Jaké tvarovky jsou potřebné pro monolitickou základovou desku?

Zpevnění monolitické desky je komplexní a náročný úkol. Konstrukční prvek vnímá silné ohybové zatížení, kterým se beton nemůže vyrovnat. Z tohoto důvodu jsou při nalévání namontovány výztužné klece, které zesilují desku a nedovolují jejímu zhroucení při zatížení.

Jak posílit strukturu? Při provádění úkolu je třeba dodržovat několik pravidel. Při budování soukromého domu obvykle nevypracovávají podrobný pracovní návrh a nevytvářejí komplikované výpočty. Vzhledem k malým zatížením se domnívám, že stačí splnit minimální požadavky, které jsou uvedeny v právních předpisech. Také zkušení stavitelé mohou položit armaturu podle příkladu již vytvořených objektů.

Deska v budově může být ze dvou typů:

Obecně platí, že výztuž podlahové desky a základové desky nemá žádné zásadní rozdíly. Je však důležité vědět, že v prvním případě budou vyžadovány pruty o větším průměru. To je způsobeno skutečností, že pod základovým prvkem je elastický podklad - zemina, která na sebe naloží některé zatížení. Schéma výztužných desek však neznamená další zesílení.

Zpevnění základové desky

V tomto případě je výztuž v podkladu nerovnoměrná. Je třeba posílit strukturu v místech největšího výbuchu. Pokud tloušťka prvku nepřesahuje 150 mm, pak výztuž pro monolitickou podkladní desku se provádí jedním okem. K tomu dochází při konstrukci malých konstrukcí. Pod verandou se používají také tenké desky.

Pro obytné budovy je tloušťka základny obvykle 200-300 mm. Přesná hodnota závisí na vlastnostech půdy a hmotnosti budovy. V tomto případě je výztužná síla uložena ve dvou vrstvách nad sebou. Při montáži rámů je nutno dodržet ochrannou vrstvu betonu. Pomáhá zabránit korozi kovu. Při stavbě základů se předpokládá hodnota ochranné vrstvy 40 mm.

Průměr výztuže

Než budete pletené výztuže pro základy, budete muset vybrat svůj průřez. Pracovní tyče v desce jsou uspořádány kolmo v obou směrech. Pro připojení horních a spodních řad pomocí svislých svorek. Celkový průřez všech tyčí v jednom směru by měl být alespoň 0,3% plochy průřezu desky ve stejném směru.

Pokud není strana nadstavby větší než 3 m, pak je minimální přípustný průměr pracovních tyčí nastaven na 10 mm. Ve všech ostatních případech je to 12 mm. Maximální přípustný průřez - 40 mm. V praxi se nejčastěji používají tyče od 12 do 16 mm.

Před zakoupením materiálů se doporučuje vypočítat hmotnost potřebné výztuže pro každý průměr. K hodnotě získané za nezaznamenané výdaje je přidáno přibližně 5%.

Pokládání kovu v základní šířce

Schémata vyztužení monolitické desky suterénu přes hlavní šířku naznačují konstantní rozměry buněk. Krok tyčí se předpokládá, že je stejný bez ohledu na umístění v desce a ve směru. Obvykle se pohybuje v rozmezí 200-400 mm. Čím těžší je budova, tím častěji zpevňují monolitickou desku. U cihelny se doporučuje přiřadit vzdálenost 200 mm, u dřevěného nebo rámového, můžete mít větší rozteč. Je důležité si uvědomit, že vzdálenost mezi rovnoběžnými tyčemi nesmí překročit tloušťku základny více než jeden a půlkrát.

Obvykle se používají stejné prvky pro horní i spodní výztuž. Pokud však existuje potřeba ukládat pruty různých průměrů, pak ty, které mají větší průřez, jsou položeny níže. Tato výztužná základní deska umožňuje zpevnění konstrukce ve spodní části. Tam vyvstávají největší ohybové síly.

Hlavní výztužné prvky

Z konců spojovací výztuže pro základy je umístěno tyče ve tvaru U. Jsou potřebné k upevnění horní a dolní části výztuže do jednoho systému. Rovněž zabraňují zničení konstrukcí díky momentům.

Prasklé zóny

Přilehlý rám by měl vzít v úvahu místa, kde se nejvíce ohýbá. V bytovém domě budou děrovací zóny plochy, ve kterých jsou stěny podepřeny. Pokládání kovů v této oblasti se provádí s menším krokem. To znamená, že bude zapotřebí více prutů.

Například pokud je pro šířku hlavního suterénu použito roztečí 200 mm, doporučuje se snížit tuto hodnotu na 100 mm pro zóny roztržení.
V případě potřeby může být rám desky spojen s rámem monolitické stěny suterénu. K tomu, ve stadiu stavby nadace patří uvolnění kovových tyčí.

Výztuž monolitické podlahové desky

Výpočet výztuže pro podlahové desky v soukromé výstavbě se provádí zřídka. To je poměrně komplikovaný postup, který ne každý inženýr může vykonat. Pro posílení desky musíte vzít v úvahu její konstrukci. Jedná se o následující typy:

Druhá možnost se doporučuje při samostatné práci. V tomto případě není třeba instalovat bednění. Navíc díky použití plechu zvyšuje únosnost konstrukce. Nejnižší pravděpodobnost chyb se dosahuje při výrobě překrytí na profesionálním listu. Stojí za zmínku, že je to jedna z variant žebrované desky.

Překrývání s žebry může být pro neprofesionální uživatele problematické. Tato možnost však může výrazně snížit spotřebu betonu. Konstrukce v tomto případě znamená přítomnost zesílených hran a oblastí mezi nimi.

Další možností je vytvoření souvislé desky. V tomto případě jsou vyztužení a technologie podobné procesu výroby desky. Hlavním rozdílem je třída použitého betonu. Pro monolitické překrytí nesmí být nižší než B25.

Stojí za to zvážit několik možností pro posílení.

Profesionální překrytí listů

V tomto případě doporučujeme vzít profilovaný list značky H-60 ​​nebo H-75. Mají dobrou nosnost. Materiál je namontován tak, že při odlévání tvarovaných okrajů směrem dolů. Dále je navržena monolitická podlahová deska, výztuž se skládá ze dvou částí:

• pracovní tyče v žebrech;
• oka v horní části.

Nejběžnější možností je instalovat jednu tyč o průměru 12 nebo 14 mm v žebrech. Pro montáž tyčí vhodných plastových zásobníků. Pokud je nutné zablokovat velké rozpětí, může být v žebru instalováno rámeček dvou tyčí, které jsou propojeny svislým límcem.

V horní části desky se obvykle vytváří smršťovací síť. Pro výrobu s použitím prvků o průměru 5 mm. Rozměry článků jsou 100x100 mm.

Pevná deska

Tloušťka překrytí se často předpokládá na 200 mm. Výztužná klec v tomto případě obsahuje dvě mřížky umístěné nad sebou. Taková mřížka musí být spojena z tyčí o průměru 10 mm. Ve středu rozpětí jsou v dolní části instalovány další výztužné tyče. Délka takového prvku je 400 mm nebo více. Stoupání přídavných tyčí je stejné jako rozteč hlavních.

V oblasti podpory je také nutné zajistit dodatečné zpevnění. Ale má to nahoře. Také na koncích plechu potřebujete svorky ve tvaru U, stejné jako v základní desce.

Příklad výztužné desky

Výpočet vyztužení podlahové desky podle hmotnosti pro každý průměr by měl být proveden před nákupem materiálu. Tím se zabrání překročení nákladů. K výslednému číslu přidejte rezervu na nezúčtované výdaje cca 5%.

Pletací výztužná monolitická deska

Pro spojování prvků rámce mezi sebou používejte dvěma způsoby: svařování a vázání. Je lepší pletit výztuž pro monolitickou desku, protože svařování v podmínkách staveniště může vést k oslabení konstrukce.

Pro práci se používá žíhaný drát o průměru 1 až 1,4 mm. Délka polotovarů se obvykle rovná 20 cm. Existují dva typy nástrojů pro pletací rámy:

Druhá možnost výrazně urychlí proces, snižuje složitost. Ale pro vybudování domu s vlastními rukama, hák získal hodně popularity. Pro provedení úkolu se doporučuje předem připravit speciální šablonu podle typu pracovního stolu. Jako polotovar se používá dřevěná deska o šířce 30 až 50 mm a délce až 3 m, na níž jsou vytvořeny otvory a drážky, které odpovídají potřebnému umístění výztužných tyčí.

Jak plést výztuž pro pevnou základovou desku?

Jak plést výztuž pro monolitické desky

Monolitická deska pro základ se nazývá speciální základna požadované tloušťky, která je zhotovena z železobetonového materiálu a usazena na základě štěrku a písku.

Součásti konstrukce:

• beton;
• pískový polštář;
• kovové armatury.

Nadace je důležitá stavební konstrukce. Z tohoto důvodu je při návrhu a výstavbě domu kladen velký důraz na nadaci. Spolehlivost nadace je přímo závislá na kvalitě monolitické desky, která je opatřena vysoce kvalitní výztuží po celé ploše konstrukce. Kvalita betonu hraje obrovskou roli. Všechny vysoce kvalitní komponenty konstrukce zajistí spolehlivost a trvanlivost budovy. Základ s monolitickou deskou je schopen vydržet obrovské zatížení. Založení tohoto typu rovnoměrně kompenzuje hmotu budovy na území. Základ trosky a písku zase kompenzuje přirozený pohyb půdy pohybem kloubů, což zabraňuje škodlivému jevu deformace a ničení stavebních prvků.

Založení plavebního typu je vhodné pro stavbu budov na jakýchkoli půdách. Podzemní a sezónní pohyby nejsou vůbec hrozné. Na problematických rašelinných půdách je monolitická železobetonová deska jediným správným řešením pro stavbu základů. Nejdůležitější a významnou nevýhodou jsou vysoké náklady na výstavbu a nárůst ceny celého projektu. Hlavními prvky ve vyšších cenách jsou náklady na vysoce kvalitní výztuž a beton.

Hlavní etapy výstavby základů monolitického typu

Diskuse a rozhodování o typu a geometrických parametrech desky

Za prvé, průzkumy provádějí geologové a geologové pozemku, který je vyhrazen pro výstavbu budovy. Na základě studie se vypočítá budoucí monolitická deska. Celá oblast monolitické desky se skládá z plochy budovy s nevidomými plochami. Tloušťka monolitu se pohybuje v rozmezí 0,2 až 1,0 metru.

