma výztuže, etapy práce

Monolitické základové desky jsou osazeny na půdách, které mají špatné charakteristiky ložisek a jsou také vhodné pro oblasti s vysokými hladinami podzemních vod. Výztuž základové desky je povinnou etapou práce, která se provádí bezprostředně před tím, než se základ nalije betonem. Výztuž zajišťuje vytvoření spolehlivé podpory, která je schopna odolat vícerozměrným zatížením - v případě, že čistý beton dobře odolává stlačení, vyztužení pomáhá vyrovnat se s tahovými a torzními silami. Požadované množství materiálu se stanoví pomocí kalkulačky pro monolitickou desku.

Plnění základové desky z betonové desky

Proč dělat výztuž

Základem nadace je beton, který je schopen odolat kompresi, ale zároveň má nízkou pevnost při ohýbání a protažení. Při stavbě budovy na betonové základně bude zatížení nerovnoměrně rozloženo - přispívá k výskytu ohybových momentů. Tato vlastnost je pro betonové konstrukce velmi nebezpečná, takže instalace výztužných nebo výstužných sítí je navržena tak, aby neutralizovala negativní dopad těchto sil. Kombinace betonu, která předpokládá kompresní zatížení s výztuží, vnímání ohybů, zajistí spolehlivost konstrukce.

K poznámce! Pro posílení konstrukce budete potřebovat vyztužení oceli, které musí být spojeno do pevného rámu. Zesílení stěny betonu tímto způsobem zvýší pevnostní vlastnosti základů, zvýší provozní dobu stavby.

Nadace technologie

Spolehlivost monolitické základny závisí na kvalitě směsi betonu a dobře provedené výztuži. Zpevnění základové desky je velmi zodpovědný a komplexní proces, který se provádí bezprostředně před tím, než se nalije základ. Plně veškeré práce na výrobě betonové základny se vyrábí v následujících krocích:

Plošina se vyčistí a značka se provede.

Vykopněte jámu správné velikosti.

Vytvoření odvodňovacího systému.

Zaspívejte a kompaktujte základnu písku štěrkem.

Půdní a polštářový podkladový polštář

Sbírat a opravit bednění.

Namontujte výztužnou klec a vytvořte výztužnou základnu.

Stavba se nalije betonem.

Stávající předpisy upravují páskování monolitických základů, které se používají při stavbě různých budov. Železobetonové základové ocelové tyče - záruka spolehlivosti budoucí konstrukce. Umístění výztuže zlepší následující charakteristiky základů:

posiluje pevnost monolitické základny, dává možnost vnímat zvýšené zatížení;

zabraňuje rizikům smršťování budovy, které jsou spojeny s nedostatečnou pevností základny;

zabraňuje deformaci monolitické betonové základny pod vlivem negativních faktorů vysokých hladin podzemní vody.

Schéma zesílení

Zpevnění monolitické desky (výkresy dwg lze nalézt ve velkém množství na speciálních strojírenských zdrojích) musí být prováděny striktně podle technologie. Schémata vyztužení monolitické základové desky, pokud je to nutné, znamenají nerovnoměrné umístění tyčí. Oblasti, kde je plánováno postavit nosné přepážky a sloupy, jsou dále posíleny. Taková místa se nazývají zóny roztržení. Armatura je umístěna v jedné vrstvě s tloušťkou železobetonu 15 cm nebo méně. Pokud plán monolitického podkladu předpokládá vrstvu větší než 15 cm, doporučuje se zpevnit rámy. Pro založení desek by měly být výpočty provedeny odděleně - v závislosti na umístění a materiálu hromád.

Umístění výztuží Na našich webových stránkách naleznete kontakty stavebních firem, které nabízejí služby opravy základů. Můžete komunikovat přímo se zástupci návštěvou výstavy domů "Low-Rise Country".

Hlavní parametry desky

Zvažte příklad hlavních komponent struktury. Na grafu je zobrazena mřížka s konstantními velikostmi buněk. Vzdálenost mezi tyčemi by měla být stejná. Při výpočtu zatížení jsou kroky tyčí provedeny vždy o 20-40 cm. Pro stavby z cihel je vhodná velikost 20 cm a pro domy s lehkým rámem je dovoleno provádět instalaci vyztužení méně často. V každém případě podle konstrukčních pravidel z položky "betonové a železobetonové konstrukce" je uvedeno, že vzdálenost mezi tyčemi by neměla přesáhnout 1,5násobek tloušťky základny.

Obvyklá metoda pokládky je ve dvou řadách. Jejich společná akce bude zajištěna instalací svislých tyčí. Odsazení mezi těmito tyčemi by mělo být stejné jako u hlavních ocelových konstrukcí. Podle pravidel musí být deska na koncích vyztužena svorkami ve tvaru písmene U, jejichž délka by se měla rovnat dvěma nebo více tloušťkám základny. Vázací tyče by měly pokrývat horní a spodní řady. Tato technika poskytuje spolehlivé vnímání točivého momentu na okraji základové základny a umožní ukotvení konců podélných tyčí.

Výztuž kolem okrajů a položení ve dvou řadách To je důležité! Celá výztuž by měla být ponořena do betonového roztoku o cca 2-3 cm ze všech stran - pod, nad, po stranách. V opačném případě dochází ke zrychlení procesu koroze výztuže, což následně vede k poškození konstrukce.

Prasklé zóny

Na místech, kde podpůrné vertikální konstrukce spočívají na základové konstrukci, by mělo být uspořádání provedeno snížením kroků zpevnění. V případě, že výztuž je položena na 20 cm přes hlavní šířku desky, znamená to, že přepážky by měly být posunuty o vzdálenost 10 cm. Tato metoda může zabránit výskytu trhlin a trhlin.

Pokud se spojovací plocha shoduje s monolitickou stěnou suterénu, bude hloubka záložky provedena v závislosti na výšce plánované místnosti. V tomto provedení se práce na stěnách provádí s vazebnou základnou.

Při zpevňování základů se doporučuje společně vázat rámy monolitických stěn a desek. Během nalévání základů je nutné opustit části svislých tyčí, které budou sloužit jako spojovací články. Tyto konce vtoku do podstavce tvoří hranu ohybu, přibližně dvě části výšky desky, a pak se připevní k hlavní části rámu.

Po nalijení a ztuhnutí betonu se svislé sloupky používají k "uchycení" stěn k základně.

Pro kompetentní výpočet stavebních materiálů a zpevnění základové desky bude zapotřebí schéma a výkres. Údaje by měly být zadány na stupních mezi řadami výztuže a jejich průměrem.

