U monolitických desek je vázání výztuží mnohem jednodušší než u základních pásů. Mřížky jsou vytvářeny z mříží na staveništi, pro práci je nutné LBM s diskem na kovu, zařízením pro pletení nebo akumulátorovým nástrojem.

Výrobní technologie zpevňovacích pletiv pro základní desku

Vazba výztuže začíná nákupem kovu, jehož množství musí být nejprve vypočteno s minimálním možným přísunem. Pro obrněnou desku je třeba zvážit faktory:

• ochranná vrstva níže - s podkladem 4 cm, bez betonového potěru 7 cm
• ochranná vrstva nahoře, na koncích - 4 cm
• spoje při roztahování tyčí jsou uspořádány v běhu s minimálním posunem 60-90 cm pro průměr 10-16 mm
• překrytí prutů v přímých úsecích (spojování) činí 40-65 cm pro vlnitou fólii 10-16 mm
• Na rozdíl od základů pásů není třeba v ohnutých obloucích ohýbat výztuhy, tupé spoje (rýha nejméně dvou průměrů)

Pro vytvoření dolní ochranné vrstvy se používají výhradně betonové nebo polymerové podložky. Je zakázáno zvedat mřížku kusy výztuže, trubky, dlažděný kámen, cihla.

Vypočítejte počet ventilů

Výztuž je viskózní podle standardního schématu, je poměrně snadné vypočítat počet sloupců:

• standardní délka výztužných tyčí 6 m
• 0,4 - 0,6 m se překrývají v kloubech
• minus 8 cm pro každou tyč pro ochrannou vrstvu betonu
• buňka 15 x 15 cm nebo 20 x 20 cm
• jak se tloušťka desky zvyšuje, buňka klesá, tyče se zesilují

Je obtížnější vzít v úvahu konfiguraci tabulek ve tvaru Z o výztuži 6 - 8 mm, která nese horní pás. Horní část ve tvaru písmene U má obvykle rozměry pro desku o rozměrech 30 cm o rozměrech 20 x 40 x 20 cm. Podpěrné nohy jsou na každé straně asi 40 cm. Na jednom stole potřebujete 1,6 m hladké výztuže, jejich počet se vypočítává v závislosti na projektu.

Počet tyčí je tedy určen podle vzorce:

délka stěny / buňka + 1, např. 7 m stěna 7 / 0,2 + 1 = 36 kusů

Pak zůstanou, aby se zohlednilo, že v návrhu jsou dva pancéřové řemeny, překrývají se na spojení. Při přeměně délky na kilogramy problémů nemůže v zásadě vzniknout - na každém trhu je tabulka překladů. Tam si můžete také koupit pletací drát, znát počet kloubů, délku kusu pro každý z nich (30 cm - dvakrát až 15 cm).

Nejvíce požadovaný drát 1,2 - 1,4 mm pro tyče 8 - 12 mm. Silnější vodič je obtížněji tvarován do uzlu, záhyby vystupují přes horní pás pásu, což snižuje ochrannou vrstvu betonu. Je snadnější pracovat s tenkou tyčí, ale může se zlomit, když se zvyšuje točivý moment. Sklad, který doporučují odborníci, činí 15% jak pro tyče, tak pro drátěné plechy. Pro hladké vyztužení, ze kterých budou stoly ohnuty, stačí 10% zásob.

Řezání tyčí

Je vhodnější provést montáž šablony na šablonu. Samostatně řezané podélné kusy dvou mřížek, příčných tyčí konstrukcí. Při velkých rozměrech bednění jsou kusy vyříznuty pro stavbu, při zohlednění 60 cm překrytí, přišroubovány k dlouhým prvkům desky pomocí drátu.

Nejhospodárnější je řezání brusných nástrojů. Úhlová bruska s kotoučem na kov se snadno vyrovnává s kováním všech průměrů. Navíc je nejdostupnějším elektrickým nástrojem pro každého vývojáře. Ve stejné fázi je nejjednodušší způsob čištění ventilu z možné hrdze. Později bude mnohem obtížnější.

Stánek

Pro podporu horního okraje požadovaných stojanů výztuže. Jsou ohnuty podle tloušťky desky, vyztužení. Například u 40 cm monolitické struktury je výpočet:

• tloušťka desky - dvě ochranné vrstvy - tloušťka tyčí horní a dolní mřížky (4 bary s překrytím)
• 40 cm - (4 cm + 4 cm) - (4 x 1 cm) = 28 cm

Poté musíte vytvořit tabulku, vypočítat poloměr ohybu nebo jej vypočítat experimentálně. Za prvé, struktura tvaru U je ohnutá, potom jsou nohy ohnuty v opačných směrech. Stůl získává prostorovou tuhost, velkou ložnou plochu.

Montáž spodní mřížky

Nejlepším řešením pro upevnění tyčí výztuže k sobě je páření žíhaného drátu. Práce závisí na rozpočtu, hlasitost lze provést několika nástroji:

• kyuchok - pohodlná rukojeť, časově ověřená konfigurace pracovní části
• pletací pistole - plně automatizuje proces, jen jej přeneste do překrytí tyčí, klikněte na start
• mechanické zařízení - má spirální drážky, přemění vertikálně působící sílu na mechanické otáčení pracovního těla

Pro zesílení jediné desky velkého formátu mohou jednotliví vývojáři použít šroubovák s konvenčním hákem, který částečně mechanizuje proces, čímž se vyloučí náklady na nákup profesionální vázací pistole. V takovém případě musí být rukojeť odříznut tak, aby se hák zasunul do sklíčidla bez klíče.

Když pracujete s konvenčním mechanickým hákem, je vodič zraněn obsluhou ručně. Bateriová pistole dělá vše samo o sobě, nákupní rozpočet je 40 tisíc rublů pro většinu rozpočtových modelů. Proto častěji používalo mechanický nástroj, stojí 500 - 700 rublů, nebo pravidelný hák, který je ještě levnější.

Technologická pletací síť z výztužných tyčí má podobu:

• Rozložení výztuže podél jedné stěny v rozmezí 15-20 cm, v závislosti na velikosti buněk
• rozložení prutů nad nimi podobným krokem
• překrývající se spoje se speciálním drátem

Kousek drátu o délce 30 cm je ohnut na polovinu, výsledná struktura je dále ohnutá na polovinu, umístěná diagonálně pod křižovatku průsečíku tyčí. Ve smyčce je vložen háček, volná strana kolem tyče. Otáčením (obvykle ve směru hodinových ručiček) se drát utahuje na spojnici výztužných tyčí, což dává prostorové struktuře potřebnou sílu.

Při ruční metodě je utahovací síla řízena hlavním tahovým vodičem. Pokud je použito mechanické zařízení, je obtížnější určit torzní moment (obvykle vizuální hodnocení). Při použití šroubováku můžete umístit nutnou utahovací sílu (21 až 9 pozic u různých modelů). Na akumulační pistoli pro pletací armatury jsou také nastaveny točivé momenty.

Montáž horního pásu

Před položením horního pásu výztuže je nutné umístit tabulky na spodní mřížku. Jsou instalovány podle schématu:

• podpěrné nohy spočívají na dvou řadách tyčí
• horní poloha je rovnoběžná s tyčemi krycí mřížky nebo je umístěna diagonálně
• nohy jsou propojeny dvěma sousedními řadami tyčí
• vrchní police jsou upevněny drátem nejméně na dvou místech k horní mřížce

V praxi jsou stoly svázány s dolní mříží, stojící na betonu, polymerové podložky, nohy každé dva řady. Spojte se s horní mřížkou po její vyrovnání v souladu s ochrannou vrstvou. Výztuž by neměla vyčnívat z bednění nad úrovní konstrukce desky.