Klasifikace monolitické desky podle druhu hloubky v zemi:

• zapuštěné;
• mělké;
• ne pohřben.

Zapuštěný typ základny je považován za nejspolehlivější typ. Je ideální pro výstavbu velkých budov. Vzhledem k dolní poloze vzhledem k úrovni zamrznutí půdní vrstvy. Je to dobrý základ pro instalaci suterénu.

Provádění výkopových prací

Označuje se základna. Podle značení kopají jámu s vestavěným typem základů. Proces výstavby jámy pro monolitický základ je velmi náročný proces, který zahrnuje velký komplex zemních prací. Bez zvláštního vybavení to nemůže udělat.

Zásada odpisování zařízení

Základna je dobře ucpaná a pokrytá speciální látkou. Na něj je nanesen písek, nalije se voda a je pečlivě utlačována. Nechte směs vysušit. Proces se opět opakuje na požadovanou tloušťku. Výsledná základna štěrku a písku je pokrytá betonem. Dát úplně suché vrstvy. Všechno je pokryto hydroizolační vrstvou, která se nalije betonem se zesílenou síťovinou. Tento proces se nazývá základ.

Výstavba bednění

Bednění v pravém úhlu je postaveno a zpevněno z desek podél obvodu budov. Pro zpevnění konstrukce použijte výztuž nebo desku.

Jak plést výztuž pro monolitické desky?

Podle postavení je armatura samotná položena a pletená, která je pak spojena do společného rámce. Výztužná klec má zvýšené požadavky.

• Pro vyztužení použijte žebrovanou výztuž o průměru 12-16 mm, která zajišťuje nejlepší přilnavost;
• Zvolte vzdálenost tyče od tyče v rozmezí 0,2 - 0,4 mm;
• Spojte 2 vrstvy roštu, které jsou propojeny;
• Umístit mezi horní a spodní deskou na 50 mm.

Ne všechna armatura jsou svařovaná. Často při přehřátí švu dochází ke ztrátě pevnosti tyče. Pletení je považováno za nejlepší způsob spojování prutů. Proplete výztužný drát o průměru 0,8-1,3 mm. Na křižovatce prutů a trávení páskem. Potřebujete kleště a háčkované háčky.

Při dalším nalití základny pásu pod stěnami suterénu je zajištěno vytažení výztužných tyčí podél okraje, které jsou pak připojeny k železobetonové základně.

Posledním krokem je betonování.

Je třeba zajistit závěry inženýrských systémů. Monolitická deska rychle zakryté betonem v jednom kroku. Směšovač bude takový. Nežádoucí vzduchové bubliny jsou odstraněny vibrátorem. Zápustný beton je zabalen plastovým obalem a několik dní se napojuje vodou. Vyčistěte bednění. Nadace je připravená. Hlavní věc je vědět, jak plést výztuž pro monolitickou desku.

Pletací kování pro základové desky

Pletení výztuže pro základové desky lze provádět žíhaným ocelovým drátem Ø0,8-1,2 mm, plastovými svorkami se samočinným zámkem. Současně může být armatura vyrobena z válcované oceli s periodickou, konstantní sekcí, skleněnými vlákny Ø6-14 mm (ve druhém případě deska nepodléhá korozi). Nejčastěji používaná žebrovaná výztuž jako podélná / příčná výztužná deska, výrobky z hladké stěny - jako vertikální vložky. Podél obvodu nedosahuje hrany bednění o 20-30 mm, v závislosti na konfiguraci. Ve standardních produktech se používají dvě úrovně mřížky ve stejné vzdálenosti od středu, deska má dokonalé vyrovnání.

Schéma výztužné klece

Technologie páření

Množství kovu (hladká, žebrovaná výztuž) musí být při návrhu navržena. A zpočátku vypočítají, kolik metrů potřebujete, s ohledem na překrytí, pak se délka změní na hmotnost.

Pletení je nutné pouze v okamžiku nalévání, uvnitř betonové konstrukce po vytvrzení, nenesí žádné zatížení.

Deska se vyrábí podle následující technologie:

Schéma zesílení úhlu

• bednění se děje;
• spodní mříž je vytvořena z výztuže, polymerové kompenzátory se používají k jeho zvedání ze spodní části bednění (jejich nepřítomnost vede k poklesu velikosti ochranné vrstvy, vzniku koroze na povrchu betonu);
• svorky, drát, každá křižovatka je křížová diagonálně křížem k úplné fixaci;
• Stejným způsobem je provedena výztuž druhé vrstvy;
• dvě příčky jsou spojeny příčnými výztuhami, jejichž výška na každé straně nedosahuje hrany bednění o 20 mm;
• bednění je vyplněno betonem, vroubkováno příkopovým nástrojem nebo vibrátorem;
• O den později je bednění odstraněno, deska je uložena po dobu 28 dnů pro úplnou sílu.

Namísto svislých přechodů se často používají "lavičky" vyrobené ze zbytků výztuže pro udržení přesné velikosti mezi mřížemi. Jejich síla by měla být dostatečná, aby odolala zatížením procesu: hmotnost misky mísy v době nalévání; masy operátorů procházejících podél horní mříže. Nadace je připravena na zatížení po uplynutí stanovené doby, položí se na ni před touto dobou nežádoucí. Doporučení odborníků umožňují zvýšit kvalitu výrobků a zjistit, kolik spotřebního materiálu je potřeba:

• rozteč výstuže je 100-200 mm;
• párování technologie v různých směrech zvyšuje spolehlivost fixace;
• při zhutnění je vibrátor umístěn mezi tyčemi, deska nemá žádné dutiny;
• v zimě je bednění umístěno uvnitř vlastního polyetylenového stanu, uvnitř kterého hořáky, elektrické ohřívače, zbraně udržují teplotu nad + 5 ° С.

Viz též: Spousta výztuže pro nadaci

Výztuha je viskózní pomocí ručního, mechanického nástroje několika typů, v závislosti na počtu bičů, které je třeba spojit na jednu směnu:

Schéma posílení nadace.

• háček - nejjednodušší zařízení, které nevyžaduje speciální dovednosti, dráty se skládají na polovinu, ohybový hák je zahnutý, smyčka se otáčí na maximální napětí;
• kleště - zřídka používané, s malými objemy, protože předchozí nástroj je mnohem pohodlnější;
• mechanický hák - používá princip šroubu Archimedes, když se rukojeť pohybuje podélně, bodnutí háku obdrží rotační pohyb;
• pletací pistole je elektrický nástroj poháněný bateriemi, který snižuje dobu vazby na sekundu se schopností nastavit základní parametry připojení.

Druhá možnost je vhodnější pro odvětví, která tvoří základ. Pokud je bednění nestandardní, je nutné použít výztuž různých délek. V závislosti na tom, kolik pinů by mělo být připevněno, určitý typ nástroje je použit, malý základ soukromé chaty může být dobře háčkované.

Montáž tajemství

Můžete zjistit, kolik tyčí, drátů nebo svorek potřebujete, jak dlouho trvá proces při navrhování struktury. Na každém kloubu se odebírá buď jeden límec nebo 300 mm drátu, překročí se tyče o více než 1 m. U jednoduchých výrobků s obdélníkovým uspořádáním je výpočet co nejjednodušší, pokud jsou zaoblené otvory, je zapotřebí vnitřní bednění. Samostatné naplnění monolitické (deskové) základny je možné vybrat z tabulky, vypočítat, kolik je třeba válcování kovu, přidáním 10%.

Při vázání jedné navijáku s pistolí stačí 160 operací s dvojitým otočením. Baterie trvá přibližně jednu směnu. Nadace má stabilní fixaci bičů, pletací kování nemůže vytlačit hlavu při nalévání z misky mísiče. Jak se zvyšuje tloušťka základní desky, rozteč buněk klesá, aby se zvýšila pevnost. Podklad pásku je namontován podobným způsobem. Na rozdíl od desky je práce usnadněna menší oblastí.

Viz také: Jak správně zpevnit základy pásů

Samolepící výztuž pro základy

Nadace bude trvanlivá a odolná vůči různým nákladům, jestliže je pozorováno několik základních faktorů: správná volba výztuže (typ a typ), značka a kvalita betonu, správně zvolený způsob uchycení tyčí do jednoho rámu - tzv.

Co je posilující "kostra"?

Jak je známo, má zmrzlý beton vysokou pevnost, je dokonale odolný vůči stlačování, ale zároveň je slabý ve vztahu k zatížením v tahu, smyku a ohybu. Jednoduše řečeno, betonová konstrukce postrádá správnou míru plastičnosti, díky níž dochází k prasknutí, rozvrstvení a další viditelné a skryté závady. Tato nevýhoda má odstranit výztužný rám.

Zesílení pronájmu je kovové nebo kompozitní jádro s kruhovým průřezem o průměru od 4 do 80 mm. Tyče jsou řezány, vázány do jediného prostorového rámce s intervalem mezi sousedními prvky 40-60 cm a instalovány do bednění před nalitím hotového betonu a vytvořením monolitické desky. Výsledná jednotlivá struktura je označována jako železobeton a vyznačuje se lepšími technickými vlastnostmi oproti běžnému betonu.

Ocelové armatury jsou k dispozici v několika typech:

1. Instalace. Používá se k vytvoření prostorové "kostry". Šikmé výztužné tyče se skládají a upevňují příčně ve svislé a vodorovné rovině. Nejzřetelnějším znakem je hladký profil a označení A1 nebo A240.

2. Práce. Tento typ výrobků je umístěn v podélném rámu (ve vodorovné rovině), takže v hotové konstrukci přebírá zatížení při ohýbání, střihání, roztahování a vyrovnávání napětí betonového kamene. Profil tohoto typu je pravidelný (drážkovaný) ze tří typů: prsten, srpek, smíšený. K dispozici v třídách A-II, A-III, A-IV, AV, A-VI.

Například pro vytvoření monolitické základové desky pro horizontální rošty umístěné kolmo je použita pracovní výztuž a pro svislé svazky mezi nimi - montáž.