Na našich webových stránkách naleznete kontakty stavebních firem, které nabízejí služby při navrhování nadací. Můžete komunikovat přímo se zástupci návštěvou výstavy domů "Low-Rise Country".

Který ventil je lepší vybrat

Ocelová výztuž je vyráběna podle GOST 5781-82 s různými typy profilů. U železobetonových monolitických desek použijte třídu A400. Tyče mají vizuální vlastnosti, jmenovitě:

A 240 - produkt s hladkým povrchem;

A 300 - má periodický profil na povrchu s prstencovým vzorem;

A 400 - na profilu je vzorek půlměsíce ve tvaru "rybí kosti".

Je to důležité! Použití ventilů nízké kategorie není povoleno.

Způsob výroby vyztužovací sítě a rámu

Existují dvě možnosti pro připojení tyčí - vazba a svařování. Při způsobu vázání se používá drát o průměru 2-3 mm. Natáčení se provádí ručně nebo pomocí speciálního zařízení, které pomáhá vytvářet vinutí kolem prutů. Tato volba je časově náročná, ale zajistí spolehlivé připojení.

Popis videa

Jak se ručně vázne výztužná klec, viz video:

Dokončené svařované sítě jsou rychlejší a snadněji sestavitelné než vazebné techniky. Jedinou nevýhodou je obtíž při výběru požadované velikosti.

Výstuž pro základní desku

Při použití svařovacího stroje se doporučuje v důležitých oblastech - úhel konstrukce a další oblasti, kde masivní stěny vytvoří zatížení konstrukce, musí být výztuž nutně spojena s drátem.

Metoda svařování se používá ve vzácných případech, protože hlavní nevýhodou této možnosti je tuhé a pevné spojení. To má špatný vliv na kvalitu monolitické základny. Při svařování kovových prvků dochází k tavení silových indikátorů výztužných prvků.

To může být zajímavé! V článku na následujícím odkazu si přečtěte o vyztužení pórobetonových bloků.

Montážní práce

Při pokládce vyztužovací konstrukce do bednění je třeba vše počítat tak, aby všechny tyče byly po nalévání pokryty ochrannou betonovou vrstvou 2-3 cm. Pro zachování požadované vzdálenosti použijte speciální plastové upevňovací prvky, kovové žáby nebo židle.

V případě, kdy je délka tyče kratší než celá šířka základny, překrytí není menší než 40 průměrů pracovních tyčí. Například u tyče 1,2 cm doporučené překrytí je 48 cm.

Zpevnění monolitického sklepa v předem připravené jámce zkrátí dobu trvání práce a pomůže vám to bez problémů položit na místo.

Ruční pletení kování

Nevýhodou této instalace je nebezpečí poškození kompaktního polštáře a hydroizolačního materiálu. Umístění rámu se nejlépe provádí v tomto pořadí:

Montovaný spodní pás je položen na podpěry.

Namontujte příčné tyče.

Sejměte horní část konstrukce, připojte stojany a horní pás vázáním drátu.

Jak vypočítat průměr ventilu

Při zpevňování základové desky, a to i podle schémat, je možné provést přibližné výpočty materiálu. Celková plocha výztuže pro monolitickou základnu v jednom směru trvá nejméně 0,3% z celkového počtu ukazatelů základního průřezu. Pokud je délka bočnice desky menší než 3 m, je vhodný průměr dříku 1 cm a větší délka 1,2 cm. Vertikální pruty by měly být nejméně 6 cm. V praktických aplikacích se používají maximální rozměry výrobků 4 cm, 1,2, 1,4 a 1,6 cm.

Příklad výpočtu

Počáteční údaje ukazují železobetonový povrch o rozměrech 8x8 m. Doporučená velikost schodů pro soukromé domy je 20 cm. V tomto příkladu se nezohledňuje zpevnění zón, kde budou umístěny nosné stěny. Chcete-li určit průměry, měli byste si být vědomi toho, že instalace bude provedena ve dvou řádcích. Protože tloušťka konstrukce přesahuje 15 cm.

Výpočet požadované plochy kovových tyčí vyrobených v následujícím pořadí:

výpočet průřezu základů: 8 m * 0,2 m = 1,6 m 2;

výpočty minimální plochy celkového vyztužovacího materiálu: 1,6 m 2 * 0,3% = 0,0048 m 2 (36 cm 2);

indikátory minimální plochy výztuže, jeden směr, jeden řádek: 48 cm 2/2 = 24 cm 2.

Za účelem správného výpočtu množství stavebních materiálů doporučujeme použít schéma. Při výpočtu délky tyčí je třeba vzít v úvahu také:

tloušťka betonové vrstvy určená k ochraně - 2-3 cm na obou stranách;

počet tyčí pro svorky ve tvaru U.

Popis videa

Můžete také vypočítat nadaci pomocí online kalkulačky. Pouze je nutné vzít v úvahu, že není známo, jaké tolerance a vzorce jsou skryty za jeho rozhraním, proto lze takovéto čítače použít pouze pro přibližné výpočty.

Chyby při instalaci výztužných konstrukcí

Dokonce i drobné vady mohou vést k zničení základů nebo komplikacím procesu betonování. Časté chyby při vytváření kostry a jak se jim vyhnout:

tyče, které jsou připojeny k zadní stěně, vedou ke ztrátě pevnosti struktury rámu;

při montáži vyztužovacího rámu jsou tyče umístěny v těsné blízkosti země nebo v ní přilepené. Při pohybu půdy dojde k nárazu výztuže do země a při této interakci dojde k korozi kovu, což sníží sílu celé základny;

Zadržovač fixátoru, který je nainstalován mezi mřížky

nedodržení doporučení ohledně umístění výztuže znamená zničení desky;

pokud konce tyčí nemají ochranný povlak, vzniká z betonové směsi koroze produktů vlivem vlhkosti;

zvláštní pozornost by měla být věnována správné výztuži v rozích budovy a v oblastech pod nosnou stěnou;

instalace rámu byla provedena na dřevěných blocích nebo jiných nevhodných prvcích - to je hrubá chyba. Musíte použít pouze speciální zámky. V opačném případě do kovových částí pronikne vlhkost, což následně povede k narušení integrity betonové základny.

Popis videa

Vizuálně o výrobě bednění a zpevnění základové desky viz video:

Závěr

Síla a trvanlivost života celé základny vašeho domu závisí na správném výkonu výztuže základové desky. Všechny výpočty, přípravné a instalační práce proto musí provádět odborníci, kteří nejenom udělají vše rychle a efektivně, ale také poskytují záruku na svou práci.

Výztuž monolitických desek

Výroba monolitických konstrukcí není kompletní bez použití výztuže, která působí jako spojovací materiál v jakékoli železobetonové konstrukci.