Všechny kovové prvky by měly být očistěny od hrdze, jinak korozi vyztužení bude pokračovat uvnitř betonu. To "jí" asi 0,01 mm za rok, takže po několika letech se výrazně sníží tloušťka obrněného pásu. Deska přestane vnímat kvalitu zatížení, která ohrožuje, a to nejen praskliny ve zdivu zdiva, ale také zhroucení výkonového rámu.

Hlavní chybou jednotlivého vývojáře je použití připravených výztužných sítí nebo tyčí, které byly předtím propojeny ze vzdálenosti 6 m na vhodném místě v budově. Při výrobě výstužných karet průmyslovými prostředky často výrobci používají svařování, které je nebezpečné z důvodu oslabení kovu v blízkosti svářecích spojů, výskyt koroze v kloubech.

Samostatně vyráběné mřížky o rozměrech 6 x 6 m (standardní délka kovu) této velikosti často nejsou pro desku dostatečné. Mřížky se nepřekrývají, avšak v sousedních řadách není žádný náběh, v této oblasti je slabina ve výchozím stavu oslabena. Jediným správným způsobem je vybudovat tyče v místě s překrytí minimálně 60 průměrů v sousedních řadách.

S dodržováním těchto technologií páření armpoyas pro monolitickou základovou desku je možné dosáhnout maximálního možného zdroje železobetonové konstrukce. Jakékoli porušení automaticky povede ke snížení kvality, což je velmi nebezpečné pro základní desky s nulovou údržbou.

Zpevnění monolitické podlahové desky a základ výpočtu

Pro vytvoření spolehlivého překrytí je nutné provést správnou výztuž, která zajistí pevnost při zatížení v ohybu a rovnoměrně rozloží tlak na základ. Monolitické podlahové desky budou levnější, protože nevyžadují přítomnost zdvihacích zařízení na místě. Předběžné výpočty pro malé rozteče můžete provést pomocí vzorců regulačních dokumentů.

V závislosti na konstrukci stropu jsou namontovány dřevěné a železobetonové konstrukce. Ty zase jsou rozděleny do:

• standardní železobetonové desky různých provedení;
• monolitické překrytí.

Výhodou hotových zpevněných desek v profesionální výrobě podle požadavků SNiP: menší hmotnost díky přítomnosti dutin vzniklých během lití. Podle počtu a tvarů vnitřní struktury kamny je:

• vícenásobná - s kulatými podélnými otvory;
• rebrovaný - komplexní povrchový profil;
• duté - úzké, tvarované panely se používají jako vložky.

Hotové desky ospravedlňují jejich použití ve velkoplošných konstrukcích, například při výstavbě výškových budov. Ale mají své nevýhody při kladení:

• přítomnost kloubů;
• použití zdvihacích zařízení;
• pouze standardní velikosti pokojů;
• nemožnost vytvářet přemýšlené překryvy, otvory pro extrakty atd.

Montáž desek desek je nákladná. Je nutné platit za přepravu speciálním autem, nakládku a instalaci jeřábem. Aby nedošlo k dvojímu způsobení speciálního zařízení, je žádoucí okamžitě namontovat desky ze stěny stroje. Pokud uvážíme individuální výstavbu malých chat a domů, pak odborníci doporučují nezávislou výrobu podlah. Beton se nalije přímo na místě. Předem zhotovené bednění a zesílená síťovina.

Železobetonová podlaha se provádí stejným způsobem jako hotové desky z 2 materiálů:

• železné tyče;
• cementová malta.

Beton má vysokou tvrdost, ale je křehký a nepodléhá deformacím, se zhroutí od nárazů. Kov je měkčí, snáší napětí k ohybu a zkroucení. Při kombinaci těchto dvou materiálů se získávají trvanlivé struktury, které nesou veškeré náklady.

• nedostatek švů a kloubů;
• plochý pevný povrch;
• schopnost překrýt jakýkoli tvar a velikost prostor;
• instalace a montáž ventilů probíhá na místě;
• železobetonový monolit posiluje konstrukci, svazuje stěny;
• po montáži není nutné utěsnit spoje a zarovnat přechody;
• lokální velké zatížení na podlaze je rovnoměrně rozloženo na základně;
• je snadné vytvořit různé otvory mezi podlažími pro schody a komunikační vrty.

Nevýhody výztuže zahrnují velké náklady na práci při montáži výztužné sítě a dlouhý proces sušení a kalení betonu.

Výpočet překryvných parametrů by měl být proveden na základě požadavků SNiP. Vypočítaná velikost síly je přidána na 30%, nebo spíše čísla jsou vynásobena bezpečnostním faktorem 1,3. Výpočet bere v úvahu pouze nosné stěny a sloupy, které stojí na základové desce. Oddíly nemohou sloužit jako podpora.

Přibližný výpočet tloušťky překrytí vzhledem k vzdálenosti mezi stěnami je poměr 1:30 (respektive tloušťka desky a délka rozpětí). Klasickým příkladem z referenčních knih je šířka místnosti 6 metrů, to znamená 6000 mm. Pak by překrývání mělo mít tloušťku 200 mm.

Pokud je vzdálenost mezi stěnami 4 metry, podle výpočtů lze namontovat desku o tloušťce 120 mm. V praxi je takové posílení monolitické desky vhodné pouze pro nebytové půdy, které nebudou objemným nábytkem. Zbývající podlahy (stropy), je žádoucí vyrobit 150 mm se dvěma řadami zesílené sítě. Druhý řádek můžete uložit nastavením tyče na 8 mm v přírůstcích 2x.

Pokud je rozpětí větší než 6 m, výrazně se zvětší průhyby a další zatížení. Všechny rozměry a kresby překrývají odborníci. Přibližné výpočty nemohou zohlednit všechny nuance.

Podle doporučení SNiP v obytných budovách by překrývání mělo mít 2 řady výztužných ok. V závislosti na vypočtené tloušťce může horní řada mít menší výztužný průřez a větší velikost ok. Rozměry doporučené odborníky pro lety ve výšce 6 m a 4 m se standardním zatížením domu jsou uvedeny v tabulce.

Velikost rozpětí, tloušťka desky, úroveň mřížky

Průměr dna v mm

Horní průměr tyče v mm

Velikost buněk

6 m, 20 cm, nižší

6 m, 20 cm, nahoře

Do 6 m, 20 cm, nahoře

4 m, 15 cm, nižší

4 m, 15 cm, nahoře

Výpočet se provádí na maximální vzdálenost mezi stěnami. Nad prostory jedné podlahy se hodí stejná tloušťka překrytí, výpočet se provádí pro místnost s maximálním rozměrem. Odhadované hodnoty jsou zaokrouhleny nahoru.

Síť je vyrobena z válcované tyče válcované za tepla, kruhového průřezu nízkouhlíkové oceli 3A. To znamená, že kov má vysokou plastičnost, bude dobré držet přesah betonu velkými stacionárními zatíženími a vibracemi ze zemětřesení, práce těžkých strojů, slabé půdy.

Délka tyče nemusí být dostatečná k vytvoření pevného překrytí. K tomu se provádí mixování doku. Auto je položeno vedle sebe ve vzdálenosti 10 průměrů a navázáno na drát. U tyče o tloušťce 8 mm je dvojitý kloub 80 mm (8 cm). Podobně pro válcovaný spoj F12 - 48 cm. Posouvání tyčí je posunuto, nemělo by být v jedné řadě.

Pro připojení můžete použít svařování a položit švu. Tím ztrácíte flexibilitu konstrukce.