Nejzranitelnějším místem ve výztužné kleci je místo kříže. Pro jejich upevnění použijte dvěma způsoby:

• Svařování. To považují odborníci za nejspolehlivější, ale zde existuje několik vážných podmínek. Nejprve můžete svázat pouze ty ocelové tyče označené "C" (A400C, A500C). Za druhé, náklady na výrobu a práci výrazně zvyšují náklady na stavbu, protože potřebujete svařovaný stroj se součástmi a odborníka na svařování. Tento postup je silně odrazován. Za třetí, načasování vytváření výztužné klece je výrazně prodlouženo.
• Pletené kování s vlastními rukama. Jedná se o nejrychlejší a nejlevnější způsob připojení částí. Oblast křížových nití je pevně uchycena materiálem, který je speciálně navržen: pletací drát o průměru 1,2-1,4 mm nebo plastové svorky.

Nejčastěji si majitelé dávají přednost druhé metodě. Schéma je jednoduché, ale zde jsou některé úskalí. Níže uvedené pokyny pomohou začínajícím mistrů se svými vlastními rukama správně upevnit výztužnou lištu do jednoho rámečku.

Vazné dráty nebo plastové hadicové svorky?

První a nejčastější způsob práce je ruční pletení nebo použití mechanických nástrojů v ruce. K tomuto účelu můžete použít kleště, průmyslové háčky (kleštiny) nebo domácí. Kvalita spojení závisí na zkušenosti velitele.

Kromě nástroje jsou nutné svorky a spotřební pletací materiál. Ruční provoz umožňuje použití drátů nebo plastových svorek. Pronájem oceli je poměrně měkký, vyrábějí se dva typy:

Pokud je výztuž zcela skrytá betonem, pak si můžete zvolit levnější, neoživený drát. Pokud se například vytvoří základ s odtažením výztužných vazů nad rovinou betonu (pro následnou instalaci sloupů nebo jiných prvků), je lepší použít válcování oceli chráněné zinkovým pláštěm před korozí.

U kovových výztužných tyčí by se měl používat vodič a plastové svorky by měly být ponechány pro kompozitní materiály. A neměňte ocel na ohebném PVC. Neexistuje žádný přínos v ceně a základ nebo deska může podstatně ztratit svou pevnost a trvanlivost. Nicméně plast je mnohem slabší než kov při lámání a veškeré ujištění prodejců v opačném směru nejsou nic víc než marketingová propagace zboží.

Opravdu pracující legální způsob ukládání.
Každý musí vědět!

Druhý způsob práce s výztužnými tyčemi - páření pomocí elektrického nářadí. V této kategorii lze přiřadit průmyslový hák na vrtačku nebo šroubovák a elektrickou pletací pistoli nebo baterii. Ta je obzvláště zajímavá. Jedná se o speciální mechanismus, který se podobá plynovému klíči obzvláště velkých rozměrů, který po spuštění nezávisle spojuje místo výztuže výztužných tyčí a pevně utáhne svazek.

Podle zkušených řemeslníků je zbraň vhodná na vodorovných plochách, páření monolitické desky se provádí rychle (doba provozu je 1-2 sekundy) správně a efektivně. Není však vhodný pro těžko přístupná místa. V mínus zařízení je také vysoká spotřeba drátů a potřeba častého dobíjení baterie, zvláště pokud je vytvořen základ pro velký předmět.

Akční plán

Nejprve zvážíme, jak vázat kov válcovaný výztužným hákem.

• Vezměte drát do ruky, sklopte na polovinu.
• Ohnout o prst přibližně 1/3 (počítání od smyčky).
• Položte na armaturu a zašroubujte smyčku pomocí háčku.
• Přejděte nástrojem a druhým koncem drátu jej zajistěte, zatímco zatáhnete konec ocelového kordu směrem k sobě. Pletení se provádí 3-5 otáček.
• Demontujte kleštinu a ohněte konce. Pokud je příliš dlouhé, ořízněte.

Přesný počet otáček musí být stanoven empiricky. Páskování by nemělo být slabé, křehké a příliš těsné, které by mohlo tahat a ztenčit drát.

• Ocelové válcování se sklopilo na polovinu.
• Stiskněte prsty na výztužnou lištu a ohněte konce.
• Vložte hák, posuňte 3-4 krát, vyjměte a ohněte konce.

Rám v tomto případě je spolehlivější a základ monolitické desky - silný a odolný.

• Odřízněte drát nejvýše 30-40 cm sklopený do poloviny.
• Začněte zespodu.
• Uchopte hák.
• Zbývající konce se ohýbají kleštinou.
• Posuňte smyčku, která byla vytvořena 3-5krát.

Tato schéma umožňuje v každém případě pevně fixovat oblast křížových nití. Používá se také, když je základem páska a při vytváření odrůdy.

• Kousek drátu složeného na polovinu.
• Vložte háček do smyčky a uchopte druhý konec.
• Současně ohněte délku drátu dolů a házíte ho přes kleštinu.
• Vytáhněte nástroj směrem k sobě a listujte 3-4krát.

Tato metoda se používá k tomu, aby učili začátečníky, jak správně háčkovat prut. Poslední metoda je dobrá, když používáte poloautomatickou kleštinu nebo vrtačku se speciální tryskou.

Pravidla pro vázání výztuže v monolitických deskách

Konstrukce soukromých domů různých typů, které používají standardní stavební materiály (cihla, betonové podlahové desky), vyžaduje výstavbu pevného monolitického podkladu.

Musí udržet celou konstrukci, aniž by se pohyboval na zemi.

Chcete-li tak učinit, můžete se obrátit na profesionály a zaplatit jednorázovou částku, ale můžete vytvořit takovou nadaci sami a tato publikace vám pomůže.

Typy pevných základů

Podle obecných stavebních pravidel musí mít domy, které budou vyrobeny z tradičních materiálů a mají několik podlaží, pevný základ pod nimi, který bude odolávat všem stávajícím nákladům a nebude se pohybovat podél země navzdory všem jeho vlastnostem. To zohledňuje charakteristiky půdy, hloubku zamrznutí, přítomnost plováků a celkové složení půdy.

Na základě toho existují dva typy monolitických základů:

• dlažba, vytvořená ze speciálních betonových desek, které se také používají jako podlahové desky;
• monolitické, z betonu a kovové výztuže o požadovaném průměru.

Oba typy základů mají podobný rys, který spočívá v tom, že mají na své základně desky, které jsou vyrobeny z vyztužené sítě (propojená kovová výztuž o požadovaném průměru) a betonu. To dává pevnost základů, protože beton chrání kov před korozí a tavením, což zase dává betonovou tuhost a neumožňuje praskání pod vlivem různých zatížení.

Nosné desky a podlahy mohou mít následující typy:

• vlnitý povrch ze dvou stran, nebo na jedné straně;
• hladký povrch.

Tato funkce ovlivňuje jejich oblast použití. Vlnitý povrch má dobrou přilnavost, takže tyto desky jsou ideální pro základy, stejně jako na zemi. Hladké desky jsou nejvhodnější pro různé překryvy uvnitř domu a nedoporučují se je používat v zemi.

Není žádným tajemstvím, že použití hotových železobetonových desek zvyšuje náklady na stavbu několikrát, protože musíte zaplatit za hotový výrobek. A pokud to uděláte sami, můžete ušetřit nějaké finanční prostředky. Proto budeme hovořit o tom, že založení založíte vlastními silami.

Jaké materiály budou potřebné k vytvoření monolitické základny

Vazba výztuže na monolitické desky

Pokud je monolitický základ vytvořen ručně, bude se skládat ze dvou hlavních součástí železa a betonu. Pokud je vše čisté s kovem, budou zde použity následující materiály:

• armatury s nejlepším průměrem 10 milimetrů;
• kovová tyč o průměru 6 - 10 milimetrů;
• pletací ocelový drát o průměru 1,2 milimetru.

Okamžitě musíte provést rezervaci, že drát bude spojovat výztužné tyče a pruty dohromady, aby se vytvořil rám. Svařování je lepší neuplatňovat, protože v místech jeho aplikace kov ztrácí své vlastnosti a rychle se zhroutí pod vlivem vody, což bude nějaký čas v konkrétním řešení. S otázkou a který drát je nejlepší si vybrat, určitě můžete říci pouze ocel.

Nyní můžete jít na další prvek betonu. Bude vyroben z následujících materiálů:

• písek (řeka nebo kariéra);
• cement, lepší značka M 300 nebo 400;
• drcený kámen střední frakce, aby vznikl povrch reliéfu.

Po pochopení toho, co potřebujete k vytvoření solidní monolitické základny, můžete přejít na další díla.

Příprava na vytvoření monolitického podkladu

Vytvoření kovového rámu výztuže

Tento proces lze rozdělit do dvou fází.

1. To je kopání jámy. To je třeba věnovat velkou pozornost. Nejprve je nutné správně vypočítat jeho obvod. Aby vše bylo v souladu s normou, musíte mít představu o velikosti celého domu a celkové hmotnosti stavby. Rozměry lze nalézt v konečném výkresu a váhu lze vypočítat pomocí adresáře budov. Z celkového počtu dat závisí na jeho hloubce. Měli byste rovněž zvážit rysy půdy. Hloubka zamrznutí, přítomnost vrstev a pevných vrstev půdy.
2. Toto je vytvoření kovového rámu výztuže s požadovaným průměrem, přímo v jamce nebo vedle ní. Toto bude popsáno níže.

Jak vypočítat množství výztuže, drátů a ocelových tyčí

Před provedením správného výpočtu výšky výztuže, jejího průměru a dalších souvisejících materiálů je nutné mít představu o mřížce a správném snímku.

Kovový rám (mřížka), který se nachází pod monolitickou základnou, má určité požadavky, které jsou následující:

• měla by být oboustranná, tzn. sestávat ze spodní a horní vrstvy, která by měla být umístěna ve vzdálenosti nejvýše 2 až 5 centimetrů od okrajů boků betonové základny;
• jeho hrany by měly být také ve vzdálenosti 5 centimetrů od betonové monolitické desky.

Nyní můžete provést výpočet požadovaného množství výztuže, která musí být připojena.

Základ může mít velikost domu 8 x 8 metrů. Výztužná síť musí mít rozteč 200 milimetrů. V tomto případě bude správný výpočet založen na následujícím vzorci:

• Nejprve je nutné určit, kolik vyztužení je potřebné pro instalaci - 8 metrů (obvodová strana) / 0,2 metru + 1 výztužná tyč = 41 kusů a pro získání mřížky by se tyče měly položit kolmo k sobě;
• Následující výpočet činí celkové množství, tj. 41 kusů x 2 a ukáže se 82 kusů kovové výztuže.