Výkres zesílené desky

Výstupem pro monolitickou desku jsou tyče o průřezu 8-14 milimetrů, zatímco tloušťka základní desky je 150 milimetrů. Procento poměru průměru tyče k tloušťce desky je tedy 5%.

Vyztužené desky vám umožňují rozhodnout o celkovém konceptu budování skutečně teplých domů. Příčné a podélné železobetonové podlahové desky mohou spolehlivě chránit podkroví a provozovat přístřešky před chladem.

Všechny vyztužené základní desky se používají především ve stropě veřejných a obytných budov, jejichž stěny jsou zhotoveny z pórobetonu nebo velkých bloků, stejně jako cihel. Takové podlahové desky se používají pro budovy, u kterých je procento vlhkosti vzduchu 60-75%, které mají vnitřní stěnu na bázi par. Hloubka desek na nosných stěnách je minimálně 80 milimetrů.

Schéma vyztužení monolitické desky.

Vyztužování základových desek je nezbytné nejen pro vysoce kvalitní izolaci budovy a urychlení stavebního procesu, ale také pro zlepšení zvukové izolace. Vyztužené železobetonové desky mají malou hmotnost, takže snižují zatížení stěn a základy budovy, což dává možnost získat další ekonomický efekt při stavbě domu. Je velmi důležité, že pro postup vyztužení dutých desek není třeba používat velké stavební vybavení včetně jeřábu.

Design je odolný, je schopen odolat obrovskému zatížení bez problémů, stejně jako účinky vysokých teplot po dlouhou dobu. Pro porovnání je třeba poznamenat, že podlahy z tvrdého dřeva mohou odolat požáru pouze 25 minut a takové desky vydrží hodinu, to znamená, že procento přebytku je 200 jednotek.

Moderní konstrukce, ve které se používá výztuž základové desky, umožňuje stavbu budov libovolné složitosti a jakékoli velikosti. Pomocí monolitických stěn je možné překrývat místnosti, které mají nepravidelné geometrické tvary stěn. Takže můžete vytvořit vlastní dimenze přesahu.

Technologie: jak správně zpevnit desky

Když hovoříme o hlavních součástech této technologie, potom vypadá tradiční schéma výztuže základových desek: pracovní tyče ze spodní části desky, pracovní tyče z horní části; nosná armatura; Pivní tácky z drátu. Před zahájením vyztužení je důležité správně vypočítat budoucí zatížení a požadovanou tloušťku betonu - to vyžaduje správná technologie. Tloušťka stropu by měla být vypočtena z poměru 1:30. To znamená, že požadovanou tloušťku betonu lze zjistit rozdělením délky rozpětí o 30, - je to optimální tloušťka, procento chyby je +/- 1%.

Schéma výztužných rohů desky.

Pokud tloušťka základové desky přesáhne 150 milimetrů, pak musí být výztuž provedena ve dvou vrstvách, které jsou propojeny kovovým drátem. Velikost buněk by neměla přesáhnout 200 x 200 milimetrů, ale současně by neměla být menší než 150 x 150 milimetrů.

Pokud konkrétně snížíte tloušťku betonu, spotřeba válcovaného kovu se výrazně zvýší, pokud se zvýší tloušťka, tím se zvýší objem použitého betonu. Pro sílu výrobku se používá zpravidla tvarovky o stejném průměru. Další výztužné desky lze provádět pomocí tyčí o délce 400-1500 milimetrů.

Hlavní část zatížení se nachází na spodních vrstvách výztuže, tlačné lisy nahoře. Beton se s touto snahou může snadno vyrovnat. Proces vyztužení základové monolitické desky musí být proveden po celou délku výrobku, stojí za to použít bednění, což je důležitý krok při instalaci celé desky. K vytvoření bednění můžete použít běžné dřevěné desky o rozměrech 50 x 150 milimetrů nebo obyčejné překližky.

Je velmi důležité bezpečně a pevně zajistit bednící stojany. To je způsobeno skutečností, že hmotnost betonu, která se používá při této operaci, může dosáhnout překročení 300 kg / m2 M. Jediným prvkem, bez něhož bude skutečně obtížné zvládnout, jsou teleskopické stojany. Jedná se o velmi spolehlivý a pohodlný nástroj. Tento stojan je schopen odolat dvěma tunám hmotnosti, protože deska může mít uzly nebo mikrotrhlinky.

Vlastnosti výztuže základových desek

Rozložení zisku.

Monolitická deska, jejíž průřez se může lišit, musí být vyztužen ve dvou vrstvách. První mřížka je umístěna ve spodní části desky, druhá - by měla jít nahoru. Mřížky by měly být umístěny přesně uprostřed betonu. Ochranná vrstva, která je vytvořena pomocí bednění, musí být mezi 15-20 milimetry. Kotva a síťka jsou spojeny pomocí speciálního pletacího drátu.

V mřížce musí být výztuž úplně pevná, bez mezery, jinak by procento zničených vyztužených základových desek neustále stoupalo. Pokud délka výztuže nestačí, přídavné tyče by měly být svázány s překrytím, které by se mělo rovnat 40 průměrů samotné výztuže. Pokud je například deska o průměru 10 milimetrů zesílena, je nutno překrýt 400 milimetrů. Všechny spoje by měly být umístěny striktně, v běhu. Okraje horní a dolní výztuže mohou být navzájem spojeny výztuží ve tvaru U.

Vzhledem k tomu, že procento zatížení na železobetonové desce je přenášeno shora dolů, lze učinit následující závěr: hlavní pracovní výztuž je pouze spodní, která zažívá zatížení v tahu. Horní část obecně přijímá kompresní zatížení.

Během postupu vyztužení je spodní mřížka navíc mezi ložiskovými podpěrami umístěna přísně uprostřed. Při svazování horního oka je nutné položit výztuž nad opěry ložisek. Dodatečná výztuž je nutná v oblastech s velkým hromaděním otvorů různých průměrů. Dolní mřížka je zesílena mezi nosnými stěnami v otvoru.

Horní mřížka je zpravidla zpevněna přes nosné stěny. Vyztužení monolitických desek na místech, kde jsou sloupky podepřeny, vyžaduje vytvoření objemového úsilí. Deska se nalije pomocí betonového čerpadla. V tomto případě je beton povinně zhutněn, pro tyto účely se používá hluboký vibrátor. Proces vytvrzování betonu je doprovázen jeho smršťováním, jehož procento se zvyšuje po vysušení betonu, což povede ke vzniku mikrotrhlin na povrchu. To je důvod, proč se dva nebo tři dny po nalití betonu požaduje, aby se tato struktura zbavila čisté vody. Beton je nejlépe zvlhčen rozprašováním, spíše než přímým proudem vody.