Síťové tyče jsou propojeny kabelem 1,5-2 mm. Každá křižovatka je pevně zkroucená. Vzdálenost mezi mřížími je asi 8 cm. Je opatřena 8 mm prutovou tyčí. Vazba by měla být na křižovatce dolní mřížky.

Pod spodní výztuží je nutné ponechat mezeru pro nalévání vrstvy betonu z 2 cm. K tomu je třeba na bednění umístit plastové svorky na 1 mm.

Pro připojení stropu se stěnami podél obvodu je vytvořen kanál - postranní bednění. Montáž je vertikálně, slouží jako hranice rozmetání betonu. Podél ní prochází obvodové pásky, zpevňující rohy. Po vytvrzení desky se tato krabice vyjme, zůstane plochý konec.

Bednění je instalováno ve vzdálenosti 2 cm od konců a podélných tyčí po dokončení montáže výztužné sítě a zajišťuje umístění kovu uvnitř betonu. Její odstup od roviny stěny je 15 cm u cihel a bloku. Pěchovaný beton je méně odolný, překrytí překrytí je 20 cm. Tato vzdálenost na stěně k nalévání je pokryta speciální hmotou, která absorbuje vibrace. Tato vrstva výrazně zvyšuje pevnost budovy.

Podobná bednění je umístěna v místech, kde by měly zůstat otvory. Jde zejména o schody mezi podlažími, vývody potrubí, ventilační systémy a komunikační vedení. Oni jsou uzavřeni sítí a nebudou nalit.

Pro správnou montáž stropu je výkres. Na něm můžete vypočítat spotřebu všech materiálů, od drátu pro páskování až po množství cementu.

1. 1. Před sestavením výkresu je nutné provést měření všech místností a vnějšího obvodu domu, pokud neexistuje žádný projekt. Jsou vyrobeny z osy stěny.
2. 2. Označte všechny otvory, které se nalijí.
3. 3. Použijí se obrysy všech nosných stěn a částí středních stěn. Zobrazí se podrobná schéma páskování, oka, kalení s indikací tloušťky tyče, spojovací a vyrovnávací body.
4. 4. Výkres ukazuje velikost buněk a umístění krajní podélné tyče od okraje výplně.
5. 5. Vypočtěte rozměry profisty pod dolní rovinou desky.

Při vytváření vzoru mřížky ve většině případů není počet buněk celé číslo. Výztuž by měla být posunuta a mít stejnou zmenšenou velikost buněk v blízkosti stěn.

Zbývá vypočítat materiál. Délka čáry vynásobená jejich počtem. Přidání výsledného čísla na náklady na spoje a zvýšení výsledného čísla o 2%. Zaokrouhlit při nákupu velkou cestou.

V oblasti překrytí se vypočítá počet plastových držáků a kolik bude válec na vložce mezi mřížkami.

Výpočet cementové kompozice je založen na tloušťce podlahy a její ploše.

Kotva nahoře a dole by měla být pokryta roztokem o minimální tloušťce 20 mm. Když vzduch pronikne na povrch kovu, vytvoří se koroze a začne se zničení. Při vytváření překrytí tlustšího než 15 cm se vyztužením ve dvou vrstvách rozdělí více vrstev.

Výkres se také používá k výpočtu počtu bednění, podpěrných sloupů a dřevěných nosníků pro vytvoření dolní opěrné roviny - plošiny pro plnění podlahy.

Vložte upevňovací prvky tyčí a spojte všechny křižovatky s drátem s jakýmkoli vývojářem. Pro zajištění bezpečnosti, výpočty překrytí a vytváření projektu doma jsou nejlépe ponechány odborníkům.

Po provedení všech výpočtů a při přípravě výkresu pokračujte v montáži bednění po celé délce desky. Pro tento účel se nejčastěji používají desky o rozměrech 50x150 mm, tyče a překližky. Správnost konstrukce konstrukcí je monitorována pomocí úrovně nebo úrovně. Dalším krokem je položit spodní řadu ventilů podle projektu. Všechna připojení kovových rámů jsou provedena střídavě.

Výsledkem by mělo být, aby celý prostor mezi výztuží a bednění byl vyplněn betonem. Za tímto účelem se síť položí na stojany a utěsní se pletacím drátem.

Svařování se v žádném případě nesmí používat k vázání prvků.

Na první vrstvě vložte druhou řadu ventilů. Všechny položky jsou umístěny na speciálním stojanu.

Dalším krokem je nalijte bednění, nejprve kapalinou a pak silnější vrstvou betonu (nejčastěji M200). První vrstva by měla připomínat zakysanou smetanu v konzistenci a vzduchové bubliny byly opatrně odstraněny z ní lopatou. Aby se zabránilo praskání betonu, zvlhčuje se vodou během prvních 2-3 dnů. Když celá konstrukce vytvrdí (by měla trvat nejméně 30 dní), bednění se odstraní.

Příslušná výztuž monolitických železobetonových desek

Zpevnění monolitické desky je komplexní a náročný úkol. Konstrukční prvek vnímá silné ohybové zatížení, kterým se beton nemůže vyrovnat. Z tohoto důvodu jsou při nalévání namontovány výztužné klece, které zesilují desku a nedovolují jejímu zhroucení při zatížení.

Jak posílit strukturu? Při provádění úkolu je třeba dodržovat několik pravidel. Při budování soukromého domu obvykle nevypracovávají podrobný pracovní návrh a nevytvářejí komplikované výpočty. Vzhledem k malým zatížením se domnívám, že stačí splnit minimální požadavky, které jsou uvedeny v právních předpisech. Také zkušení stavitelé mohou položit armaturu podle příkladu již vytvořených objektů.

Deska v budově může být ze dvou typů:

Obecně platí, že výztuž podlahové desky a základové desky nemá žádné zásadní rozdíly. Je však důležité vědět, že v prvním případě budou vyžadovány pruty o větším průměru. To je způsobeno skutečností, že pod základovým prvkem je elastický podklad - zemina, která na sebe naloží některé zatížení. Schéma výztužných desek však neznamená další zesílení.

Zpevnění základové desky

V tomto případě je výztuž v podkladu nerovnoměrná. Je třeba posílit strukturu v místech největšího výbuchu. Pokud tloušťka prvku nepřesahuje 150 mm, pak výztuž pro monolitickou podkladní desku se provádí jedním okem. K tomu dochází při konstrukci malých konstrukcí. Pod verandou se používají také tenké desky.

Pro obytné budovy je tloušťka základny obvykle 200-300 mm. Přesná hodnota závisí na vlastnostech půdy a hmotnosti budovy. V tomto případě je výztužná síla uložena ve dvou vrstvách nad sebou. Při montáži rámů je nutno dodržet ochrannou vrstvu betonu. Pomáhá zabránit korozi kovu. Při stavbě základů se předpokládá hodnota ochranné vrstvy 40 mm.

Průměr výztuže

Než budete pletené výztuže pro základy, budete muset vybrat svůj průřez. Pracovní tyče v desce jsou uspořádány kolmo v obou směrech. Pro připojení horních a spodních řad pomocí svislých svorek. Celkový průřez všech tyčí v jednom směru by měl být alespoň 0,3% plochy průřezu desky ve stejném směru.

Pokud není strana nadstavby větší než 3 m, pak je minimální přípustný průměr pracovních tyčí nastaven na 10 mm. Ve všech ostatních případech je to 12 mm. Maximální přípustný průřez - 40 mm. V praxi se nejčastěji používají tyče od 12 do 16 mm.