Tento výpočet umožňuje vypočítat množství vyztužujícího materiálu na jedné straně a jsou zde dvě, takže 82 bude muset být násobeno číslem 2 a získáte 164 kusů vyztužovacích kolíků. Nyní můžete vypočítat požadovaný počet vyztužovacích kolíků. Lze připomenout, že jeho průměr je 10 milimetrů a standardní délka je 6 metrů. Pokud tedy vynásobíte 164 za 6, pak se ukáže, že u domu s obvodem 8 x 8 metrů budete potřebovat 984 metrů lineárního kování o průměru 10 milimetrů. Zde můžete okamžitě odhadnout celkové náklady.

Je důležité vědět, že při monolitickém překrývání budou podobné chybné výpočty.

Nyní můžete provést výpočet počtu tyčí. Jak již bylo uvedeno výše, průměr 6 až 10 milimetrů. Můžeme vám okamžitě připomenout, že jsou také vhodné pro monolitické překrytí uvnitř budovy.

Body spojení mezi dvěma stranami, kde budou tyče a výztuž spojeny, budou 1681 kusů (41x41), z toho vyplývá, že kovová tyč o průměru 10 milimetrů bude potřebovat 0,1 milimetru x 1681 = 168,1 metru. Celkový počet tohoto prvku je 984 + 168,1 = 1152,1 metrů. To znamená, že můžete vypočítat cenu tyče, která bude potřebná pro rozložení.

Ihned je třeba poznamenat, že výpočet zahrnoval tyč o průměru 10 milimetrů.

No, teď můžete vzít drát, který bude použit pro pletení. Jeho výpočet bude založen na následujících úvahách. Na obou stranách oka bude 3362 bodů páření. Tento výpočet vychází ze skutečnosti, že na jedné straně je 1681 bodů páření a ve dvou resp. 3362 (1681 + 1681). Jak bylo uvedeno výše, drát pro vazbu by měl být z oceli.

Chcete-li plet být silný, je lepší zdvojnásobit drát a pak kravat.

Tato metoda může být také použita pro výrobu monolitických podlah. Nelíhají se od suterénu, ale při výrobě podlahových desek je lepší použít obecně malé frakce drceného kamene nebo cementové pískové malty, aby povrch byl hladký.

Abyste vytvořili monolitický železobetonový základ pro dům, musíte nejprve vypočítat jeho plochu a výšku a poté zjistit množství materiálu, který bude použit pro jeho výrobu. Je to jednoduché.

Koupil jsem D-14 milimetrovou výztuž pro základovou desku 8400 * 9450 (pevná bez žeber), chci vytvořit mřížku s buňkou 200 x 200 milimetrů. Jak vypočítat množství výztuže a s jakým krokem plést výztuž pro monolitickou desku a jak rozložit tyče armatury, včetně rohů? A co je lepší vařit nebo plést vazbu?

Krok 200 pro armatury F 14 je hodně, v takovém kroku postačí 12 milimetrů, zatímco 25 až 30 milimetrů ustoupí od okrajů samotných. A také koupit rebar více o 12-17 procent, než se počítáte. Pokud budete mít armaturu dlouhou 11,5 m, to stačí pro 170 arthurinů. A dalších 8 bude zapotřebí (F8), a pak bude F14 obtížně ohýbat. A přemýšlejte o zvýšení kroku vyztužení, můžete se také podívat směrem ke snížení jeho průměru. Provádění rohů od konce ke konci, bez mezery, ale jako překrytí, které se bude rovnat průměru výztuže.

Pletací výztuž pro monolitické desky: jak plést výztuž

Pletací výztuž pro monolitické desky: jak plést výztuž v monolitických deskách.

Technologie pletení výztuže monolitické desky

U monolitických desek je vázání výztuží mnohem jednodušší než u základních pásů. Mřížky jsou vytvářeny z mříží na staveništi, pro práci je nutné LBM s diskem na kovu, zařízením pro pletení nebo akumulátorovým nástrojem.

Výrobní technologie zpevňovacích pletiv pro základní desku

Vazba výztuže začíná nákupem kovu, jehož množství musí být nejprve vypočteno s minimálním možným přísunem. Pro obrněnou desku je třeba zvážit faktory:

• ochranná vrstva níže - s podkladem 4 cm, bez betonového potěru 7 cm
• ochranná vrstva nahoře, na koncích - 4 cm
• spoje při roztahování tyčí jsou uspořádány v běhu s minimálním posunem 60-90 cm pro průměr 10-16 mm
• překrytí prutů v přímých úsecích (spojování) činí 40-65 cm pro vlnitou fólii 10-16 mm
• Na rozdíl od základů pásů není třeba v ohnutých obloucích ohýbat výztuhy, tupé spoje (rýha nejméně dvou průměrů)

Pro vytvoření dolní ochranné vrstvy se používají výhradně betonové nebo polymerové podložky. Je zakázáno zvedat mřížku kusy výztuže, trubky, dlažděný kámen, cihla.

Vypočítejte počet ventilů

Výztuž je viskózní podle standardního schématu, je poměrně snadné vypočítat počet sloupců:

• standardní délka výztužných tyčí 6 m
• 0,4 - 0,6 m se překrývají v kloubech
• minus 8 cm pro každou tyč pro ochrannou vrstvu betonu
• buňka 15 x 15 cm nebo 20 x 20 cm
• jak se tloušťka desky zvyšuje, buňka klesá, tyče se zesilují

Je obtížnější vzít v úvahu konfiguraci tabulek ve tvaru Z o výztuži 6 - 8 mm, která nese horní pás. Horní část ve tvaru písmene U má obvykle rozměry pro desku o rozměrech 30 cm o rozměrech 20 x 40 x 20 cm. Podpěrné nohy jsou na každé straně asi 40 cm. Na jednom stole potřebujete 1,6 m hladké výztuže, jejich počet se vypočítává v závislosti na projektu.

Počet tyčí je tedy určen podle vzorce:

délka stěny / buňka + 1, např. 7 m stěna 7 / 0,2 + 1 = 36 kusů

Pak zůstanou, aby se zohlednilo, že v návrhu jsou dva pancéřové řemeny, překrývají se na spojení. Při přeměně délky na kilogramy problémů nemůže v zásadě vzniknout - na každém trhu je tabulka překladů. Tam si můžete také koupit pletací drát, znát počet kloubů, délku kusu pro každý z nich (30 cm - dvakrát až 15 cm).

Nejvíce požadovaný drát 1,2 - 1,4 mm pro tyče 8 - 12 mm. Silnější vodič je obtížněji tvarován do uzlu, záhyby vystupují přes horní pás pásu, což snižuje ochrannou vrstvu betonu. Je snadnější pracovat s tenkou tyčí, ale může se zlomit, když se zvyšuje točivý moment. Sklad, který doporučují odborníci, činí 15% jak pro tyče, tak pro drátěné plechy. Pro hladké vyztužení, ze kterých budou stoly ohnuty, stačí 10% zásob.

Je vhodnější provést montáž šablony na šablonu. Samostatně řezané podélné kusy dvou mřížek, příčných tyčí konstrukcí. Při velkých rozměrech bednění jsou kusy vyříznuty pro stavbu, při zohlednění 60 cm překrytí, přišroubovány k dlouhým prvkům desky pomocí drátu.

Nejhospodárnější je řezání brusných nástrojů. Úhlová bruska s kotoučem na kov se snadno vyrovnává s kováním všech průměrů. Navíc je nejdostupnějším elektrickým nástrojem pro každého vývojáře. Ve stejné fázi je nejjednodušší způsob čištění ventilu z možné hrdze. Později bude mnohem obtížnější.

Pro podporu horního okraje požadovaných stojanů výztuže. Jsou ohnuty podle tloušťky desky, vyztužení. Například u 40 cm monolitické struktury je výpočet:

• tloušťka desky - dvě ochranné vrstvy - tloušťka tyčí horní a dolní mřížky (4 bary s překrytím)
• 40 cm - (4 cm + 4 cm) - (4 x 1 cm) = 28 cm

Poté musíte vytvořit tabulku, vypočítat poloměr ohybu nebo jej vypočítat experimentálně. Za prvé, struktura tvaru U je ohnutá, potom jsou nohy ohnuty v opačných směrech. Stůl získává prostorovou tuhost, velkou ložnou plochu.

Montáž spodní mřížky

Nejlepším řešením pro upevnění tyčí výztuže k sobě je páření žíhaného drátu. Práce závisí na rozpočtu, hlasitost lze provést několika nástroji:

Pro zesílení jediné desky velkého formátu mohou jednotliví vývojáři použít šroubovák s konvenčním hákem, který částečně mechanizuje proces, čímž se vyloučí náklady na nákup profesionální vázací pistole. V takovém případě musí být rukojeť odříznut tak, aby se hák zasunul do sklíčidla bez klíče.

Když pracujete s konvenčním mechanickým hákem, je vodič zraněn obsluhou ručně. Bateriová pistole dělá vše samo o sobě, nákupní rozpočet je 40 tisíc rublů pro většinu rozpočtových modelů. Proto častěji používalo mechanický nástroj, stojí 500 - 700 rublů, nebo pravidelný hák, který je ještě levnější.

Technologická pletací síť z výztužných tyčí má podobu:

• Rozložení výztuže podél jedné stěny v rozmezí 15-20 cm, v závislosti na velikosti buněk
• rozložení prutů nad nimi podobným krokem
• překrývající se spoje se speciálním drátem

Kousek drátu o délce 30 cm je ohnut na polovinu, výsledná struktura je dále ohnutá na polovinu, umístěná diagonálně pod křižovatku průsečíku tyčí. Ve smyčce je vložen háček, volná strana kolem tyče. Otáčením (obvykle ve směru hodinových ručiček) se drát utahuje na spojnici výztužných tyčí, což dává prostorové struktuře potřebnou sílu.

Při ruční metodě je utahovací síla řízena hlavním tahovým vodičem. Pokud je použito mechanické zařízení, je obtížnější určit torzní moment (obvykle vizuální hodnocení). Při použití šroubováku můžete umístit nutnou utahovací sílu (21 až 9 pozic u různých modelů). Na akumulační pistoli pro pletací armatury jsou také nastaveny točivé momenty.