Vzorec pro výpočet vyztužení

K dispozici je sporák o rozměrech 6x10 metrů. Použité kování o průměru 10 milimetrů, rozteč oka 20 centimetrů. (6 / 0,2 + 1) + (10 / 0,2 + 1) = 31 (tyče 6 metrů každý) + 51 (tyče 10 metrů každý) = 82 prutů. Je nutné použít dva výztužné pásy, takže počet výztuží se zdvojnásobí. Výsledkem je 82 * 2 = 164 tyčí, z toho 62 tyčí po 6 metrech a 102 tyčí po 10 metrech. Celkem 62 * 6 + 102 * 10 = 1392 metrů výztuže pro vyztužení desek.

Jak plést výztuž pro monolitické desky?

Monolitické desky, které mají potřebnou pevnost, se pozitivně osvědčily jako spolehlivý základ pro různé struktury. Výrobní technologie umožňuje použití ventilů různých značek. Výkonnostní charakteristiky základny závisí na tloušťce základní desky a spolehlivosti výkonového rámu. Zesílení oka pro desku - odpovědný design, který používá ocelovou tyč o průměru 10-14 mm a žíhaný drát. Chcete-li zajistit trvanlivost základny, je důležité pochopit, jak správně pletit výztuž.

Jak plést výztuže pro monolitické desky - obecné informace

Existuje zásadní rozdíl mezi betonovými a železobetonovými deskami používanými ve stavebnictví. Ty jsou schopny vnímat značné zatížení díky vyztužení betonové hmoty pomocí výztužných tyčí.

Základ desky - důležitý prvek budovy, sestávající z následujících komponent:

• písek a drcený kámen polštář tlumení zemní reakce;
• značkový beton vyrobený podle standardních receptur;
• výkonová mřížka, pro kterou můžete vyrobit výztužné tyče.

Spolehlivost a trvanlivost základové základny je dána kvalitou výroby desky, jejíž horní část musí převzít hmotnost konstrukce a spodní část - kompenzovat reakci půdy.

Montážní výztuž pro monolitické desky je mnohem jednodušší než u základových pásů.

Výkonová mřížka z ocelových výztuží umístěná uvnitř betonového masivu provádí řadu vážných úkolů:

• poskytuje bezpečnostní rezervu nadace;
• zabraňuje zničení desky a tvorbě trhlin;
• vnímá kompresní zatížení a ohybové momenty.

Pevná deska je plovoucí základ, který zajišťuje celistvost konstrukce během pohybu země. Konstrukce zajišťuje stabilitu budov na problémových půdách za předpokladu, že prvky výztužné mřížky jsou správně spojeny a že je použit vysoce kvalitní beton.

Pojďme se podrobněji zabývat požadavky na výztužnou mřížku a spojovací nuance:

• pro výrobu mřížky pomocí žebrovaných tyčí, zajišťující zvýšenou přilnavost prvků;
• tvoří dva stupně energetických sítí spojených vertikálními tyčemi s tloušťkou betonu 15 cm nebo více;
• provádějte jednovrstvou výztuž s mřížkou s čtvercovými články o rozměrech od 20 x 20 cm do 40 x 40 cm s tloušťkou desky menší než 15 cm;
• použití pro pevné spojení prvků zesíleného drátěného plechu vyztužených klecí určených pro výztuž pletení.

Při zodpovězení otázky o vlastnostech správného páření výztužných prvků určených k posílení pevných základů doporučují odborníci používat následující metody páření:

Vazba výztuže začíná nákupem kovu, jehož množství musí být nejprve vypočteno s minimálním možným počtem kusů

• ruční, poskytující spolehlivou fixaci za minimální cenu. Pro připojení tyčí je nutné vyvinout značné úsilí při práci se svorníky nebo pomocí háčků na háčkování;
• poloautomatické, což vám umožňuje provádět zvýšené množství práce pomocí speciálního reverzního zařízení. Otáčení háku vzniká v důsledku pohybu vratného pohybu těla;
• automatický, určený pro zrychlené zavěšení výztuže ve velkých průmyslových zařízeních. Použití speciální pistole pro pletení nebo šroubováku s tryskou zajišťuje zvýšenou účinnost práce.

Volba nástrojů pro pletení se provádí individuálně v závislosti na objemu provedené práce:

• pro jednorázovou montáž výztuže, háčkování nebo obrácené zařízení udělá;
• při výrobě vyztužovacích klecí v průmyslovém měřítku by měla používat automatickou pistoli.

Při provádění práce postupujte podle několika pravidel:

• aby bylo zajištěno pevné spojení tyčí, je správné použít pletací drát s průřezem průměru 0,8-1,4 mm;
• připojení jednotlivých tyčí by mělo být provedeno pomocí drátu v oblastech jejich průniku;
• při otáčení drátu je třeba aplikovat sílu, která zajistí tuhé uchycení výztužných tyčí

Technologie výroby roštu metodou lepení překračuje metodu svařovací výztuže, při níž dochází k lokálnímu přehřátí a výrazně se snižuje pevnost.

Na základové konstrukci je samotná výztuž položena a pletenina, která je pak spojena do společného rámce

Výběr výztužných tyčí požadované značky a průměru

Noví vývojáři nemají vždy správnou představu o tom, jaké tvarovky jsou potřebné pro monolitickou desku. Při plánování sestavování výztuže byste měli znát požadavky státní normy.

Označuje armovací tyče následujícím způsobem:

• tyče označené A1, které byly podle předchozí klasifikace označeny jako A240, mají hladký povrch;
• Tyče třídy A2, které odpovídají původnímu označení A300, vykazují v průřezu nepatrné změny profilu;
• výztuž s indexem A3 ("vlnitá"), která byla předtím klasifikována jako A400, se vyznačuje variabilním profilem průřezu.

Pro zajištění spolehlivého upevnění tyčí je třeba použít výztuž se zvlněními. Průměr výztužných tyčí v průřezu je v souladu s dříve vyvinutým náčrtem zvolen v rozmezí od 1 do 1,4 cm. Výkres výztužné mřížky a veškeré potřebné výpočty by měly být svěřeny odborníkům, kteří budou brát v úvahu veškeré zatížení na desce a poskytnou zesílení problémových oblastí s přihlédnutím k procentu výztuže Betonový beton.

Pro vyztužení použijte žebrovanou výztuž o průměru 12-16 mm, která zajišťuje lepší přilnavost

Jak připojit výztuž pro monolitické desky s technologií

V závislosti na použitém způsobu pletení se mění pořadí akcí pro vazbu prvků rámce. Zvažte pořadí operací při provádění manuální vazby.