Před zakoupením materiálů se doporučuje vypočítat hmotnost potřebné výztuže pro každý průměr. K hodnotě získané za nezaznamenané výdaje je přidáno přibližně 5%.

Pokládání kovu v základní šířce

Schémata vyztužení monolitické desky suterénu přes hlavní šířku naznačují konstantní rozměry buněk. Krok tyčí se předpokládá, že je stejný bez ohledu na umístění v desce a ve směru. Obvykle se pohybuje v rozmezí 200-400 mm. Čím těžší je budova, tím častěji zpevňují monolitickou desku. U cihelny se doporučuje přiřadit vzdálenost 200 mm, u dřevěného nebo rámového, můžete mít větší rozteč. Je důležité si uvědomit, že vzdálenost mezi rovnoběžnými tyčemi nesmí překročit tloušťku základny více než jeden a půlkrát.

Obvykle se používají stejné prvky pro horní i spodní výztuž. Pokud však existuje potřeba ukládat pruty různých průměrů, pak ty, které mají větší průřez, jsou položeny níže. Tato výztužná základní deska umožňuje zpevnění konstrukce ve spodní části. Tam vyvstávají největší ohybové síly.

Hlavní výztužné prvky

Z konců spojovací výztuže pro základy je umístěno tyče ve tvaru U. Jsou potřebné k upevnění horní a dolní části výztuže do jednoho systému. Rovněž zabraňují zničení konstrukcí díky momentům.

Prasklé zóny

Přilehlý rám by měl vzít v úvahu místa, kde se nejvíce ohýbá. V bytovém domě budou děrovací zóny plochy, ve kterých jsou stěny podepřeny. Pokládání kovů v této oblasti se provádí s menším krokem. To znamená, že bude zapotřebí více prutů.

Například pokud je pro šířku hlavního suterénu použito roztečí 200 mm, doporučuje se snížit tuto hodnotu na 100 mm pro zóny roztržení.
V případě potřeby může být rám desky spojen s rámem monolitické stěny suterénu. K tomu, ve stadiu stavby nadace patří uvolnění kovových tyčí.

Výztuž monolitické podlahové desky

Výpočet výztuže pro podlahové desky v soukromé výstavbě se provádí zřídka. To je poměrně komplikovaný postup, který ne každý inženýr může vykonat. Pro posílení desky musíte vzít v úvahu její konstrukci. Jedná se o následující typy:

Druhá možnost se doporučuje při samostatné práci. V tomto případě není třeba instalovat bednění. Navíc díky použití plechu zvyšuje únosnost konstrukce. Nejnižší pravděpodobnost chyb se dosahuje při výrobě překrytí na profesionálním listu. Stojí za zmínku, že je to jedna z variant žebrované desky.

Překrývání s žebry může být pro neprofesionální uživatele problematické. Tato možnost však může výrazně snížit spotřebu betonu. Konstrukce v tomto případě znamená přítomnost zesílených hran a oblastí mezi nimi.

Další možností je vytvoření souvislé desky. V tomto případě jsou vyztužení a technologie podobné procesu výroby desky. Hlavním rozdílem je třída použitého betonu. Pro monolitické překrytí nesmí být nižší než B25.

Stojí za to zvážit několik možností pro posílení.

Profesionální překrytí listů

V tomto případě doporučujeme vzít profilovaný list značky H-60 ​​nebo H-75. Mají dobrou nosnost. Materiál je namontován tak, že při odlévání tvarovaných okrajů směrem dolů. Dále je navržena monolitická podlahová deska, výztuž se skládá ze dvou částí:

• pracovní tyče v žebrech;
• oka v horní části.

Vyztužení podlahové desky profesionálním listem

Nejběžnější možností je instalovat jednu tyč o průměru 12 nebo 14 mm v žebrech. Pro montáž tyčí vhodných plastových zásobníků. Pokud je nutné zablokovat velké rozpětí, může být v žebru instalováno rámeček dvou tyčí, které jsou propojeny svislým límcem.

V horní části desky se obvykle vytváří smršťovací síť. Pro výrobu s použitím prvků o průměru 5 mm. Rozměry článků jsou 100x100 mm.

Pevná deska

Tloušťka překrytí se často předpokládá na 200 mm. Výztužná klec v tomto případě obsahuje dvě mřížky umístěné nad sebou. Taková mřížka musí být spojena z tyčí o průměru 10 mm. Ve středu rozpětí jsou v dolní části instalovány další výztužné tyče. Délka takového prvku je 400 mm nebo více. Stoupání přídavných tyčí je stejné jako rozteč hlavních.

V oblasti podpory je také nutné zajistit dodatečné zpevnění. Ale má to nahoře. Také na koncích plechu potřebujete svorky ve tvaru U, stejné jako v základní desce.

Příklad výztužné desky

Výpočet vyztužení podlahové desky podle hmotnosti pro každý průměr by měl být proveden před nákupem materiálu. Tím se zabrání překročení nákladů. K výslednému číslu přidejte rezervu na nezúčtované výdaje cca 5%.

Pletací výztužná monolitická deska

Pro spojování prvků rámce mezi sebou používejte dvěma způsoby: svařování a vázání. Je lepší pletit výztuž pro monolitickou desku, protože svařování v podmínkách staveniště může vést k oslabení konstrukce.

Pro práci se používá žíhaný drát o průměru 1 až 1,4 mm. Délka polotovarů se obvykle rovná 20 cm. Existují dva typy nástrojů pro pletací rámy:

Druhá možnost výrazně urychlí proces, snižuje složitost. Ale pro vybudování domu s vlastními rukama, hák získal hodně popularity. Pro provedení úkolu se doporučuje předem připravit speciální šablonu podle typu pracovního stolu. Jako polotovar se používá dřevěná deska o šířce 30 až 50 mm a délce až 3 m, na níž jsou vytvořeny otvory a drážky, které odpovídají potřebnému umístění výztužných tyčí.

Jak plést výztuž pro monolitické desky

Železobetonové desky se ve stavebnictví používají velmi široce - jsou to podlahy mezi podlažími, základové desky a přepážky. Ale železobetonová deska je těžký výrobek a obvykle méně a často na něj váží mnohem větší váha jiných konstrukcí. To platí zejména pro základní desky, které musí odolat hmotnosti celé budovy. Pro zvýšení pevnosti výrobků z tahové a kompresní desky, vyztužené, s výztuží, která má být navlečena, a ne svařena, takže rám působil na mobilitu při působení sil v různých směrech. Výztužná klec může zvýšit pevnost překrývajícího se výrobku o 10 nebo více krát.

Schéma zpevnění monolitické překrývání

Nejdůležitější v procesu vyztužení desky je dodržení vazebného schématu podle požadavků SP 52-101, který zahrnuje pokládku výztužné mřížky ve dvou řadách s vertikálním krokem nejméně 10 cm a rám by měla být ponořena do betonu ze všech stran do hloubky nejméně 3 cm.

Jak zpevnit základovou desku

Požadavky na výrobu a provoz monolitických železobetonových desek jsou podrobně popsány v dokumentu JV 52-101-2003. Normy určují optimální umístění tyčí, správné připojení výztuže, jak zvolit průměr a délku tyčí apod. Kotva pravidelného profilu (s vlnitým povrchem) dobře drží na betonu a ocelové pletací dráty udržují spojení spolehlivěji než plastové svorky.

Instalace vyztužovací klece začíná výběrem schématu, výpočtem průměru výztuže, volbou způsobu upevnění rámu v bednění nebo výkopu se speciálním hardwarem.