Montáž horního pásu

Před položením horního pásu výztuže je nutné umístit tabulky na spodní mřížku. Jsou instalovány podle schématu:

• podpěrné nohy spočívají na dvou řadách tyčí
• horní poloha je rovnoběžná s tyčemi krycí mřížky nebo je umístěna diagonálně
• nohy jsou propojeny dvěma sousedními řadami tyčí
• vrchní police jsou upevněny drátem nejméně na dvou místech k horní mřížce

V praxi jsou stoly svázány s dolní mříží, stojící na betonu, polymerové podložky, nohy každé dva řady. Spojte se s horní mřížkou po její vyrovnání v souladu s ochrannou vrstvou. Výztuž by neměla vyčnívat z bednění nad úrovní konstrukce desky.

Všechny kovové prvky by měly být očistěny od hrdze, jinak korozi vyztužení bude pokračovat uvnitř betonu. To "jí" asi 0,01 mm za rok, takže po několika letech se výrazně sníží tloušťka obrněného pásu. Deska přestane vnímat kvalitu zatížení, která ohrožuje, a to nejen praskliny ve zdivu zdiva, ale také zhroucení výkonového rámu.

Hlavní chybou jednotlivého vývojáře je použití připravených výztužných sítí nebo tyčí, které byly předtím propojeny ze vzdálenosti 6 m na vhodném místě v budově. Při výrobě výstužných karet průmyslovými prostředky často výrobci používají svařování, které je nebezpečné z důvodu oslabení kovu v blízkosti svářecích spojů, výskyt koroze v kloubech.

Samostatně vyráběné mřížky o rozměrech 6 x 6 m (standardní délka kovu) této velikosti často nejsou pro desku dostatečné. Mřížky se nepřekrývají, avšak v sousedních řadách není žádný náběh, v této oblasti je slabina ve výchozím stavu oslabena. Jediným správným způsobem je vybudovat tyče v místě s překrytí minimálně 60 průměrů v sousedních řadách.

S dodržováním těchto technologií páření armpoyas pro monolitickou základovou desku je možné dosáhnout maximálního možného zdroje železobetonové konstrukce. Jakékoli porušení automaticky povede ke snížení kvality, což je velmi nebezpečné pro základní desky s nulovou údržbou.

Technologie pletení výztuže monolitické desky

Technologie pletací výztuže monolitické desky Pro monolitickou desku je pletení výztuže mnohem jednodušší než u pásového podkladu. Mřížky jsou vytvořeny z bary na staveništi, pro práci je nutné LBM

Jak plést výztuž pro schéma monolitické desky +

V monolitické desce základů během provozu jsou pozorovány tlakové a tahové síly. Pokud se beton snadno vyrovná s prvním, je nutné použít výztuž k vyrovnání protažení. Tento konstrukční materiál zvyšuje pevnost podkladu desky o 10krát. Kromě toho musí být tyče správně pletené, v souladu s normami SP 52-101, podle schématu výztuže by mřížky měly být umístěny ve dvou vrstvách s minimální vzdáleností 10 cm svisle, s ochrannou vrstvou 3 cm.

• 1 Pravidla pro zpevnění základové desky
  • 1.1 schémata posílení
    • 1.1.1 Otevření
    • 1.1.2 Párová deska / páska
• 2 Jaký druh výztuže je potřebný pro základy desek
• 3 Pokládka výztuže do základové desky

Pravidla pro zpevnění základové desky

Základní požadavky na monolitickou desku jsou uvedeny v SP 50-102, 52-101. Ukazují, jak správně umístit a plete výztužné sítě, které podporují pro vytvoření dolní ochranné vrstvy. Není povoleno používat tyče s odlupující se rezivitou.

Jádra periodické části poskytují vysokou přilnavost, vazebný drát je spolehlivější než plastové svorky. Výztuž by však měla začínat ve fázích: výběr racionálního schématu, výpočet průřezu tyčí, upevnění rámečků ve vesmíru pomocí speciálních prvků.

V doporučeních společného podniku 63.13330 pro železobetonové konstrukce je zvláštní část o výrobě hlavních nosných konstrukcí (10.4). Zejména pro základní desky jsou uvedeny požadavky:

• kotva je položena ve dvou směrech (oka s článkem o rozměrech 30 x 30 cm) spojená metodou drátů nebo svařováním;
• mřížky jsou umístěny co nejblíže k hornímu a spodnímu okraji, s ohledem na ochrannou vrstvu 3 cm;
• Svorky ve tvaru písmene U spojují tyče svázané na svých koncích;
• v místech instalace monolitických stěn a sloupů jsou svislé tyče vyráběny nebo zakotveny pomocí háků pro zpevnění desky;
• pod nosnými stěnami je rozteč buněk snížena ve srovnání se zbytkem desky;
• vybíjení mřížky v centrální části je povoleno na minimální přijatelné procento vyztužení (0,3%).

Mřížky mohou být umístěny správně s přihlédnutím k bočním ochranným vrstvám (nejméně 4 cm mezi tyčí a bednění), umístění vstupních uzlů pro komunikaci (relevantní pro nezatížené desky).

V praxi se pro nízkopodlažní chaty používá následující schéma:

• mřížka o délce 6 mm v horní vrstvě;
• podobná mřížka ve spodní vrstvě;
• vyztužení žeber UBP nebo hladké desky (tloušťka 30 cm a více) s rámem podél obvodu tyčí 10-14 mm periodické sekce.

To je způsobeno nedostatkem síly při použití teplé oblasti zaslepení, odvodnění prstenců kolem základů, výměna půdy nekovovými materiály do hloubky 40 cm Doporučená velikost buněk ve vypouštěné části není větší než 1,5 tloušťky desky pod stěnami 10 x 10 - 20 x 20 cm Při absenci základu se spodní ochranná vrstva zvyšuje na 5 - 7 cm.

U ne-zapuštěných desek není možné bez otvoru v monolitické struktuře pro vstup technických systémů. Tato otázka je v literatuře velmi špatně popsána. Individuální developer by se měl zaměřit na pokyny pro návrh železobetonových budov:

• řezání otvorů ve svařovaných sítích s ohybem tyčí směrem nahoru;
• s okraji otvorů větším než 30 cm s tyčemi 10-14 mm diagonálně uspořádanými do mřížek sítě;
• není vyžadována žádná obvodová výztuž otvory menší než 15 cm.

U hluboko položených desek chybí komunikační vstupní uzly ve výchozím nastavení. Pro zvýšení údržby inženýrských systémů jsou kanály a vodovodní sítě vedeny stěnami suterénu.

Správně namontujte výztužné lišty do bednění vestavného deskového podkladu se sušárnou s přihlédnutím k podmínkám:

• stěny na ponořené desce jsou zakázány, aby byly umístěny poblíž jejích okrajů, minimální odstup kolem obvodu se rovná tloušťce základové pásky (od 10 do 40 cm);
• Schéma kotvení páskové spojky a monolitické stěny suterénu má několik možností.

Problémy výztuže v desce pod stěnou.

Například svorka ve tvaru písmene U může být uvolněna směrem nahoru od desky, přičemž vzdálenost mezi tyčemi odpovídá velikosti rámového pásu, aby se následně spojily tyto dvě struktury. Navíc je možné spojit tyče ohnuté v pravém úhlu k dolní a horní mřížce desky a nechat je 40 až 60 cm směrem ven, podobně jako u předchozí varianty.

Pokud projekt nemá pevné spojení mezi páskou a stěnou s hlubokou deskou, v těchto místech jsou mříže vyztuženy svorkami ve tvaru U, aby nedošlo k prasknutí.

Jaké tvarovky jsou potřebné pro základy desek?

Každá lišta použitá v základovém rámu musí splňovat požadavky GOST 5781 z roku 1982. Ovšem ventily, stejně jako většina konstrukčních materiálů, mají klasifikaci:

• AIII - odpovídá označení A400, má proměnlivý průřez, obyčejně označovaný jako "drážkovaný";
• AII - odpovídá aktuální třídě A300, sekce je periodická, je vybitá;
• AI - nové označení A240, profil je hladký.

Pro nadaci je použito vyztužení A400 (AIII), má profil srpovitého tvaru.

Jádra třídy A500C (pro svařovaná oka, rámy) nebo A500 jsou dražší, zřídka používají jednotliví stavitelé. Jsou vyrobeny z legovaných ocelí, na rozdíl od obvyklého zesílení prvních tří tříd, u kterých se používá oceli 32G2RPS, 25G2S nebo 35GS.

Vzhledem ke složitosti výpočtů a malým rozměrům budov v nízké stavbě se doporučuje zjednodušená schéma. Dvě mřížky ve vzdálenosti 10 cm svisle s alespoň stejnými buňkami. Pokud chce developer ušetřit na nalévání desky, měl by být výpočet objednán odborníkům, kteří provedou výpočet minimální požadované výztuže, aplikují tenkou výztuž uprostřed základny, zpevňují obvod, průchody vnitřních stěn.

Pokud jsou rozměry základů větší než 3 m na každé straně desky, doporučuje se použít tyče o minimální 12 mm. Pro určení minimálního možného průřezu je použita následující metoda:

• výpočet průřezu desky - délka vynásobená tloušťkou (například 6 mx 0,3 m);
• výpočet minimální přípustné barové plochy v sekci - předchozí údaj je dělen minimálním procentem výztuže (0,3% pro beton B20, 0,15% pro stupeň B22,5, 0,1% pro stupeň B15), pro tento příklad 1,8 m2 / 0, 15 = 27 cm2;
• výpočet plochy vyztužení v každém řádku - výsledek je rozdělen na polovinu (v příkladu 27/2 = 13,5 cm²);
• určení minimálního přípustného průřezu tyče v závislosti na rozteči sítě (13,5 cm² / 31 tyčí přes 20 cm u desky o délce 6 metrů = 0,42 cm²;

V GOST 5781 je tabulka sortimentů s úseky výztuže různých průměrů. Například pro průměry tyčí 14 mm, 12 mm, 10 mm bude tato hodnota 1,54 cm2, 1,13 cm², respektive 0,785 cm2. Takže i 10 mm vyztužení poskytuje dvojnásobnou hodnotu procenta výztuže ve srovnání s minimem. Pletení se provádí na místě budovy po rozvržení.

Šablona pro kladení výztuže.