Poskytuje následující akce:

1. Řezané drátěné přířezy o délce 0,15-0,2 m.
2. Ohýbání pletacího drátu ve středu obrobku.
3. Umístění diagonálně do lišt dokovacího uzlu.
4. Závit háčkem do smyčky.
5. Zacvaknutí na smyčku pomocí drátěných háků.
6. Otočení pracovního nástroje ve smyčce na požadovanou utahovací sílu.

Při ruční práci je důležité ovládat točivou sílu. Zvýšení úsilí při práci s nástrojem vede k přerušení drátu.

Provádění pletacích operací pomocí reverzního zařízení poskytuje jiný algoritmus:

1. Zavedení háku do smyčky.
2. Axiální pohyb rukojeti na sebe.
3. Vraťte rukojeť do původní polohy.
4. Znovu zatočte háček vytažením rukojeti.

Při použití automatické pistole na vazbu není třeba řezat přířezy. Drát na pracovním bubnu se automaticky napájí, což vám umožňuje provádět pletací práci rychleji.

Pletení je považováno za nejlepší způsob spojování prutů.

Příprava pro vázací tyče pro monolitickou desku základového typu

Při přípravě pletených výztužných tyčí vlastním rukama byste měli provést přípravná opatření:

1. Vypočítat velikost úsilí, které bude působit na základ. Jedná se o obtížný úkol, jehož řešení by mělo být svěřeno odborníkům.
2. Zvolte značku výztužného drátu a určete velikost prutů v průřezu. Maximální přípustný úhel jejich ohýbání závisí na třídě a průměru tyčí.
3. Určete množství drátů pro sestavení rámečku, stejně jako výpočet potřeby vyztužení. Při určování potřeby řídit se pářením schématu.
4. Rozhodněte se, jak provádět pletací operace. Je nutné včas připravit vhodný nástroj, stejně jako drát pro pletení.

Před zahájením práce by měl být vytvořen výkres nebo pracovní náčrt výztužné klece.

Jak se vyrovná výztužná síť pro desku?

Při pokládce výztuže je důležité zajistit od stropní betonové konstrukce stálou vzdálenost rovnou 3-5 cm, což zabrání poškození výztužné klece při zvlhčení kapilárou. Pro zajištění zaručené tloušťky ochranné vrstvy se používají speciální upevňovací prvky z plastové nebo kovové podložky.

Na křižovatce prutů a vázání

Postup pro kladení výztuže:

1. Ověřte, zda je bednění správné.
2. Položte dolní prvky mřížky na západkách.
3. Umístěte střihovou výztuž.
4. Nasaďte spodní síť.
5. Připojte svislé pruhy ke spodní mřížce.
6. Upevněte horní okénko podobnou spodní mřížce.

V případě nedostatečné délky výztužných tyčí se tyče překlopí, jejichž velikost je 40 násobkem průměru jejich průřezu. Takže pro vyztužení tyčí o průměru 10 mm, hodnota překrytí bude 40x10 mm = 400 mm.

Technologie pletacích tvarovek pro základovou desku

Při samostatném provedení sestavy vyztužující mřížky začínající vývojáři často kladou otázku, jak se pletená výztuž pro monolitickou desku poslouží. Technologie montáže výztužné mřížky pro zakládání monolitického typu je jednoduchá.

Obecný postup akce zahrnuje následující operace:

1. Určení potřeby vyztužení.
2. Nákup materiálu v požadovaném množství.
3. Řezání výztužných polotovarů.
4. Vytváření podnosů.
5. Montáž podélných tyčí spodní vrstvy.
6. Upevnění příčných tyčí na spodní mřížce.
7. Instalace výztužných regálů.
8. Vazba na podpěry prvků nejvyšší úrovně.

Pletení je nutné pouze v okamžiku nalévání, uvnitř betonové konstrukce po vytvrzení, nenesí žádné zatížení.

Při provádění práce je třeba věnovat pozornost řadě bodů:

• zajištění minimální hodnoty ochranné vrstvy;
• umístění poloměrů v rohových sekcích;
• dodržování konstantního kroku při kladení výztuže;
• připojení tyčí s překrytí 0,4-0,65 m, v závislosti na jejich průměru;
• zajištění pevného upevnění připojených tvarovek.

V závislosti na celkovém počtu kloubů tyčí je určen způsob provádění práce.

Jak je pletenina pletená - funkce procesu a nástroje

Bez ohledu na způsob pletení a použitý nástroj, proces upevnění tyčí zahrnuje:

1. Krycí lišta pleteného drátu pokrytí.
2. Vytvoření smyčky kolem ocelových tyčí.
3. Utažení drátěného uzlu pomocí ruky nebo speciálního nástroje.

Možnosti nástrojů pro ruční utahování jsou následující:

• kulaté kleštiny;
• kleštiny;
• domácí háček;
• ruční zařízení reverzního typu;
• Nákupní hák pro vázání výztuže.

Zrychlení práce umožní poloautomatické a automatické nástroje:

• průmyslová pistole pro upevnění tyčí;
• elektrická vrtačka se speciální tryskou.

Při práci s jakýmkoliv nástrojem je důležité řídit točivý moment.

Jak na maltu betonové desky

Při provádění prací na betonážní desce byste měli věnovat pozornost řadě faktorů:

1. použití kvalitního betonu;
2. nepřetržitá dodávka pracovního roztoku;
3. odstranění vzduchových inkluzí;
4. konsolidace betonového masivu.

Pro běžný proces hydratace by měla být udržována v konstantní vlhkosti betonu. Chcete-li to provést, pokryjte povrch polyethylenem a pravidelně navlhčete vodou. Po ztuhnutí se provádí demontáž bednění.

Shrnutí

Pevnostní charakteristiky základní desky závisí na kvalitě konstrukce výztuže a správném betonování. Při samostatné práci je třeba zjistit, jak se výztuž spojit s monolitickou deskou. Je důležité používat kvalitní materiály a určit způsob páření. Konzultační odborníci pomohou vyhnout se chybám.

Zesílení sítě pro monolitický plech

Výztuž monolitických desek

Ivan, v tomto případě musíte začít z 10-litrového kbelíku. Naplňte plný kbelík s pískem a přidejte 1/3 cementu, promícháme 10 litrů. nebo

16. října 2015

Jak je výpočet hotového betonu na 1 m2 M tloušťky potěru 5 cm? Kolik písku a cementu je pro to nutné? Aby nekupovali příliš mnoho. Chci.