Výpis ze společného podniku 52-101-2003

SP 63.13330 specifikuje normy, doporučení a požadavky na monolitickou desku:

1. Ocelové tyče jsou uspořádány ve dvou směrech a vytvářejí hrubé sítě (mřížka) s velikostí článků ≤ 30 x 30 cm, mezi kterými jsou tyče drženy pohromadě navzájem pomocí vazby se speciálním žíhaným drátem nebo svařováním (ve výjimečných případech);
2. Výztužný rošt musí být umístěn ve vzdálenosti ≥ 3 cm od betonových povrchů, aby se zabránilo korozi kovového rámu;
3. Koncové průniky mříže jsou upevněny pomocí svorek tvaru U vyrobených z kovových tyčí;
4. Na průsečíku monolitické desky a stěn budovy jsou z desky vyrobeny pruty pro vazbu svislých konstrukcí nebo deska je připevněna ke stěně kotvami;
5. Buňka by měla mít menší rozměry pod povrchem opěrných stěn;
6. Ve středu desky může být větší než zbytek jeho oblasti.

Schéma výztužného rámu pro základovou desku

Výztuž nízkopodlažních budov a výškových budov se liší. Následující schéma funguje pro zpevnění základových desek nízkopodlažních domů:

1. Výztužné mřížkové pletací tyče Ø 6 mm pro horní a spodní vrstvy rámu;
2. Žebra UWB (izolovaná švédská deska) nebo hladká betonová deska ≥ 30 cm jsou vyztuženy vyztužujícím rámem ze všech stran s vlnitými tyčemi Ø 10-14 mm.

Takové oslabení požadavků na rám je způsobeno skutečností, že v přítomnosti ohřáté oblasti slepého ústrojí a odvodňovacího systému kolem budovy, stejně jako vrstva nekovové nekovové půdy kolem základů, se nevyskytují síly vznícení. Průřez mřížkové buňky ve středu desky může mít velikost ≤ 1,5 ve velikosti tloušťky desky, velikost článku pod nosnými stěnami je ≈ 100 x 100-200 x 200 mm.

Pokud je základová deska položena plynulě, jsou obvykle uspořádány otvory a otvory pro pokládku nástrojů. Vzhledem k tomu, že požadavky na tuto otázku prakticky nejsou uvedeny v normativních dokumentech, bylo by vhodné použít Pokyny pro návrh železobetonových konstrukcí s trámovými trámy z roku 1979. Konkrétně uvádí, že:

1. Otvory nebo otvory ve svařovaných výztužných tyčích by měly být provedeny s ohýbacími ohyby směrem nahoru;
2. Všechny otvory a otvory v roštech by měly být zarovnány výztuží Ø 10-14 mm;
3. Otvory nebo otvory Ø ≤ 150 mm se na okrajích nezvyšují.

Ventilační otvor v kameně

Pro správné připojení výztuže do bednění musíte splňovat následující požadavky:

1. Při zřizování hluboké suterénní desky nelze stěnu suterénu přiblížit ke svým okrajům - vzdálenost mezi deskou a stěnou by měla být 10-40 cm;
2. Je třeba zvolit optimální schéma ukotvení desky se stěnou. Varianta s upínacími úchyty ve tvaru písmene U nebo řešení s upevněním konstrukcí se zakřivenou výztuží, uvolněná z desky, plně splňuje požadavky na pevnost instalace.

Který ventil si vyberete

Armatura, která se používá ve stavebnictví, je vyráběna podle předpisů GOST 5781.1982 a je klasifikována takto:

1. Třída AI je stále A240, výztuž má hladký povrch;
2. Třída AII - odpovídá třídě A300, která je stále platná, kování s vypouštěným periodickým profilem;
3. Třída AIII - odpovídá označení A400, výztuž má povrch s variabilním profilem.

Typy kování

Kotva A500 C nebo A500 se zřídkakdy používá v soukromé výstavbě kvůli vysoké ceně výrobku, jelikož ocel použitá k jeho výrobě je legovaná, a nikoliv obvyklá značka 35 HS, 32G2RPS nebo 25G2S.

Při individuální konstrukci se obvykle používá zjednodušený výpočet parametrů výztuže. Rámcová schéma vypadá jako dvouřadá zpevněná tyč s roztečí 10-40 cm mezi latěmi, s buňkami stejné velikosti. Pro výpočet optimálních parametrů se změnou průměru tyčí ve středu a podél okrajů desky je nutné objednat službu od odborníků.

Při délce jakékoliv strany základů ≥ 3 m je vyztužení monolitické desky provedeno pomocí tyčí Ø ≤12 mm. Hodnota minimálního průměru se určí takto:

1. Část železobetonové desky se vypočte vynásobením tloušťky délkou;
2. Minimální průřez tyče se vypočítá dělením průřezu desky minimálním podílem obsahu výztuže v betonu (beton třída B 20 - 0,3%, 0,15% beton třídy B22,5 - 0,1%, beton třídy B15 - 0,15%) ;
3. Celková plocha výztužných tyčí v řadě se vypočítá dělením minimálního průřezu tyče o 2;

Tabulka v GOST 5781 (fragment je znázorněn na obrázku výše) obsahuje informace o průřezech tyčí různých průměrů. Podle průměru výztuže je tedy možné bez výpočtů zjistit optimální průřez tyčí, které zajistí procento dodávek výztuže v tělese desky v porovnání s minimálními požadavky. Manuální pletení výztuže pod monolitickou deskou se provádí ve vrstvách (v řadách) od zdola nahoru s obroušením příčnými a svislými pruhy výztuže.

Pro správný výpočet počtu výztuží pro jednu monolitickou základovou desku používají také údaje z GOST 5781. Standardní délka výztužných tyčí je 11,7 m, pro vázání dlouhých prutů, které zanechají překryv délky 4050 cm. Část výztuže, ze které je ohyb ve tvaru U ohnut, musí mít délku rovnou pětinásobku tloušťky desky. Aby byla zjištěna jeho váha metrickou oblastí výztuže, je použita stejná GOST.

Horní řádek výztužných tyčí je spojen s nosiči. Mohou to být takové konstrukce:

1. Kovová pavouková svorka ve tvaru U;
2. Obdélníková mřížka ve tvaru nosného rámu.

Svorky ve tvaru U pro upevnění výztuže

Uchycení ve tvaru písmene U se předběžně ohýbá z tyčí Ø 8 mm.

Umístěte výztužné pletivo do desky

TTK pro montáž ventilů (standardní schéma) se skládá z následujících operací:

1. Stanovení rozměrů bednění v souladu s axiálním označením stěn;
2. Spodní mřížka je položena na plastové podložce na patě, pak jsou označeny tyče podélných tyčí a délka překrytí;
3. Další řada s víceřádkovým pokládkou mřížky (mřížka) je druhá řada pokládacích žebříků na tyčích, postupné uspořádání příčné výztuže s vypočtenou vzdáleností v mřížcích mřížky;
4. Ruční pletení výztuže pro monolitickou desku v průsečících podélných, příčných, vodorovných a svislých prutů;
5. Podklad pod mřížkou je připevněn pletacím drátem k dolní mřížce se směrem;
6. Horní výztužná mřížka je namontována stejným způsobem jako vnitřní síť;
7. Svorky ve tvaru písmene U jsou upevněny podél čelních ploch desky;
8. Stoupání mřížky sítě pod nosnými stěnami by se mělo snížit dvakrát.

Tyče výztuže jsou pletené několika způsoby:

1. Zkroucení pomocí ručního háčku;
2. Mechanické zkroucení pomocí mechanického háčku, který je opatřen spirálovou rukojetí, což zdvojnásobuje produktivitu;
3. Pletací pistole - používá se na velkých průmyslových místech.