Poté je nutné správně vypočítat celkový počet kovových válcovaných výrobků o každém průměru. Tyče jsou prodávány o délce 11,7 ma překrývání s podélným kotvením je 40 až 60 cm. Délka obrobku pro každou svorku ve tvaru U je 5 velikostí tloušťky desky, jejich počet se shoduje s celkovým počtem podélných příčných tyčí v jedné mřížce. Délku v kilogramech lze přepočítat podle tabulek ze stejného GOST, existují však podobné tabulky překladů na každém stavebním trhu.

Horní mřížka je položena na podpěry, nejoblíbenější v soukromé stavbě jsou:

• pavouk - svorka ve tvaru písmene U s nohama ohnutými v opačných směrech;
• nosný rám - mřížka ohnutá v pravém úhlu.

Délka každého z nich se vypočte individuálně, přičemž se vezme v úvahu 2 kusy / m².

Spider z prutu s průměrem 8 mm, musí být tyto prvky předem pro pokládku horní mřížky.

Umístění výztuže do základové desky

Typická mapa TTK pro instalaci výztuže do bednění základové desky poskytuje řadu činností:

• ovládání bednění - lineární rozměry, soulad s osami stěn;
• první řada spodní mřížky - poloviční zámky spodní ochranné vrstvy jsou umístěny na patě, podélné tyče jsou umístěny v jejich zásuvkách (v případě potřeby se zvětšují o délku s překrytím 40 cm);
• druhá řada - žebříky jsou položeny na tyčích, v případě potřeby posunuty, příčné tyče jsou uspořádány s konstrukčním mřížovým stupněm;
• páření - v průsečíku výztužných vazeb (zřídka svařovaných);
• podporuje - mají několik jmen (pavouk, žába, stůl, podpěrný rám), návrhy, jsou vázány na spodní mřížku v šachovnici;
• horní mřížka je vytvořena stejným způsobem nebo jsou vestavěny velkoformátové mapy svázané v patře budovy;
• svorky ve tvaru písmene U na koncích desky;
• pod nosnými stěnami se mřížkový krok snižuje o 1,5-2 krát.

Podélné překrytí nejméně 50 průměrů výztuže.

V závislosti na konstrukci podkladní desky (hladké, s páskou, bočními stěnami) jsou v poslední etapě namontovány svislé tyče pro lepení konstrukcí, které budou betonovány na povrchu. Jedná se o svorky ve tvaru písmene L nebo U s konstrukčními rozměry. Při samotném ohýbání tyčí je zakázáno používat kovové topení, aby nedošlo ke změnám struktury. Všechny prvky základny desky musí být ohnuty ve vodičích, v klecích nebo v manuálních ohýbačkách trubek.

Z konců je deska vyztužena svorkami ve tvaru U.

Plastové podložky různých tvarů mohou být použity pro vytvoření boční ochranné vrstvy. To je nutné, aby se zabránilo náhodnému střihání rámu v době kladení betonu, chůze po žebřících pracovníků.

Pletení kování se provádí několika způsoby:

• ruční hák - standardní kroucení;
• mechanizovaný hák - má spirálovou rukojeť, zvyšuje produktivitu pletení dvakrát;
• zbraň pro pletené kování - je drahá, často používaná profesionálními týmy na velkých objemech.

Speciální plastové kelímky poskytují ochrannou vrstvu.

Odborníci často namočí výztuhu, aby zvýšili přilnavost k betonu. Standardy společného podniku zakázaly pouze exfoliaci rzi, neexistují žádné informace o čerstvých koroze. Například v ACI-318 je tato položka zvýrazněna, hřbetní výztuž je povolena uvnitř betonu.

Tento manuál popisuje klíčové body výztuže základových desek. To umožní jednotlivému vývojáři realizovat projekt nezávisle na snížení rozpočtu výstavby.

Jak plést výztuže pro schéma monolitické desky - Základy A až Z

Jak plést výztuž pro schéma monolitické desky + V monolitické desce základny během provozu jsou pozorovány tlakové a tahové síly. Pokud se první beton snadno manipuluje

Jak plést výztuž pro monolitické desky

Monolitická deska pro základ se nazývá speciální základna požadované tloušťky, která je zhotovena z železobetonového materiálu a usazena na základě štěrku a písku.

Součásti konstrukce:

Nadace je důležitá stavební konstrukce. Z tohoto důvodu je při návrhu a výstavbě domu kladen velký důraz na nadaci. Spolehlivost nadace je přímo závislá na kvalitě monolitické desky, která je opatřena vysoce kvalitní výztuží po celé ploše konstrukce. Kvalita betonu hraje obrovskou roli. Všechny vysoce kvalitní komponenty konstrukce zajistí spolehlivost a trvanlivost budovy. Základ s monolitickou deskou je schopen vydržet obrovské zatížení. Založení tohoto typu rovnoměrně kompenzuje hmotu budovy na území. Základ trosky a písku zase kompenzuje přirozený pohyb půdy pohybem kloubů, což zabraňuje škodlivému jevu deformace a ničení stavebních prvků.

Založení plavebního typu je vhodné pro stavbu budov na jakýchkoli půdách. Podzemní a sezónní pohyby nejsou vůbec hrozné. Na problematických rašelinných půdách je monolitická železobetonová deska jediným správným řešením pro stavbu základů. Nejdůležitější a významnou nevýhodou jsou vysoké náklady na výstavbu a nárůst ceny celého projektu. Hlavními prvky ve vyšších cenách jsou náklady na vysoce kvalitní výztuž a beton.

Hlavní etapy výstavby základů monolitického typu

Diskuse a rozhodování o typu a geometrických parametrech desky

Za prvé, průzkumy provádějí geologové a geologové pozemku, který je vyhrazen pro výstavbu budovy. Na základě studie se vypočítá budoucí monolitická deska. Celá oblast monolitické desky se skládá z plochy budovy s nevidomými plochami. Tloušťka monolitu se pohybuje v rozmezí 0,2 až 1,0 metru.

Klasifikace monolitické desky podle druhu hloubky v zemi:

Zapuštěný typ základny je považován za nejspolehlivější typ. Je ideální pro výstavbu velkých budov. Vzhledem k dolní poloze vzhledem k úrovni zamrznutí půdní vrstvy. Je to dobrý základ pro instalaci suterénu.

Provádění výkopových prací

Označuje se základna. Podle značení kopají jámu s vestavěným typem základů. Proces výstavby jámy pro monolitický základ je velmi náročný proces, který zahrnuje velký komplex zemních prací. Bez zvláštního vybavení to nemůže udělat.

Zásada odpisování zařízení

Základna je dobře ucpaná a pokrytá speciální látkou. Na něj je nanesen písek, nalije se voda a je pečlivě utlačována. Nechte směs vysušit. Proces se opět opakuje na požadovanou tloušťku. Výsledná základna štěrku a písku je pokrytá betonem. Dát úplně suché vrstvy. Všechno je pokryto hydroizolační vrstvou, která se nalije betonem se zesílenou síťovinou. Tento proces se nazývá základ.

Bednění v pravém úhlu je postaveno a zpevněno z desek podél obvodu budov. Pro zpevnění konstrukce použijte výztuž nebo desku.

Jak plést výztuž pro monolitické desky?

Podle postavení je armatura samotná položena a pletená, která je pak spojena do společného rámce. Výztužná klec má zvýšené požadavky.

• Pro vyztužení použijte žebrovanou výztuž o průměru 12-16 mm, která zajišťuje nejlepší přilnavost;
• Zvolte vzdálenost tyče od tyče v rozmezí 0,2 - 0,4 mm;
• Spojte 2 vrstvy roštu, které jsou propojeny;
• Umístit mezi horní a spodní deskou na 50 mm.

Ne všechna armatura jsou svařovaná. Často při přehřátí švu dochází ke ztrátě pevnosti tyče. Pletení je považováno za nejlepší způsob spojování prutů. Proplete výztužný drát o průměru 0,8-1,3 mm. Na křižovatce prutů a trávení páskem. Potřebujete kleště a háčkované háčky.

Při dalším nalití základny pásu pod stěnami suterénu je zajištěno vytažení výztužných tyčí podél okraje, které jsou pak připojeny k železobetonové základně.

Posledním krokem je betonování.

Je třeba zajistit závěry inženýrských systémů. Monolitická deska rychle zakryté betonem v jednom kroku. Směšovač bude takový. Nežádoucí vzduchové bubliny jsou odstraněny vibrátorem. Zápustný beton je zabalen plastovým obalem a několik dní se napojuje vodou. Vyčistěte bednění. Nadace je připravená. Hlavní věc je vědět, jak plést výztuž pro monolitickou desku.

Jak plést výztuže pro monolitické desky, pletení schéma

Jak plést výztuž pro monolitickou desku Monolitická deska pro základ se nazývá speciální základna požadované tloušťky, která je zhotovena z železobetonu a usazena na

Železobetonové desky se ve stavebnictví používají velmi široce - jsou to podlahy mezi podlažími, základové desky a přepážky. Ale železobetonová deska je těžký výrobek a obvykle méně a často na něj váží mnohem větší váha jiných konstrukcí. To platí zejména pro základní desky, které musí odolat hmotnosti celé budovy. Pro zvýšení pevnosti výrobků z tahové a kompresní desky, vyztužené, s výztuží, která má být navlečena, a ne svařena, takže rám působil na mobilitu při působení sil v různých směrech. Výztužná klec může zvýšit pevnost překrývajícího se výrobku o 10 nebo více krát.

Schéma zpevnění monolitické překrývání

Nejdůležitější v procesu vyztužení desky je dodržení vazebného schématu podle požadavků SP 52-101, který zahrnuje pokládku výztužné mřížky ve dvou řadách s vertikálním krokem nejméně 10 cm a rám by měla být ponořena do betonu ze všech stran do hloubky nejméně 3 cm.

Jak zpevnit základovou desku

Požadavky na výrobu a provoz monolitických železobetonových desek jsou podrobně popsány v dokumentu JV 52-101-2003. Normy určují optimální umístění tyčí, správné připojení výztuže, jak zvolit průměr a délku tyčí apod. Kotva pravidelného profilu (s vlnitým povrchem) dobře drží na betonu a ocelové pletací dráty udržují spojení spolehlivěji než plastové svorky.

Instalace vyztužovací klece začíná výběrem schématu, výpočtem průměru výztuže, volbou způsobu upevnění rámu v bednění nebo výkopu se speciálním hardwarem.