12. října 2015

U různých stupňů betonu, pokud se měří podle objemu, se mění pouze poměr písku a sutiny k cementu a voda se vždy odebírá přesně z poloviny objemu cementu.

20. října 2015

Ivan, v tomto případě musíte začít z 10-litrového kbelíku. Naplňte plný kbelík s pískem a přidejte 1/3 cementu, promícháme 10 litrů. nebo

16. října 2015

Jak je výpočet hotového betonu na 1 m2 M tloušťky potěru 5 cm? Kolik písku a cementu je pro to nutné? Aby nekupovali příliš mnoho. Chci.

12. října 2015

U různých stupňů betonu, pokud se měří podle objemu, se mění pouze poměr písku a sutiny k cementu a voda se vždy odebírá přesně z poloviny objemu cementu.

Několik doplňků: 1. Pokud potřebujete vysoce kvalitní hydroizolaci kapalného kaučuku, je žádoucí použít geotextil na celý povrch. Spotřeba.

23. září 2015

Jak a co dělat horní okraj podkladové obložení (přírodní kámen Plitnyak)?

© Copyright 2014-2017, moifundament.ru

• pracovat s nadací
• Výztuž
• Ochrana
• Nástroje
• Montáž
• Dokončete
• Řešení
• Výpočet
• Opravy
• Zařízení

• Typy nadací
• Páska
• Pilot
• Sloupec
• Deska

• Ostatní
• O webu
• Otázky pro odborníka
• Revize
• Kontaktujte nás

• Pracuje s nadací
  • Zpevnění základové vrstvy
  • Ochrana nadace
  • Nadace nástroje
  • Instalace nadace
  • Nadace končí
  • Základní malta
  • Výpočet nadace
  • Oprava nadace
  • Nadace
• Typy nadací
  • Stripová základna
  • Pilový základ
  • Založení pilíře
  • Podkladové desky

Schéma vyztužení monolitické desky

Při stavbě jednotlivých domů se jako podlahová krytina často používá monolitická deska. Je založen na ocelovém rámu, který zajišťuje vodorovnou tuhost. Vyztužení betonových konstrukcí zvyšuje pevnost a životnost domů. Nejjednodušší způsob, jak uspořádat podlahu, je objednat v továrně hotové desky a namontovat je pomocí jeřábu. Pokud se s touto technikou vyskytnou potíže, můžete samostatně zvládnout schéma pokládání a nalévání RC konstrukcí. Studie návodu k instalaci a výpočet desky pomáhají vědomě řídit konstrukční proces.

Horizontální nosná konstrukce slouží jako dělič výšky. Jedna strana desky působí jako podlaha pro horní patro. Druhá strana je strop pro nižší pokoj.

Klasifikace překrytí je vytvořena podle účelu.

• Podkroví - oddělit střešní prostor od prostor.
• Interfloor - rozbíjení budovy do úrovní.
• Přízemí - vymezte dolní patra a suterénu.

Podle technologie výroby překrývají se dělí na několik typů:

• monolitické - betonové desky s výztuží z ocelové tyče, jsou odlité v místě instalace;
• prefabrikované - továrně vyráběné konstrukce, namontované ze samostatných prvků;
• prefabrikované - monolitické - skládají se z dutých bloků a lehkých kovových nosníků.

Výztuž základových a mezistupňových desek se doporučuje provádět v domích z cihel nebo bloků z pórobetonu.

Výhody zesílení monolitického překrytí:

• Jedná se o vynikající cestu z situace s nestandardním domácím projektem. Nejen nosné stěny, ale také dekorativní sloupy mohou sloužit jako podpěra desek.
• Plnění překrytí na místě umožňuje konstrukci podlahy libovolné konfigurace a velikosti.
• Uspořádání zařízení monolitických desek se používá v případě, kdy není možné přilákat speciální zařízení.
• Díky pevné základně jsou konstrukce hladké bez viditelných deformací povrchu.
• Vysoká pevnost podlahové desky zajišťuje odolnost proti mechanickému zatížení, silovému napětí a vysokým teplotám.
• Konstrukce podélného a příčného výkonu, vyztužené výztuží, spolehlivě chrání podkroví a půdní prostor před chladem.
• Požární odolnost železobetonu je dvakrát vyšší než dřevěné podlahy.

Nevýhody zpevnění desek:

• Složitost a trvání procesu.
• Pro lití betonu bude potřebovat tým tří lidí.
• Dokud monolita nedosáhne konečné tvrdosti, potřebuje neustálou péči a kontrolu.
• Práce vyžaduje speciální vybavení a mechanická zařízení.
• Betonářské výztuže jsou dvakrát dražší než dřevěné konstrukce.

Příručka sporáku

Výztuž se provádí pomocí kovového rámu. Konstrukce je ocelová mřížka tyčí s průřezem 8-14 mm.

Správný výpočet výztuže desek poskytuje mnoho výhod při provozu a provozu:

• dokončená podlaha má vysokou únosnost;
• výběr optimálních parametrů pro výztuž, tloušťku monolitu, třídu betonu a množství malty;
• výpočet ukazuje množství požadované práce a její náklady;
• životnost monolitické desky, vyrobená v souladu s plánem výztuže, nemá žádné hranice.

Nakonec odhadovaná čísla ušetří čas a peníze pronajímatele. Profesionální výpočet by měli provádět odborníci. Používají přesná data a berou v úvahu všechny nuance konstrukce. Zákazníci potřebují znát obecná pravidla pro konstrukci a vyztužení betonu.

Tloušťka desky by měla být 1/30 šířky rozpětí, které má být pokryto. Ve vzdálenosti 6 metrů se monolit nalije vrstvou 150-200 mm. Pokud šířka rozpětí přesahuje 6 m, deska je zesílena přídavnými nosníky - šrouby. V tomto případě je výztuž provedena dvěma vrstvami roštu a tloušťka betonu se zvyšuje.

Při sestavování pracovního plánu nezapomeňte vzít v úvahu velikost rukojeti. Toto je název části podlahové desky, která spočívá na stěnách. U cihelných budov je velikost 15-20 cm, u stěn z plynových křemičitanových nebo pěnobetonových bloků se velikost rukojeti zvětší na 25-30 cm. Výstužné tyče jsou řezány tak, aby jejich konec nebyl menší než 25 cm.

Pokyny pro zesílení výztuže

Tlak na monolitické desce je vertikálně dolů a je rovnoměrně rozložen po celé ploše. Ukazuje se, že horní část vyztužovací klece přebírá kompresní zatížení a dolní část - tahové zatížení. Tyče jsou položeny v bednění a vzájemně spojeny ohebným drátem nebo spojeny svarem. Pro spodní síť použijte silné ocelové tyče. Horní vrstva se skládá z prutů o menším průměru.