Technická mapa pro zpevnění stěn a podlah

V závislosti na konstrukci podkladní desky (hladké, s páskou, bočními stěnami) jsou v poslední etapě namontovány svislé tyče pro lepení konstrukcí, které budou betonovány na povrchu. Jedná se o svorky ve tvaru písmene L nebo U s konstrukčními rozměry. Při samotném ohýbání tyčí je zakázáno používat kovové topení, aby nedošlo ke změnám struktury. Všechny prvky základny desky musí být ohnuty ve vodičích, v klecích nebo v manuálních ohýbačkách trubek.

zapouzdření výztuže pro monolitickou desku (1)

Z konců je deska vyztužena svorkami ve tvaru U.

Jaké vyztužení je nutné pro podlahovou desku?

Jaké tvarovky vyžadují podlahové desky? To je populární otázka ve stavebnictví. Každý den se objevují nové technologické řešení, díky nimž se kvalita práce a trvanlivost několikrát zvyšuje.

Odpověď na tuto otázku pomůže poskytnout budoucí struktuře solidní posílení, která zajistí dlouhodobé využití a neexistenci potřeby pravidelné nápravné práce.

Nejprve pochopíme, jaká je monolitická podlahová deska? Jedná se o horizontální strukturu uvnitř všech možných struktur, které oddělují podlahy každého z nich.

Taková deska je nosič, který přijímá a vysílá zatížení. V tomto článku se dozvíte, jaká výztuž se používá pro monolitickou podlahovou desku.

Něco o monolitických deskách

Tento typ má poměrně dobrou sílu. Díky své struktuře může mít těžké mechanické zátěže. Během používání je však nutná bezpečnostní záruka, proto je nutné přesně vypočítat výztuž monolitické podlahové desky a dalších materiálů.

"Stupeň bezpečnosti během používání plně závisí na přesnosti a kvalitě stavebních prací na překrytí podlah"

Odborníci říkají, že nejoblíbenějším, trvanlivým a nákladově efektivním řešením je použití monolitických desek. A to není překvapující! Podpora tohoto typu je spojitá oddíl, který na základě své struktury může poskytnout vysoký stupeň spolehlivosti a pevnosti.

Nezapomeňte se postarat o dobrý výběr materiálů a správnou instalaci. Je to podpora, která může mít zcela jiný tvar, záleží na budoucí struktuře. Tloušťka desky je 8-13 cm a strop samotný spočívá na stěnách.

Odborníci doporučují použití cementové značky 200 pro výrobu desek. Takový cement má maximální pevnost, což je důležité v případě, kdy hmotnost monolitické desky je 500 kg / m2.

Pokud zvážíme výztuž, je lepší použít výrobky s průměrem 6-13 mm pro vytvoření podlahové desky. Obecně platí, že volba závisí na zatížení, které padne na desku během používání. Je zřejmé, že volba průměru závisí na budoucí zátěži.

Výztuž desky: výkresy, schémata

Výztuž dutých desek jádra

Výhody monolitického překrytí

Za prvé, pokud mluvíme o zásluhách, musíte pochopit, že tento návrh nevyžaduje nákladnou práci. Po instalaci není nutné jej dokončit ani vylepšit - v následujícím čase bude zapotřebí pouze dokončení.

Takže výhody desek

• Jedná se o spolehlivý a trvanlivý typ překrytí (Např. V případě výbuchu plynového sloupku kamna nezhasnou okamžitě);
• Desky lze použít pro oblasti libovolného tvaru a složitosti. Ale prefabrikované konstrukce nemají takovou příležitost, protože mají určitou a nezměněnou velikost;
• Překrývání je "nastaveno" na objektu;
• Instalace může být prováděna bez zvláštního a nákladného vybavení.
• Životnost desek - více než 100 let;
• Nemá schopnost hoření a tání;
• Nepotřebuje žádnou další údržbu;
• Tloušťka konstrukce je 180-230 mm.

Nevýhody monolitického překrývání

• Po odstranění bednění potřebuje produkt kosmetickou úpravu;
• Hmotnost konstrukce je zřetelně větší než hmotnost dřeva;
• Existují projekty, ve kterých není možné používat monolitické desky (například v dřevěných domech), nebo je finančně nerentabilní;
• Objekt potřebuje zvukovou izolaci;
• Všechny kroky instalace musí být prováděny bez přerušení. To je nezbytné, aby se na rámu a bednění nehromadil prach, nečistoty a listy;
• Pokud je teplota nižší než 5 stupňů, je třeba přidat přísady odolné proti chladu a další metody ohřevu.

Kovové armatury

Když odpovíte na otázku "jaký druh výztuže je zapotřebí pro podlahovou desku", potřebujete vědět, jaké výhody a nevýhody mají kovové armatury, a teprve potom se seznámíte s jejími dílčím aspekty.

Předkládáme Vám tabulku, která jasně ukazuje kvalitu charakteristiky kovových armatur.

Výhody

Nevýhody

· Výrobek je odolný jak fyzikálním, tak chemickým faktorům;

· Má dobrou flexibilitu při provádění stavebních prací;

· Během používání má dobrou "odolnost" vůči expozici agresivním médiím.

· Má tepelnou stabilitu, což značně prodlužuje životnost konstrukce, kde se používá kování;

· Propojuje elektrické svařování.

· Podléhá korozi, což mírně snižuje životnost výrobků.

Typy kování

Vzhledem k vlastnostem a parametrům výrobků je možné určit typy výztuže vlastnostmi:

• 6 tříd;
• Flexibilní / tuhé (podle stupně tuhosti);
• Těžké / lehké (podle průměru průřezu);
• Hladké / s žebry (na povrchu);

Armatura s žebry se obvykle používá s velkým množstvím betonu, což umožňuje maximální stupeň připojení. To je způsobeno skutečností, že hrany jsou umístěny v různých výškách a v různých úhlech.

Jaká armatura se používá?

Když se rozhodne, jaká výztuž se použije pro podlahovou desku, musíte si vybrat výrobky z nejkvalitnější oceli. Na stavebních trzích se nachází také mnoho výrobků s nízkou kvalitou, které jsou také poptávané. Například při výrobě tvarovek je část zboží vadná, ale snaží se ji někde aplikovat. Pokud se rozhodnete zvolit ocelové vyztužení nízké kvality, měli byste vědět, že nic nezaručuje chybějící budoucí vady.

Abyste se vyhnuli nepříjemným následkům, měli byste při nákupu konzultovat s znalými lidmi. Ale z naší strany, chceme poradit, nikdy neušetřovat a kupovat prut, který už někdo použil. Jedná se o jediné a hlavní rady týkající se výběru produktů.

Při tváření desky je nejlepší použít betonové čerpadlo a zároveň beton kompakt s hlubokým vibrátorem. Jak se vytvrzuje, beton se může spláchnout nebo prasknout. A pak budete potřebovat trochu vody, aby ste mohli přesahovat strukturu.

Při navrhování desky doporučujeme použití výztuže válcované za tepla nejméně třídy A400C. Také nedoporučujeme používat hladké výztuhy, protože nebudete mít požadovanou kvalitu budoucí desky.

Mnoho lidí se ptá na otázku: "Je možné posílit překrytí v jedné vrstvě?". Naše odpověď je ne, zesílení desky v jedné vrstvě je nemožné!

Při obdržení ohýbací desky musíte vytvořit alespoň čtyři řádky. Jsou umístěny podél a podél opěrných stěn. Pokud se zabýváme nerovnými stěnami desky, provádíme měření na minimu.