Výpis ze společného podniku 52-101-2003

SP 63.13330 specifikuje normy, doporučení a požadavky na monolitickou desku:

1. Ocelové tyče jsou uspořádány ve dvou směrech a vytvářejí hrubé sítě (mřížka) s velikostí článků ≤ 30 x 30 cm, mezi kterými jsou tyče drženy pohromadě navzájem pomocí vazby se speciálním žíhaným drátem nebo svařováním (ve výjimečných případech);
2. Výztužný rošt musí být umístěn ve vzdálenosti ≥ 3 cm od betonových povrchů, aby se zabránilo korozi kovového rámu;
3. Koncové průniky mříže jsou upevněny pomocí svorek tvaru U vyrobených z kovových tyčí;
4. Na průsečíku monolitické desky a stěn budovy jsou z desky vyrobeny pruty pro vazbu svislých konstrukcí nebo deska je připevněna ke stěně kotvami;
5. Buňka by měla mít menší rozměry pod povrchem opěrných stěn;
6. Ve středu desky může být větší než zbytek jeho oblasti.

Schéma výztužného rámu pro základovou desku

Výztuž nízkopodlažních budov a výškových budov se liší. Následující schéma funguje pro zpevnění základových desek nízkopodlažních domů:

1. Výztužné mřížkové pletací tyče Ø 6 mm pro horní a spodní vrstvy rámu;
2. Žebra UWB (izolovaná švédská deska) nebo hladká betonová deska ≥ 30 cm jsou vyztuženy vyztužujícím rámem ze všech stran s vlnitými tyčemi Ø 10-14 mm.

Takové oslabení požadavků na rám je způsobeno skutečností, že v přítomnosti ohřáté oblasti slepého ústrojí a odvodňovacího systému kolem budovy, stejně jako vrstva nekovové nekovové půdy kolem základů, se nevyskytují síly vznícení. Průřez mřížkové buňky ve středu desky může mít velikost ≤ 1,5 ve velikosti tloušťky desky, velikost článku pod nosnými stěnami je ≈ 100 x 100-200 x 200 mm.

Pokud je základová deska položena plynulě, jsou obvykle uspořádány otvory a otvory pro pokládku nástrojů. Vzhledem k tomu, že požadavky na tuto otázku prakticky nejsou uvedeny v normativních dokumentech, bylo by vhodné použít Pokyny pro návrh železobetonových konstrukcí s trámovými trámy z roku 1979. Konkrétně uvádí, že:

1. Otvory nebo otvory ve svařovaných výztužných tyčích by měly být provedeny s ohýbacími ohyby směrem nahoru;
2. Všechny otvory a otvory v roštech by měly být zarovnány výztuží Ø 10-14 mm;
3. Otvory nebo otvory Ø ≤ 150 mm se na okrajích nezvyšují.

Ventilační otvor v kameně

Pro správné připojení výztuže do bednění musíte splňovat následující požadavky:

1. Při zřizování hluboké suterénní desky nelze stěnu suterénu přiblížit ke svým okrajům - vzdálenost mezi deskou a stěnou by měla být 10-40 cm;
2. Je třeba zvolit optimální schéma ukotvení desky se stěnou. Varianta s upínacími úchyty ve tvaru písmene U nebo řešení s upevněním konstrukcí se zakřivenou výztuží, uvolněná z desky, plně splňuje požadavky na pevnost instalace.

Který ventil si vyberete

Armatura, která se používá ve stavebnictví, je vyráběna podle předpisů GOST 5781.1982 a je klasifikována takto:

1. Třída AI je stále A240, výztuž má hladký povrch;
2. Třída AII - odpovídá třídě A300, která je stále platná, kování s vypouštěným periodickým profilem;
3. Třída AIII - odpovídá označení A400, výztuž má povrch s variabilním profilem.

Kotva A500 C nebo A500 se zřídkakdy používá v soukromé výstavbě kvůli vysoké ceně výrobku, jelikož ocel použitá k jeho výrobě je legovaná, a nikoliv obvyklá značka 35 HS, 32G2RPS nebo 25G2S.

Při individuální konstrukci se obvykle používá zjednodušený výpočet parametrů výztuže. Rámcová schéma vypadá jako dvouřadá zpevněná tyč s roztečí 10-40 cm mezi latěmi, s buňkami stejné velikosti. Pro výpočet optimálních parametrů se změnou průměru tyčí ve středu a podél okrajů desky je nutné objednat službu od odborníků.

Při délce jakékoliv strany základů ≥ 3 m je vyztužení monolitické desky provedeno pomocí tyčí Ø ≤12 mm. Hodnota minimálního průměru se určí takto:

1. Část železobetonové desky se vypočte vynásobením tloušťky délkou;
2. Minimální průřez tyče se vypočítá dělením průřezu desky minimálním podílem obsahu výztuže v betonu (beton třída B 20 - 0,3%, 0,15% beton třídy B22,5 - 0,1%, beton třídy B15 - 0,15%) ;
3. Celková plocha výztužných tyčí v řadě se vypočítá dělením minimálního průřezu tyče o 2;

Výpočet parametrů ventilu

Tabulka v GOST 5781 (fragment je znázorněn na obrázku výše) obsahuje informace o průřezech tyčí různých průměrů. Podle průměru výztuže je tedy možné bez výpočtů zjistit optimální průřez tyčí, které zajistí procento dodávek výztuže v tělese desky v porovnání s minimálními požadavky. Manuální pletení výztuže pod monolitickou deskou se provádí ve vrstvách (v řadách) od zdola nahoru s obroušením příčnými a svislými pruhy výztuže.

Pro správný výpočet počtu výztuží pro jednu monolitickou základovou desku používají také údaje z GOST 5781. Standardní délka výztužných tyčí je 11,7 m, pro vázání dlouhých prutů, které zanechají překryv délky 4050 cm. Část výztuže, ze které je ohyb ve tvaru U ohnut, musí mít délku rovnou pětinásobku tloušťky desky. Aby byla zjištěna jeho váha metrickou oblastí výztuže, je použita stejná GOST.

Horní řádek výztužných tyčí je spojen s nosiči. Mohou to být takové konstrukce:

1. Kovová pavouková svorka ve tvaru U;
2. Obdélníková mřížka ve tvaru nosného rámu.

Svorky ve tvaru U pro upevnění výztuže

Uchycení ve tvaru písmene U se předběžně ohýbá z tyčí Ø 8 mm.

Umístěte výztužné pletivo do desky

TTK pro montáž ventilů (standardní schéma) se skládá z následujících operací:

1. Stanovení rozměrů bednění v souladu s axiálním označením stěn;
2. Spodní mřížka je položena na plastové podložce na patě, pak jsou označeny tyče podélných tyčí a délka překrytí;
3. Další řada s víceřádkovým pokládkou mřížky (mřížka) je druhá řada pokládacích žebříků na tyčích, postupné uspořádání příčné výztuže s vypočtenou vzdáleností v mřížcích mřížky;
4. Ruční pletení výztuže pro monolitickou desku v průsečících podélných, příčných, vodorovných a svislých prutů;
5. Podklad pod mřížkou je připevněn pletacím drátem k dolní mřížce se směrem;
6. Horní výztužná mřížka je namontována stejným způsobem jako vnitřní síť;
7. Svorky ve tvaru písmene U jsou upevněny podél čelních ploch desky;
8. Stoupání mřížky sítě pod nosnými stěnami by se mělo snížit dvakrát.

Tyče výztuže jsou pletené několika způsoby:

1. Zkroucení pomocí ručního háčku;
2. Mechanické zkroucení pomocí mechanického háčku, který je opatřen spirálovou rukojetí, což zdvojnásobuje produktivitu;
3. Pletací pistole - používá se na velkých průmyslových místech.

Technická mapa pro zpevnění stěn a podlah

V závislosti na konstrukci podkladní desky (hladké, s páskou, bočními stěnami) jsou v poslední etapě namontovány svislé tyče pro lepení konstrukcí, které budou betonovány na povrchu. Jedná se o svorky ve tvaru písmene L nebo U s konstrukčními rozměry. Při samotném ohýbání tyčí je zakázáno používat kovové topení, aby nedošlo ke změnám struktury. Všechny prvky základny desky musí být ohnuty ve vodičích, v klecích nebo v manuálních ohýbačkách trubek.

zapouzdření výztuže pro monolitickou desku (1)

Z konců je deska vyztužena svorkami ve tvaru U.

Pletací přípravky to udělejte sami

Konstrukce z železobetonu, jako jsou podkladové, okenní a dveřní překlady, podlahy a další prvky, jsou základem každé konstrukce, zárukou její spolehlivosti a trvanlivosti. Ocelové kovové spoje s výztuží a speciální drát mají v těchto konstrukcích významnou roli. Vyazka kování je nedílnou součástí práce na úpravě monolitických základů a dalších betonových výrobků.

Vlastnosti

Odborníci nedoporučují použití svařování při vytváření kovových rámů, neboť v průběhu času se může na kůži struktury objevit koroze v důsledku korozi a oxidace svařovaných prvků. Zaručeno, aby se zabránilo vzniku koroze, pletení výztuže, což zvyšuje životnost železobetonových konstrukcí.

Všechny práce na uspořádání kovových rámů jsou prováděny v souladu se stávajícími technologiemi a stavebními standardy. Kvalitní pletení výztuže výrazně zvyšuje spolehlivost pevných podkladů. propojky nebo jiné železobetonové konstrukce. Tyče výztuže, spojené v jediném rámu, zajišťují aktivní odpor vůči různým zatížením a výrazně posilují kompresní zóny v betonu.

Materiály pro práci

Pro vázání jsou vybrány certifikované materiály, vybrané ocelové tyče o určitém průměru (nejméně 6 mm) a délce (standardní tyče od 6 m). Průměr ocelových tyčí přímo ovlivňuje pevnost a stabilitu konstrukce. Čím silnější je kotva pro vazbu, tím silnější a spolehlivější je rám budovy. Moderní výrobci nabízejí různé typy vyztužených profilů: s hranami, žebry, hladkými, se zářezy a drážkami. Nerovný povrch ocelových tyčí zajišťuje vyšší přilnavost k betonovému roztoku.

Pletací kování se provádí pomocí speciálního kovového drátu, plastových svorek nebo jiných typů spojovacích materiálů. Průměr drátu je zvolen v závislosti na rozhodnutích o návrhu. Obvykle používaný spojovací ocelový závit o tloušťce až 1,2 mm. Podobně zvolte plastové obojky o průměru až 40 mm.