Opravdu pracující legální způsob ukládání.
Každý musí vědět!

V desce o tloušťce 180-200 mm mezi mřížkami udržujte vzdálenost 100-125 mm. K tomu použijte svorky, které jsou vyrobeny ze šrotu. Dlouhé tyče jsou ohnuté ve tvaru písmene "L" a uspořádány v 1 m krocích. V oblastech vyžadujících vyztužení desky se vzdálenost sníží na 40 cm. Obvykle se jedná o střed, body spojení s podpěrami a body maximálního zatížení.

Pod spodní mřížkou nalijte vrstvu betonu v rozmezí 25-35 mm. Chcete-li odolat této velikosti, pod výztužnými sestavami rovnoměrně rozložené plastové tácky, které se prodávají v obchodě s hardwarem. Mohou být nahrazeny dřevěnými bloky, připevněnými k základně bednění pomocí samořezných šroubů. Horní mřížka výztužné klece je vyplněna stejnou vrstvou jako níže.

Průvodce na zpevnění monolitické desky

Stavební technologie se skládají z několika operací, které musí být prováděny v určité sekvenci.

Oddělitelná forma je vyrobena z desek, překližkových listů a ocelových kanálů. Pod trupem instalujte teleskopické stojany na stabilní a trvanlivé stativy. Počet podpěr musí bezpečně držet krabici, což zabraňuje ohýbání pod hmotností roztoku.

Při tloušťce vrstvy 200 mm je hmotnost čtvercového betonu 300-500 kg. Namísto posuvných stojanů můžete použít dřevěné tyče nebo kulaté dřevo s průřezem 100 × 100 mm. Jsou uspořádány v krocích po 1,2-1,5 m. Podélné nosníky jsou umístěny na stojanech a zvednuty na předem stanovenou výšku. Poté namontujte kříž, na kterém šrouby fixují vrstvenou překližku. Doporučená tloušťka je 18-20 mm.

Laminovaný povrch lze nahradit běžnou překližkou, malovanou olejovou barvou. Další základní variantou jsou ploché desky pokryté plastovým obalem. Beton se nedrží na kluzné ploše, takže spodní část podlahové desky je dokonale hladká a rovnoměrná.

Ocelové tyče jsou kladeny a pleteny v souladu s konstrukčním schématem výztuže. Optimální velikost článku je 150 × 150 nebo 200 × 200 mm. Musíme se snažit zajistit, aby podélné úseky sítě byly pevné. Není-li délka tyčí dostatečná, pak se přídavné tyče překrývají s velkým překrytím. Klouby jsou umístěny v šachovnicovém vzoru. Taková výztuž poskytuje dostatečnou pevnost a tuhost desky.

Doporučuje se používat betonovou směs výroby. V něm jsou přesně udržovány poměrné složky, do kompozice jsou přidávány přísady, které zlepšují provozní vlastnosti. Beton prochází kontrolou kvality a dodává se na staveništi v množství dostatečném k jednorázovému odlévání.

Pomocí betonového čerpadla se roztok okamžitě položí na celou plochu desky. Hluboký konstrukční vibrátor zhutňuje betonovou jamku a rovnoměrně ji rozděluje do tvaru. Současně jsou odstraněny vzduchové bubliny. Na konci nalévání je povrch vyrovnán pomocí speciální stěrky na dlouhé rukojeti a posypán tenkou vrstvou suchého cementu.

Optimální okolní teplota během betonování by neměla být nižší než + 5 ° C. Při silném nachlazení vlhkost uvnitř roztoku zmrzne a rozbije monolit. Trhliny oslabují pevnost desky a snižují její životnost. Při příznivých teplotních podmínkách dochází v měsíci k úplnému kalení vyztužené podlahy. Aby se zabránilo rychlému odpařování vlhkosti, je beton pravidelně navlhčen vodou po prvních 3-4 dnech. V létě je dodatečně pokrytá fólií.

Technologie pletení výztuže monolitické desky

U monolitických desek je vázání výztuží mnohem jednodušší než u základních pásů. Mřížky jsou vytvářeny z mříží na staveništi, pro práci je nutné LBM s diskem na kovu, zařízením pro pletení nebo akumulátorovým nástrojem.

Výrobní technologie zpevňovacích pletiv pro základní desku

Vazba výztuže začíná nákupem kovu, jehož množství musí být nejprve vypočteno s minimálním možným přísunem. Pro obrněnou desku je třeba zvážit faktory:

• ochranná vrstva níže - s podkladem 4 cm, bez betonového potěru 7 cm
• ochranná vrstva nahoře, na koncích - 4 cm
• spoje při roztahování tyčí jsou uspořádány v běhu s minimálním posunem 60-90 cm pro průměr 10-16 mm
• překrytí prutů v přímých úsecích (spojování) činí 40-65 cm pro vlnitou fólii 10-16 mm
• Na rozdíl od základů pásů není třeba v ohnutých obloucích ohýbat výztuhy, tupé spoje (rýha nejméně dvou průměrů)

Pro vytvoření dolní ochranné vrstvy se používají výhradně betonové nebo polymerové podložky. Je zakázáno zvedat mřížku kusy výztuže, trubky, dlažděný kámen, cihla.

Vypočítejte počet ventilů

Výztuž je viskózní podle standardního schématu, je poměrně snadné vypočítat počet sloupců:

• standardní délka výztužných tyčí 6 m
• 0,4 - 0,6 m se překrývají v kloubech
• minus 8 cm pro každou tyč pro ochrannou vrstvu betonu
• buňka 15 x 15 cm nebo 20 x 20 cm
• jak se tloušťka desky zvyšuje, buňka klesá, tyče se zesilují

Je obtížnější vzít v úvahu konfiguraci tabulek ve tvaru Z o výztuži 6 - 8 mm, která nese horní pás. Horní část ve tvaru písmene U má obvykle rozměry pro desku o rozměrech 30 cm o rozměrech 20 x 40 x 20 cm. Podpěrné nohy jsou na každé straně asi 40 cm. Na jednom stole potřebujete 1,6 m hladké výztuže, jejich počet se vypočítává v závislosti na projektu.

Počet tyčí je tedy určen podle vzorce:

délka stěny / buňka + 1. například 7 m stěna 7 / 0,2 + 1 = 36 kusů

Pak zůstanou, aby se zohlednilo, že v návrhu jsou dva pancéřové řemeny, překrývají se na spojení. Při přeměně délky na kilogramy problémů nemůže v zásadě vzniknout - na každém trhu je tabulka překladů. Tam si můžete také koupit pletací drát, znát počet kloubů, délku kusu pro každý z nich (30 cm - dvakrát až 15 cm).