První řada je obvykle položena na speciálním upevnění. Výsledný rám musí mít dobrou tuhost a lze snadno zkontrolovat, zda rám musí mít lidskou hmotnost.

Před nalijením směsi je nutné provést závěrečnou kontrolu dodržování průměru a rozteče výztuže v podlahové desce (SNIP) s parametry specifikovanými v projektu. Musíte se pokusit provést jednorázové betonování.

Získané desky musí být chráněny před pronikáním přírodních srážek!

Je velmi důležité, aby se při výběru třídy výztužných výrobků nebylo mylné. Pokud zvolíte třídu vyztužení, která je nižší, než požaduje konstrukce, můžete získat překryvnou vibraci.

Shrnutí otázky o tom, jaký druh výztuže je třeba použít pro podlahovou desku, můžete určitě říct: nelitujte peníze a vyberte dobrý produkt dobré třídy.

Co je armopoyas?

Zesílený pás - vrstva betonu, která je umístěna po obvodu stěn konstrukce. Je nutné zaručit zvýšenou spolehlivost stěn a zachovat stav objektu, pokud půda "padá". Ve výstavbě s použitím několika armopojů, které nyní říkáme.

První je grillage. Určeno pro základy pásů a betonové stěny, nalije se do výšky 0,29-0,40 a šířky 0,6-1,5 m pod samotným základem. Vytvoření takového pásu musí být nutně provedeno!

Druhý pás má výšku 0,2-0,4, který se nachází podél obvodu nad základovými bloky. Tento pás pomáhá rozptýlit celou zátěž. Je-li grillage správně, pak se nebojte! Na zesílení druhého pásu je dostatek síly výztuže. A jaký druh vyztužení je třeba pro podlahovou desku - rozhodnete se pro sebe! Druhý pás je nutný přesně jako první. Ačkoli existují projekty, kdy se to dělo bez druhého pásu.

Třetí je umístěn pod podlahovou deskou. Chrání stěny před utažením / protažením a také zabraňuje vzniku prasklin. Kromě toho pomáhá rozložit náklad z desek na stěny.

Čtvrtý je umístěn pod monolitickou podlahovou deskou od druhého patra. Má stejné vlastnosti a vlastnosti jako třetí pás.

Postup výpočtu výztuže pro podlahové desky

Kotva na stavebních trzích se neprodává po kusu, ale podle hmotnosti. Každý prodejce má speciální stůl, který převádí délku tyče na hmotu a zpět. Pokud se naučíte samostatně určit hmotnost, pomůže vám, abyste nebyli prodávajícím oklamáni.

Vzorec pro výpočet vyztužení monolitického překrytí:

• Počet podélných výztuží = (kratší délka stěny - 2 ochranné vrstvy po 2 cm) / krok - 1;
• Počet příčných = (velká délka stěny - 2 ochranné vrstvy po 2 cm) / krok - 1.

Dále musíte zvážit stavební lišty, a proto kupovat bary méně než 6 metrů!

Přidejte délku všech sloupků a překrytí, abyste získali celkové množství požadovaného materiálu. Svěrky jsou zpravidla hladké kování.

U kloubů bude zapotřebí 30 centimetrů drátu, jehož počet se vypočítá vynásobením příčných tyčí podélným.

Nyní víte, jaké příslušenství potřebujete pro podlahovou desku! Doufáme, že se vám tento článek líbil a z toho jste se dozvěděli mnoho nových a zajímavých věcí.

Jak plést výztuž pro monolitické desky?

Monolitické desky, které mají potřebnou pevnost, se pozitivně osvědčily jako spolehlivý základ pro různé struktury. Výrobní technologie umožňuje použití ventilů různých značek. Výkonnostní charakteristiky základny závisí na tloušťce základní desky a spolehlivosti výkonového rámu. Zesílení oka pro desku - odpovědný design, který používá ocelovou tyč o průměru 10-14 mm a žíhaný drát. Chcete-li zajistit trvanlivost základny, je důležité pochopit, jak správně pletit výztuž.

Jak plést výztuže pro monolitické desky - obecné informace

Existuje zásadní rozdíl mezi betonovými a železobetonovými deskami používanými ve stavebnictví. Ty jsou schopny vnímat značné zatížení díky vyztužení betonové hmoty pomocí výztužných tyčí.

Základ desky - důležitý prvek budovy, sestávající z následujících komponent:

• písek a drcený kámen polštář tlumení zemní reakce;
• značkový beton vyrobený podle standardních receptur;
• výkonová mřížka, pro kterou můžete vyrobit výztužné tyče.

Spolehlivost a trvanlivost základové základny je dána kvalitou výroby desky, jejíž horní část musí převzít hmotnost konstrukce a spodní část - kompenzovat reakci půdy.

Montážní výztuž pro monolitické desky je mnohem jednodušší než u základových pásů.

Výkonová mřížka z ocelových výztuží umístěná uvnitř betonového masivu provádí řadu vážných úkolů:

• poskytuje bezpečnostní rezervu nadace;
• zabraňuje zničení desky a tvorbě trhlin;
• vnímá kompresní zatížení a ohybové momenty.

Pevná deska je plovoucí základ, který zajišťuje celistvost konstrukce během pohybu země. Konstrukce zajišťuje stabilitu budov na problémových půdách za předpokladu, že prvky výztužné mřížky jsou správně spojeny a že je použit vysoce kvalitní beton.

Pojďme se podrobněji zabývat požadavky na výztužnou mřížku a spojovací nuance:

• pro výrobu mřížky pomocí žebrovaných tyčí, zajišťující zvýšenou přilnavost prvků;
• tvoří dva stupně energetických sítí spojených vertikálními tyčemi s tloušťkou betonu 15 cm nebo více;
• provádějte jednovrstvou výztuž s mřížkou s čtvercovými články o rozměrech od 20 x 20 cm do 40 x 40 cm s tloušťkou desky menší než 15 cm;
• použití pro pevné spojení prvků zesíleného drátěného plechu vyztužených klecí určených pro výztuž pletení.

Při zodpovězení otázky o vlastnostech správného páření výztužných prvků určených k posílení pevných základů doporučují odborníci používat následující metody páření:

Vazba výztuže začíná nákupem kovu, jehož množství musí být nejprve vypočteno s minimálním možným počtem kusů

• ruční, poskytující spolehlivou fixaci za minimální cenu. Pro připojení tyčí je nutné vyvinout značné úsilí při práci se svorníky nebo pomocí háčků na háčkování;
• poloautomatické, což vám umožňuje provádět zvýšené množství práce pomocí speciálního reverzního zařízení. Otáčení háku vzniká v důsledku pohybu vratného pohybu těla;
• automatický, určený pro zrychlené zavěšení výztuže ve velkých průmyslových zařízeních. Použití speciální pistole pro pletení nebo šroubováku s tryskou zajišťuje zvýšenou účinnost práce.

Volba nástrojů pro pletení se provádí individuálně v závislosti na objemu provedené práce:

• pro jednorázovou montáž výztuže, háčkování nebo obrácené zařízení udělá;
• při výrobě vyztužovacích klecí v průmyslovém měřítku by měla používat automatickou pistoli.

Při provádění práce postupujte podle několika pravidel:

• aby bylo zajištěno pevné spojení tyčí, je správné použít pletací drát s průřezem průměru 0,8-1,4 mm;
• připojení jednotlivých tyčí by mělo být provedeno pomocí drátu v oblastech jejich průniku;
• při otáčení drátu je třeba aplikovat sílu, která zajistí tuhé uchycení výztužných tyčí

Technologie výroby roštu metodou lepení překračuje metodu svařovací výztuže, při níž dochází k lokálnímu přehřátí a výrazně se snižuje pevnost.