Hlavní typy sloučenin

Kovová konstrukce pro jakoukoliv stavební konstrukci může svisle a horizontálně propojit. V podstatě pro obvyklou stavbu domů, vil nebo různých hospodářských budov používejte vodorovné výztuže, které vám umožní efektivně přerozdělit zatížení na monolitický podklad nebo jiné výrobky. Rám je sestaven z ocelových tyčí s roztečí 25-30 mm.

Technologie

Pro kvalitní a rychlé připojení kovových tyčí je nutné připravit speciální řezače drátu, které musí být spolehlivé, dobře uzavřené a dobře otevřené. U monolitického suterénu se používají jednoduché uzly, které mohou být pletené bez utažení výztuže a utažení tyčí. Drátěné nebo plastové svorky se používají v průsečíku ocelových tyčí. Drát je zkroucený několika otáčkami a klouby se krouží kleštěmi.

Pro uspořádání monolitického pásu lze použít speciální pistoli, která vám umožní výrazně urychlit instalační práce a minimalizovat pracovní náklady. Pomocí takové zbraně probíhá veškerá práce na připojení drátu v poloautomatickém režimu, 5-7 krát rychlejší než standardní pletení kování.

V jakékoli formě práce jsou extrémní křižovatky kovových tyčí nutně spojeny a zbývající sloučeniny jsou pletené v šachovnicovém vzoru. Za prvé položí hlavní pruhy, které mohou být zpočátku položeny na pomocných materiálech: dřevěné cihly, sklovité bloky, cihly, umístěné na stejné úrovni a ve stejné vzdálenosti od základny. Přes vybroušené dálnice sestavují hlavní překlady, pod nimiž protahují podélné prvky vyztuženého rámu a plete je na příčníky.

Významné poznámky a doporučení

Pro uspořádání nosných konstrukcí odborníci doporučují použití použitých výztuží a kovových drátů pokrytých výraznou vrstvou hrdze, při jejichž skladování nebyly dodrženy normy schválené výrobcem.

Nedoporučuje se vytvářet již spojený skelet, zejména u prvků, které budou během provozu vystaveny významnému zatížení.

Dávejte pozor! To platí zejména u těch konstrukcí, kde železobetonové prvky budou pracovat na aktivní "kompresi". Případné přírůstky je třeba pečlivě vypočítat, překrývat a používat další spojovací uzly.

Recepce

Video

Zveme vás ke sledování videa, které vypráví o použití zbraně pro páření výztuže.

Technologie pletení kování pod základovou páskou

Pevnost a trvanlivost základového pásu závisí do značné míry na kvalitě a množství vyztužené výztuže. Důležité je, jak správně je spojeno.

Můžete si koupit s přebytkem dobrých tvarovek s velkým průměrem a v doslovném i figurálním smyslu pohřbít peníze v zemi bez výhod. Za to stačí přerušit technologii páření. Zatím jsou tato pravidla jednoduchá a dokonce i začínající stavitel to dokáže.

Podívejme se blíže na to, jak pletenou výztuž pro pásovou základnu splňovat všechny technické normy.

Za prvé, armatura musí být pletená drátem a nesmí být svařena první elektrodou, která se dostala do ruky. Faktem je, že na místě svařování se kov stává křehkým a zde je pravděpodobnost praskání betonu vysoká i při nízkém zatížení, například během sezónního smršťování základů. Výjimku lze učinit pouze u speciálních ventilů, které lze vařit podle GOST.

Zadruhé není dovoleno vjet do zemních svislých tyčí výztuže, jejichž úkolem je podporovat hlavní vlákna. To je správné - položte dolní vodorovnou řadu na speciální plastové držáky a nahoře - upevněte, ohněte do svorek, vertikální výztuž. Tak bude možné vyhnout se jakémukoli kontaktu výztužné klece s vnějším prostředím. Bude bezpečně izolován betonem a nebude korodovat.

Zatřetí, i přes určitou složitost, je třeba provést tak, aby horní (horizontální) řada tvarovek byla svázána se svorkami zevnitř a nebyla na nich vrhána shora. Faktem je, že když se beton nalévá (zejména při použití betonové pumpy), výztužné vlákna mají tendenci se rozptýlit po stranách a vazebný drát nemusí vždy držet. Svorka z ventilu je v tomto případě ideálním řešením.

Slabým bodem jakékoli nadace jsou rohy. Zde je potřeba se přiblížit k páření výztuže pod základovou lištou s maximální odpovědností. Házení tyčí v pravém úhlu je zjevná nedbalost. V rozích musí být ohnuty a překrytí vláken je skryto v obvodu stěny. Navíc je nepřijatelné překrýt sousední vlákna na stejném místě.

Výsledkem správného páření je tuhá prostorová struktura, která může snadno odolat hmotnosti člověka. K tomu, aby ventil plnil svou úlohu - rovnoměrně rozložit zatížení na celý podklad, musí být jeho tloušťka a počet závitů vypočítáván v souladu s konstrukcí samotné budovy a geologií lokality.

Při nalití betonu je třeba pečlivě zajistit, aby se výztuž nedostala blíže k povrchu než 30-50 mm.

Nedávno byla výztuž ze skleněných vláken aktivně propagována a propagována. Může být snadno řezán, ohnut a vzhledem k nízké hmotnosti a malým rozměrům (dodáván ve svitcích) může být dodáván na stavbu i automobilem. Je však třeba si uvědomit, že takový ventil může vykonávat svou funkci pouze s předběžným předběžným zatížením. Proto je jeho hlavní hypostázou základy. A pod základovou lištou je třeba profesionálně a profesionálně pletené kovové kování o vhodném průměru.

Jak plést výztuž pro monolitické desky

Monolitická deska pro základ se nazývá speciální základna požadované tloušťky, která je zhotovena z železobetonového materiálu a usazena na základě štěrku a písku.

Součásti konstrukce:

• beton;
• pískový polštář;
• kovové armatury.

Nadace je důležitá stavební konstrukce. Z tohoto důvodu je při návrhu a výstavbě domu kladen velký důraz na nadaci. Spolehlivost nadace je přímo závislá na kvalitě monolitické desky, která je opatřena vysoce kvalitní výztuží po celé ploše konstrukce. Kvalita betonu hraje obrovskou roli. Všechny vysoce kvalitní komponenty konstrukce zajistí spolehlivost a trvanlivost budovy. Základ s monolitickou deskou je schopen vydržet obrovské zatížení. Založení tohoto typu rovnoměrně kompenzuje hmotu budovy na území. Základ trosky a písku zase kompenzuje přirozený pohyb půdy pohybem kloubů, což zabraňuje škodlivému jevu deformace a ničení stavebních prvků.

Založení plavebního typu je vhodné pro stavbu budov na jakýchkoli půdách. Podzemní a sezónní pohyby nejsou vůbec hrozné. Na problematických rašelinných půdách je monolitická železobetonová deska jediným správným řešením pro stavbu základů. Nejdůležitější a významnou nevýhodou jsou vysoké náklady na výstavbu a nárůst ceny celého projektu. Hlavními prvky ve vyšších cenách jsou náklady na vysoce kvalitní výztuž a beton.

Hlavní etapy výstavby základů monolitického typu

Diskuse a rozhodování o typu a geometrických parametrech desky

Za prvé, průzkumy provádějí geologové a geologové pozemku, který je vyhrazen pro výstavbu budovy. Na základě studie se vypočítá budoucí monolitická deska. Celá oblast monolitické desky se skládá z plochy budovy s nevidomými plochami. Tloušťka monolitu se pohybuje v rozmezí 0,2 až 1,0 metru.

Klasifikace monolitické desky podle druhu hloubky v zemi:

• zapuštěné;
• mělké;
• ne pohřben.

Zapuštěný typ základny je považován za nejspolehlivější typ. Je ideální pro výstavbu velkých budov. Vzhledem k dolní poloze vzhledem k úrovni zamrznutí půdní vrstvy. Je to dobrý základ pro instalaci suterénu.

Provádění výkopových prací

Označuje se základna. Podle značení kopají jámu s vestavěným typem základů. Proces výstavby jámy pro monolitický základ je velmi náročný proces, který zahrnuje velký komplex zemních prací. Bez zvláštního vybavení to nemůže udělat.

Zásada odpisování zařízení

Základna je dobře ucpaná a pokrytá speciální látkou. Na něj je nanesen písek, nalije se voda a je pečlivě utlačována. Nechte směs vysušit. Proces se opět opakuje na požadovanou tloušťku. Výsledná základna štěrku a písku je pokrytá betonem. Dát úplně suché vrstvy. Všechno je pokryto hydroizolační vrstvou, která se nalije betonem se zesílenou síťovinou. Tento proces se nazývá základ.

Výstavba bednění

Bednění v pravém úhlu je postaveno a zpevněno z desek podél obvodu budov. Pro zpevnění konstrukce použijte výztuž nebo desku.

Jak plést výztuž pro monolitické desky?

Podle postavení je armatura samotná položena a pletená, která je pak spojena do společného rámce. Výztužná klec má zvýšené požadavky.

• Pro vyztužení použijte žebrovanou výztuž o průměru 12-16 mm, která zajišťuje nejlepší přilnavost;
• Zvolte vzdálenost tyče od tyče v rozmezí 0,2 - 0,4 mm;
• Spojte 2 vrstvy roštu, které jsou propojeny;
• Umístit mezi horní a spodní deskou na 50 mm.

Ne všechna armatura jsou svařovaná. Často při přehřátí švu dochází ke ztrátě pevnosti tyče. Pletení je považováno za nejlepší způsob spojování prutů. Proplete výztužný drát o průměru 0,8-1,3 mm. Na křižovatce prutů a trávení páskem. Potřebujete kleště a háčkované háčky.

Při dalším nalití základny pásu pod stěnami suterénu je zajištěno vytažení výztužných tyčí podél okraje, které jsou pak připojeny k železobetonové základně.

Posledním krokem je betonování.

Je třeba zajistit závěry inženýrských systémů. Monolitická deska rychle zakryté betonem v jednom kroku. Směšovač bude takový. Nežádoucí vzduchové bubliny jsou odstraněny vibrátorem. Zápustný beton je zabalen plastovým obalem a několik dní se napojuje vodou. Vyčistěte bednění. Nadace je připravená. Hlavní věc je vědět, jak plést výztuž pro monolitickou desku.