Nejvíce požadovaný drát 1,2 - 1,4 mm pro tyče 8 - 12 mm. Silnější vodič je obtížněji tvarován do uzlu, záhyby vystupují přes horní pás pásu, což snižuje ochrannou vrstvu betonu. Je snadnější pracovat s tenkou tyčí, ale může se zlomit, když se zvyšuje točivý moment. Sklad, který doporučují odborníci, činí 15% jak pro tyče, tak pro drátěné plechy. Pro hladké vyztužení, ze kterých budou stoly ohnuty, stačí 10% zásob.

Řezání tyčí

Je vhodnější provést montáž šablony na šablonu. Samostatně řezané podélné kusy dvou mřížek, příčných tyčí konstrukcí. Při velkých rozměrech bednění jsou kusy vyříznuty pro stavbu, při zohlednění 60 cm překrytí, přišroubovány k dlouhým prvkům desky pomocí drátu.

Nejhospodárnější je řezání brusných nástrojů. Úhlová bruska s kotoučem na kov se snadno vyrovnává s kováním všech průměrů. Navíc je nejdostupnějším elektrickým nástrojem pro každého vývojáře. Ve stejné fázi je nejjednodušší způsob čištění ventilu z možné hrdze. Později bude mnohem obtížnější.

Stánek

Pro podporu horního okraje požadovaných stojanů výztuže. Jsou ohnuty podle tloušťky desky, vyztužení. Například u 40 cm monolitické struktury je výpočet:

• tloušťka desky - dvě ochranné vrstvy - tloušťka tyčí horní a dolní mřížky (4 bary s překrytím)
• 40 cm - (4 cm + 4 cm) - (4 x 1 cm) = 28 cm

Poté musíte vytvořit tabulku, vypočítat poloměr ohybu nebo jej vypočítat experimentálně. Za prvé, struktura tvaru U je ohnutá, potom jsou nohy ohnuty v opačných směrech. Stůl získává prostorovou tuhost, velkou ložnou plochu.

Montáž spodní mřížky

Nejlepším řešením pro upevnění tyčí výztuže k sobě je páření žíhaného drátu. Práce závisí na rozpočtu, hlasitost lze provést několika nástroji:

• kyuchok - pohodlná rukojeť, časově ověřená konfigurace pracovní části
• pletací pistole - plně automatizuje proces, jen jej přeneste do překrytí tyčí, klikněte na start
• mechanické zařízení - má spirální drážky, přemění vertikálně působící sílu na mechanické otáčení pracovního těla

Pro zesílení jediné desky velkého formátu mohou jednotliví vývojáři použít šroubovák s konvenčním hákem, který částečně mechanizuje proces, čímž se vyloučí náklady na nákup profesionální vázací pistole. V takovém případě musí být rukojeť odříznut tak, aby se hák zasunul do sklíčidla bez klíče.

Když pracujete s konvenčním mechanickým hákem, je vodič zraněn obsluhou ručně. Bateriová pistole dělá vše samo o sobě, nákupní rozpočet je 40 tisíc rublů pro většinu rozpočtových modelů. Proto častěji používalo mechanický nástroj, stojí 500 - 700 rublů, nebo pravidelný hák, který je ještě levnější.

Technologická pletací síť z výztužných tyčí má podobu:

• Rozložení výztuže podél jedné stěny v rozmezí 15-20 cm, v závislosti na velikosti buněk
• rozložení prutů nad nimi podobným krokem
• překrývající se spoje se speciálním drátem

Kousek drátu o délce 30 cm je ohnut na polovinu, výsledná struktura je dále ohnutá na polovinu, umístěná diagonálně pod křižovatku průsečíku tyčí. Ve smyčce je vložen háček, volná strana kolem tyče. Otáčením (obvykle ve směru hodinových ručiček) se drát utahuje na spojnici výztužných tyčí, což dává prostorové struktuře potřebnou sílu.

Při ruční metodě je utahovací síla řízena hlavním tahovým vodičem. Pokud je použito mechanické zařízení, je obtížnější určit torzní moment (obvykle vizuální hodnocení). Při použití šroubováku můžete umístit nutnou utahovací sílu (21 až 9 pozic u různých modelů). Na akumulační pistoli pro pletací armatury jsou také nastaveny točivé momenty.

Montáž horního pásu

Před položením horního pásu výztuže je nutné umístit tabulky na spodní mřížku. Jsou instalovány podle schématu:

• podpěrné nohy spočívají na dvou řadách tyčí
• horní poloha je rovnoběžná s tyčemi krycí mřížky nebo je umístěna diagonálně
• nohy jsou propojeny dvěma sousedními řadami tyčí
• vrchní police jsou upevněny drátem nejméně na dvou místech k horní mřížce

V praxi jsou stoly svázány s dolní mříží, stojící na betonu, polymerové podložky, nohy každé dva řady. Spojte se s horní mřížkou po její vyrovnání v souladu s ochrannou vrstvou. Výztuž by neměla vyčnívat z bednění nad úrovní konstrukce desky.

Všechny kovové prvky by měly být očistěny od hrdze, jinak korozi vyztužení bude pokračovat uvnitř betonu. To "jí" asi 0,01 mm za rok, takže po několika letech se výrazně sníží tloušťka obrněného pásu. Deska přestane vnímat kvalitu zatížení, která ohrožuje, a to nejen praskliny ve zdivu zdiva, ale také zhroucení výkonového rámu.

Hlavní chybou jednotlivého vývojáře je použití připravených výztužných sítí nebo tyčí, které byly předtím propojeny ze vzdálenosti 6 m na vhodném místě v budově. Při výrobě výstužných karet průmyslovými prostředky často výrobci používají svařování, které je nebezpečné z důvodu oslabení kovu v blízkosti svářecích spojů, výskyt koroze v kloubech.

Samostatně vyráběné mřížky o rozměrech 6 x 6 m (standardní délka kovu) této velikosti často nejsou pro desku dostatečné. Mřížky se nepřekrývají, avšak v sousedních řadách není žádný náběh, v této oblasti je slabina ve výchozím stavu oslabena. Jediným správným způsobem je vybudovat tyče v místě s překrytí minimálně 60 průměrů v sousedních řadách.

S dodržováním těchto technologií páření armpoyas pro monolitickou základovou desku je možné dosáhnout maximálního možného zdroje železobetonové konstrukce. Jakékoli porušení automaticky povede ke snížení kvality, což je velmi nebezpečné pro základní desky s nulovou údržbou.