Na základové konstrukci je samotná výztuž položena a pletenina, která je pak spojena do společného rámce

Výběr výztužných tyčí požadované značky a průměru

Noví vývojáři nemají vždy správnou představu o tom, jaké tvarovky jsou potřebné pro monolitickou desku. Při plánování sestavování výztuže byste měli znát požadavky státní normy.

Označuje armovací tyče následujícím způsobem:

• tyče označené A1, které byly podle předchozí klasifikace označeny jako A240, mají hladký povrch;
• Tyče třídy A2, které odpovídají původnímu označení A300, vykazují v průřezu nepatrné změny profilu;
• výztuž s indexem A3 ("vlnitá"), která byla předtím klasifikována jako A400, se vyznačuje variabilním profilem průřezu.

Pro zajištění spolehlivého upevnění tyčí je třeba použít výztuž se zvlněními. Průměr výztužných tyčí v průřezu je v souladu s dříve vyvinutým náčrtem zvolen v rozmezí od 1 do 1,4 cm. Výkres výztužné mřížky a veškeré potřebné výpočty by měly být svěřeny odborníkům, kteří budou brát v úvahu veškeré zatížení na desce a poskytnou zesílení problémových oblastí s přihlédnutím k procentu výztuže Betonový beton.

Pro vyztužení použijte žebrovanou výztuž o průměru 12-16 mm, která zajišťuje lepší přilnavost

Jak připojit výztuž pro monolitické desky s technologií

V závislosti na použitém způsobu pletení se mění pořadí akcí pro vazbu prvků rámce. Zvažte pořadí operací při provádění manuální vazby.

Poskytuje následující akce:

1. Řezané drátěné přířezy o délce 0,15-0,2 m.
2. Ohýbání pletacího drátu ve středu obrobku.
3. Umístění diagonálně do lišt dokovacího uzlu.
4. Závit háčkem do smyčky.
5. Zacvaknutí na smyčku pomocí drátěných háků.
6. Otočení pracovního nástroje ve smyčce na požadovanou utahovací sílu.

Při ruční práci je důležité ovládat točivou sílu. Zvýšení úsilí při práci s nástrojem vede k přerušení drátu.

Provádění pletacích operací pomocí reverzního zařízení poskytuje jiný algoritmus:

1. Zavedení háku do smyčky.
2. Axiální pohyb rukojeti na sebe.
3. Vraťte rukojeť do původní polohy.
4. Znovu zatočte háček vytažením rukojeti.

Při použití automatické pistole na vazbu není třeba řezat přířezy. Drát na pracovním bubnu se automaticky napájí, což vám umožňuje provádět pletací práci rychleji.

Pletení je považováno za nejlepší způsob spojování prutů.

Příprava pro vázací tyče pro monolitickou desku základového typu

Při přípravě pletených výztužných tyčí vlastním rukama byste měli provést přípravná opatření:

1. Vypočítat velikost úsilí, které bude působit na základ. Jedná se o obtížný úkol, jehož řešení by mělo být svěřeno odborníkům.
2. Zvolte značku výztužného drátu a určete velikost prutů v průřezu. Maximální přípustný úhel jejich ohýbání závisí na třídě a průměru tyčí.
3. Určete množství drátů pro sestavení rámečku, stejně jako výpočet potřeby vyztužení. Při určování potřeby řídit se pářením schématu.
4. Rozhodněte se, jak provádět pletací operace. Je nutné včas připravit vhodný nástroj, stejně jako drát pro pletení.

Před zahájením práce by měl být vytvořen výkres nebo pracovní náčrt výztužné klece.

Jak se vyrovná výztužná síť pro desku?

Při pokládce výztuže je důležité zajistit od stropní betonové konstrukce stálou vzdálenost rovnou 3-5 cm, což zabrání poškození výztužné klece při zvlhčení kapilárou. Pro zajištění zaručené tloušťky ochranné vrstvy se používají speciální upevňovací prvky z plastové nebo kovové podložky.

Na křižovatce prutů a vázání

Postup pro kladení výztuže:

1. Ověřte, zda je bednění správné.
2. Položte dolní prvky mřížky na západkách.
3. Umístěte střihovou výztuž.
4. Nasaďte spodní síť.
5. Připojte svislé pruhy ke spodní mřížce.
6. Upevněte horní okénko podobnou spodní mřížce.

V případě nedostatečné délky výztužných tyčí se tyče překlopí, jejichž velikost je 40 násobkem průměru jejich průřezu. Takže pro vyztužení tyčí o průměru 10 mm, hodnota překrytí bude 40x10 mm = 400 mm.

Technologie pletacích tvarovek pro základovou desku

Při samostatném provedení sestavy vyztužující mřížky začínající vývojáři často kladou otázku, jak se pletená výztuž pro monolitickou desku poslouží. Technologie montáže výztužné mřížky pro zakládání monolitického typu je jednoduchá.

Obecný postup akce zahrnuje následující operace:

1. Určení potřeby vyztužení.
2. Nákup materiálu v požadovaném množství.
3. Řezání výztužných polotovarů.
4. Vytváření podnosů.
5. Montáž podélných tyčí spodní vrstvy.
6. Upevnění příčných tyčí na spodní mřížce.
7. Instalace výztužných regálů.
8. Vazba na podpěry prvků nejvyšší úrovně.

Pletení je nutné pouze v okamžiku nalévání, uvnitř betonové konstrukce po vytvrzení, nenesí žádné zatížení.

Při provádění práce je třeba věnovat pozornost řadě bodů:

• zajištění minimální hodnoty ochranné vrstvy;
• umístění poloměrů v rohových sekcích;
• dodržování konstantního kroku při kladení výztuže;
• připojení tyčí s překrytí 0,4-0,65 m, v závislosti na jejich průměru;
• zajištění pevného upevnění připojených tvarovek.

V závislosti na celkovém počtu kloubů tyčí je určen způsob provádění práce.

Jak je pletenina pletená - funkce procesu a nástroje

Bez ohledu na způsob pletení a použitý nástroj, proces upevnění tyčí zahrnuje:

1. Krycí lišta pleteného drátu pokrytí.
2. Vytvoření smyčky kolem ocelových tyčí.
3. Utažení drátěného uzlu pomocí ruky nebo speciálního nástroje.

Možnosti nástrojů pro ruční utahování jsou následující:

• kulaté kleštiny;
• kleštiny;
• domácí háček;
• ruční zařízení reverzního typu;
• Nákupní hák pro vázání výztuže.

Zrychlení práce umožní poloautomatické a automatické nástroje:

• průmyslová pistole pro upevnění tyčí;
• elektrická vrtačka se speciální tryskou.

Při práci s jakýmkoliv nástrojem je důležité řídit točivý moment.

Jak na maltu betonové desky

Při provádění prací na betonážní desce byste měli věnovat pozornost řadě faktorů:

1. použití kvalitního betonu;
2. nepřetržitá dodávka pracovního roztoku;
3. odstranění vzduchových inkluzí;
4. konsolidace betonového masivu.

Pro běžný proces hydratace by měla být udržována v konstantní vlhkosti betonu. Chcete-li to provést, pokryjte povrch polyethylenem a pravidelně navlhčete vodou. Po ztuhnutí se provádí demontáž bednění.

Shrnutí

Pevnostní charakteristiky základní desky závisí na kvalitě konstrukce výztuže a správném betonování. Při samostatné práci je třeba zjistit, jak se výztuž spojit s monolitickou deskou. Je důležité používat kvalitní materiály a určit způsob páření. Konzultační odborníci pomohou vyhnout se chybám.